技术简介:
本专利针对现有麦克风连接器焊接端占用电路板空间、结构强度不足及导电端子易变形导致接触不良的问题,提出通过夹子状导电端子夹持于绝缘座体穿置槽内,使上下弹臂分别抵持麦克风与电路板,提升结构强度、简化组装流程并降低导电端子受力变形。
关键词:麦克风连接器,夹持结构
专利名称:麦克风连接器的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种麦克风连接器,尤指一种数个导电端子可夹于绝缘座体内形成一定位,并同时使数个导电端子分别与麦克风及电路板呈电性连接的麦克风连接器。
背景技术:
现今科技日新月异,带给了人类方便的生活,而移动电话、个人数字助理(PDA)等电子产品的发展,更缩短了人与人之间的距离,且此类的电子产品都趋于轻、薄、短、小,而为了要缩小电子产品的体积,其内部的电子零件也必须小而精密,一般电子产品大多都具有一收音功能,以达到声音传递的功效,此种结构皆通过微型麦克风来达到上述的目的,请参阅图7所示,为现有麦克风连接器的侧视剖面图,由图中可清楚看出,现有的麦克风连接器设置有一座体A,而座体A内设置有可容置麦克风的容置空间A1,且容置空间A1内设有数个导电端子A2,且数个导电端子A2一端弯折有可与麦克风的正、负极呈电性连接的接触端A21,且远离接触端A21另端则设置有穿出座体A外的焊接端A22,而焊接端A22可焊接于电路板B,再将麦克风置入容置空间A1内即可完成现有麦克风连接器的组装。
但是,上述现有的麦克风连接器仍有下列缺陷与不足1、现有的麦克风连接器利用穿出于座体A外的数个导电端子A2的焊接端A22来焊接于电路板B上,进而造成电路板B上可用的空间减少,须额外增加一道焊接手续,也不易组装,使得整体的加工成本增加。
2、现有的麦克风连接器于麦克风置入座体A的容置空间A1后,因座体A呈一中空状,其整体强度不足,容易使得座体A于组装时受力过大而扭曲变形,进而造成产品的瑕疵率提高。
3、现有的麦克风连接器利用电子产品的壳体向下抵压,使麦克风与数个导电端子A2呈电性连接,然而,麦克风抵压数个导电端子A2时,容易使得数个导电端子A2弹性变形过大,且数个导电端子A2于长时间受力抵压后,容易造成弹性疲乏而变形、松动,造成数个导电端子A2与麦克风无法有效接触或接触不良,进而导致于使用时发生噪声或无法使用的情形。
所以,要如何解决上述现有技术的问题与缺陷,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提出一种麦克风连接器,通过呈夹子状的数个导电端子夹持于绝缘座体内呈一定位,并使数个导电端子的上、下弹臂分别抵持于麦克风与电路板上形成电性连接,以达到绝缘座体整体强度较佳、容易组装及使数个导电端子的受力变形程度较小的目的。
为达上述目的,本实用新型提供一种麦克风连接器,包括有绝缘座体及数个导电端子,其中,该绝缘座体内具有可供收容预设麦克风的容置室,并于容置室一侧设有数个穿置槽,且各穿置槽中皆设有定位部;及该数个导电端子呈一夹子状,且数个导电端子穿设于绝缘座体的穿置槽内并夹持于穿置槽的定位部上形成一定位。
图1为本实用新型的立体分解图;图2为本实用新型的侧视剖面分解图;图3为本实用新型于组装前的侧视剖面图;图4为本实用新型于组装时的侧视剖面图;图5为本实用新型于组装后的侧视剖面图;
图6为本实用新型组装于电子产品外壳的侧视剖面图;图7为现有麦克风连接器的侧视剖面图。
图中符号说明1 绝缘座体11容置室 121定位部111 凸肋 1211 导斜面12穿置槽 122限位空间2 数个导电端子21基部 23 下弹臂22上弹臂 231接触端221 接触端 232抵持部222 抵持部 2321 定位块3 麦克风4 套体41容置空间5 电子产品外壳51凹槽 52 穿孔6 电路板61接点A 座体A1容置空间 A21接触端A2数个导电端子 A22焊接端B 电路板
具体实施方式为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的目的、构造技术特征以及其功效,结合附图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。
请同时参阅图1、2、3、4、5所示,为本实用新型的立体分解图、侧视剖面分解图、于组装前的侧视剖面图、于组装时的侧视剖面图及于组装后的侧视剖面图,由图中可清楚地看出,本实用新型的麦克风连接器包括有绝缘座体1及数个导电端子2,其中该绝缘座体1内具有可供收容麦克风3的容置室11,且容置室11周围设有数个凸肋111,并于容置室11一侧设有数个穿置槽12,且各穿置槽12中皆设有定位部121,而定位部121二侧则分别设有导斜面1211,另于穿置槽12二侧分别剖设有限位空间122。
所述的导电端子2呈一夹子状,并于数个导电端子2的基部21二侧分别以同方向延设有呈相对渐扩后渐缩的上、下弹臂22、23,而上、下弹臂22、23于最外侧设有接触端221、231,并于上、下弹臂22、23末端各设有抵持部222、232,且下弹臂23的抵持部232二侧则分别设有定位块2321。
再者,通过上述构件于组构时,先将数个导电端子2穿设于绝缘座体1的穿置槽12内,当数个导电端子2至穿置槽12的定位部121时,其数个导电端子2的上、下弹臂22、23会被定位部121的导斜面1211导引而往外撑开(如图3所示),而后便可将数个导电端子2的上、下弹臂22、23夹持于穿置槽12的定位部121上呈一定位,并使下弹臂23的抵持部232的定位块2321嵌设于穿置槽12的限位空间122,以防止数个导电端子2脱离穿置槽12的定位部121,并同时限制导电端子2的活动范围,如此,其数个导电端子2的上弹臂22的接触端221位于绝缘座体1的容置室11内,而下弹臂23的接触端231则露出绝缘座体1外,以此结构设计,即可将麦克风3置入绝缘座体1的容置室11内,通过容置室11的凸肋111设置,可使麦克风3紧密地结合于绝缘座体1内呈一稳固的定位,并使数个导电端子2的上弹臂22的接触端221分别抵贴于麦克风3的正、负极,而后,便可进一步将结合有麦克风3的绝缘座体1套入一套体4的容置空间41内形成定位,其套体4可为橡胶、塑料或软性材质所构成,通过套体4的设置,进而使麦克风3可稳固地结合于绝缘座体1的容置室11内,并与数个导电端子2紧密地接触,以达到麦克风连接器整体的模块化设计。
请继续参阅图6所示,为本实用新型组装于电子产品外壳的侧视剖面图,由图中可清楚地看出,本实用新型的麦克风连接器适用于可携式电话、PDA(个人数字助理)、录音机等电子产品上,其主要将麦克风连接器设置于电子产品的外壳5内侧,仅须于电子产品的外壳5内侧设有一凹槽51,并于外壳5上设有连通于凹槽51的穿孔52,即可将模块化的麦克风连接器置入外壳5的凹槽51内,并使麦克风3的收音部分正对于外壳5的穿孔52处,而麦克风连接器另侧则与电路板6抵持,如此,即可将数个导电端子2的下弹臂23的接触端231分别抵贴于电路板6的接点61上,并通过麦克风3及电路板6的抵压,即可使数个导电端子2的上、下弹臂22、23的抵持部222、232相互接触,使数个导电端子2形成双边接触导通,通过此种并联电路结构进而可降低阻抗。
再者,若欲维修或更换麦克风3时,仅须将绝缘座体1从套体4取出,即可维修或更换麦克风3,进而可提升麦克风3于组装或维修的便利性。
所以,本实用新型的麦克风连接器可改善现有技术的关键在于1、本实用新型的绝缘座体1于穿置槽12处设有定位部121,使得绝缘座体1的整体强度增加,于受力时不易扭曲变形。
2、本实用新型的数个导电端子2仅须直接夹持于绝缘座体1的穿置槽12的定位部121上呈一定位,以达到良好的组装目的。
3、本实用新型利用数个导电端子2的上弹臂22的接触端221抵贴麦克风3的正、负极,而下弹臂23的接触端231则抵贴于电路板6的接点61上,进而使上、下弹臂22、23的抵持部222、232相互接触,以达到数个导电端子2呈双边电性导通的功效,并使数个导电端子2的受力变形程度也较小,以达到明确的接触效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非因此即局限本实用新型的保护范围,故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种麦克风连接器,包括有绝缘座体及数个导电端子,其特征在于该绝缘座体内具有可供收容预设麦克风的容置室,并于容置室一侧设有数个穿置槽,且各穿置槽中皆设有定位部;及该数个导电端子呈一夹子状,且数个导电端子穿设于绝缘座体的穿置槽内并夹持于穿置槽的定位部上形成一定位。
2.如权利要求1所述的麦克风连接器,其特征在于,该绝缘座体的容置室周围设有数个凸肋。
3.如权利要求1所述的麦克风连接器,其特征在于,该穿置槽的定位部二侧分别设有导斜面。
4.如权利要求1所述的麦克风连接器,其特征在于,该穿置槽二侧分别剖设有限位空间。
5.如权利要求1所述的麦克风连接器,其特征在于,所述的导电端子具有一基部,并于基部二侧分别以同方向延设有呈相对渐扩后渐缩的上、下弹臂。
6.如权利要求5所述的麦克风连接器,其特征在于,所述的导电端子的上、下弹臂于最外侧设有接触端。
7.如权利要求5所述的麦克风连接器,其特征在于,所述的导电端子的上、下弹臂末端各设有抵持部,而其中一抵持部二侧分别设有定位块。
专利摘要本实用新型涉及一种麦克风连接器,包括有绝缘座体及数个导电端子,其中该绝缘座体内具有可收容预设麦克风的容置室,并于容置室一侧设有数个穿置槽,且各穿置槽中皆设有定位部,而数个导电端子则呈一夹子状,并使数个导电端子穿设于绝缘座体的穿置槽内,并夹持于穿置槽的定位部上形成一定位,且数个导电端子分别与预设麦克风及电路板形成电性连接,进而达到绝缘座体整体强度较佳、容易组装及数个导电端子的受力变形程度较小的目的。
文档编号H01R13/22GK2847601SQ20052012233
公开日2006年12月13日 申请日期2005年9月16日 优先权日2005年9月16日
发明者陈伟图 申请人:陈伟图