专利名称：电线的重新利用方法
技术领域：
本发明涉及配置在汽车等移动体上的电气配线的组装方法，涉及重新利用电线的电线的重新利用方法。
背景技术：
作为移动体的汽车等上安装着各种电子设备。因此，上述汽车等为了把电源提供的电力以及电脑等发出的控制信号传送给上述电子设备，配置了电气配线。电气配线包括多个根电线以及安装在该电线端部的连接件。
电线包括导电性心线与被覆在该心线之上的绝缘性被覆层。这里所说的电线即所谓被覆线。连接件包括导电性端子接头与绝缘性插座。端子接头安装在电线的端部，并与该电线的心线电气的连接。连接件插座呈盒子形并容纳端子接头。
上述电气配线的电线有必要其心线的粗细、被覆层的性质(有没有耐热性方面的材料改变)、使用目的等。而使用目的是表示该电线用于缓冲气袋、ABS(Antilock Brake System)、车速信息等控制信号、动力传动系统等车用系统。
为了识别上述使用目的(系统)，电气配线的电线一直用各种颜色着色并标有各种标识。在制造现用的电气配线时，首先把铜之类的导电金属制作为心线，然后在制作电线的工序中进行上述着色及标识。
在组装上述电气配线时，把在电线制造工序中着色为各种颜色的电线切割为所需长度，然后在该电线的端部安装端子接头。根据需要连接各电线。再把端子接头插入连接件插座。这样即组装成上述电气配线。
此外，在用于上述电气配线的电线之中，尤其是用于特定种类的汽车的特定用途(例如接地电路、电源电路、缓冲气袋等)的电线的外表面往往被着色为使用频度低的颜色。通过把用于特定用途的电线着色为使用频度低的颜色很容易识别出该用于特定用途的电线。这样即可防止因错误组装上述电气配线引起的成品率下降。
在上述现用的电气配线的制造方法之中，一直把用于特定用途的电线着色为使用频度低的颜色。因此该特定种类的汽车一停止生产，着色为使用频度低的颜色的电线即几乎不再被使用。也就是说，若不用于该特定用途，着色为使用频度低的颜色的电线事实上即不再被重新使用。
由于电气配线生产厂不得长期储存(库存)事实上不再被重新使用的电线，因而被着色为使用频度低的颜色的电线(即使用频度低的电线)成为压库品，并有占用库存空间日益增加的趋势。而且，上述电线在库存规定期间后即成为废品。从节省资源的角度而言，也不希望出现这样的情况。
正因如此，本发明的目的在于提供一种可抑制不得不长期储存的电线的电线的重新利用方法。
发明内容
为了解决上述课题，实现上述目的，权利要求1所述的本发明的电线的重新利用方法具有如下特征在用于配置多个根电线的电气配线的电线的重新利用方法之中，把已着色为第1种颜色的特定电线的被覆层的外表面着色为与第1种颜色不同的第2种颜色，使用该特定电线组装电气配线。
由于采用此法即可把着色为第1种颜色的特定电线的被覆层的外表面着色为与上述第1种颜色不同的第2种颜色，因而可把该特定电线用于电气配线。若采用此法，由于把第1种颜色设定为使用频度低的颜色，因而可把特定电线用于电气配线。由于把第1种颜色设定为使用频度低的颜色，因而最好把特定电线设定为使用频度低的电线。此外，最好把第2种颜色设定为使用频度高的颜色。
而所谓特定电线最好是曾用于特定种类的汽车等的接地电路、电源电路、缓冲气袋等特定用途，因上述特定种类的汽车停止生产而几乎无法再次使用的电线。由于用于特定种类的汽车的接地电路、电源电路、缓冲气袋等特定用途，因而特定电线的第1种颜色最好是使用频度非常低的颜色。也就是说，所谓特定电线最好是使用频度低，库存的电线。
此外，本说明书中所说的对被覆层的外表面着色是指用着色材料对被覆层的外表面着色。所谓着色材料是指颜料(工业有机物质)溶解分散到水或其它溶剂中的液态物质。作为有机物质包括染料、颜料、(大部分为有机物质、合成品)，有时把染料作为颜料使用，也有时把颜料作为染料使用。作为更具体的例子，本说明书中所说的着色材料指着色液与涂料两种。
所谓着色液是指把染料溶解或分散到溶剂中后形成的液体，而涂料则是指把颜料分散到分散液中后形成的液体。因此，如果用着色液对被覆层的外表面着色，则染料会渗透到被覆层之内，如果用染料对被覆层的外表面着色，则颜料并不渗入被覆层内而只是粘附在其外表面上。也就是说，本说明书中所说的对被覆层的外表面着色是指用染料染被覆层的整个或局部外表面以及在被覆层的整个或局部外表面上涂布颜料。
此外，上述溶剂和分散液最好使用与构成被覆层的合成树脂具有亲和性的物质。在此情况下，染料能有效地渗透到被覆层内，颜料能有效地粘附到被覆层的外表面上。
权利要求2所述的本发明的电线的重新利用方法，其特征在于在权利要求1所述电线的重新利用方法之中，上述第1种颜色的亮度比上述第2种颜色的亮度亮。
若采用此法，由于第1种颜色的亮度比第2种颜色的亮度亮，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色。这里所说的第1种颜色的亮度比第2种颜色的亮度亮，是指第1种颜色的亮度比第2种颜色的亮度大(高)。
权利要求3所述的本发明的电线的重新利用方法，其特征在于在权利要求2所述的电线的重新利用方法之中，上述第1种颜色的亮度在6以上、10以下。
若采用此法，由于第1种颜色的亮度在6以上、10以下，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色，把第1种颜色的外表面有效着色为第2种颜色。
权利要求4所述的本发明的电线的重新利用方法，其特征在于在权利要求2所述的电线的重新利用方法之中，上述第1种颜色的亮度在7以上、10以下。
若采用此法，由于第1种颜色的亮度在7以上、10以下，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色，把第1种颜色的外表面有效着色为第2种颜色。
权利要求5所述的本发明的电线的重新利用方法，其特征在于在权利要求2所述的电线的重新利用方法之中，上述第1种颜色的亮度在7.5以上、10以下。
若采用此法，由于第1种颜色的亮度在7.5以上、10以下，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色，把第1种颜色的外表面有效着色为第2种颜色。
权利要求6所述的本发明的电线的重新利用方法，其特征在于在权利要求2所述的电线的重新利用方法之中，上述第1种颜色的亮度在8.5以上、10以下。
若采用此法，由于第1种颜色的亮度在8.5以上、10以下，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色，把第1种颜色的外表面有效着色为第2种颜色。
权利要求7所述的本发明的电线的重新利用方法，其特征在于在权利要求1-6任一项所述的电线的重新利用方法之中，上述第1种颜色与第2种颜色的色调相同。
若采用此种方法，由于第1种颜色与第2种颜色色调相同，因而可把第1种颜色的被覆层的外表面有效着色为第2种颜色。
而在本发明中，最好用着色液的染料染电线的被覆层的外表面。此外所谓色调是指JIS(日本工业规格)Z8721、JIS(日本工业规格)Z8105以及迈歇尔(Munsell)色标系统中规定的红、黄、绿、青等颜色的色调。所谓亮度是指JIS(日本工业规格)Z8721、JIS(日本工业规格)Z8105等以及迈歇尔色标系统中规定的表示颜色的明亮程度的度数。
还有，这里所说的亮度6、7、7.5、8.5、10是指JIS(日本工业规格)Z8721以及迈歇尔色标系统中规定的值。所谓亮度是指迈歇尔色标系统中的迈歇尔值。
图1是本发明的实施方式涉及的表示实施电线的重新利用方法的电气配线的制造装置构成的说明图。
图2是表示用图1所示的电气配线制造装置制造电气配线时的工序流程的流程图。
图3是图1所示的电气配线的制造装置的第1着色装置的说明图，(a)为表示第1着色装置构成的说明图，(b)为用图3(a)的第1着色装置着色前的电线的示意图，(c)为用图3(a)的第1着色装置着色后的电线的示意图。
图4是表示图1所示的电气配线的制造装置的第2着色装置的说明图，(a)为表示第2着色装置构成的说明图，(b)为用图4(a)的第2着色装置着色前的电线的示意图，(c)为用图4(a)的第2着色装置着色后的电线的示意图。
图5是表示图1所示的电气配线的制造装置的第3着色装置的说明图，(a)为表示第3着色装置构成的说明图，(b)为用图5(a)的第3着色装置着色后的电线的示意图。
图6是表示图1所示的电气配线的制造装置的第4着色装置的说明图，(a)为表示第4着色装置构成的说明图，(b)为用图6(a)的第4着色装置着色前的电线的示意图，(c)为用图6(a)的第4着色装置着色后的电线的示意图。
图7是表示图1所示的电气配线的制造装置的第5着色装置的说明图，(a)为表示第5着色装置构成的说明图，(b)为用图7(a)的第5着色装置着色后的电线的示意图。
图8是表示图1所示的电气配线的制造装置的第6着色装置的说明图，(a)为表示第6着色装置构成的说明图，(b)为用图8(a)的第6着色装置着色后的电线的示意图。
图9是表示图1所示的电气配线的制造装置的第7着色装置的说明图，(a)为表示第7着色装置构成的说明图，(b)为用图9(a)的第7着色装置着色后的电线的示意图。
图10是表示用图1所示的电气配线的制造装置的着色装置把亮度不同的第1种颜色的被覆层的外表面着色为第2种颜色的结果的说明图。
图11是表示用图1所示的电气配线的制造装置组装出的电气配线的简单要构成的说明图。
具体实施例方式
下面参照图1至图11说明本发明的实施方式涉及的电线的重新利用方法。实施本发明的第1种实施方式涉及的电线的重新利用方法的电气配线的制造装置1(图1所示)是组装图11所示的电气配线2的装置。
电气配线2配置于汽车等之上。电气配线2如图11所示，包括多个根电线3、多个连接件4、以及接合端子5。电线3是包括导电性心线、被覆该心线的由绝缘性合成树脂构成的被覆层9在内的所谓被覆电线。多个根电线彼此绞合在一起。电线3的被覆层9的外表面9a分别着色为所需颜色Q、R、S(图3至图9中用平行斜线表示)。
而颜色Q、R、S构成本说明书中所述的第2种颜色，下面称之为第2种颜色。此外，作为构成电气配线2的电线3，第2种颜色是使用频度高的颜色。电线3在用被覆层9被覆心线8的工序中通过把众所周知的着色剂混入构成被覆层9的合成树脂，即可着色为上述所需的第2种颜色Q、R、S。电线3也可不把着色剂等混入上述合成树脂，在形成被覆层9之后再把被覆层9的外表面9a着色。此外，第2种颜色也可以是使用频度不高的颜色。
此外，电气配线2作为电线3，使用(图11等中所示的)特定电线23。而由于特定电线23的构成与电线3的构成相同，因而在同一部分标注同样的标号省略其说明。所谓特定电线23是指曾用于特定种类的汽车的接地电路、电源电路、缓冲气袋等特定用途，由于上述特定种类的汽车停止生产而无法再次使用的电线。因此，特定电线是指使用频度(非常)低的库存电线。
特定电线23其外表面9a被着色为使用频度低的第1种颜色P(图3至图9中用平行线表示)之后，可被着色为上述第2种颜色Q、R、S。而特定电线23既可以与上述电线3一样，在用被覆层9被覆心线8的工序中，把颜料混入构成被覆层9的合成树脂之中着色为第1种颜色P，也可以不在上述合成树脂中混入着色剂而是在形成被覆层之后把被覆层9的外表面9a着色为第1种颜色P。在此之后，特定电线23可把外表面9a着色为第2种颜色Q、R、S。
第1种颜色P的亮度在6以上、10以下。还有，第1种颜色P比第2种颜色Q、R、S的亮度亮。也就是说，第1种颜色的亮度大于(高于)第2种颜色的亮度。所谓使用频度低的第1种颜色P是指构成电气配线2的电线3、23中几乎不用的颜色。此外，第1种颜色P也可以是使用频度不低的颜色。还有，第1种颜色P与上述第2种颜色Q、R、S不同。第1种颜色P的色调最好与第2种颜色Q、R、S的色调相同。
此外，本说明书中所说的色调是指JIS(日本工业规格)Z8721、JIS(日本工业规格)Z8105以及迈歇尔色标系统等中规定的红、黄、绿、兰等颜色配色成的色调。所说的亮度是指JIS(日本工业规格)Z8721、JIS(日本工业规格)Z8105以及迈歇尔色标系统等中规定的表示颜色的明亮程度的致值。
还有，上述亮度6、7、7.5、8.5、10是指JIS(日本工业规格)Z8721以及歇尔色标系统中规定的值，所谓亮度是指迈歇尔色标系统中的迈歇尔值。亮度值越大就越亮(更为透明)，亮度伸值越小就越暗(更为浓重)。
连接件4包括导电性端了接头6、以及绝缘性连接件插座7。端子接头6由弯曲导电性的板状金属后形成。端子接头6安装在上述电线3、23的端部。端子接头6与电线3、23的心线8电气的连接。连接件插座7是盒子形。连接件插座7容纳端子接头6。这样一来，端子接头6即可安装在连接件插座7上。
接合端子5由导电性板状金属构成。接合端子5在把电线3、23的芯线8彼此连接的连接位置上，去除电线3、23的被覆层9，露出心线8。接合端子5，覆盖露出的芯线8。此外，接合端子5把露出的心线彼此紧固，使这些心线，即电线3、23彼此电气的连接。
由以上的构成的电气配线2，把第1种颜色P的特定电线23的被覆层9的外表面9a着色为第2种颜色Q、R、S之后，把电线3、23切割为所需长度并去除上述端部等处的被覆层9。通过把端子接头6固定到露出的心线8之上，把端子接头6安装到上述电线3、23的端部。去除电线3、23的位于上述连接部位的被覆层9。用接合端子5紧固从上述连接部位暴露出的心线8，把电线3、23彼此连接。把端子接头6插入连接件插座7之中。把端子接头6安装到连接件插座7上。
这样一来，电气配线的制造装置1即组装出具有上述构成的电气配线2。这样组装出的电气配线2把上述连接件4连接到配置在汽车上的电子设备的连接件上，使上述电子设备彼此连接。电气配线2给上述电子设备传输电力及控制信号。
电气配线制造装置1是组装具有上述构成的电气配线的装置。电气配线的制造装置1正如图1所示，包括切割单元11、接合单元12、嵌盒单元13、着色单元22。
切割单元11由电线制造装置10提供卷绕在线架上的电线3。电线制造装置10由铜之类的导电金属制造上述心线8的同时，还用混入所需着色剂的绝缘性合成树脂被覆该心线8。而且，电线制造装置10制造上述电线3。用电线制造装置10制造并提供给切割单元11的电线3的被覆层9即成为用众所周知的着色剂着色为所需的第2种颜色Q、R、S的状态。也就是说，提供给切割单元11的是已着色的电线3。
此外，把用着色单元22由第1种颜色P着色为第2种颜色Q、R、S的特定电线23提供给切割单元11。而本说明书中所说的把被覆层9的外表面9a着色是指用着色材料对被覆层9的外表面9a着色。所谓着色材料(工业有机物质)是指溶解、分散到水或其它溶剂中的液态物质。作为有机物质包括染料、颜料(大部分为有机物质、合成品)，有时把染料作为颜料使用。也有时把颜料作为染料使用。作为更具体的例子，本说明书中所说的着色是指着色液与涂料两种。
所谓着色液是指把染料溶解或分散到溶剂中后形成的液体。而涂料则是指把颜料分散到分散液中后形成的液体。因此如果用着色液对被覆层9的外表面9a着色，则染料会渗入被覆层9之内，如果用涂料对被覆层9的外表面9a着色，则颜料并不渗入被覆层9内而只是粘附在被覆层9的外表面9a上。也就是说，本说明书中所说的对被覆层9的外表面9a着色是指用染料染被覆层9的整个或局部外表面9a以及在被覆层9的整个或局部外表面9a上涂布颜料。
此外，上述溶剂和分散液最好使用与构成被覆层的合成树脂具有亲和性的物质。在此情况下，染料可有效渗透到被覆层内，颜料可有效地粘附到被覆层9的外表面9a上。
切割单元11把上述电线3以及特定电线23切割为所需长度。切割单元11去除位于已切割的电线3以及特定电线23的端部等处的被覆层9。也就是说，切割单元11对电线3以及特定电线23实施剥皮加工。切割单元11把端子接头6安装到去除了被覆层9的电线3以及特定电线23的端部。
接合单元12由切割单元11提供在该切割单元11中安装了端子接头6等的电线3以.及特定电线23。接合单元12去除位于上述电线3以及特定电线23的上述接合位置上的被覆层9。接合单元12用接合端子紧固心线8之后把电线3以及特定电线23彼此连接。
嵌盒单元13由接合单元12提供已安装了端子接头6的电线3以及特定电线23。嵌盒单元3把电线23端部等处安装的端子接头插入连接件插座7之中。嵌盒单元13把端子接头6安装到连接件插座7上之后组装连接件4。
着色单元22由电线储存库24提供使用频度低，已成为压库品的特定电线23。电线储存库24通过卷绕在线架上等办法储存曾用于上述特定种类的汽车，现在已不再使用的特定电线23。当然，上述电线储存库24也可以储存上述电线3。
着色单元22在上述特定电线23的被覆层9的外表面9a上涂布涂料，或用着色液把上述被覆层9的外表面9a染色，把上述特定电线23的被覆层9的外表面9a着色为与上述第1种颜色不同的使用频度高的第2种颜色Q、R、S。当用着色液染料染上述被覆层9的外表面9a时，尤其希望第1种颜色P的色调与第2种颜色Q、R、S的色调相同。此外，第1种颜色P的亮度最好比第2种颜色Q、R、S的亮度高(亮)。而使用频度高的第2种颜色Q、R、S是指构成电气配线2的电线3、23经常使用的颜色。
而在本实施方式中，第1种颜色P的色调与第2种颜色Q、R、S的色调相同且第1种颜色P的亮度比第2种颜色Q、R、S的亮度高(亮)。作为着色单元22，至少使用图3至图9中的所示的第1至第7着色装置14、15、16、17、18、19、20中的一种。也就是说，电气配线的制造装置1至少配置了第1至第7着色装置14、15、16、17、18、19、20中的一种。
图3所示的第1种着色装置14，正如图3(a)所示包括装置主体14a、一对滚筒14b、多个喷雾器14c、烘干机14d。一对滚筒14b彼此相隔一定距离配置并可使上述特定电线23沿该特定电线23的长度方向在彼此之间行走。
喷雾器14c在图示的例中设置了一对。喷雾器14c朝在一对滚筒14b之间行走的特定电线23喷涂涂料或着色液。一对喷雾器14c在特定电线23的整个周长面上用涂料或着色液着色该特定电线23的外表面9a。一对喷雾器14c在上述特定电线23的整个周长面上把外表面9a着色为与第1种颜色P不同的第2种颜色。
烘干机14d与喷雾器14c相比，配置在特定电线23的行走方向下游一侧。烘干机14d把用喷雾器14c喷涂到特定电线23的外表面9a的涂料或着色液烘干。采用上述构成的第1着色装置14把图3(b)所示的第1种颜色P(图中用平行斜线表示)的特定电线23的外表面9a在整个圆周面上着色为图3(c)所示的第2种颜色Q(图中用平行斜线表示)。
图4所示的第2着色装置15正如图4(a)所示，包括一对滚筒15a以及浸渍槽15b、多个导向辊15c以及挤压器15d。一对滚筒15a彼此隔一定距离配置，并使上述特定电线23在二者之间沿该特定电线23的长度方向行走。
浸渍槽15b配置在一对滚筒之间。浸渍槽配置为上侧开口的箱体。浸渍槽15b内装有与第1种颜色P不同的第2种颜色Q的着色液或涂料。多个导向辊15c配置在一对滚筒15a之间并沿特定电线23的行走方向彼此间隔配置。多个导向辊15c把一对滚筒15a之间行走的特定电线23浸渍到浸渍槽15b内的着色液或涂料之中。
挤压器15d配置在浸渍槽与一对滚筒15a之中特定电线23的行走方向的下游一侧的滚筒15a之间。挤压器15d负责去除附着在特定电线23的外表面9a上多余的着色液或涂料。
采用上述构成的第2着色装置15把图4所示的第1种颜色(图中用平行斜线表示)的特定电线23的外表面9a浸渍到浸渍槽15b内，正如图4(c)所示在整个圆周面上着色为第2种颜色Q(图中用平行斜线表示)。
图5所示的第3种着色装置16如图5(a)所示，包括一对滚筒16a、以及多个喷雾器(雾化器)16b、多个标识器(Marker)16c。一对滚筒16a彼此隔一定距离，并使上述特定电线23在二者之间沿该特定电线23的长度方向行走。
喷雾器16b在图示的例中设置了一对。喷雾器16b朝在一对滚筒16a之间行走的特定电线23喷涂涂料或着色液。一对喷雾器16b用涂料或着色液把上述特定电线23的外表面9a着色或染色(着色)。一对喷雾器16b在上述特定电线23的整个圆周面上把外表面9a着色为与第1种颜色P不同的第2种颜色Q。
标识器16c在图示的例中设置了一对。标识器16c与喷雾器16b相比配置在特定电线23行走方向的下游一侧。标识器16c与特定电线23的外表面9a接触，使不同于上述喷雾器16b着色的第2种颜色Q以及上述第1种颜色P的R色的涂料或着色液附着到上述特定电线23的外表面9a的一部分上。标识器16c把上述特定电线23的外表面9a的一部分着色为不同于上述喷雾器16b着色的第2种颜色Q以及上述第1种颜色P的R色。而该R色也是本说明书中所述的第2种颜色。
采用上述构成的第3着色装置16把图5(b)所示的第1种颜色P(图中用平行斜线表示)的特定电线23的外表面9a由喷雾器16b在整个圆周方向上着色为第2种颜色Q(图中用平行斜线表示)的同时，标号器16c在喷雾器16b已着色的基础上着色为与之不同的第2种颜色R。第3着色装置16如图5(c)所示，在特定电线23的外表面9a上，用上述第2种颜色Q、R着色出条纹形图案。
图6所示的第4种着色装置17，正如图6(a)所示，包括一对滚筒17a、以及多个标识器17b。一对滚筒17a彼此隔一定距离配置并使上述特定电线23在彼此之间沿该特定电线23的长度方向行走。
标识器17b在图示的例中设置了一对。标识器17与特定电线23的外表面9a接触，使涂料或着色液附着到该特定电线23的外表面9a的一部分上。一对标识器17b把特定电线23的外表面9a的一部分着色为与第1种颜色P不同的第2种颜色R。
采用上述构成的第4着色装置17把图6(b)所示的外表面9a为第1种颜色P(图中用平行斜线表示)的特定电线23的外表面9a的一部分用标识器17b着色为图6(c)所示的与第1种P不同的第2种颜色R(图中用致密的平行斜线表示)。第4着色装置17正如图6(c)所示，把特定电线23的外表面9a用上述第2种颜色R着色出条纹图案。
第5种着色装置18正如图7(a)所示，包括一对行走滚筒18a、管形件18b以及着色器18c。一对行走滚筒18a使特定电线23从中间穿过，使该特定电线23行走。
管形件18b呈上述特定电线23的端部可进入的圆管形。在管形件18b上设有贯穿孔18d。着色器18c通过贯穿孔18d，把涂料或着色液涂布到管形件18b内的特定电线23的外表面9a的一部分上。着色器18c把特定电线23的外表面9a的一部分着色为与第1种颜色P不同的第2种颜色S(图中用平行斜线表示)。
采用上述构成的第2着色装置18正如图7(b)所示，用着色器18c(图中用平行斜线表示)，把第1颜色P(图中用平行斜线表示)的特定电线23的外表面9a的一部分着色为与上述第1颜色P不同的第2颜色S。第5着色装置18正如图7(b)所示，把特定电线23的外表面9a的一部分着色为上述第2种颜色S之后形成标识21。
第6着色装置19正如图8(a)所示包括电线紧固器19a以及喷雾器(雾化器)19b。电线紧固器特别(固定)特定电线23的端部。喷雾器19b把涂料或着色液喷涂到上述特定电线23端部的外表面9a的一部分上。喷雾器19b把特定电线23的外表面9a的一部分着色为与第1种颜色P不同的第2种颜色S(图中用平行斜线表示)。
采用上述构成的第6种着色装置19正如图8(b)所示，用喷雾器19b把特定电线23的外表面9a的一部分着色为与上述第1种颜色P(图中用平行斜线表示)不同的第2种颜色S。第6种着色装置19正如图8(b)所示，把特定电线23的外表面9a的一部分着色为第2种颜色S之后形成标识21。
第7种着色装置20正如图9(a)所示，包括电线紧固器20a以及印模器20b。电线紧固器20a具有彼此可接触与分离的挟持件20c与20c。电线紧固器20a把特定电线23的端部挟持到挟持件20c与20c之间。电线紧固器20a紧固(固定)特定电线23的端部。
印模器20b随着挟持件20c与20c彼此接触与分离，与特定电线23的端部接触与分离。挟持件20c与20c彼此一靠近，印模器20b即靠近挟持在该挟持件20c与20c之间的特定电线23的端部。印模器20b通过与上述特定电线23的端部接触，把涂料或着色液涂布到上述端部的外表面9a的一部分上。印模器20b把特定电线23的外表面9a的一部分着色为与第1种颜色P不同的第2种颜色S(图中用平行斜线表示)。
采用上述构成的第7种着色装置20正如图9(b)所示，用印模器20b把把特定电线23的外表面9a的一部分着色为与上述第1种颜色P(图中用平行斜线表示)不同的第2种颜色S。第7种着色装置20正如图9(b)所示，通过把特定电线23的外表面9a的一部分着色为上述第2种颜色S，形成印记21。
使用上述电气配线制造装置1制造电气配线2时，首先在步骤S1中，使用上述着色单元22，把储存在电线储存库24中的特定电线23的着色为使用频度低的第1种颜色P的外表面9a中的至少一部分着色为使用频度高的第2种颜色Q、R、S，前进到步骤S2。
在步骤S2中，由电线制造装置10把已着色的电线3传送给切割单元11的同时，由着色单元22把已着色为第2种颜色Q、R、S的特定电线23传送给切割单元11。切割单元11把电线3以及特定电线23切割为所需长度，去除端部的被覆层9之后，在该端部安装端子接头6。并前进到步骤S3。
在步骤S3中，由切割单元11把电线3以及特定电线23传送给紧固单元12。紧固单元12去除电线3以及特定电线23连接部位的被覆层9，用接合端子5把电线3以及特定电线23彼此连接。并前进到步骤S4。
在步骤S4中，由紧固单元12把电线3以及特定电线23传送给嵌盒单元13。嵌盒单元13把安装在电线3以及特定电线23端部的端子接头6插入连接件插座7内。嵌合单元13把端子接头6安装到连接件插座7上。电气配线制造装置1就这样组装出电气配线2。
下面，本发明的发明者把第1种颜色P的特定电线23的外表面9a着色为各种第2种颜色Q、R、S。其结果如图10所示。这时作为第1种颜色P使用了色调为黄色的特定电线23。进而把第1种颜色P的亮度各不相同的多个根特定电线23的外表面9a着色为各种第2种颜色Q、R、S。在用第2种颜色Q、R、S可遮盖第1种颜色P时，即判断为可用第种颜色Q、R、S着色。
在图10之中，横轴表示第1种颜色P的亮度，从图中可看出，随着成为图中10右侧(亮度增大)，第1种颜色P变得透明(薄)。此外，在图10之中，纵轴表示可着色的第2种颜色Q、R、S的比例。也就是说，当可着色为电气配线2中使用的电线3的外表面9a的所有颜色时，可着色的第2种颜色Q、R、S的比例为100％。
证明若根据图10，如果第1种颜色P的亮度低于3，则可着色的第2种颜色Q、R、S的比例为零。也就是说，说明如果第1种颜色P的亮度低于3，无论用任何颜色都不能着色。此外还证明如果第1种颜色P的亮度在6以上，则可着色的第2种颜色Q、R、S的比例为30％以上的颜色。也就是说，证明如果第1种颜色P的亮度为6以上，可着色为在电气配线2中使用的电线3的外表面9a之中30％以上的颜色。
此外还证明，如果第1种颜色P的亮度在7以上，可着色的第2种颜色Q、R、S的比例达到50％以上。也就是说，证明如果第1种颜色P的亮度在7以上，可着色为在电气配线2中使用的电线3的外表面9a之中50％以上的颜色。此外还证明，如果第1种颜色P的亮度在7.5以上，则可着色的第2种颜色Q、R、S的比例可达到75％以上。也就是说，证明如果第1种颜色P的亮度在7.5以上，可着色为在电气配线2中使用的电线3的外表面9a之中75％以上的颜色。
此外还证明，如果第1种颜色P的亮度在8.5以上，则可着色的第2种颜色Q、R、S的比例将达到90％以上。也就是说，证明如果第1种颜色P的亮度在8.5以上，可着色为在电气配线2中使用的电线3的外表面9a之中90％以上的颜色。
若采用本实施方式，可把因用于特定用途而着色为使用频度低的第1种颜色P的库存积压的特定电线23的被覆层9的外表面9a着色为使用频度高的第2种颜色Q、R、S。由于第2种颜色Q、R、S使用频度高，因而可把特定电线23用于电气配线2。
因此，由于从使用频度低的第1种颜色P着色为使用频度高的第2种颜色Q、R、S，因而不再需要长期储存特定电线23，可抑制需长期储存的电线3、23的数量。因此可抑制电气配线生产厂的电线3、23的库存空间。
此外，由于第1种颜色P的色调与第2种颜色Q、R、S的色调相同并且第1种颜色P的亮度比第2种颜色Q、R、S的亮度高(亮)，因而能更为有效地把特定电线23使用用于电气配线2。正因如此，可从使用频度低的第1种颜色P更有效地着色为使用频度高的第2种颜色Q、R、S，不再需要长期储存特定电线23。可更有效地抑制需长期储存的电线3、23的数量。在本发明中，第1种颜色P也未必一定是使用频度低的颜色，第2种颜色Q、R、S也未必一定使用频度高的颜色。
此外，在本实施方式中，由于第1种颜色的亮度在6以上、10以下，因而可用电气配线2使用的电线3的外表面9a颜色中30％以上的第2种颜色Q、R、S有效遮盖第1种颜色P，把第1种颜色P的外表面9a有效着色为30％以上的第2种颜色Q、R、S。因而可把特定电线23，更有效地使用于电气配线2，可更有效地抑制需要长期储存的电线。
此外，在本实施方式中也可以把第1种颜色P的亮度设定为7以上、10以下。这种情况下，可用电气配线2使用的电线3的外表9a的颜色中50％以上的第2种颜色Q、R、S有效遮盖第1种颜色P。可把第1种颜色P的外表面9a有效着色为50％以上的第2种颜色Q、R、S。因而可把特定电线23，更有效地使用于电气配线2，可更有效地抑制需长期储存的电线。
此外，在本实施方式中也可以把第1种颜色P的亮度设定为7.5以上、10以下。这种情况下，可用电气配线2使用的电线3的外表9a的颜色中50％以上的第2种颜色Q、R、S有效遮盖第1种颜色P。可把第1种颜色P的外表面9a有效着色为50％以上的第2种颜色Q、R、S。因而可把特定电线23，更有效地使用于电气配线2，可更有效地抑制需长期储存的电线。
此外，在本实施方式中也可以把第1种颜色P的亮度设定为8.5以上、10以下。这种情况下，可用电气配线2使用的电线3的外表9a的颜色中50％以上的第2种颜色Q、R、S有效遮盖第1种颜色P。可把第1种颜色P的外表面9a有效着色为50％以上的第2种颜色Q、R、S。因而可把特定电线23，更有效地使用于电气配线2，可更有效地抑制需长期储存的电线。
而着色以及形成印记21的电线3、23并不能用于指定组装电气配线2的工序，正如上述，着色以及形成印记21的电线3、23可用来识别电气配线2的电线3、23的线种及系统。此外，本发明是把着色为第1种颜色P的特定电线23着色为第2种颜色Q、R、S的，并非把未着色的被覆层9着色为第2种颜色Q、R、S。
此外，上述电气配线的制造装置1是在用切割单元11把电线3以及特定电线23切割为所需长度之后，去除被覆层9的一部分之前把特定电线23的外表面9a着色为第2种颜色Q、R、S的。然而很显然，在本发明中，切割电线3以及特定电线23，去除被覆层9，安装端子接头6，把端子接头6插入连接件插座7内的任一工序前后，均可用第1至第7种着色装置14、15、16、17、18、19、20给特定电线23着色。
此外，在上述实施方式中涉及的是配置于汽车上的电气配线2。但是，用本发明的制造方法制造出的电气配线2并不局限于汽车。显然也可以使用于便携式电脑等各种电子设备及各种电动机械。
而在本发明中，作为把特定电线23着色为第2种颜色的手段，也可以使用浸渍、喷雾、喷涂、印刷、复制等各种手段。作为着色液以及涂料，还可以使用丙烯酸涂料、油墨(染料类、颜料类)、UV墨水等各种材料。
此外根据上述实施方式可获得以下电线的重新利用。该电线的重新利用的方法的特征在于在组装具有多个根电线以及多个连接件并且上述连接件安装在上述电线上的电气配线的电气配线制造方法之中，被覆层的外表面为第1种颜色，并且把用于特定用途的特定电线的上述外表面着色为第2种颜色之后，用该特定电线组装电气配线。
以上介绍的权利要求1所述的本发明，由于把已着色为第1种颜色的特定电线的被覆层的外表面着色为与第1种颜色不同的第2种颜色，因而可把该特定电线用于电气配线。由于把第2种颜色设定为使用频度高的颜色，因而不必长期储存使用频度低的特定电线，可抑制需要长期储存的电线数量。从而可抑制电气配线生产厂储存电线的空间。
权利要求2所述的本发明，由于第1种颜色的亮度比第2种颜色的亮度亮，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色。正因如此，可把第1种颜色的外表面有效着色为第2种颜色，把特定电线更有效地用于电气配线。从而可更有效地抑制需要长期储存的电线。
权利要求3所述的本发明，由于第1种颜色的亮度在6以上、10以下，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色，把第1种颜色的外表面有效着色为第2种颜色。正因如此，可把特定电线更有效地用于电气配线，更有效地抑制需要长期储存的电线。
权利要求4所述的本发明，由于第1种颜色的亮度在7以上、10以下，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色，把第1种颜色的外表面有效着色为第2种颜色。正因如此，可把特定电线更有效地用于电气配线，更有效地抑制需要长期储存的电线。
权利要求5所述的本发明，由于第1种颜色的亮度在7.5以上、10以下，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色，把第1种颜色的外表面有效着色为第2种颜色。正因如此，可把特定电线更有效地用于电气配线，更有效地抑制需要长期储存的电线。
权利要求6所述的本发明，由于第1种颜色的亮度在8.5以上、10以下，因而可用第2种颜色有效遮盖第1种颜色，把第1种颜色的外表面有效着色为第2种颜色。正因如此，可把特定电线更有效地用于电气配线，更有效地抑制需要长期储存的电线。
权利要求7所述的本发明，由于第1种颜色的色调与第2种颜色的色调相同，因而可把第1种颜色的被覆层的外表面有效着色为第2种颜色。因此可把特定电线更有效地用于电气配线，更有效地抑制需要长期储存的电线。
权利要求
1.一种电线的重新利用方法，用于配置了多个根电线的电气配线，其特征在于把已着色为第1种颜色的特定电线的被覆层的外表面着色为与第1种颜色不同的第2种颜色，使用该特定电线组装电气配线。
2.根据权利要求1所述的电线的重新利用方法，其特征在于上述第1种颜色的亮度比上述第2种颜色的亮度亮。
3.根据权利要求2所述的电线的重新利用方法，其特征在于上述第1种颜色的亮度在6以上、10以下。
4.根据权利要求2所述电线的重新利用方法，其特征在于上述第1种颜色的亮度在7以上、10以下。
5.根据权利要求2所述的电线的重新利用方法，其特征在于上述第1种颜色的亮度在7.5以上、10以下。
6.根据权利要求2所述的电线的重新利用方法，其特征在于上述第1种颜色的亮度在8.5以上、10以下。
7.根据权利要求1至6任一项所述的电线的重新利用方法，其特征在于上述第1种颜色和第2种颜色的色调相同。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种可抑制不得不长时间储存的电线的电线的重新利用方法。电气配线的制造装置制造电气配线。在步骤S1之中着色为使用频度低的第1种颜色，决定用于某一特定用途之后，再把库存的特定电线着色为第2种颜色。在步骤S2之中，把电线及特定电线切割为所需长度，去除一段被覆层后安装端子接头。在步骤S3之中，把电线以及特定电线彼此连接。在步骤S4之中，把端子接头插入连接件插座内。
文档编号H01R43/28GK1589485SQ0282295
公开日2005年3月2日 申请日期2002年10月11日 优先权日2001年10月12日
发明者鐮田毅, 铃木成治, 杉村惠吾, 八木清 申请人:矢崎总业株式会社