专利名称：有载分接开关油室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电气设备，特别涉及一种有载分接开关油室。
背景技术：
有载分接开关油室用于承载开关本体、固定输出触头，并将有载分接开关的绝缘介质与变压器的绝缘介质隔离。现有技术的有载分接开关油室如图1所示，其局部结构如图2所示，包括绝缘筒11和筒底12。绝缘筒11和筒底12之间通过均布的铆钉13铆接相连，并通过O形密封圈14密封，在O形密封圈14上方还设有压板16。在绝缘筒11中部设有多个用于安装输出触头的安装孔15。
现有技术的有载分接开关油室的绝缘筒与筒底之间的连接方式虽然能起到密封作用，但由于其结构等原因，在使用中存在以下问题1、由于对油室的密封性能要求较高，因此在加工组装过程中，对绝缘筒与筒底之间的配合尺寸要求也较高，造成加工困难，且费工费时；2、用O形密封圈进行密封的方式，对装配要求高，操作困难，可靠性差；3、由于有载分接开关在使用前要随变压器一起进行长时间的高温干燥处理，在使用过程中要经受介质--油的长时间的浸泡，因此要求所使用的O形密封圈具有耐高温、耐油的高质量品质，一旦O形密封圈失效，将引起油室渗漏，造成事故。
发明内容
本实用新型的目的，是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种新型结构的有载分接开关油室。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现一种有载分接开关油室，包括绝缘筒和筒底，其特点是，所述的绝缘筒和筒底为连成一体的整体结构件。
本实用新型有载分接开关油室由于将原来的两个部件--绝缘筒和筒底做成一体成型的整体，因而使油室底部具有绝对的密封性能，不用再担心加工误差、装配失误或O形密封圈失效引起渗漏；而且简化了结构，免除了多道机械加工，省去了用O形密封圈密封及铆钉铆接的工序，大大减少了制造环节，降低了生产成本。
图1是现有技术有载分接开关油室的结构示意图；图2图1的A部放大图；图3是本实用新型有载分接开关油室的结构示意图。
具体实施方式
参见图3，本实用新型有载分接开关油室，包括绝缘筒21和筒底22，绝缘筒21和筒底22为连成一体的整体结构件。在绝缘筒21上设有多个用于安装输出触头的安装孔23。
本实用新型有载分接开关油室将筒体做成整体后，绝缘筒和筒底之间无连接关系，因而油室底部具有绝对的密封性能，不会出现在采用连接方式制造时由于加工误差、装配失误或O形密封圈失效引起的渗漏问题；而且简化了结构，大大减少了制造环节，降低了生产成本。具有明显的经济效益和实用价值。
权利要求1.一种有载分接开关油室，包括绝缘筒和筒底，其特征在于所述的绝缘筒和筒底为连成一体的整体结构件。
专利摘要本实用新型提供了一种有载分接开关油室，它包括绝缘筒和筒底，绝缘筒和筒底为连成一体的整体结构件。本实用新型有载分接开关油室由于将原来是两个部件的绝缘筒和筒底一体成型为一个整体，因而使油室底部具有绝对的密封性能，并且简化了结构，免除了多道机械加工，大大减少了制造环节，降低了生产成本。
文档编号H01F27/10GK2800454SQ20052003932
公开日2006年7月26日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日
发明者肖日明 申请人:上海华明电力设备制造有限公司