电感镇流器的制作方法

文档序号:6879209阅读:240来源:国知局
专利名称:电感镇流器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电感镇流器。
背景技术
由于较大功率的镝灯用镇流器电流较大,所以绕制镇流器所使用的漆包线线径较粗。近 年来,由于各种因素造成国内外的铜价、特别是铜漆包线的价格不断上涨,这种铜价的上涨 直接影响到电感镇流器的制造成本,使得电感镇流器的制造成本不断上升。为了减少铜漆包 线价格上涨对镇流器生产、销售的影响,将镇流器的铜漆包线改用铝漆包线,是一种降低镇流器制作成本的解决方案,对较大功率(iooow以上)的电感镇流器而言,经济性更好。然而铝漆包线的电阻率大于铜线,为了使得铝线镇流器的温升能够达到原来铜线镇流器的指标,铝制漆包线的直径应大于铜线,约1.13倍,这样就进一步加大了漆包线的线径。较粗的圆形漆包线在绕制时(特别在弯角处)容易使得漆层受伤,会降低线圈的匝间绝 缘。因此为了减小线径,传统的线圈在绕制时,是以双线并绕的方式绕制两个线圈,然后将 两个线圈串联起来。但这两个线圈之间的接头很难承受大电流(几十安),这样,大电流的连 接点很容易造成镇流器发生故障。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够采用较细的漆包线绕制的电感镇流器,它能 够承受较大的电流而不易发生损坏。为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案 一种电感镇流器,包括线圈和铁 心,所述线圈有两个,分别缠绕在所述铁心的两边,且两个线圈之间并联连接。本实用新型采用两个线圈并联的方式来制作电感镇流器,电流可以由两个线圈分担,因此 可以以较细的线径承受较大的电流,同时这种并联方式可以避免中间接头,避免了由于中间 接头的接触电阻承受大电流而造成的损坏。优选地,所述第一个线圈的起头端与第二个线圈的落头端同时与一个接线端子相连接,所 述第一个线圈的落头端与第二个线圈的起头端同时与另一个接线端子相连接。优选地,所述两个线圈均由单根导线绕制。优选地,所述两个线圈均由铝漆包线绕制。优选地,所述铁心由两个u型铁心片对插构成。


以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。 图1是本实用新型一种电感镇流器的结构外形图。图2是本实用新型电感镇流器中两个线圈的连接关系示意图。 图3是图2的电原理图。
具体实施方式
以下以3.5KW镝灯所用的电感镇流器为例,说明本实用新型电感镇流器的结构。 如图l所示,本实用新型的电感镇流器包括线圈、铁心以及固定用的结构件。线圈采用双 线包绕制,两个线圈分别缠绕在两个U型铁心片上,然后将两个U型铁心片对插形成完整的 铁心。这两个线圈均由相对较细的单根导线绕制,为了降低成本,所用导线采用铝漆包线, 由于其电阻率大于铜线,为了使得铝线镇流器的温升能够达到原来铜线镇流器的指标,铝制 漆包线的直径应大于铜线,约1.13倍。线径改粗后,受到铁心片窗口尺寸的限制,线圈的匝 数相应减少。如图2所示,绕制时,以一根直径2.3mm的铝制漆包线绕制第一个线圈l共264匝,以同 样的方式绕制第二个线圈2。然后,将第一个线圈1的起头端11与第二个线圈2的落头端22 同时与一个接线端子3相连接,第一个线圈的落头端12与第二个线圈的起头端21同时与另 一个接线端子4相连接,从而形成并联关系,其电原理图如图3所示。此连接方式可避免大 电流的连接点,降低连接点的接触电阻。这样,可使线圈的绕制工艺更为简单、方便;而且 由于采用并联连接,省却了两个线圈串联时所必需的连接点,减少了故障的发生几率。这种采用铝线制造的电感镇流器,其电气性能与采用铜漆包线制成的镇流器性能指标完全 相同,但材料成本仅为铜线镇流器的62%经济效益非常可观。
权利要求1.一种电感镇流器,包括线圈和铁心,其特征是所述线圈有两个,分别缠绕在所述铁心的两边,且两个线圈之间并联连接。
2. 根据权利要求l所述的电感镇流器,其特征是所述第一个线圈的起头端与第二个线圈的 落头端同时与一个接线端子相连接,所述第一个线圈的落头端与第二个线圈的起头端同时 与另一个接线端子相连接。
3. 根据权利要求l所述的电感镇流器,其特征是所述两个线圈均由单根导线绕制。
4. 根据权利要求3所述的电感镇流器,其特征是所述两个线圈均由铝漆包线绕制。
5. 根据权利要求l所述的电感镇流器,其特征是所述铁心由两个U型铁心片对插构成。
专利摘要本实用新型公开了一种电感镇流器,包括线圈和铁心,所述线圈有两个,分别缠绕在所述铁心的两边,且两个线圈之间并联连接。本实用新型采用两个线圈并联的方式来制作电感镇流器,电流可以由两个线圈分担,因此可以以较细的线径承受较大的电流,同时这种并联方式可以避免中间接头,避免了由于中间接头的接触电阻承受大电流而造成的损坏。特别是两个线圈可以由铝漆包线绕制,从而大幅降低成本。
文档编号H01F38/10GK201112117SQ20072007504
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者姜宝琪 申请人:上海亚明灯泡厂有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1