一种套管、引脚、可插拔按键开关、键盘及电路板的制作方法
专利名称:一种套管、引脚、可插拔按键开关、键盘及电路板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种套管、引脚、可插拔按键开关、键盘及电路板。本实用新型结构简单，实用性强，效果好，从根本上解决了电子元器件无法跟换的问题。
【专利说明】
一种套管、引脚、可插拔按键开关、键盘及电路板
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子元器件技术领域，涉及一种套管、引脚、可插拔按键开关、键盘及电路板插拔式弓I脚结构。
【背景技术】
[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用。日常生活中电子元器件常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的电子元器件有二极管、芯片等。
[0003]电子元器件常通过引脚与线路板连接，而这种连接往往是把引脚直接焊接于线路板上、不可拆卸。当线路板上某些重要的电子元器件损坏时，由于引脚已被固定焊死，因此后无法更换，亦不便于将电子元器件拆卸维修，只能导致线路板报废，不单缩短线路板及其他电子元器件的寿命，且严重浪费资源。例如键盘按键开关，其引脚是焊接于键盘的线路板上，当单个键盘按键开关失效，因键盘按键开关的引脚被固定焊死在电路板上，不便更换或拆卸维修单个键盘按键开关，往往就会导致整个键盘报废，极其浪费资源。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型公开一种套管，该套管应用于导电体连接时，例如将其应用于电子元器件上套接引脚，并代替引脚与电路板焊接，则能彻底解决电子元器件引脚需被固定焊死的弊端，从而达到电子元器件可被反复拔插、便于更换或维修的效果
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种套管，包括中空的导电管形体。
[0006]本实用新型中，所述导电管形体可选用任意一种现有技术的导电材料制成，如铜、锡、银等金属或合金。所述导电管形体其水平截面可以是任意一种几何图案，如圆形、三角形、四边形等。电子元件的引脚可插入导电管形体中，而套管则进一步通过焊接等方式固定在线路板上。当需要更换电子元件时，只需要将其引脚从导电管形体中拔出便可。
[0007]进一步的，所述导电管形体一端封闭。
[0008]—端封闭的导电管形体，其具有更高的结构强度，不易因频繁拆卸而变形。此外，还可避免外界的义务进入导电管形体，导致导电管形体发生短路、接触不良等问题。
[0009]进一步的，所述导电管形体的另一端管壁外周设有凸环。
[0010]凸环可以增加导电管形体的表面积，便于焊锡将其固定在线路板上，防止导电管形体从线路板上松脱。此外，凸环可对导电管形体进行限位，避免其过度插入线路板上的沉铜孔中而脱落。
[0011]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈U形、V形、半球形、上部未封闭的方形或上部未封闭的等腰梯形。
[0012]优选的，所述导电管形体可插拔地套接有导电体。
[0013]导电体可以是引脚、导线等连接线路板线路与电子元件、芯片的任意一种现有结构。
[0014]优选的，所述导电体过盈配合于所述导电管形体中。
[0015]本实用新型还公开了一种引脚;包括引脚端子，所述引脚端子可插拔地套接有前文所述的套管。
[0016]所述引脚端子可选用任一种现有技术实现。
[0017]进一步的，所述引脚端子过盈配合于所述套管中。
[0018]与套管过盈配合的固定方式，有利于电子元件的自动化生产，比如采用现有技术的插件机，便可将电子元件的引脚端子直接插入所述套管中。
[0019]优选的，所述引脚端子的横截面呈弧形。
[0020]优选的，所述引脚端子侧面设置有弹性补强筋。
[0021 ]弹性补强筋一方面可以增强引脚端子的强度，防止其在插件过程中发生弯折，确保引脚端子可以顺利插入套管中；另一方面，弹性补强筋还可增强引脚端子与套管间的结合强度，防止电子元件脱落。弹性补强筋可选用在引脚端子上冲压、弯折等现有技术制成，具有一定的弹性。
[0022]本实用新型还公开了一种可插拔按键开关，包括按键开关本体和设置在按键开关本体上的引脚，所述引脚为上文所述的引脚。
[0023]键盘上的某些按键损耗较大，一旦发生故障、损坏，只需要更换单个按键开关便可维持键盘的正常工作，有效降低键盘的维护成本和延长键盘整体的使用寿命。
[0024]本实用新型还公开了一种键盘；包括线路板以及设置在线路板上的多个按键开关，所述按键开关为上文所述的可插拔按键开关。
[0025]进一步的，所述可插拔按键开关与所述线路板焊接。
[0026]优选的，所述可插拔按键开关本体是通过套在引脚的引脚端子上的套管与所述线路板焊接。
[0027]所述焊接为现有技术。利用现有的设备的组装技术便可将本实用新型的可插拔按键开关应用在键盘中。
[0028]本实用新型还公开了一种线路板，包括设置有通孔的板体和如上文所述的套管，所述套管插于通孔中并与板体焊接。
[0029]优选的，所述套管与所述板体围绕所述通孔底部内壁和套管对应位置的外壁均匀焊接。
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型实施例1套管的剖视图。
[0031 ]图2是本实用新型实施例2套管的剖视图。
[0032]图3是本实用新型实施例3套管的剖视图。
[0033]图4是本实用新型实施例4套管的剖视图。
[0034]图5是本实用新型实施例5套管的剖视图。
[0035]图6是本实用新型实施例6引脚的分解图。
[0036]图7是本实用新型实施例7引脚的分解图。
[0037]图8是本实用新型实施例8引脚的分解图。
[0038]图9是本实用新型实施例9引脚的分解图。
[0039]图10是本实用新型实施例10按键开关的分解图。
[0040]图11是本实用新型实施例11按键开关的分解图。
[0041 ]图12是本实用新型实施例12的结构分解图。
[0042]图13是本实用新型实施例13的结构分解图。
【具体实施方式】
[0043]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0044]实施例1
[0045]本实施例提供一种套管，如图1，包括中空的导电管形体I。本实施例中导电管形体管腔的水平截面为圆形。
[0046]进一步的，所述导电管形体I一端封闭。
[0047]优选的，所述导电管形体I的管腔纵向截面呈U形
[0048]实施例2
[0049]本实施例提供一种套管，如图2，包括中空的导电管形体I。本实施例中，导电管形体管腔的水平截面为扁平的矩形。
[0050]进一步的，所述导电管形体一端封闭。
[0051]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈V形。
[0052]实施例3
[0053]本实施例提供一种套管，如图3，包括中空的导电管形体I。本实施例中，所述导电管形体管腔的水平截面为圆形。
[0054]进一步的，所述导电管形体为两端贯通。
[0055]进一步的，所述导电管形体的另一端管壁外周设有凸环2。
[0056]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈上部未封闭的方形。
[0057]优选的，所述导电管形体可插拔地套接有导电体。
[0058]更进一步的，所述导电体过盈配合于所述导电管形体中。
[0059]本实施例中，所述导电体为现有技术的引脚或导线(图中未出示)。
[0060]实施例4
[0061]本实施例提供一种套管，如图4，包括中空的导电管形体I。本实施例中，所述导电管形体的水平截面为椭圆形。
[0062]进一步的，所述导电管形体一端封闭。
[0063]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈半球形。
[0064]实施例5
[0065]本实施例提供一种套管，如图5，包括中空的导电管形体I。本实施例中，所述导电管形体管腔的水平截面为跑道形。
[0066]进一步的，所述导电管形体I一端封闭。
[0067]进一步的，所述导电管形体I的另一端管壁外周设有凸环2。
[0068]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈上部未封闭的等腰梯形。
[0069]实施例6
[0070]本实施例提供一种引脚，如图6，包括引脚端，3，所述引脚端子3可插拔地套接有实施例I所述的套管。
[0071]更进一步的，所述引脚端子3的横截面呈圆形。
[0072]实施例7
[0073]本实施例提供一种引脚，如图7，包括引脚端，3，所述引脚端子可插拔地套接有实施例I所述的套管。
[0074]更进一步的，所述引脚端子的横截面呈矩形。
[0075]实施例8
[0076]本实施例提供一种引脚，如图8，包括引脚端，3，所述引脚端子可插拔地套接有实施例2所述的套管。
[0077]进一步的，所述引脚端子3过盈配合于所述套管中。
[0078]更进一步的，所述引脚端子3的横截面呈弧形。
[0079]优选的，所述引脚端子3侧面设置有弹性补强筋4。
[0080]实施例9
[0081]本实施例提供一种引脚，如图9，包括引脚端子3，所述引脚端子3可插拔地套接有实施例4所述的套管。
[0082]更进一步的，所述引脚端子3的横截面呈弧形。
[0083]优选的，所述引脚端子侧面设置有弹性补强筋4。
[0084]实施例10
[0085]本实施例提供一种可插拔按键开关，如图10，包括按键开关本体5和设置在按键开关本体上的引脚，所述引脚为实施例7所述的引脚。
[0086]实施例11
[0087]本实施例提供一种可插拔按键开关，如图11，包括按键开关本体5和设置在按键开关本体5上的引脚，所述引脚为实施例8所述的引脚。
[0088]实施例12
[0089]本实施例提供一种线路板，如图12，包括设置有通孔7的板体6和如实施例2所述的套管，所述套管插于通孔7中并与板体焊接。
[0090]进一步的，所述套管与所述板体围绕所述通孔底部内壁和套管对应位置的外壁均匀焊接。
[0091]实施例13
[0092]本实施例提供一种键盘，如图13，包括线路板以及设置在线路板上的多个按键开关，所述按键开关为实施例10所述的可插拔按键开关。
[0093]进一步的，所述可插拔按键开关通过插件机直接插设在线路板上的导电的通孔中。
[0094]以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种套管，其特征在于:包括中空的导电管形体。2.根据权利要求1所述的套管，其特征在于:所述导电管形体一端封闭。3.根据权利要求2所述的套管，其特征在于:所述导电管形体的另一端管壁外周设有凸环。4.根据权利要求1或2或3所述的套管，其特征在于:所述导电管形体的管腔纵向截面呈U形、V形、半球形、上部未封闭的方形或上部未封闭的等腰梯形。5.根据权利要求4所述的套管，其特征在于:所述导电管形体可插拔地套接有导电体。6.根据权利要求5所述的套管，其特征在于:所述导电体过盈配合于所述导电管形体中。7.—种引脚，其特征在于:包括引脚端子，所述引脚端子可插拔地套接有权利要求1至4任一项所述的套管。8.根据权利要求7所述的引脚，其特征在于:所述引脚端子过盈配合于所述套管中。9.根据权利要求8所述的引脚，其特征在于:所述引脚端子的横截面呈弧形。10.根据权利要求9所述的引脚，其特征在于:所述引脚端子侧面设置有弹性补强筋。11.一种可插拔按键开关，其特征在于:包括按键开关本体和设置在按键开关本体上的引脚，所述引脚为权利要求7至10任一项所述的引脚。12.—种键盘，包括线路板以及设置在线路板上的多个按键开关，其特征在于:所述按键开关为权利要求11所述的可插拔按键开关。13.根据权利要求12所述的键盘，其特征在于:所述可插拔按键开关与所述线路板焊接。14.根据权利要求13所述的键盘，其特征在于:所述可插拔按键开关 本体是通过套在引脚的引脚端子上的套管与所述线路板焊接。15.—种线路板，其特征在于:包括设置有通孔的板体和如权利要求1至6任一项所述的套管，所述套管插于通孔中并与板体焊接。16.根据权利要求15所述的线路板，其特征在于:所述套管与所述板体围绕所述通孔底部内壁和套管对应位置的外壁均匀焊接。
【文档编号】H01H13/02GK205723249SQ201620204296
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】刘永林
【申请人】惠州市金万合实业有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种套管、引脚、可插拔按键开关、键盘及电路板。本实用新型结构简单，实用性强，效果好，从根本上解决了电子元器件无法跟换的问题。
【专利说明】
一种套管、引脚、可插拔按键开关、键盘及电路板
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子元器件技术领域，涉及一种套管、引脚、可插拔按键开关、键盘及电路板插拔式弓I脚结构。
【背景技术】
[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用。日常生活中电子元器件常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的电子元器件有二极管、芯片等。
[0003]电子元器件常通过引脚与线路板连接，而这种连接往往是把引脚直接焊接于线路板上、不可拆卸。当线路板上某些重要的电子元器件损坏时，由于引脚已被固定焊死，因此后无法更换，亦不便于将电子元器件拆卸维修，只能导致线路板报废，不单缩短线路板及其他电子元器件的寿命，且严重浪费资源。例如键盘按键开关，其引脚是焊接于键盘的线路板上，当单个键盘按键开关失效，因键盘按键开关的引脚被固定焊死在电路板上，不便更换或拆卸维修单个键盘按键开关，往往就会导致整个键盘报废，极其浪费资源。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型公开一种套管，该套管应用于导电体连接时，例如将其应用于电子元器件上套接引脚，并代替引脚与电路板焊接，则能彻底解决电子元器件引脚需被固定焊死的弊端，从而达到电子元器件可被反复拔插、便于更换或维修的效果
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种套管，包括中空的导电管形体。
[0006]本实用新型中，所述导电管形体可选用任意一种现有技术的导电材料制成，如铜、锡、银等金属或合金。所述导电管形体其水平截面可以是任意一种几何图案，如圆形、三角形、四边形等。电子元件的引脚可插入导电管形体中，而套管则进一步通过焊接等方式固定在线路板上。当需要更换电子元件时，只需要将其引脚从导电管形体中拔出便可。
[0007]进一步的，所述导电管形体一端封闭。
[0008]—端封闭的导电管形体，其具有更高的结构强度，不易因频繁拆卸而变形。此外，还可避免外界的义务进入导电管形体，导致导电管形体发生短路、接触不良等问题。
[0009]进一步的，所述导电管形体的另一端管壁外周设有凸环。
[0010]凸环可以增加导电管形体的表面积，便于焊锡将其固定在线路板上，防止导电管形体从线路板上松脱。此外，凸环可对导电管形体进行限位，避免其过度插入线路板上的沉铜孔中而脱落。
[0011]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈U形、V形、半球形、上部未封闭的方形或上部未封闭的等腰梯形。
[0012]优选的，所述导电管形体可插拔地套接有导电体。
[0013]导电体可以是引脚、导线等连接线路板线路与电子元件、芯片的任意一种现有结构。
[0014]优选的，所述导电体过盈配合于所述导电管形体中。
[0015]本实用新型还公开了一种引脚;包括引脚端子，所述引脚端子可插拔地套接有前文所述的套管。
[0016]所述引脚端子可选用任一种现有技术实现。
[0017]进一步的，所述引脚端子过盈配合于所述套管中。
[0018]与套管过盈配合的固定方式，有利于电子元件的自动化生产，比如采用现有技术的插件机，便可将电子元件的引脚端子直接插入所述套管中。
[0019]优选的，所述引脚端子的横截面呈弧形。
[0020]优选的，所述引脚端子侧面设置有弹性补强筋。
[0021 ]弹性补强筋一方面可以增强引脚端子的强度，防止其在插件过程中发生弯折，确保引脚端子可以顺利插入套管中；另一方面，弹性补强筋还可增强引脚端子与套管间的结合强度，防止电子元件脱落。弹性补强筋可选用在引脚端子上冲压、弯折等现有技术制成，具有一定的弹性。
[0022]本实用新型还公开了一种可插拔按键开关，包括按键开关本体和设置在按键开关本体上的引脚，所述引脚为上文所述的引脚。
[0023]键盘上的某些按键损耗较大，一旦发生故障、损坏，只需要更换单个按键开关便可维持键盘的正常工作，有效降低键盘的维护成本和延长键盘整体的使用寿命。
[0024]本实用新型还公开了一种键盘；包括线路板以及设置在线路板上的多个按键开关，所述按键开关为上文所述的可插拔按键开关。
[0025]进一步的，所述可插拔按键开关与所述线路板焊接。
[0026]优选的，所述可插拔按键开关本体是通过套在引脚的引脚端子上的套管与所述线路板焊接。
[0027]所述焊接为现有技术。利用现有的设备的组装技术便可将本实用新型的可插拔按键开关应用在键盘中。
[0028]本实用新型还公开了一种线路板，包括设置有通孔的板体和如上文所述的套管，所述套管插于通孔中并与板体焊接。
[0029]优选的，所述套管与所述板体围绕所述通孔底部内壁和套管对应位置的外壁均匀焊接。
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型实施例1套管的剖视图。
[0031 ]图2是本实用新型实施例2套管的剖视图。
[0032]图3是本实用新型实施例3套管的剖视图。
[0033]图4是本实用新型实施例4套管的剖视图。
[0034]图5是本实用新型实施例5套管的剖视图。
[0035]图6是本实用新型实施例6引脚的分解图。
[0036]图7是本实用新型实施例7引脚的分解图。
[0037]图8是本实用新型实施例8引脚的分解图。
[0038]图9是本实用新型实施例9引脚的分解图。
[0039]图10是本实用新型实施例10按键开关的分解图。
[0040]图11是本实用新型实施例11按键开关的分解图。
[0041 ]图12是本实用新型实施例12的结构分解图。
[0042]图13是本实用新型实施例13的结构分解图。
【具体实施方式】
[0043]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0044]实施例1
[0045]本实施例提供一种套管，如图1，包括中空的导电管形体I。本实施例中导电管形体管腔的水平截面为圆形。
[0046]进一步的，所述导电管形体I一端封闭。
[0047]优选的，所述导电管形体I的管腔纵向截面呈U形
[0048]实施例2
[0049]本实施例提供一种套管，如图2，包括中空的导电管形体I。本实施例中，导电管形体管腔的水平截面为扁平的矩形。
[0050]进一步的，所述导电管形体一端封闭。
[0051]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈V形。
[0052]实施例3
[0053]本实施例提供一种套管，如图3，包括中空的导电管形体I。本实施例中，所述导电管形体管腔的水平截面为圆形。
[0054]进一步的，所述导电管形体为两端贯通。
[0055]进一步的，所述导电管形体的另一端管壁外周设有凸环2。
[0056]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈上部未封闭的方形。
[0057]优选的，所述导电管形体可插拔地套接有导电体。
[0058]更进一步的，所述导电体过盈配合于所述导电管形体中。
[0059]本实施例中，所述导电体为现有技术的引脚或导线(图中未出示)。
[0060]实施例4
[0061]本实施例提供一种套管，如图4，包括中空的导电管形体I。本实施例中，所述导电管形体的水平截面为椭圆形。
[0062]进一步的，所述导电管形体一端封闭。
[0063]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈半球形。
[0064]实施例5
[0065]本实施例提供一种套管，如图5，包括中空的导电管形体I。本实施例中，所述导电管形体管腔的水平截面为跑道形。
[0066]进一步的，所述导电管形体I一端封闭。
[0067]进一步的，所述导电管形体I的另一端管壁外周设有凸环2。
[0068]优选的，所述导电管形体的管腔纵向截面呈上部未封闭的等腰梯形。
[0069]实施例6
[0070]本实施例提供一种引脚，如图6，包括引脚端，3，所述引脚端子3可插拔地套接有实施例I所述的套管。
[0071]更进一步的，所述引脚端子3的横截面呈圆形。
[0072]实施例7
[0073]本实施例提供一种引脚，如图7，包括引脚端，3，所述引脚端子可插拔地套接有实施例I所述的套管。
[0074]更进一步的，所述引脚端子的横截面呈矩形。
[0075]实施例8
[0076]本实施例提供一种引脚，如图8，包括引脚端，3，所述引脚端子可插拔地套接有实施例2所述的套管。
[0077]进一步的，所述引脚端子3过盈配合于所述套管中。
[0078]更进一步的，所述引脚端子3的横截面呈弧形。
[0079]优选的，所述引脚端子3侧面设置有弹性补强筋4。
[0080]实施例9
[0081]本实施例提供一种引脚，如图9，包括引脚端子3，所述引脚端子3可插拔地套接有实施例4所述的套管。
[0082]更进一步的，所述引脚端子3的横截面呈弧形。
[0083]优选的，所述引脚端子侧面设置有弹性补强筋4。
[0084]实施例10
[0085]本实施例提供一种可插拔按键开关，如图10，包括按键开关本体5和设置在按键开关本体上的引脚，所述引脚为实施例7所述的引脚。
[0086]实施例11
[0087]本实施例提供一种可插拔按键开关，如图11，包括按键开关本体5和设置在按键开关本体5上的引脚，所述引脚为实施例8所述的引脚。
[0088]实施例12
[0089]本实施例提供一种线路板，如图12，包括设置有通孔7的板体6和如实施例2所述的套管，所述套管插于通孔7中并与板体焊接。
[0090]进一步的，所述套管与所述板体围绕所述通孔底部内壁和套管对应位置的外壁均匀焊接。
[0091]实施例13
[0092]本实施例提供一种键盘，如图13，包括线路板以及设置在线路板上的多个按键开关，所述按键开关为实施例10所述的可插拔按键开关。
[0093]进一步的，所述可插拔按键开关通过插件机直接插设在线路板上的导电的通孔中。
[0094]以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种套管，其特征在于:包括中空的导电管形体。2.根据权利要求1所述的套管，其特征在于:所述导电管形体一端封闭。3.根据权利要求2所述的套管，其特征在于:所述导电管形体的另一端管壁外周设有凸环。4.根据权利要求1或2或3所述的套管，其特征在于:所述导电管形体的管腔纵向截面呈U形、V形、半球形、上部未封闭的方形或上部未封闭的等腰梯形。5.根据权利要求4所述的套管，其特征在于:所述导电管形体可插拔地套接有导电体。6.根据权利要求5所述的套管，其特征在于:所述导电体过盈配合于所述导电管形体中。7.—种引脚，其特征在于:包括引脚端子，所述引脚端子可插拔地套接有权利要求1至4任一项所述的套管。8.根据权利要求7所述的引脚，其特征在于:所述引脚端子过盈配合于所述套管中。9.根据权利要求8所述的引脚，其特征在于:所述引脚端子的横截面呈弧形。10.根据权利要求9所述的引脚，其特征在于:所述引脚端子侧面设置有弹性补强筋。11.一种可插拔按键开关，其特征在于:包括按键开关本体和设置在按键开关本体上的引脚，所述引脚为权利要求7至10任一项所述的引脚。12.—种键盘，包括线路板以及设置在线路板上的多个按键开关，其特征在于:所述按键开关为权利要求11所述的可插拔按键开关。13.根据权利要求12所述的键盘，其特征在于:所述可插拔按键开关与所述线路板焊接。14.根据权利要求13所述的键盘，其特征在于:所述可插拔按键开关 本体是通过套在引脚的引脚端子上的套管与所述线路板焊接。15.—种线路板，其特征在于:包括设置有通孔的板体和如权利要求1至6任一项所述的套管，所述套管插于通孔中并与板体焊接。16.根据权利要求15所述的线路板，其特征在于:所述套管与所述板体围绕所述通孔底部内壁和套管对应位置的外壁均匀焊接。
【文档编号】H01H13/02GK205723249SQ201620204296
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】刘永林
【申请人】惠州市金万合实业有限公司
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