钢丝铠装电缆的制作方法

文档序号:7218020阅读:696来源:国知局
专利名称:钢丝铠装电缆的制作方法
技术领域
实用新型是关于对钢丝铠装电缆的改进,尤其涉及一种铠装防腐性好的钢丝铠装电缆。
背景技术
钢丝铠装电缆是为增强电缆抗拉强度,在电缆外护套内增设圆周排列钢丝进行增强,例如中国专利CN200420030031.3所述捞油用高强度大功率电缆,在填充料及屏蔽带外层用双层钢丝铠装。然而在一些场合例如恶劣环境的河海、盐湖、化工领域,高落差沟道积水等场所,电缆常常浸泡在水或化学液体中,加上一般外护套抗腐蚀性能不够理想,并且高分子材料液体会有所渗透,以及破损等原因,容易造成铠装钢丝的锈蚀和化学腐蚀,导致铠装层强度降低。现有技术为防止铠装钢丝的腐蚀,有采用镀锌钢丝铠装,但镀锌层一是防腐效果仍然有限,其次在加工及安装敷设过程中会造成镀锌层擦伤,因此实际锌层防腐效果有限。中国专利CN200320110650.9公开的钢丝铠装电缆,在聚乙烯内衬护套和隔离带之间的镀锌钢丝内外及各空隙间均匀地涂覆一层软质高粘度沥青。此虽然在一定程度上起到了防腐作用,但高粘度沥青涂覆比较麻烦,更不容易均匀覆盖所有钢丝表面,因此防腐性能仍然难以保证,并且使用沥青也不符合日益提高的环保要求。
其次,钢丝铠装会产生磁损耗,尤其是大截面单芯电缆磁损耗较大,因此要求采用非磁性材料例如铜丝铠装,或在钢丝间以铜丝隔开,这样会造成成本加大。

发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种铠装钢丝防腐性能好,且制造简单,符合环保要求的钢丝铠装电缆。
实用新型目的实现,主要改进是在铠装钢丝表面包覆一层高分子防护层,从而使铠装钢丝本身具有优良的防腐性能,然后再加以铠装,有效克服了现有技术的不足,实现本发明目的。具体说,实用新型钢丝铠装电缆,包括电缆缆芯和圆周排列的铠装钢丝,其特征在于各铠装钢丝表面包裹有独立的高分子防护层。
实用新型各铠装钢丝表面包裹有独立的高分子防护层,可以通过例如挤包方式在各钢丝表面挤包有高分子防护层,也可以通过浸塑或类似方法,在铠装钢丝表面形成防护层。其防护层材料根据铠装电缆使用场合而定,例如可以是各种防腐性能好的塑料或树脂。
为有效减少铠装钢丝表面高分子材料与钢丝间因热胀冷缩可能造成的分离脱层,实用新型一种较好是首先将铠装钢丝进行表面毛糙化处理(例如扎纹、拉毛等),再包覆高分子防护层,这样可以增强两者的抱合牢度,避免因热胀冷缩可能造成分层。
实用新型钢丝铠装电缆,由于各铠装钢丝表面包裹有裹高分子防护层,从而显著增强了铠装钢丝的防腐能力,能够有效抵抗电缆使用环境对铠装钢丝的腐蚀,有利于确保铠装钢丝完好,不降低铠装层物理性能。铠装钢丝表面毛糙化处理后,再包裹高分子防护层,更是增强了防护层与铠装钢丝间的抱合牢度。此外,铠装钢丝由于高分子材料绝缘,还可以减少磁效应,减少铠装钢丝带来的磁损耗,尤其可以用于单芯电缆铠装。
以下结合二个优选实施方式,进一步说明实用新型,附图仅是为了描述优选实施例,而不应被理解为对实用新型的限定。


附图为实用新型示意图。
具体实施方式
实施例1参见附图,实用新型钢丝铠装电缆,缆芯1外周纵向排列的各铠装钢丝2表面挤包有聚乙烯3,铠装层外有外护套4。
实施例2如实施例1,各铠装钢丝经表面打毛处理后,浸渍或浸涂树脂。
实用新型铠装电缆,缆芯1根据需要可以为单芯、多芯及复合内芯。
权利要求1.钢丝铠装电缆,包括电缆缆芯和圆周排列的铠装钢丝,其特征在于各铠装钢丝表面包裹有独立的高分子防护层。
2.根据权利要求1所述钢丝铠装电缆,其特征在于所说铠装钢丝表面为经过毛糙化处理的毛糙面。
专利摘要本实用新型是关于对钢丝铠装电缆的改进,其特征是各铠装钢丝表面包裹有独立的高分子防护层。从而显著增强了铠装钢丝的防腐能力,能够有效抵抗电缆使用环境对铠装钢丝的腐蚀,有利于确保铠装钢丝完好,不降低铠装层物理性能。铠装钢丝表面毛糙化处理后,再包裹高分子防护层,更是增强了防护层与铠装钢丝间的抱合牢度。此外,铠装钢丝由于高分子材料绝缘,还可以减少磁效应,减少铠装钢丝带来的磁损耗,尤其可以用于单芯电缆铠装。
文档编号H01B7/18GK2919463SQ20062007200
公开日2007年7月4日 申请日期2006年4月7日 优先权日2006年4月7日
发明者孙萍 申请人:江苏圣安电缆有限公司
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