专利名称：电脑硬式磁碟机读写臂的成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电脑硬式磁碟机读写臂的自动化成型专用机。
目前，随着电脑使用量增加，连带其周边的另配件需求也随之提升，电脑硬式磁碟机的读写臂是其中一环，伴随着日益增加的需求量，使制造厂商无不绞尽脑汁突破现有技术，最常见的作法，是利用CNC自动切割成型技术，一步一步采取单站加工方式将初胚的读写臂切割、钻孔成型，但是仍存在如下缺点1、生产效能无法大量提升一个读写臂从初胚到成型的加工过程，至少约需要二十个以上步骤，若一个动作仅加工一个步骤，显然难以满足市场大量的需求。
2、制程难以达到自动化CNC加工大都采用一个模具多个工件，而每台CNC至少需要2个以上的模具，若模具要装填工件欲采用自动化，还不如一个工件、一个工件装填容易，欲借CNC全面自动化生产，势将使成本大幅增加，而不符效益。
3、生产成本较高基于上述原因，CNC机组无法达到完全自动化的目标，所以许多工作步骤仍需依赖人力去完成，而且因为是单站加工，所以生产的成本无法用量化而有所降低。
4、物料品质无法十分稳定。
因为加工过程中有许多人力行为参与，尤其在物料置放或搬运中都极可能发生物件碰伤或混料等情况，使其品质较难以获最佳的保障。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种电脑硬式磁碟机读写臂的成型机，利用输送带串联数个以转盘循环式的加工站，对读写臂进行连续加工，而且可以无需人力操作，在加工过程中还不产生碰撞或混料。
本实用新型的目的是这样实现的一种电脑硬式磁碟机读写臂的成型机，其特征是它包括数个可转动的转盘、每一转盘的中心设有的中心主轴、环立在转盘外围的加工机具、输送带及该输送带一侧的移载定位机具；所述每一转盘上至少包括数个定位平台，该定位平台上又设置不同型式的定位治具、且连接在中心主轴上，又对应于相应定位平台的伸缩杆；所述转盘的中心主轴顶部连接数个气压管及切削液输入管；所述伸缩杆的端部连接一滑块、且该滑块旁边设有枢动轴；所述滑块借一枢支轴贯穿并枢设在与伸缩杆连接的枢座上，又滑块的末端设有一连杆，该连杆借一轴心贯穿并枢设在转盘的定位座上；所述移载定位机具为机械手臂。
由于采用上述方案大量提高生产效能，产品质量稳定，还节省人力。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的读写壁末加工前的初胚外观图。
图2本实用新型的读写壁加工后的成品外观图。
图3本实用新型的典型实施例外观图。
图4本实用新型的典型实施例移载定位机具位置状态图。
图5本实用新型的典型实施例图4的俯视示意图。
图6本实用新型的典型实施例的一个伸缩杆状态图。
图7本实用新型的典型实施例图6的动作状态图。
图中1读写臂、1’读写臂初胚、11读写臂初胚厚度、12支臂、13轴孔、121贯孔、122、123定位孔、124配重孔、2转盘、21中心主轴、22气压管、23切削液输入管、3定位平台、31定位治具、4伸缩杆、41滑块、42枢动轴、43枢座、44连杆、45轴心、46定位座、5加工机具(或刀具)、6输送带(生产线)、7移载定位机具、7a送料机械手臂。
如图1所示，把读写臂初胚1’的读写臂初胚厚度11，用适当的刀具切割成均等分的支臂12，如图2所示，且在每个支臂12上的相同位置均互相对应开立一贯孔121，借读写头(图中未示)装置，又分别在另外的适当位置处，开立一个以上的定位孔122、123及一个配重孔124，此外，在读写臂1的另一端部开立一轴孔13，供硬碟机使读写臂1驱动的轴心(图中未示)穿置。
读写臂1加工成型的部位包括均等分的支臂12、轴孔13、贯孔121、定位孔122、123、及配重孔124等，其中定位孔122、123系供读写臂作后续加工时，在治具上定位用，而配重孔124则系用以调整整支读写臂的重心。
如图3-5所示，本实施例主要包括数个转盘2、每一转盘2中心传动的中心主轴21、环立在转盘2外围适当的加工机具(或刀具)5、输送带6、及该输送带6一侧将物件作适当移动的移载定位机具7；其中每一个转盘2上又包括若干供物件定位的定位平台3，该定位平台3上设置有不同型式的定位治具31，以及连接在转盘的中心主轴21、且一对一对应在每一定位平台3的若干气压动力模式的伸缩杆4。在转盘中心传动的中心主轴21顶部又连接若干气压管22及切削液(或润滑移)输入管23，借供应由外来提供的气压源及物件经刀具切削时，所需的冷却及润滑移。另外，前述的伸缩杆4的端部又连接有一定位物件(即读写臂1)用的滑块41，该滑块41系借旁设的枢轴轴42控制，经伸缩樾的伸缩可完成压制物件或脱离压制物件(即读写臂1)的动作。
如图6、7所示，滑块41系借一枢动轴42贯穿并枢设在与伸缩杆4连接的枢座43上，又滑块41的末端有一连杆44与其连动，该连动44亦借一轴心45贯穿枢设在转盘2的定位座46上；其动作状态如下当物件1经移载定位机具7(即机械手臂)从输送带上抓取送至转盘2的定位平台3上，该伸缩杆4即受气压推进，同时连动伸缩杆前端的滑块41，可将物件(即读写臂1)压制定位，反之，当该物件(即读写臂1)经转盘2转动送至不同的加工机具(或刀具)5进行其它站加工后，伸缩杆4缩回、且连带使滑块41受枢动轴42的牵引而上举，使可使物件(即读写臂1)脱开滑块41的压制，进而，使另一负责送料的送料机构手臂7a，将该加工过的物件(即读写臂1)再置于输送带6，并且准备进行下一转盘所提供的其它步骤(站)加工。
如图4、5所示，本实施例主要以一输送带(生产线)6串联数个(图中末示)可进行不同加工步骤的转盘2，以该转盘2的转动，进行循环式加工物件(即读写臂1)；按预先规划好的读写臂成型的加工步骤，由每个转盘2上借前述若干定位平台3及转盘2外围旁设置的若干加工机具5对物件施以不同的加工步骤，从而使整条生产线一直维持有多个物件在同时进行加工状态，再加上前述的数个转盘2以串联方式形成，使读写臂的加工量可扩增到最大，或借此自行调整为适当的产量；此外，由于在每个转盘2的一侧、且靠近输送带6处设置有可自动移载、定位加工物件的移载定位机具7负责送物件给转盘2或将在转盘2上已完成加工的物件(即读写臂1)取回输送带6，使整条线上完全不需要人力作业，进而，一气呵成所有加工程序。
权利要求1.一种电脑硬式磁碟机读写臂的成型机，其特征是它包括数个可转动的转盘、每一转盘的中心设有的中心主轴、环立在转盘外围的加工机具、输送带及该输送带一侧的移载定位机具。
2.按权利要求1所述的电脑硬式磁碟机读写臂的成型机，其特征是所述每一转盘上至少包括数个定位平台，该定位平台上又设置不同型式的定位治具、且连接在中心主轴上，又对应于相应定位平台的伸缩杆。
3.按权利要求1所述的电脑硬式磁碟机读写臂的成型机，其特征是所述转盘的中心主轴顶部连接数个气压管及切削液输入管。
4.按权利要求2所述的电脑硬式磁碟机读写臂的成型机，其特征是所述伸缩杆的端部连接一滑块、且该滑块旁边设有枢动轴。
5.按权利要求4所述的电脑硬式磁碟机读写臂的成型机，其特征是所述滑块借一枢支轴贯穿并枢设在与伸缩杆连接的枢座上，又滑块的末端设有一连杆，该连杆借一轴心贯穿并枢设在转盘的定位座上。
6.按权利要求1所述的电脑硬式磁碟机读写臂的成型机，其特征是所述移载定位机具为机械手臂。
专利摘要本实用新型涉及一种电脑硬式磁碟机读写臂的自动化成型专用机。它包含数个可转动的转盘、每一转盘的中心设有的中心主轴、环立在转盘外围的加工机具、输送带及该输送带一侧的移载定位机具。从而,大量提高生产效能,产品质量稳定,还节省人力。
文档编号G11B5/00GK2368129SQ9920599
公开日2000年3月8日 申请日期1999年3月29日 优先权日1999年3月29日
发明者廖嘉郁 申请人:昂承股份有限公司