可实现耐高压的音频变压器的制造方法

专利名称:可实现耐高压的音频变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了可实现耐高压的音频变压器，包括环形铁芯，环形铁芯的表面上从内到外依次缠绕有次级绕组、次级绝缘膜、初级绕组、初级绝缘膜和屏蔽膜，次级绕组由多组绕组线圈组成，多组绕组线圈依次沿顺时针方向并排分布在环形铁芯上，第一组绕组线圈的起线端与最后一组绕组线圈的尾线端之间的最小距离大于或等于5mm，本实用新型次级绕组的绕组线圈只分布在环形铁芯限定的区域中，能够保证第一组绕组线圈的起线端与最后一组绕组线圈的尾线端之间具有足够的安全距离，升压过程中不会短路，耐高压，能够输出高电压，能够应用于各种要求耐压高、输出电压高的各种设备中。
【专利说明】
可实现耐高压的音频变压器
技术领域
[0001]本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，涉及可实现耐高压的音频变压器。
【背景技术】
[0002]音频变压器在无线电通信、广播电视、自动控制中作为电压放大、功率输出等电路的元件，常用于变换电压或变换负载的阻抗，利用阻抗变换原理，实现扬声器与功率放大器输出阻抗的匹配，从而获得最大的输出功率。
[0003]传统的音频变压器包括框状的铁芯、初级线圈及次级线圈，所述初级线圈和次级线圈分别绕制于铁芯相对的两臂上，当音频变压器对初级线圈施加交流电压时，在铁芯中会产生交变磁通，一次绕组和二次绕组发生电磁效应，使音频变压器起到了功率传递的作用。
[0004]传统的音频变压器中，当初级线圈输入电压由IV升到60V时，通过磁电转换，变压器次级线圈输出电压则达到4200V，次级线圈起线端与尾线端和电位差则达到4200V，但是传统的次级线圈的各个绕组绕满整个铁芯，各个绕组的起线端和尾线端都相互靠近，音频变压器在升压过程中次级线圈起尾线端极易出现短路，存在很大的安全隐患，无法耐高压，因此目前的音频变压器输出电压一般不超过100V，这样导致功放音箱应用场合太局限，应用不广泛。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种升压过程中不会短路、耐高压、能够输出高电压的可实现耐高压的音频变压器。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]可实现耐高压的音频变压器，包括环形铁芯，环形铁芯的表面上从内到外依次缠绕有次级绕组、次级绝缘膜、初级绕组、初级绝缘膜和屏蔽膜，次级绕组由多组绕组线圈组成，多组绕组线圈依次沿顺时针方向并排分布在环形铁芯上，第一组绕组线圈的起线端与最后一组绕组线圈的尾线端之间的最小距离大于或等于5mm。
[0008]所述环形铁芯位于第一组绕组线圈的起线端的位置缠绕有固定绝缘膜，固定绝缘膜将第一组绕组线圈的起线端包覆并固定。
[0009]所述多组绕组线圈之间沿着顺时针方向，由第二组绕组线圈开始的各组绕组线圈的起线端分别与前一组绕组线圈的尾线端相互靠近并共同引出环形铁芯外部。
[0010]所述次级绕组由3组绕组线圈组成。
[0011 ]所述环形铁芯内表面设有绝缘胶。
[0012]所述环形铁芯与次级绕组之间设有铁芯绝缘膜。
[0013]所述铁芯绝缘膜为聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔。
[0014]所述次级绝缘膜和初级绝缘膜均为PET绝缘膜。
[0015]本实用新型提供的可实现耐高压的音频变压器中，包括环形铁芯，环形铁芯的表面上从内到外依次缠绕有次级绕组、次级绝缘膜、初级绕组、初级绝缘膜和屏蔽膜，次级绕组由多组绕组线圈组成，多组绕组线圈依次沿顺时针方向并排分布在环形铁芯上，第一组绕组线圈的起线端与最后一组绕组线圈的尾线端之间的最小距离大于或等于5mm，本实用新型次级绕组的绕组线圈只分布在环形铁芯限定的区域中，能够保证第一组绕组线圈的起线端与最后一组绕组线圈的尾线端之间具有足够的安全距离，升压过程中不会短路，耐高压，能够输出高电压，能够应用于各种要求耐压高、输出电压高的各种设备中。
【附图说明】

[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为本实用新型的的原理图；
[0019]图3为本实用新型次级绕组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1-3所示，本实用新型实施例提供的可实现耐高压的音频变压器，包括环形铁芯I，环形铁芯I的表面上从内到外依次缠绕有次级绕组2、次级绝缘膜3、初级绕组4、初级绝缘膜5和屏蔽膜6，次级绕组2由多组绕组线圈21组成，多组绕组线圈21依次沿顺时针方向并排分布在环形铁芯I上，第一组绕组线圈21的起线端al与最后一组绕组线圈21的尾线端a2之间的最小距离h大于或等于5mm。
[0022]环形铁芯I位于第一组绕组线圈21的起线端al的位置缠绕有固定绝缘膜7，固定绝缘膜7将第一组绕组线圈21的起线端al包覆并固定，固定绝缘膜7能够防止第一组绕组线圈21的起线端al向最后一组绕组线圈21的尾线端a2靠近，并且能够绝缘。
[0023]多组绕组线圈21之间沿着顺时针方向，由第二组绕组线圈21开始的各组绕组线圈21的起线端分别与前一组绕组线圈21的尾线端相互靠近并共同引出环形铁芯I外部。次级绕组2由3组绕组线圈21组成。
[0024]环形铁芯I内表面设有绝缘胶8，绝缘效果更好。环形铁芯I与次级绕组2之间设有铁芯绝缘膜9。铁芯绝缘膜9为聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔。次级绝缘膜3和初级绝缘膜5均为PET绝缘膜。
[0025]本实用新型次级绕组2的绕组线圈21只分布在环形铁芯I限定的区域中，能够保证第一组绕组线圈21的起线端与最后一组绕组线圈21的尾线端之间具有足够的安全距离，升压过程中不会短路，耐高压，能够输出高电压，能够应用于各种要求耐压高、输出电压高的各种设备中。
[0026]本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.可实现耐高压的音频变压器，其特征在于:包括环形铁芯(I)，环形铁芯(I)的表面上从内到外依次缠绕有次级绕组(2)、次级绝缘膜(3)、初级绕组(4)、初级绝缘膜(5)和屏蔽膜(6)，次级绕组(2)由多组绕组线圈(21)组成，多组绕组线圈(21)依次沿顺时针方向并排分布在环形铁芯(I)上，第一组绕组线圈(21)的起线端与最后一组绕组线圈(21)的尾线端之间的最小距离大于或等于5mm。2.根据权利要求1所述的可实现耐高压的音频变压器，其特征在于:所述环形铁芯(I)位于第一组绕组线圈(21)的起线端的位置缠绕有固定绝缘膜(7)，固定绝缘膜(7)将第一组绕组线圈(21)的起线端包覆并固定。3.根据权利要求1所述的可实现耐高压的音频变压器，其特征在于:所述多组绕组线圈(21)之间沿着顺时针方向，由第二组绕组线圈(21)开始的各组绕组线圈(21)的起线端分别与前一组绕组线圈(21)的尾线端相互靠近并共同引出环形铁芯(I)外部。4.根据权利要求1所述的可实现耐高压的音频变压器，其特征在于:所述次级绕组(2)由3组绕组线圈(21)组成。5.根据权利要求1所述的可实现耐高压的音频变压器，其特征在于:所述环形铁芯(I)内表面设有绝缘胶(8)。6.根据权利要求1所述的可实现耐高压的音频变压器，其特征在于:所述环形铁芯(I)与次级绕组(2)之间设有铁芯绝缘膜(9)。7.根据权利要求6所述的可实现耐高压的音频变压器，其特征在于:所述铁芯绝缘膜(9)为聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔。8.根据权利要求1-7任一项所述的可实现耐高压的音频变压器，其特征在于:所述次级绝缘膜(3)和初级绝缘膜(5)均为PET绝缘膜。
【文档编号】H01F27/28GK205723107SQ201620346832
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】吕惠清
【申请人】东莞光顺电子有限公司