专利名称：弹簧内置的琴键开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种琴键开关，特别是一种弹簧内置的琴键开关。
背景技术：
现有的琴键开关(其结构原理图如
图10所示)，卡板8A的复位弹簧82A设置在卡板与盖板间2A间，其结构是在卡板8A上设一挡圈81A，挡圈81A的直径大于弹簧82A的直径，安装时卡板8A从开关的盖板2A下侧伸出后再将弹簧82A压入卡板8A内，使弹簧越过挡圈81A，所以卡板上的挡圈外径不能与弹簧内径相差太远，否则难以将弹簧压入，这种结构的缺点是可靠性低，琴键开关在使用一段时间后，弹簧会越过卡板上的挡圈而使开关失灵。在2002年2月27日公开的中国专利公告CN2479625中公开了一种全塑琴键开关，是现有技术。
发明内容
为了现有琴键开关中存在的可靠性差的问题，本实用新型提供一种弹簧内置的琴键开关。
技术方案一种弹簧内置的琴键开关，包括底座、盖板、键盖、卡板、触片组件、复位弹簧、扣板和联锁片，其中卡板分为控制卡板和复位卡板，其特征在于复位弹簧设在卡板下侧与底座的底部之间，底座的底部向上伸出导向翼对卡板起导向作用。
所述的弹簧内置的琴键开关，其特征在于卡板底部设有开口向下的盲孔，复位弹簧的上部伸入该盲孔内。
有益效果由于采用了本实用新型所述的技术方案，复位弹簧安装在卡板底部与底座底部之间，而且卡板底部设有开口向下的盲孔对复位弹簧起限位作用，底座底部设有导向翼，在使用过程中弹簧不可能越位，所以大大提高了琴键开关的可靠性。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述的弹簧内置的琴键开关的一个实施例的局部剖视图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
图3是图1沿B-B线的剖视图。
图4是图3中的控制卡板被压下时的示意图。
图5是图1实施例中控制卡板的立体外观视图。
图6是图1实施例中底座的立体外观视图。
图7是图3中卡线簧片的外观视图。
图8是图7的左视图。
图9是图7的俯视图。
图10是现有琴键开关的内部结构示意图。
图中1、底座，101、102、导向翼，2、盖板，3、复位卡板，301、盲孔，4、复位弹簧，5、键盖，6、联锁片，7、扣板，8、控制卡板，801、压臂，802、压头，901、动触片，902、静触片，903、卡线簧片，8A、卡板，81A、挡圈，82A、弹簧。
具体实施方式
图1是本实用新型所述的弹簧内置的琴键开关的一个实施例的局部剖视图。
结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9可见，所述的弹簧内置的琴键开关，包括底座1、盖板2、键盖5、卡板、触片组件、复位弹簧4、扣板7和联锁片6，其中卡板分为控制卡板8和复位卡板3，复位卡板3的作用是使控制卡板8复位，所以它没有控制卡板8上的压头802(见图5)；以图2为例，复位弹簧4设在复位卡板3下侧与底座1的底部之间，底座1的底部向上伸出导向翼101对复位卡板3起导向作用，复位卡板3底部设有开口向下的盲孔301，复位弹簧4的上部伸入该盲孔301内，此处只以复位卡板3为例，实际上，控制卡板8与底座1的底部间的复位弹簧也是同样设置的，其导向翼102见图6所示。
图4表达了图3中的控制卡板8被压下时的示意图，从图中可见，动触片901与静触片902接触在一起；图5是控制卡板8的立体外观视图；图7、图8、图9分别是图3中卡线簧片的各向视图。
权利要求1.一种弹簧内置的琴键开关，包括底座、盖板、键盖、卡板、触片组件、复位弹簧、扣板和联锁片，其中卡板分为控制卡板和复位卡板，其特征在于复位弹簧设在卡板下侧与底座的底部之间，底座的底部向上伸出导向翼对卡板起导向作用。
2.根据权利要求1所述的弹簧内置的琴键开关，其特征在于卡板底部设有开口向下的盲孔，复位弹簧的上部伸入该盲孔内。
专利摘要本实用新型涉及一种结构简单、可靠性高的弹簧内置的琴键开关，包括底座、盖板、键盖、卡板、触片组件、复位弹簧、扣板和联锁片，其中卡板分为控制卡板和复位卡板，其特征在于复位弹簧设在卡板下侧与底座的底部之间，底座的底部向上伸出导向翼对卡板起导向作用。
文档编号H01H13/70GK2609150SQ0224895
公开日2004年3月31日 申请日期2002年10月28日 优先权日2002年10月28日
发明者胡文章 申请人:胡文章