专利名称：一种端子标记/线号/电缆标牌的实现方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业标识技术，尤其涉及一种端子标记/线号/电缆标牌的实现 方法及装置。
背景技术：
众所周知，端子标记、线号和电缆标牌在使用时，需要在端子标记、线号 和电缆标牌产品表面上书写字符后才能使用，以便于后期实现正确的电气连接 与维护。所述字符可以是各种电器标准中规定的图形、字母、数字和/或符号 等。目前，在产品表面生成字符有如下几种方法第一种，用记号笔手工书写。其缺点是不能写出细小的字符。第二种，用丝网印刷或移印的方法将字符印到产品表面上。其缺点是不 能在大多数生产与工程中使用。第三种，平板绘图仪改装后，在绘图笔中加入特殊墨水将字符写在产品表 面上。其缺点是字符牢固度差，写字成本高，速度一般。第四种，用喷墨打印方式将字符喷在产品表面上，再用烘干器把墨水烘干， 最终形成字符。其缺点是字符牢固度差，写字成本高。第五种，用转印碳带方法将，用热和压力将字符转印到产品表面。其缺点 是写字成本高，碳带污染环境。综上可知，现有端子标记/线号/电缆标牌的实现技术，在实际使用上显然 存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。发明内容针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种端子标记/线号/电缆标牌的 实现方法及装置，其提高了字符牢固度和字符生成速度，而且成本低廉且绿色 环保，同时能够生成细小字符。为了实现上述目的，本发明提供一种端子标记/线号/电缆标牌的实现方法，通过激光来碳化端子标记/线号/电缆标牌的产品表面以生成字符。根据本发明的方法，所述激光包括紫外光激光、绿光激光或者红外光激光，根据不同的产品表面材料来选择合适的激光种类。根据本发明的方法，所述紫外光激光适用于薄膜的产品表面材料，且该紫外光激光直接碳化该产品表面以生成字符；所述绿光激光适用于对绿光敏感的产品表面材料，且该绿光激光直接碳化该产品表面以生成字符；所述红外光激光适用于普通的产品表面材料，且在该产品表面上添加有碳 化剂，该红外光激光碳化该添加有碳化剂的产品表面以生成字符。根据本发明的方法，所述产品表面上添加有碳化剂。根据本发明的方法，所述产品表面上生成的字符包括图形、字母、数字和 符号，该字符用于标识端子标记/线号/电缆标牌。根据本发明的方法，所述激光由一激光器生成，该激光在一扫描运动单元 的控制下碳化产品表面以形成字符。本发明还提供一种端子标记/线号/电缆标牌的实现装置，所述装置至少包 括激光器和扫描运动单元，该激光器生成激光，该激光在该扫描运动单元的控 制下，碳化端子标记/线号/电缆标牌的产品表面以形成字符。根据本发明的装置，所述扫描运动单元根据一计算机的控制命令，来控制 激光在产品表面上碳化生成所要求的字符。根据本发明的装置，还包括一光学组件，所述激光器生成的激光经过该光 学组件调整后，再将调整后的激光射入所述扫描运动单元。本发明通过激光来碳化端子标记/线号/电缆标牌的产品表面以生成字符。 利用激光打标的特性，本发明提高了字符牢固度和字符生成速度，而且成本低 廉且绿色环保，同时能够生成细小字符。
图1是本发明端子标记/线号/电缆标牌的实现装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。图1示出了本发明所提供的一种端子标记/线号/电缆标牌的实现装置的结构，所述装置10至少包括激光器11和扫描运动单元13，该激光器ll生成激 光，该激光在扫描运动单元13的控制下，对端子标记/线号/电缆标牌的产品表 面进行碳化20以形成字符，即该字符作为端子标记/线号/电缆标牌。优选的是， 所述扫描运动单元13由计算机控制，其根据计算机的控制命令，来控制激光 在产品表面20上碳化生成所要求的字符。所述产品表面20上生成的字符包括 图形、字母、数字和符号，该字符内容可以遵循各种电器标准的规定，用于标 识端子标记/线号/电缆标牌，以便于后期实现正确的电气连接。另外，所述装置10还可包括一光学组件12，所述激光器11生成的激光 经过该光学组件12调整后，再将调整后的激光射入所述扫描运动单元13。实 际上，该光学组件12也可以没有，而由激光器11直接将所生成的激光射到扫 描运动单元13。本发明装置10的基本原理是由激光器11生成高能量的连续激光光束， 当激光作用于产品表面20时，处于基态的原子跃迁到较高能量状态。处于较 高能量状态的原子是不稳定的，会很快回到基态，当原子返回基态时，会以光 子或量子的形式释放出额外的能量，并由光能转换为热能，使产品表面20材 料瞬间熔融，甚至气化，从而形成字符标记。本发明的端子标记/线号/电缆标牌的实现装置10，通过采用激光打标的原 理，用激光在相应产品表面刻上永久的字符标记，从而提高了字符牢固度和字 符生成速度，其打字成本低廉，并能够生成细小字符，同时解决了环保问题。 而且，本发明无特定的工作环境要求，只要温度正常，产品表面干燥即可。本发明还提供了一种端子标记/线号/电缆标牌的实现方法，其通过图1所 示的装置10来实现，通过激光来碳化端子标记/线号/电缆标牌的产品表面20 以生成字符，该字符作为标识端子/导线/电缆的端子标记/线号/电缆标牌。具体 而言，所述激光由激光器11生成，该激光在一扫描运动单元13的控制下碳化 产品表面20以形成字符。本发明所使用的激光种类包括三种紫外光激光、绿光激光、红外光激光， 所述激光的颜色，取决于激光波长，而波长取决于发出激光的活性物质，即被激光器11刺激后能产生激光的那种材料。根据产品表面20材料的差异，激光 器ll选择并生成一种合适的激光种类，通过相配套的扫描运动装置13，来实 现在产品表面20快速生成字符，其中所述红外光激光，适用于普通的产品表面材料，且在该产品表面上添加有 碳化剂，该红外光激光碳化该添加有碳化剂的产品表面以生成字符。碳化剂作 为炭素源是一种主要的膨胀组分，与脱水催化剂受热分解产生的酸性物质和氨 等反应脱水碳化，从而在产品表面20上形成碳化层，便于激光碳化生成清晰 的字符。所述紫外光激光，适用于薄膜的产品表面材料，且该紫外光激光直接碳化 该产品表面以生成字符。实际上，薄膜材料的产品表面也可以添加碳化剂。所述绿光激光，适用于对绿光敏感的产品表面材料，且该绿光激光直接碳 化该产品表面以生成字符。实际上，对绿光敏感的产品表面材料也可以添加碳 化剂。不论是激光直接碳化产品表面20，还是碳化添加有碳化剂的产品表面20， 一般所形成的字符为黑色。当然，也可以根据实际需要，在所形成的黑色字符 上添加颜色。综上所述，本发明通过激光来碳化端子标记/线号/电缆标牌的产品表面以 生成字符。利用激光打标的特性，本发明提高了字符牢固度和字符生成速度， 而且成本低廉且绿色环保，同时能够生成细小字符。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情 况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但 这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1、一种端子标记/线号/电缆标牌的实现方法，其特征在于，通过激光来碳化端子标记/线号/电缆标牌的产品表面以生成字符。
2、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述激光包括紫外光激光、 绿光激光或者红外光激光，根据不同的产品表面材料来选择合适的激光种类。
3、 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述紫外光激光适用于薄 膜的产品表面材料，且该紫外光激光直接碳化该产品表面以生成字符；所述绿光激光适用于对绿光敏感的产品表面材料，且该绿光激光直接碳化 该产品表面以生成字符；和/或所述红外光激光适用于普通的产品表面材料，且在该产品表面上添加有碳 化剂，该红外光激光碳化该添加有碳化剂的产品表面以生成字符。
4、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述产品表面上添加有碳 化剂。
5、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述产品表面上生成的字 符包括图形、字母、数字和/或符号，该字符用于标识端子标记/线号/电缆标牌。
6、 根据权利要求1 5任一项所述的方法，其特征在于，所述激光由一激 光器生成，该激光在一扫描运动单元的控制下碳化产品表面以形成字符。
7、 一种实现如权利要求1 5任一项所述的装置，其特征在于，所述装置 至少包括激光器和扫描运动单元，该激光器生成激光，该激光在该扫描运动单 元的控制下，碳化端子标记/线号/电缆标牌的产品表面以形成字符。
8、 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述扫描运动单元根据一 计算机的控制命令，来控制激光在产品表面上碳化生成所要求的字符。
9、 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括一光学组 件，所述激光器生成的激光经过该光学组件调整后，再将调整后的激光射入所 述扫描运动单元。
全文摘要
本发明公开了一种端子标记/线号/电缆标牌的实现方法，通过激光来碳化端子标记/线号/电缆标牌的产品表面以生成字符，即该字符作为端子标记/线号/电缆标牌。相应地，本发明还提供一种端子标记/线号/电缆标牌的实现装置，所述装置至少包括激光器和扫描运动单元，该激光器生成激光，该激光在该扫描运动单元的控制下，碳化端子标记/线号/电缆标牌的产品表面以形成字符。借此，根据激光打标的特性，本发明提高了字符牢固度和字符生成速度，而且成本低廉且绿色环保，同时能够生成细小字符。
文档编号H01B13/34GK101221839SQ20071012524
公开日2008年7月16日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者李世武 申请人:李世武