技术简介:
本专利针对现有线缆连接器组件因操作空间受限导致难以分离的问题,提出在拉杆上增设制动杆的解决方案。通过制动杆与拉杆的两阶段配合,既保证连接稳定性,又扩展了操作空间,使用户能便捷地将线缆组件与对接器分离,提升使用灵活性。
关键词:线缆连接器组件,拉拔装置
专利名称:线缆连接器组件的制作方法
技术领域:
本发明有关一种线缆连接器组件,尤其涉及一种附加有便于线缆连接器组件与对接线缆连接器相分离的拉拔装置的线缆连接器组件。
背景技术:
线缆连接器组件包括有线缆连接器及与线缆连接器电性相连的线缆。线缆连接器组件与对接连接器电性连接以将信号传输至对接连接器。通常,线缆连接器组件及对接连接器均配置有确保线缆连接器组件与对接连接器可靠对接的联锁装置。申请人与本发明相同的美国专利第6,589,066号、6,641,425号及6,648,665号,均揭示了一种具有拉拔装置的线缆连接器组件。其中拉杆包括暴露在线缆连接器组件外的操作部及一对分别收容在线缆连接器组件的由一对盖体共同形成的相应收容槽内的连接臂。拉杆通过与扣钩的配合而与对接连接器相扣持。在连接臂的内侧组装有一对弹片。当向后拉拉杆时,扣钩产生弹性变形并自对接连接器上脱离。当释放拉杆之后,弹片回复至其原位,同时将拉杆推至其原始位置。
通过上述设计可方便地将线缆连接器组件与对接连接器相扣合或分离。然而,通常线缆连接器组件及对接连接器安装在同一个面板上,并且在该面板上还安装有许多其它组件,因而剩余的可供使用者操作拉杆的空间十分有限,进而使得这种线缆连接器组件不适用于一些特殊应用。
因此,确有必要设计一种具有改良的拉拔装置的线缆连接器组件以克服现有技术的上述缺陷。
发明内容本发明的目的在于提供一种线缆连接器组件,其具有可方便地将线缆连接器组合与对接连接器分离的拉拔装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种线缆连接器组件,其包括基座、组装至基座的盖体、组装在基座与盖体之间的连接器部件、拉杆、一对扣钩及可移动地组装至拉杆的制动杆。在基座的前端设有一个对接框。连接器部件包括有收容在基座的对接框内的绝缘基座、收容在绝缘基座的若干导电端子及与导电端子电性连接的线缆。拉杆包括第一操作部及一对自第一操作部的相对两端延伸形成的连接臂。扣钩与拉杆共同作用以与对接连接器的相应锁扣部相接合。当制动杆被推动与拉杆在其第一配合点配合时,扣钩扣持在对接连接器上,当制动杆被拉拔而与相应移动后的拉杆在其第二配合点配合时,扣钩自对接连接器上脱离。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果通过组装在拉杆上的制动杆可以扩展使用者的操作空间,方便地使线缆连接器组件自对接连接器上脱离。
图1为本发明线缆连接器组件的立体分解图。
图2为图1所示的线缆连接器组件的底视方向的立体分解图。
图3为图2所示的线缆连接器组件的后视方向的立体分解图。
图4为图1所示的线缆连接器组件的后视方向的立体分解图。
图5为图1所示的线缆连接器组件的已经组装有一对扣钩及一对弹片的拉杆的立体图。
图6为图1所示的线缆连接器组件组装后的立体图。
图7为图6所示的线缆连接器组件的底视方向的立体图。
图8为图6所示的线缆连接器组件的后视方向的立体图。
图9为图7所示的线缆连接器组件的后视方向的立体图。
图10为图1所示的线缆连接器组件的制动杆处在释放位置时的立体组合图。
图11为图10所示的线缆连接器组件的底视方向的立体图。
图12为图11所示的线缆连接器组件的后视方向的立体图。
图13为图10所示的线缆连接器组件的后视方向的立体图。
图14为图13所示的线缆连接器组件沿A-A线方向的剖视图。
图15为图9所示的线缆连接器组件沿B-B线方向的剖视图。
图16为图9所示的线缆连接器组件沿C-C线方向的剖视图。
具体实施方式请参阅图1及图2,本发明线缆连接器组件100包括由相互配合的基座1及盖体2组成的壳体、连接器部件3、拉杆4、一对扣钩5、一对弹片6、制动杆7及一对用来将盖体2固定在基座1上的螺钉8。
基座1及盖体2是由金属材料铸造而成,如铝合金材料。基座1包括底板11及一对自底板11两侧向上延伸的侧壁12。侧壁12设有自后端14向前端15延伸并贯穿接合面16的纵长第一延展槽121。该第一延展槽121将侧壁12分为外壁122与内壁123。每一内壁123形成有靠近前端15的肩部124及靠近后端14的切口127。每一肩部124的后端具有一个垂直的槽道125。每一外壁122具有靠近前端15的切口1211。底板11具有一位于相应内壁123的肩部124与切口1211之间的凹槽111。基座1的前端15具有一个对接框13,该对接框13设有一个贯穿前端15的开口133。对接框13顶部两侧设有一对横向延伸的接合部131。每一接合部131的末端具有向下延伸的凸块134。对接框13的两侧形成有一对位于接合部131及底板11之间的接合空间132。基座1的后端14有一个半圆形缺口17。自缺口17两侧的接合面16向上延伸有一对柱体18。每一柱体18具有一螺孔181及位于外围圆柱面的四条凸肋182。
请参阅图2所示,盖体2包括盖板21及一对自盖板21相对两侧向下延伸的侧壁22。每一侧壁22形成有第二延展槽221,该第二延展槽221对应于基座1的相应第一延展槽121。第二延展槽221将侧壁22分为外壁222与内壁223。每一内壁223具有靠近盖体2后端2 4的切口227,该切口227对应于基座1的相应切口127。外壁222的前端设有一对切口2221,该对切口2221对应于基座1的切口1211。盖板21上设有一对凹槽212,该对凹槽212位于切口2221内侧并对应于基座1的凹槽111。盖板21前端的相对两侧向前延伸有一对突块23。盖板21的后端24具有一个半圆形缺口27,该缺口27对应于基座的缺口17。后端24的缺口27两侧具有一对通孔28。每一通孔28的直径与柱体18的外径大致相等。
参阅图3所示,连接器部件3包括有端子模组30、与端子模组30相连接的线缆32及组装在线缆32上的应力释放件34。端子模组30包括绝缘基座301、自绝缘基座301向前延伸的舌板302、组装在绝缘基座301后侧的电路板303及若干导电端子304,这些导电端子304收容在舌板302内并贯穿绝缘基座301,以与电路板303电性连接。线缆32具有若干部分露出其前端的绝缘导线320。线缆32的前端表皮剥落而露出其内的金属编织层324。每一绝缘导线320包括至少一根连接至电路板303的导电芯线322,从而与导电端子304电性连接。应力释放件34是由高强度的导电金属材料制成,其环绕组设在金属编织层324外以消除线缆32的应力。
请特别参阅图5,拉杆4包括第一操作部41、一对自第一操作部41两端向前延伸的连接臂42及一对位于连接臂42前端的锁扣释放部43。每一锁扣释放部43具有顶端432、底端433及自外表面向外凸伸的凸块431。每一连接臂42包括具有倾斜引导面4201的上臂部420,且在连接臂42内表面形成有挡块44。每一挡块44上设有一个“L”型的狭槽47,该狭槽47自挡块44内表面442延伸至连接臂42。
扣钩5由金属板冲压而成,其包括主体部51、位于主体部51后端的“U”形第一钩部52及位于主体部51前端的“L”形第二钩部53。在主体部51的纵长方向上开设有配合槽54。主体部51包括有尾部511、中间部512及自中间部512向内延伸的头部513。中间部512包括有前倾斜部514、后倾斜部515及连接前、后倾斜部514、515的连接部516。
每一弹片6包括有固持部61及自固持部61延伸的“U”形弹性部62。该弹性部62具有自固持部61垂直延伸的第一部分621及自第一部分621朝向固持部61折弯的第二部分622。
拉杆4的凸块431自扣钩5内表面穿过配合槽54而使两扣钩5分别组装在拉杆4上,锁扣释放部43抵接在扣钩5的内表面。锁扣释放部43分别位于头部513的内侧。弹片6组装至拉杆4,其固持部61收容在狭槽47内。
请一并参阅图1至图4,用来迫使拉杆4移动或锁扣的制动杆7具有与拉杆4相似的结构,其包括第二操作部71、一对自第二操作部71相对两端向前延伸的接合臂72及在两接合臂72之间形成的连动部73。每一接合臂72包括与第二操作部71相连接的第一臂部724及与连动部73相连接的“L”形第二臂部722。在第一臂部724的下表面形成有第一挡止部720。在第一挡止部720与第一臂部724之间则设有收容槽726。连动部73包括连接两第二臂部722的横梁730、一对自横梁730顶面向后延伸形成的第二挡止部732及自横梁730底面向后延伸的板体部734。该对第二挡止部732、横梁730及板体部734共同形成一个收容空间733。
组装时,请参阅图6至图9并结合图14至图16,当连接器部件3组装在基座1上时,舌板302收容在开口133内。电路板303收容在基座1的两侧壁12之间。组设有应力释放件34的线缆32收容在基座1的缺口17内。组设有扣钩5及弹片6的拉杆4组装在制动杆7上,其第一操作部41收容在收容槽726内且固定在制动杆7的第二臂部722与第一挡止部720之间。然后拉杆4、制动杆7、扣钩5及弹片6一并组装在基座1上。连接臂42位于第一延展槽121内,第一操作部41位于基座1的后端14的外侧。挡块44位于切口127内,弹片6的第二部分622抵接在基座1的后端14。第一钩部52收容在槽道125内并与肩部124接合,从而将扣钩5固持在基座1上。第二钩部53延伸并进入接合空间132内。锁扣释放部43的底端433位在于凹槽111内,凸块431延伸出切口1211。
将突块23置于接合部131下方,绕两接合部131向下旋转盖体2的后端24至盖体2的底面抵接在基座1的接合面16,即可将盖体2安装至基座1之上。连接臂42的上部收容在第二延展槽221内,锁扣释放部43的顶端432收容在盖体2的凹槽212内,挡块44的上部位于切口227内。柱体18收容在通孔28内,四条凸肋182抵接在通孔28的内表面。两半圆形缺口17、27共同形成一线缆收容口29。螺钉8旋入螺孔181以将盖体2与基座1固持在一起。
请一并参阅图6至图16,有关线缆连接器组件1与对接连接器的操作过程将在下文中说明。
首先,请参阅图6至图9并结合图15及图16,在本发明线缆连接器组件100与对接连接器相配接前,操作者需要推动制动杆7,使其第二臂部722沿拉杆4的倾斜引导面4201滑移直到第一操作部41收容在收容槽726内,此时,制动杆7在其第一配合点与拉杆4配合。第二臂部722与板体部734可防止制动杆7沿垂直于线缆32的方向移动。操作者接下来可以推动制动杆7的第二操作部71使线缆连接器组件100移动而与对接连接器配接,第二钩部53夹持在对接连接器的相应接合部。在推动过程中,第一挡止部720可阻止制动杆7相对于拉杆4转动。
请参阅图10至图16,线缆连接器组件100通过以下操作可自对接连接器上脱离。操作者向后拉拔制动杆7的第二操作部71,制动杆7则相对于拉杆4向后移动直至拉杆4的第一操作部41收容在制动杆7的收容空间733内。此时,制动杆7在其第二配合点与拉杆4配合。操作者通过制动杆7拉拔拉杆4,使其顶端432及底端433滑入凹槽111、212内,凸块431收容在配合槽54内。当锁扣释放部43抵接在前倾斜部514时,在前倾斜部514的内表面上产生一向外的作用力,迫使扣钩5弹性变形并推动头部513向外移动,从而使钩部53自对接连接器的接合部脱离。当锁扣释放部43滑至连接部516时,连接部516对锁扣释放部43施加一个向内的作用力。同时,弹片6受力变形并传递拉力给线缆连接器组件100,进而使整个线缆连接器组件100自对接接连接器上脱离。
当作用在制动杆7上的拉力撤去后,弹片6回复到其原始位置,并将拉杆4推至原位。同时,锁扣释放部43重新抵接在连接部516,扣钩5通过其自身弹力回复到原位。可将制动杆7推向拉杆4以减小线缆连接器组件100的整体长度。
权利要求1.一种线缆连接器组件,可与对接连接器对接,其包括在前端设有对接框的基座、组装至基座的盖体、组装在基座与盖体之间的连接器部件、拉杆及一对扣钩,连接器部件包括收容在基座的对接框内的绝缘基座、若干个收容在绝缘基座内的导电端子及与导电端子电性连接的线缆,拉杆包括第一操作部及一对可移动地组设在基座与盖体之间的连接臂,扣钩与拉杆共同作用以与对接连接器的相应锁扣部相接合,其特征在于线缆连接器组件还包括一个可移动地组装在拉杆上的制动杆,当制动杆被推动与拉杆在其第一配合点配合时,扣钩扣持在对接连接器上,当制动杆被拉拔而与相应移动后的拉杆在其第二配合点配合时,扣钩自对接连接器上脱离。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于制动杆包括第二操作部、一对自第二操作部沿线缆延伸方向延伸的接合臂及在两接合臂之间形成的连动部,其中拉杆的第一操作部在第一配合点与制动杆的接合臂相配合,在第二配合点与制动杆的连动部相配合。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于制动杆的接合臂设有第一挡止部用来在第一配合点固定拉杆的第一操作部。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于制动杆的接合臂包括与第二操作部相连接的第一臂部及与连动部相连接的“L”形第二臂部,在第一臂部设有第一挡止部。
5.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于制动杆的连动部包括与两接合臂相连接的横梁、自横梁朝向第二操作部延伸形成的板体部及面向板体部设置的第二挡止部,板体部及第二挡止部共同作用将拉杆固定在第二配合点。
6.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于拉杆与制动杆在第一配合点配合时,拉杆的连接臂分别压在制动杆相应接合臂的第二臂部上。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于线缆连接器组件还包括一对组装在拉杆的连接臂上的弹片,当拉杆与制动杆位于第二配合点时,弹片弹性变形,而当施在制动杆上的拉力撤去时,弹片回复到初始位置。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于每一弹片均包括有组装在连接臂上的固持部及自固持部向前延伸的弹性部。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于拉杆的每一连接臂内侧均设有一挡块,挡块上设有收容相应弹片的狭槽。
10.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于弹片的弹性部包括有自固持部垂直延伸的第一部分及自第一部分向固持部折弯的第二部分。
全文摘要本发明公开了一种线缆连接器组件,其包括相互接合的基座与盖体、连接器部件、组装在基座与盖体之间的拉杆、及可移动地组装在拉杆上的制动杆。基座前端设有一个对接框。连接器部件包括有收容在对接框内的绝缘基座、若干个导电端子、及与导电端子电性连接的线缆。拉杆包括第一操作部及一对收容在基座与盖体之间的连接臂。当制动杆被推动与拉杆在其第一配合点配合时,扣钩扣持在对接连接器上,当制动杆被拉拔而与相应移动后的拉杆在其第二配合点配合时,扣钩自对接连接器上脱离。通过组装在拉杆上的制动杆可以扩展使用者的操作空间,方便地使线缆连接器组件自对接连接器上脱离。
文档编号H01R13/633GK1638203SQ20041009759
公开日2005年7月13日 申请日期2004年12月9日 优先权日2003年12月24日
发明者杰利·吴 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司