专利名称:蓄电池极板干燥前风冷装置制造方法
【专利摘要】一种蓄电池极板干燥前风冷装置，涉及铅酸电池【技术领域】，设置于水洗装置和烘干窑之间，包括一支架体，在所述支架体上设有极板输送链，所述支架体上部两侧设有对称设有支柱，在所述支柱上连接有固定罩，所述固定罩内间隔设有风机，所述风机的出风口处连接有集风筒，所述集风筒位于极板输送链上方，且所述集风筒底部与极板输送链之间相距10-15厘米，确保具有最佳的风冷效果。通过进干燥窑前的风冷装置，将极板表面的水分先用风吹掉，再进烘干窑，提高干燥效果，降低干燥难度，提高产品质量。
【专利说明】蓄电池极板干燥前风冷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅酸电池【技术领域】，具体涉及一种蓄电池极板干燥前风冷装置。
【背景技术】
[0002]铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点。目前的电动车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时，变成硫酸铅的正、负两极板上的铅，把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，使电解液中的硫酸浓度不断降低，电压下降，使得能量降低，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。
[0003]极板水洗之后，含水量大，直接进烘干窑的话，会造成烘干窑内湿度大，增大烘干难度，降低烘干效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，使用效果好的蓄电池极板干燥前风冷装置。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种蓄电池极板干燥前风冷装置，设置于水洗装置和烘干窑之间，包括一支架体，在所述支架体上设有极板输送链，所述支架体上部两侧设有对称设有支柱，在所述支柱上连接有固定罩，所述固定罩内间隔设有风机，所述风机的出风口处连接有集风筒，所述集风筒位于极板输送链上方，且所述集风筒底部与极板输送链之间相距10-15厘米，确保具有最佳的风冷效果。
[0007]所述集风筒内安装有风轮，确保从集风筒出来的风风力均匀。
[0008]所述集风筒底部边沿向外延伸，防止风力外散，节约能源。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过进干燥窑前的风冷装置，将极板表面的水分先用风吹掉，再进烘干窑，提高干燥效果，降低干燥难度，提高产品质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构剖视图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，一种蓄电池极板干燥前风冷装置，设置于水洗装置I和烘干窑2之间，包括一支架体3，在支架体3上设有极板输送链4，支架体3上部两侧设有对称设有支柱5，在支柱5上连接有固定罩6，固定罩6内间隔设有风机(图中未标示)，风机的出风口处连接有集风筒7，集风筒7位于极板输送链4上方，且集风筒7底部与极板输送链4之间相距10-15厘米，确保具有最佳的风冷效果。集风筒7内安装有风轮，确保从集风筒7出来的风风力均匀，集风筒7底部边沿向外延伸，防止风力外散，节约能源。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种蓄电池极板干燥前风冷装置，设置于水洗装置和烘干窑之间，其特征在于:包括一支架体，在所述支架体上设有极板输送链，所述支架体上部两侧设有对称设有支柱，在所述支柱上连接有固定罩，所述固定罩内间隔设有风机，所述风机的出风口处连接有集风筒，所述集风筒位于极板输送链上方，且所述集风筒底部与极板输送链之间相距10-15厘米。2.根据权利要求1所述的蓄电池极板干燥前风冷装置，其特征在于:所述集风筒内安装有风轮。3.根据权利要求1所述的蓄电池极板干燥前风冷装置，其特征在于:所述集风筒底部边沿向外延伸。
【文档编号】H01M4-21GK204289601SQ201420711824
【发明者】刘峰, 肖林, 龚彪, 强恒昌, 李良峰, 黄森 [申请人]天能电池集团（安徽）有限公司