滑块单元和卡连接器的制作方法

专利名称：滑块单元和卡连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滑块单元和包含该滑块单元的卡连接器，该滑块单元用 来容纳、拔出存储卡等卡。
本申请基于2005年4月26日在日本提出的专利申请2005-1281 17号并 张优先权，在此引用其内容.
背景技术：
近年来，在手机、数码相机等各种终端设备中，为了对语音数据或用数 码相机拍摄的图像数据进行记录或通信，小型存储卡得到了广泛地使用。在 使用这种卡的设备端的连接器中设有弹出机构，以通过简便的操作下可以推 出已插入并连接的卡。
目前已知的弹出机构中，有利用心形凸轮机构来实现推动(7° 、乂 〉工7° '7、乂二)式的卡弹出(通过再次按压所插入的卡，使弹出机构动作，以弹出 卡)机构(参照例如专利文献l、专利文献2)。
在这种弹出机构中，通常设有沿插拔方向引导卡的滑块，该滑块通过巻 簧被作用于弹出(拔出)卡的方向。这里，当巻簧不能保持在沿其长度方向 导向滑块的状态时，容易屈曲，所以通常将巻簧插入形成在滑块上的筒部， 并保持在筒部(参照例如专利文献1的图3、图15)。
专利文献l:日本专利第3431608号7〉才艮
专利文献2:日本特开2003 - 217738号公报
可是，特别是在像手机这种要求小型化的设备中，对于搭载于其中的卡 连接器也要求其小型化，因此，对于弹出机构也迫切要求其小型化。然而， 如上所述，在弹出机构为将巻簧保持在筒部内的结构时，弹出机构在其宽度
方向和厚度方向上需要相应于该筒部的壁厚部分的额外的空间，因此这就成 为了妨碍卡连接器小型化的一个原因。
此外，在以金属模对具有这种筒部的滑块进行成型时，对于筒部需要滑 动芯模，因此，金属模复杂，造成初始成本提高，而且因金属模复杂，难以 得到多个，所以也造成运转成本提高。
因此，例如，通过将巻簧外插至细棒的轴上，保持该巻簧，从而能够防 止巻簧的屈曲并良好地保持该巻簧，同时不需要像现有技术那样的筒部。而 且，因为代替筒部而设置的轴插通巻簧，所以不需要轴专用的空间，可以去 掉筒部所需要的空间，从而可以实现弹出机构的小型化。然而，出现的问题 是，巻簧通过轴后，因巻簧从轴上脱落等，操作变得困难，装配费时费力。

发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种可以使卡连接器小型化、且可使成 本降低，同时易装配的滑块单元和卡连接器。
为了达到上述目的，方案1所述的发明为一种滑块单元，设置在形成有 从开口插入卡的卡容纳空间的壳体上，且进行向卡容纳空间容纳卡和从卡容 纳空间拔出卡，其特征在于，该滑块单元包括滑块，配置在壳体上，可沿 卡的插拔方向移动，并且，其位置通过心形凸轮机构可在第l位置和位于比 该第1位置远离开口的一侧的第2位置之间切换；巻簧，向卡拔出方向作用 滑块；抵接部，与滑块一体地形成，可抵接在卡的插入方向侧；以及轴，设 置在滑块上且插通巻簧以保持该巻簧，比巻簧突出的所述轴的两端为与外插 巻簧的中间部相比局部扩展的扩径部。
方案2所述的发明的特征在于，在方案l所述的发明中，轴的一端被保 持在滑块上。
方案3所述的发明为一种卡连接器，其特征在于，包括壳体，形成有 从开口插入卡的卡容纳空间，且包含与该卡的电极部对应的输入输出端子； 滑块，可沿卡的插拔方向移动，并且，其位置通过心形凸轮机构可在第l位
置和位于比该第1位置远离所述开口的一侧的第2位置之间切换；巻簧，向
卡拔出方向作用滑块；以及抵接部，与滑块一体形成，可抵接在卡的插入方 向侧，巻簧外插于轴的中间部，所述轴在两端上具有与中间部相比局部扩展 的扩径部，扩径部被保持在形成在壳体的保持部上。
方案4所述的发明的特征在于，在方案3所述的发明中，轴的一端被保 持在滑块上。
根据方案1所述的发明，因为轴插通巻簧并保持该巻簧，所以能够防止 巻簧的屈曲并可良好地保持该巻簧，当然不需要像现有技术那样的筒部，并 且因为代替筒部而设置的轴插通巻簧，所以不需要该轴专用的空间，因此可 以去掉现有技术中筒部所需要的空间，从而可以实现使用该滑块单元的设备 的小型化。另外，因没有筒部，所以形成滑块单元的金属模也变得比较简单， 因此容易构成得到多个该金属模的结构，所以在初始成本和运转成本上都可 实现降低。而且，通过在轴的两端部形成扩径部，插通保持在这些扩径部间 的巻簧从轴上不会脱离，所以易于操作。并且，在装入壳体时，由于巻簧不 直接抵接壳体的侧壁，所以能够防止因巻簧的作用力施加在壳体上而产生的 壳体的微小变形。此外，连接器一般通过回流焊接安装在衬底上，所以焊接 时在高温下的壳体处于易变形的状态，但由于巻簧没有直接抵接壳体，所以 可以防止巻簧的作用力引起的壳体变形。
根据方案2所述的发明，通过轴的一端被保持在所述滑块上，巻簧与轴 一起和滑块一体化，所以在装配时装配性提高，实现了生成率的提高。
根据方案3所述的发明，和所述滑块单元同样，因为轴插通巻簧并保持 该巻簧，所以可以去掉现有技术中筒部所需要的空间，从而可以实现其小型 化。另外，因没有筒部，所以形成滑块单元的金属模也变得比较筒单，因此 也容易构成得到多个该金属模的结构，所以在初始成本和运转成本上都可实 现降低。而且，因为在轴的两端部设有扩径部，巻簧插通保持在这些扩径部 间后从轴上不会脱离，所以易于操作。另外，所述轴优选其两端被保持在形 成于所述壳体上的保持部上。通过这样地构成，由于巻簧不直接抵接壳体的
保持部，所以能够防止因巻簧的作用力施加在壳体上而产生的壳体的变形， 并且轴部分向壳体的装配因为只需单将预先外插了巻簧的轴两端保持在保 持部上，所以操作性极其良好。


图1是表示本发明的卡连接器的一实施方式的平面图； 图2是滑块的立体图3A是表示管的扩径部形状的平面图，B是其侧视图； 图4A是表示形成在管的端部的扩径部的要部放大图，B是表示管安装 在壳体的状态的要部放大平面图5A是表示滑块的结构的平面图，B是其仰视图，C是其侧视图6是凸轮推杆的侧视图7是用于说明凸轮槽结构的平面图8A是用于说明由卡的插拔操作引起的滑块动作的平面图，B是其另 一平面图，C是其又另一平面图9是表示本发明的卡连接器的另一实施方式的平面图； 图IO是表示C形环与管的扩径部配合的状态的要部剖面图。 符号的说明
1 卡连接器
2 卡
3 壳体 3b 保持部
4 滑块单元
5 卡容纳空间
6 开口
9 滑块
10 心形凸轮机构
12 管(轴)
12a、 12b 扩径部
13 巻簧
具体实施例方式
下面对本发明进行详细说明。
图1是表示本发明的卡连接器的一实施方式的平面图，图1中符号1表 示卡连接器、2表示插拔在该卡连接器中的卡。再有，在该图1中，为了说 明其内部，而以透视壳体3的盖(未图示)的状态下表示。
卡连接器1在本实施方式中搭载于手机中，所以结构上包括容納卡2的 壳体3和装入壳体3内部的滑块单元4。再有，卡2是存储卡等板状存储介 质，用于进行语言数据和图像数据的存储。在该卡2上，在其前端侧，即容 纳于壳体3内的一侧，形成有成为端子的多个电极(未图示)，而也在壳体 3内在与卡2的各个电极对应的位置，即卡2被插入到后述的第2位置时， 在分别和上述各个电极接触并电连接的位置，设有折弯细长带状的导电性板 簧而成形的输入输出端子(未图示)。
再有，对于卡2的电极，既可以是将这些电极形成于下侧而插入壳体3 内的通常类型，相反也可以是将电极形成于上侧而插入壳体3内的反向类 型。此时，当然，对于壳体3侧的输入输出端子，根据所使用的卡2的类型 来预先确定其输入输出端子的位置。
此外，在卡2的一侧的侧边形成有用于配合的配合凹部2a，可和后述 的锁定部14的配合部14f配合、分离，而且在比该配合凹部2a靠前的前端 侧(插入方向侧)形成有切口部2b。切口部2b通过部分切下卡2的角部而 形成，特别是，比配合凹部2a靠前的前侧的边成为相对于卡2侧边倾冻+的 斜边2c。
壳体3由合成树脂制的壳体主体(图1中作为壳体3，只表示壳体主体) 和覆盖其上部的金属制的盖(未图示)组成，所述壳体3具有矩形的底板3A和在其三边上从该底板3A立起的侧板3B,将其内部作为卡容纳空间5， 在没有形成侧板3B的边上具有通到卡容纳空间5的开口 6。这里，形成的 开口 6在壳体3的宽度方向(和卡2的插拔方向垂直的方向)上有些偏于一 侧，壳体3的另一侧为用于容纳上述滑块单元4的滑块单元容纳部8。
容纳在滑块单元容纳部8中的滑块单元4形成如图5A和图5B所示的 构造，构成弹出机构，该滑块单元4由沿卡2的插拔方向可移动设置的树脂 制滑块9、构成该滑块9的心形凸轮机构10的凸轮推杆11、设置于滑块9 的圓筒形状的管(轴)12和外插于管12的巻簧13构成。再有，还可以使 用圓柱状的细棒代替管12。
如图l和图5A所示，滑块9在其上面侧形成有构成上述心形凸轮机构 IO的凸轮槽15。该凸轮槽15是以往公知的平面看大致为心形的槽，通过如 图6所示的凸轮推杆11的一端部lla在该凸轮槽15中相对地行进，从而实 施卡2在卡容纳空间5中的定位。再有，如图6所示，凸轮推杆ll由其两 端部呈大致直角弯折而成的金属制"3"形的细棒组成，如前所述，其一端 部lla为自由端，可以在凸轮15中行进，另一端部lib可回转地安装在形 成于壳体3的安装孔3a (参照图1)中，并在此被保持。并且，对于该凸轮 推杆11,上述壳体3的盖(未图示)总是作用于其中央部分，从而壳体3 侧作用于其两端部，即一端部lla和另一端部llb。由此，特别是其一端部 1 la在凸轮槽15中行进，而不会从凸轮槽15中脱落。
如图1和图7所示，凸轮槽15在各规定位置设有使凸轮推杆11的一端 部lla沿箭头方向单向前进的台阶或倾斜。即，如后所述，在因没有压入卡 2，滑块9没有因卡而移动到卡容纳空间5里侧的初始状态下，凸轮推杆ll 的一端部lla如图7所示位于凸轮槽15的地点A。再有，本发明中，将位 于该初始状态的滑块9的位置作为"第l位置"。
然后，如后所述通过插入卡2使滑块9前进时，凸轮槽15使凸轮推杆 11的一端部lJa沿箭头通过B、 C各地点行进，进而到达地点D。在地点B， 凸轮槽15沿两方向分支，而一方向侧形成台阶，从而沿箭头向地点C行进。
到达地点C时，凸轮推杆11的一端部lla不再前进。在该状态时解除
向卡2的按压，则滑块9因巻簧13的作用力而后退， 一端部lla在滑块9 的凸轮槽15中移动并向地点D移动。经过地点C到达地点D时，滑块9 的移动停止，并保持该状态。再有，在本发明中，将凸轮推杆11的一端部 lla在该地点D停止时滑块9的位置作为"第2位置"。
然后，滑块9从该状态再前进时，凸轮槽15使凸轮推杆11的一端部 lla沿箭头到达地点E。到达地点E后，凸轮推杆11的一端部lla不再前进， 在该状态下，再次解除向卡2的按压时， 一端部lia行进至地点B,进而重 回至地点A。在地点D,通过在返回地点C的方向上形成台阶，使得一端部 1 la必然向地点E行进。
此外，在滑块9的上述凸轮槽15附近，如图7所示，在上述地点B和 地点C之间形成的第1突出壁18a、还有在地点D附近形成的第2突出壁 18b分别从凸轮槽15的开口侧向上方突出。当如前所述凸轮推杆11的一端 部11a在凸4仑槽]5中相对移动，从地点B到达地点C，从而滑块9从第1 位置到达第2位置时，第1突出壁18a与凸轮推杆11的中间部抵接并使该 中间部跨过。另外，当上述一端部lla移动，从地点D经过地点E后返回 到地点A,从而滑块9从第2位置返回到第1位置时，第2突出壁18b与凸 轮推杆11的中间部抵接并使中间部跨过。于是，通过这样使凸轮推杆11跨 过第1突出壁18a、第2突出壁18b,就给进行插拔卡2的操作者一种卡搭 感。再有，这些第l突出壁lSa、第2突出壁18b的上面侧为倾斜面，因此 凸轮推杆11跨过这些突出壁时，可以顺利地跨过，而不会卡住。
此外，在滑块9上，如图l所示在壳体3的开口 6侧与卡容纳空间5相 反的一侧，形成有管保持部19。如图2和图5B所示，该管保持部19具有 容纳后述的管12的槽19a,在其一端侧形成有端部保持部19A,用于保持管 12的一端侧。如图5B所示，该端部保持部19A具有彼此沿相反方向弯曲的 保持部19b、 19c，保持部19b、 19c沿管12的轴向错开位置地配置，用于夹 住管12的一端侧，并可滑动地对其夹持。即，是在保持部19b和保持部19c之间插通管12的结构。
如图2和图3A所示，管12呈金属制圆筒状，是如前所述将其插通巻 簧13且将巻簧13外插于其上的部件。形成该管12，使得其长度大于巻簧 13的长度，即大于巻簧13在既不压缩又无负荷状态下伸长时的长度，从而 在该管12的两端都突出于巻簧13的状态下保持巻簧13。如图1和图3B所 示，在管12的两端其线径与其他部分、即中间部相比为扩展的扩径部12a、 12b，扩径部12a、 12b通过利用强压使厚度流动的精压加工而成。如图l和 图4A所示，这两个扩径部12a、 12b的最大直径大于弹簧13的弹簧直径。 因此，外插在管12的中间部的巻簧13得以保持，而不会从管12脱落。在 使巻簧13保持于管12上时，预先只将管12的一端侧形成扩径部12a,以此 从另一端侧插入巻簧13,这样在将外插巻簧13的管12的另一端側设置在 滑块9的管保持部19后，在从端部保持部]9A突出于外侧的管12的另一 端侧形成扩径部12b。此时，如图2所示，外插于管12上的巻簧13为与端 部保持部19 A的 一 侧接触的状态。
通过这样扩展管12的直径，如图4B所示，巻簧13不直接抵接形成在 壳体3的侧壁的保持部3b ，因此，可以防止因巻簧13的作用力总是施加在 壳体3而使壳体3产生微小变形。再有，卡连接器1 一般通过回流焊接安装 在衬底上，即使在回流焊接时的高温下，巻簧13也不直接抵接壳体3,从 而可以防止巻簧13的作用力引起的壳体3的变形。
而且，通过这样在管12的两端部形成扩径部12a、 12b，在这些扩径部 12a、 12b间插通保持的巻簧13不会从管12脱离，和管12 —起与滑块9 一 体化，所以提高了在装配时装配性，实现了生产率的提高。
然后，巻簧13的扩径部12a、 12b分别保持在形成在壳体3的侧壁上的 保持部3b,由此管12被固定于壳体3上。因此，如后所述，管12还具有 滑块9移动(进退)时的作为导向件的功能。外插在该管12上的巻簧13可 伸缩地保持在管12上，并且保持和管12沿相同方向延长的姿势，而不会屈 曲。
此外，在滑块9上，如图1和图2所示，在其后端侧的卡容纳空间5侧 形成有锁定部14。锁定部14沿管保持部19伸长而形成，相对于管保持部 19留有间隔地配置在卡容纳空间5侧。如图1所示，其前端部形成有突出 于卡容纳空间5侧的配合部14f，可配合、分离地配合在形成于上述卡2的 配合凹部2a。再有，该配合部14f以大致三角形状形成，因此当配合部14f 被卡2按压时，该按压力就转换为朝横向(逃离)的力，锁定部14向和卡 容纳空间5相反的一侧受到作用。也就是说形成的该锁定部14可弯向管保 持部19侧，如后所述，当施加横向(里面22方向)的力时，利用该力该锁 定部14弯向管保持部19侧。
并且，在滑块9的前端侧一体地形成有与上述卡2的插入方向侧的切口 部2b抵接的抵接部23。
下面，对在这种结构的卡连接器1上插拔卡2的方法进行说明。
为了将卡2插入卡连接器1，首先，从开口 6将卡2插入卡容纳空间5， 进而将其压入。于是，如图1所示，卡2的切口部2b的斜边2c与锁定部14 的配合部14f抵接，通过按压卡2，该按压力转换为横向(里面22方向)， 从而锁定部14向里面22侧受到作用。于是，如前所述，因为锁定部14弯 向管保持部19侧，所以通过锁定部14弯向管保持部19侧，配合部14f退 缩于内面22侧。在该状态下，进一步压进卡2时，通过被按压于卡2的侧 边，配合部14f被保持在退縮状态。然后，插入方向侧的切口部2b与抵接 部23抵接，此时，通过到达卡2的配合凹部2a与所述配合部14f对应的位 置，向锁定部14的按压解除，配合部14f重回到原来位置，并配合在配合 凹部2a上。从而，卡2处在锁定(半锁定)于卡连接器1中的状态。
接着，从该状态，即滑块9位于第l位置的状态，为了使卡2的电极(端 子)与壳体3侧的输入输出端子连接并导通，进一步按压卡2，和滑块9一 起压入卡容纳空间5的里侧。此时，由于管12被保持于壳体3而成为导向 件，所以滑块9径直前进，而不会向横向摇动。
再有，滑块9后退时，也和前进时一样，会径直后退，而不会摇动。
由此将卡2和滑块9 一起压入时，如图8B所示，利用心形凸轮机构10 将卡2引导至第2位置。即，随着滑块9的移动，凸轮推杆11的一端部lla 在滑块9的凸轮槽15内部相对地移动，从而卡2通过滑块9被引导至第2 位置。该凸轮推杆11的一端部lla的移动，如图7所示从凸轮槽15的地点 A沿箭头通过B、 C各地点，到达地点D。再有，通过这样压入卡2使滑块 9前进时，外插于管12的巻簧13被按压至管保持部18上并收缩，从而产 生作用于使滑块9后退方向的作用力。这里，特别是凸轮推杆11的一端部 1 la ,人地点A通过地点B到达地点C时，如图8A所示， 一端部lla不再前 进，操作者用指尖对此感知。所以，操作者停止卡2的按压时，滑块9因上 述巻簧13的作用力而后退，从而，如图7所示，凸轮推杆11的一端部lia 从地点C移动至地点D。然后，如图8B所示，在该地点D凸轮推杆11的 一端部lla不再沿巻簧13的作用方向前进，所以在此处停止。从而，与之 相伴卡2也后退，被保持于第2位置，卡2的电极(端子)与壳体3侧的输 入输出端子连接并导通。
此外，如果这样压入卡2,在滑块9的凸轮槽15内使凸轮推杆11的一 端部11 a相对地移动，则该一端部1 la如图7所示从地点B到达地点C时， 即滑块9从第1位置到达第2位置侧时，如前所述，凸轮推杆11的中间部 抵接于第1突出壁18a并跨过。此时，卡2的操作者会在凸轮推杆11跨过 第1突出壁18a时感知到卡搭感，认识到卡2和滑块9一起到达第2位置， 即卡2的电极(端子)与壳体3侧的输入输出端子连接并导通。
然后，结束使用卡2，为了将其从卡连接器1中拔出，而再次压入卡2。 于是，因滑块9移动，而使凸轮推杆11的一端部lla在滑块9的凸轮槽15 中相对地移动，如图7所示，从地点D移动到地点E。到达地点E后，如图 8C所示， 一端部lla不再前进，操作者用指尖对此感知。于是，在操作者 停止卡2的按压时，滑块9因上述巻簧13的作用力而后退，从而如图7所 示，凸轮推杆1 1的一端部1 la从地点E通过地点B返回初始位置的3也点A， 并在此处停止。因而，卡2和滑块9一起重回到第l位置，为如图1所示的
状态。
另外，如果这样压入卡2，在滑块9的凸轮槽15内使凸轮推杆11的一 端部lla相对地移动，则该一端部lla从地点D到达地点E,进而到达地点 A时，即滑块9从第2位置到达第1位置时，如前所述，凸轮推杆11的中 间部抵接于第2突出壁18b并跨过。此时，卡2的操作者会在凸轮推杆11 跨过第2突出壁18b时感知到卡搭感，从而认识到卡2从第2位置离开。
由此即使卡2重回至第l位置，在该状态下，如前所述，卡2也为锁定 (半锁定)于卡连接器1中的状态，所以从此处不会自然地脱离。因此，操 作者通过拔出卡2,将其从卡连接器l取下。这样在拔出位于第1位置的卡 2时，通过卡2的配合凹部2a^姿压锁定部14的配合部14f, ^v而锁定部14 在横向(里面22方向)受到作用并弯向管保持部19侧，配合部4f对卡2 的锁定解除。因而，卡2从卡连接器1中拔出。
再有，在卡2位于第2位置的状态下，在因掉落等意外原因对该卡2给 予给较小的拔出力的情况下，可利用锁定部14的锁定力防止卡2被拔出。 也就是说，在如图8B所述的状态下，即使对卡2给予拔出力，因为在该状 态下通过锁定部4限制卡2的移动，所以配合部14f对卡2的锁定不解除，
此外，即使在卡2位于第2位置的状态下，在对卡2给予很大的拔出力 的情况下，通过锁定部14弯向里面22侧，配合部14f从配合凹部2a脱离。 因此卡2因该锁定解除而从卡连接器1被取出。
因而，这种结构的卡连接器l中，设置有在从其上取下卡2时，在第1 位置需要较小的力而在第2位置需要较大的力的双半锁定机构。因此，通过 弹出机构(心形凸轮机构)使卡2推出时，可以防止卡2以较强的势头跳出， 同时，在例如因错误操作等原因要强迫拔出处在第2位置的卡2时，可以在 不会损坏卡连接器1的情况下拔出卡2。
另外，分别设置第1突出壁18a、第2突出壁18b,通过凸轮推杆11跨 过它们，使卡搭感传给操作者，所以由此可以感知到滑块9从第l位置到达
第2位置，或从第2位置返回第1位置。因此，不需要像现有技术那样在凸 轮槽中设置用于产生卡搭感的台阶，从而可以使凸轮推杆11的一端部的研 磨简单化，并可以实现成本的降低。
此外，在该卡连接器1所使用的滑块单元4中，因为管12插通于巻簧 13并保持巻簧13,所以不需要像现有技术那样的筒部。而且，因为代替筒 部而设置的管12插通巻簧13,所以不需要该管专用的空间，因此可以去掉 现有技术中筒部所需要的空间。从而可以实现使用了该滑块单元4的卡连接 器1的小型化。
此外，因没有筒部，形成滑块单元4的金属模也变得比较筒单，因此容 易成为得到多个该金属模的结构，所以对于滑块单元4在初始成本和运转成 本上都可实现降低。
而且，通过在管12的两端部形成扩径部12a、 12b，插通保持在这些扩 径部12a、 12b间的巻簧13不会从管12上脱离，且和滑块9 一体化，所以 易于操作，向壳体3的安装变得简单，操作性极其良好。因此，实现了在装 配时装配性和生产率的提高。
另外，在装入壳体3时，由于巻簧13不直接抵接壳体3的侧壁，所以 可以防止因巻簧13的作用力施加在壳体3上而产生的壳体3的微小变形。 而且，即使在回流焊接时高温下的端子部件的热传递给壳体3，由于巻簧13 不直接抵接壳体3，所以可以防止巻簧13的作用力引起的壳体3的变形。
再有，可以没有锁定部14，可以使形成在壳体3底面上的输入输出端 子具有保持卡2的功能。也就是说，也可以通过利用输入端子的弹力向未图 示的壳体3的盖侧按压卡2,以保持卡2。因此，利用该输入端子的按压力 也可以防止卡2拔出。
此外，对于上述滑块单元4，在上述卡连接器1以外的设备中，也可以 作为引导卡2等各种板状存储介质等的部件来使用。
再有，本发明并不限于上述实施方式，在不超出本发明的要点的范围内 可以做各种设计上的变更。
例如，如图9所示，在所述管12上，在巻簧13基础上，还可以安装比
该巻簧13弹性强的横截面为V状的板簧25。该板簧25通过将金属板弯曲 为V状而形成，并且通过从该V状的状态进一步在各折曲片25a、 25b彼此 接近的方向被弯曲时，发挥打开成原来的状态的作用力的方式形成，在各折 曲片25a、 25b上分别形成有用于通过管12的安装孔(未图示)。并且，该 板簧25在所述管12上配置在巻簧13和管保持部19之间，在该位置管12 通过安装孔，从而板簧25被安装于管12上。
这里，该板簧25在各折曲片25a、 25a彼此接近方向被弯曲并在与作用 方向相反的方向关闭时，其安装孔的内缘不强烈接触于管12，因此与管12 的摩擦所引起的限制力较小。另一方面，在作用方向打开时，该安装孔的内 缘强烈接触于管12,由此与管12的摩擦所引起的限制力较大。
在由这种结构构成的卡连接器1中，利用心形凸轮机构10将卡2从第 2位置返回至第1位置，要拔出卡2时，利用外插于管12的巻簧3和板簧 25的作用力，通过滑块9卡2被返回至第1位置。此时，首先，因为板簧 25比巻簧13的弹性强，所以板簧25发挥其作用力，从关闭状态变为；丁开 状态。于是，因该板簧25与管12的摩擦所引起的限制力较大，所以在巻簧 13从收缩的状态伸长并重回至原来状态时，板簧25对管12的限制力发挥 作用，从而抑制了卡2从第2位置返回到第1位置时的势头。
因此，可以防止因卡2以较强的势头从卡连接器1跳出而使得卡2掉落、 损坏等问题。
此外，例如如图10所示，也可以在该板簧25的安装位置设置C形环
30, 进而压溃管12的一部分后形成其线径与中间部相比局部扩展的扩径部
31。 通过这样构成，如上所述，利用心形凸轮机构10使卡2从第2位置返 回至第1位置，要拔出卡时，利用外插于管12的巻簧13的作用力，通过滑 块9,卡2被返回至第1位置。此时，通过外插于管12的C形环与管12的 扩径部31配合，从而产生与管12摩擦所引起的限制力。因此，在巻簧13 从收缩状态伸长并重回至原来状态时，通过利用C形环30对管12的限制力
发生作用，从而抑制卡2从第2位置返回至第l位置时的势头。
因此，通过这样的结构也可以防止因卡2以较强的势头从卡连接器1跳 出而使得卡掉落、损坏等问题。
而且，取代使用的上述C形环30，可以对巻簧13的端部，即图9中板 簧25侧的一部分例如巻两圈左右，使得其弹簧直径缩小。从而，通过使弹 簧直径缩小的部分与上述扩径部12a配合，产生与管12摩擦所引起的限制 力，从而在巻簧13从收缩状态伸长并重回至原来状态时，可以利用使该弹 簧直径缩小的部分，使对管12的限制力发挥作用。 产业上利用的可能性
因为本滑块单元和卡连接器通过将轴插通于巻簧并保持巻簧，所以不需 要现有技术中的筒部，可以实现使用本滑块单元的设备的小型化。另外，因 为不需要筒部，所以形成该筒部的金属模比较简单，能够使用可得到多个的 金属模，从而可以降低初始成本和运转成本。而且，通过在轴两端部形成扩 径部，插通于轴上的巻簧不会从轴上脱离，所以容易使用。进而因为巻簧不 直接抵接壳体的侧壁，所以巻簧的作用力不会施加在壳体上，在装入壳体时， 可以防止壳体的变形，同时用回流焊接安装滑块单元时，也可以防止壳体的 变形。此外，因轴的一端被保持在本滑块上，所以巻簧与轴一起和滑块一体 化，因此在装配时只需将他们保持在壳体的保持部上，从而提高了装配性和 生产率。
权利要求
1、一种滑块单元，设置在形成有从开口插入卡的卡容纳空间的壳体上，且进行向所述卡容纳空间容纳所述卡和从所述卡容纳空间拔出所述卡，其特征在于，该滑块单元包括滑块，配置在所述壳体上，可沿所述卡的插拔方向移动，并且，其位置通过心形凸轮机构可在第1位置和位于比该第1位置远离所述开口的一侧的第2位置之间切换；卷簧，向卡拔出方向作用所述滑块；抵接部，与所述滑块一体形成，可抵接在所述卡的插入方向侧；以及轴，设置在所述滑块上，插通于所述卷簧并保持该卷簧，与外插所述卷簧的中间部相比，比所述卷簧突出的所述轴的两端为局部扩展的扩径部。
2、 根据权利要求1所述的滑块单元，其特征在于， 所述轴的 一 端被保持在所述滑块上。
3、 一种卡连接器，其特征在于，该卡连接器包括壳体，形成有从开口插入卡的卡容纳空间，且包含与该卡的电极部对应的 输入输出端子；滑块，可沿卡的插拔方向移动，并且，其位置通过心形凸轮机构可在第1 位置和位于比该第1位置远离所述开口的一侧的第2位置之间切换；巻簧，向卡拔出方向作用所述滑块；以及抵接部，与所述滑块一体形成，可抵接在所述卡的插入方向侧，所述巻簧外插于在两端具有与中间部相比局部扩展的扩径部的轴的所述中 间部，所述扩径部被保持在形成于所述壳体上的保持部上。
4、 根据权利要3所述的卡连接器，其特征在于， 所述轴的 一 端被保持在所述滑块上。
全文摘要
本发明提供一种滑块单元和卡连接器。所述滑块单元包括滑块(4)，配置在壳体(3)上，可以沿着卡(2)的插拔方向移动，并且，其位置可以通过心形凸轮机构(10)在第1位置和位于比该第1位置远离开口侧的第2位置之间切换；卷簧(13)，向卡拔出方向作用滑块(4)；抵接部(23)，与滑块(4)一体地形成，可抵接卡(2)的插入方向侧；以及管(12)，设置在滑块(4)上且插通卷簧(13)并保持该卷簧(13)，在比卷簧(13)突出的管(12)的两端为与外插卷簧(13)的中间部相比局部扩展的扩径部(12a、12b)。
文档编号H01R13/635GK101164202SQ200680013828
公开日2008年4月16日 申请日期2006年4月24日 优先权日2005年4月26日
发明者德井隆介, 近重清 申请人:迈进有限公司