一种变频传动整流变压器的制作方法

文档序号:7104766阅读:375来源:国知局
专利名称:一种变频传动整流变压器的制作方法
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域。
背景技术
目前,国外已有的变频传动整流变压器,损耗高,高低压线圈间无接地屏蔽,且单机容量较小。国内尚无一家生产此类变压器,完全依靠进口来解决,价格昂贵。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种变频传动整流变压器,其安全可靠性高,使用寿命长,可以制作容量大、重量轻的大型变压器,用途广。可与钢铁轧钢、冶炼、水泥制造、风泵类负载等的变频传动整流用电设备配套。
本实用新型的主要技术方案是一种变频传动整流变压器,主要包括油箱、散热器、三柱心式铁芯及其三相饼式线圈,每个铁芯柱上套有低压线圈、高压线圈,其特征在于每相饼式线圈的初级高压线圈和次级低压线圈之间设置有接地屏蔽。
上述接地屏蔽最好为为铜板接地屏蔽,也可为铝板接地屏蔽等。
上述的低压线圈以采用首末头并列引出结构为佳。也可采用其他引线结构。
由于整流回路存在谐波分量,铁的磁密取值较低,为了改善阀侧输出波形,降低空载损耗,提高变压器的效率,减少变压器的振动和噪声,上述的三柱心式铁芯最好为全钭接缝无孔绑扎式结构的铁芯。铁心磁密取较低值为好。
在上述油浸式变压器中,最好在油箱内壁加装电屏蔽,电屏蔽与油箱连接而接地。以降低杂散损耗,避免局部过热。电屏蔽以敷设在油箱内壁上为佳。可为铝板电屏蔽或铜板电屏蔽等。油箱箱盖和夹件用不导磁钢板制作为佳。
本实用新型的特点是可达到发明目的,初级高压线圈和次级低压线圈之间设置有接地屏蔽,可消除网侧各种高频过电压对阀侧整流元器件影响,防止网侧高频雷电冲击波对阀侧的影响及防止阀侧高次谐波电流的产生,防止局部放电,大大提高了变压器的安全性及工作可靠性及使用寿命。能保证变压器长期安全可靠运行。加之采用其他合理结构,可有效均布端部电场分布,大大降低变压器的耗损,提高变压器的效率,节省电能,延长使用寿命,故可使本实用新型具有安全可靠性高、耗损低、节电、效率高、成本低、使用寿命长的特点。同时,可以制造容量大、重量轻的变压器。且用途广,可与钢铁轧钢、冶炼、水泥制造、风机泵类负载等的变频传动整流用电设备配套,可作为交-交变频传动整流变压器和交-直-交变频传动整流变压器两种使用。
以下结合实施例作详述,但不作为对本实用新型的限定。


附图1是本实用新型变频传动整流变压器内部结构示意图。
附图2是本实用新型的电气原理图。
具体实施方式
参见图1,1为三柱心式铁芯,每个心柱上套有饼式线圈,每相饼式线圈的低压线圈4及高压线圈2间设有接地电屏蔽3,接地电屏蔽3可用金属膜纸做成,其出头通过夹件或油箱接地。它基本上把线圈沿轴向包起来,可仅留3~5mm间隙。该油浸式变压器的油箱、散热器等图中未画出(可同现有技术)。
参见图2,W、V、U为高压线圈引出相线;W2、W3、W4、W5、W6、W7、V2、V3、V4、V5、V6、V7、U2、U3、U4、U5、U6、U7均为高压分接引出线;w、v、u为低压线圈引出相线。高压可为1万伏、3。5万伏等,低压可为400伏、6000伏、6300伏等。铁心可用高导磁晶粒取向冷扎电工钢带;线圈为饼式,可恒张力绕制,并进行恒压干燥处理。价格可为进口的1/2,使用性能好。
权利要求1.一种变频传动整流变压器,主要包括油箱、散热器、三柱心式铁芯(1)及其三相饼式线圈,每个铁芯柱上套有低压线圈(4)、高压线圈(2),其特征在于每相饼式线圈的次级低压线圈(4)和初级高压线圈(2)之间设置有接地屏蔽(3)。
2.根据权利要求1所述的变频传动整流变压器,其特征在于低压线圈采用首末头并列引出结构。
3.根据权利要求1所述的变频传动整流变压器,其特征在于接地屏蔽(3)为铜板接地屏蔽。
4.根据权利要求1所述的变频传动整流变压器,其特征在于所述的三柱心式铁芯(1)为全钭接缝无孔绑扎式结构的铁芯。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的变频传动整流变压器,其特征在于在外面的油箱内壁设置有电屏蔽,电屏蔽与油箱连接而接地。
6.根据权利要求5所述的变频传动整流变压器,其特征在于所述的电屏蔽为铝板电屏蔽,敷设在油箱内壁上。
7.根据权利要求5所述的变频传动整流变压器,其特征在于油箱具有不导磁钢板箱盖和夹件。
专利摘要本实用新型涉及一种变频传动整流变压器,属于变压器技术领域。它具有油箱、散热器、三柱心式铁芯(1)及其三相饼式线圈,主要结构特点是在每相饼式线圈的初级高压线圈(2)和次级低压线圈(4)之间设置有接地屏蔽(3)。本实用新型具有安全可靠性高、成本低、使用寿命长的特点;便于做到容量大、重量轻,制成大型变压器;用途广,可与钢铁轧钢、冶炼、水泥制造、风类泵负载等的变频传动整流用电设备配套。
文档编号H01F27/24GK2648568SQ03269888
公开日2004年10月13日 申请日期2003年9月5日 优先权日2003年9月5日
发明者孙新忠, 郑秀娟, 张志刚 申请人:保定天威集团有限公司
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