专利名称：新颖双触点保护开关的制作方法
技术领域：
本实用新型属于触点开关，尤其是一种新颖双触点保护开关。
背景技术：
现有市售的开关都是单触点的，接触瞬间生产电弧火花，容易烧坏触点，不耐用，也有无触点的电子式开关，控制其动作的功耗低，开关速度快，但是它对过电流、过电压，承载能力较差，容易击穿。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可靠性强、使用寿命长的新颖双触点保护开关。
本实用新型的技术解决方案是这样的，包括本体、卡盖、手柄、摆臂、触片，主要把现有开关的单触点改为双触点，具体是静触片一段固定在接线柱，另一段弯曲并焊有保护触点和触点，动触片一端插入弹簧内，中部焊有保护触点，另一端中间开有∩槽卡入U形触片内，并扣紧在触片底座的凹肩上，触片展开为中间开有长孔，两端有凸台冲压成U形，触片底座的加强筋穿过U形触片的长孔与凸台铆紧，凸台焊有触点，触片底座的凹肩上有加强筋，触片底座卡在锥形固定片上。
本实用新型的优点是结构简单，可靠性强，耐用，经试验比市售的使用寿命多一倍以上。
图1为本实用新型的整体结构主视半剖视图。
图2为本实用新型的触片组装为一体的部件主视图。
图3为本实用新型的触片分体结构零件主视图。
图4为本实用新型的U形触片展开零件图。
图1～图4中，手柄(1)、摆臂(2)、卡盖(3)、本体(4)、弹簧(5)、动触片(6)、保护触点(7)、U形触片(8)、锥形固定片(9)、触片底座(10)、触点(11)、接线柱(12)、触点(13)、保护触点(14)、静触片(15)、加强筋(16)、凹肩(17)、长孔(18)、凸台(19)。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例是这样的。参照图1至图4所示，主要把现有开关的单触点改为双触点，具体是静触片(15)一段固定在接线柱(12)，另一段弯曲并焊有保护触点(14)和触点(13)，动触片(6)一端插入弹簧(5)内，中部焊有保护触点(7)，另一端中间开有∩槽卡入U形触片(8)内，并扣紧在触片底座(10)的凹肩(17)上；参照图4所示，把触片(8)展开为中间开有长孔(18)，两端有凸台(19)冲压成U形；触片底座(10)的加强筋(16)穿过U形触片(8)的长孔(18)与凸台(19)铆紧，凸台(19)焊有触点(11)，触片底座(10)的凹肩(17)上有加强筋(16)，触片底座(10)卡在锥形固定片(9)上。
工作时，打上手柄(1)，拨动摆臂(2)带动弹簧(5)上的动触片(6)拨动U形触片(8)上的触点(11)先接通触点(13)，后接通保护触点(7、14)；关闭时，保护触点(7、14)先脱离，触点(11、13)后分离；这样使触点(7、14)免受电弧损坏，使其保持良好的导电性能。即使触点(11、13)磨损，还有保护触点(7、14)正常工作。
权利要求1.一种新颖双触点保护开关，包括本体、卡盖、手柄、摆臂、触片，主要把现有开关的单触点改为双触点，其特征在于静触片(15)一段固定在接线柱(12)，另一段弯曲处有保护触点(14)和尾端的触点(13)，动触片(6)中部焊有保护触点(7)。
2.按照权利要求1所述的新颖双触点保护开关，其特征在于所述的动触片(6)一端插入弹簧(5)内，另一端中间开有∩槽卡入U形触片(8)内，并扣紧在触片底座(10)的凹肩(17)上。
3.按照权利要求2所述的新颖双触点保护开关，其特征在于所述的触片(8)展开为中间开有长孔(18)，两端有凸台(19)冲压成U形。
4.按照权利要求2或3所述的新颖双触点保护开关，其特征在于所述的触片底座(10)的加强筋(16)穿过U形触片(8)的长孔(18)与凸台(19)铆紧，凸台(19)焊有触点(11)，触片底座(10)的凹肩(17)上有加强筋(16)，触片底座(10)卡在锥形固定片(9)上。
专利摘要本实用新型涉及一种新颖双触点保护开关，包括本体、卡盖、手柄、摆臂、触片，静触片一段固定在接线柱，另一段弯曲焊有保护触点和触点，动触片一端插入弹簧内，中部焊有保护触点，另一端中间开有∩槽卡入U形触片内，触片底座的加强筋穿过U形触片的长孔与凸台铆紧，凸台焊有触点，触片底座的凹肩上有加强筋，触片底座卡在锥形固定片上。优点是结构简单，可靠性强，耐用，经试验比市售的使用寿命长一倍以上。
文档编号H01H9/30GK2634624SQ0325513
公开日2004年8月18日 申请日期2003年8月13日 优先权日2003年8月13日
发明者黎光 申请人:黎光