可热成像介电层、热转移施主和受主的制作方法

专利名称：：可热成像介电层、热转移施主和受主的制作方法
技术领域：
：本发明涉及可用于印刷用于电学应用的介电层的聚合物/染料组合物、介电层和热转移施主。背景热转移方法在如彩色打样的应用中作为千式转移或印刷染料和/或颜料层的方法而众所周知。这类热转移方法通常使用激光以诱导按图像热转移材料。激光诱导的热转移方法通常使用包括待转移材料层(本文中称为转移层)的施主元件和包括用于接受转移材料的表面的受主元件。施主元件或受主元件的衬底为透明的，或者两者均为透明的。使施主元件与受主元件紧密接近或彼此接触且选择性地暴露于通常由红外激光器产生的激光辐射中。在转移层的暴露部分中产生热，使转移层的那些部分转移到受主元件表面上。如果转移层的材料不吸收入射的激光辐射，则施主元件应除包括转移层之外还包括加热层，又称为光热转化(LTHC)层或助转移层。在典型的激光诱导的数字热转移方法中，暴露每次仅在组件的小的所选区域中，使得从施主元件转移到受主元件上的材料一次可在一个区域中积聚。所述区域可为像素、像素的某一部分或多个像素。计算机控制有助于以高速度和高分辨率转移。或者，在类似方法中，照射整个组件且使用掩模选择性地暴露可热成像层的所要部分。对于可印刷电子设备的特定需要包括可热成像绝缘层或电介质钝化层。例如，WO2005/004205公开了一种通过热转移方法在衬底上形成填充介电材料的图案的方法，所述方法包括将包括基膜、光热转化(LTHC)层和介电材料转移层的可热成像施主元件暴露于热。在薄膜晶体管(TFT)中，介电层用以使栅极层与半导体和源极-漏极层绝缘。其主要作用是提供场通道而非电流通道。基本要求在于介电层具有高体积电阻率(大于1014欧姆-厘米)以防止漏电；且基本没有针孔以防止在导电层之间的严重短路。介电层还必须具有高纯度以便不掺杂邻近半导体层；它应该足够薄(例如约5微米或以下)且具有高介电常数以便低电压操作。成功热转移介电层的其他要求包括介电组合物必须可涂覆且因此必须在合适溶剂中具有足够溶解性和/或可分散性；它对包括受主、导电层(栅极层和源极-漏极层)和半导体层的相邻层必须显示出良好界面行为(机械学、电学)；且它必须可通过热转移印刷且保持其绝缘性质。为使绝缘层符合此最后需求并在一个印刷周期中印刷，它需要对包括受主、导电层和半导体层的所有先前层显示出良好粘附性。它必须在大致相同条件(例如相同滚筒速度和功率)下印刷到所有不同先前层上，且它必须以可接受的质量印刷。例如，由热转移方法引起的缺陷包括针孔、气泡、共粘破坏、条带边界破裂和材料从邻近施主衬底层(通常LTHC层)共转移；这些缺陷必须极小，以便不使电学性能降级到不可接受的程度。需要允许图案化热转移对多种材料显示出良好转移性质和良好粘附性的具有优良电阻率的介电层的热转移施主。尤其需要如下热转移施主，其中在转移后图案化层具有电学应用如电容器或薄膜晶体管应用中的介电层所需的均匀性、连续性和电阻性质。10发明概述本发明一方面为一种组合物，所述组合物包含(a)—种或多种选自以下的介电聚合物丙烯酸类和苯乙烯类聚合物，其选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合；杂原子取代的苯乙烯类聚合物，其选自部分氢化的聚(4-羟基苯乙烯)，聚(4-羟基苯乙烯)，以及聚(4-羟基苯乙烯)与(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯的共聚物，其中所述烷基为cvc18直链或支链烷基；酚-醛(共)聚合物和(共)低聚物及其组合；和聚(乙酸乙烯酯)；和(b)基于所述组合物的干重计算约0.5%重量到约10%重量的一种或多种近红外染料；其中包含所述组合物的干层的电阻率为1014欧姆-厘米或更大且在约600nm-约1200nm范围内具有最大吸收。本发明的另一方面为一种电阻率为约lO"欧姆-厘米或更大的介电层，所述介电层包含至少一个^爿，所述^」包含(a)—种或多种选自以下的介电聚合物丙烯酸类和苯乙烯类聚合物，其选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合；杂原子取代的苯乙烯类聚合物，其选自部分氢化的聚(4-羟基苯乙烯)，聚(4-羟基苯乙烯)，以及聚(4-羟基苯乙烯)与(甲基)丙烯酸羟乙酯、(曱基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯的共聚物，其中所述烷基为(VC1S直链或支链烷基；酚-醛(共)聚合物和(共)低聚物及其組合；和聚(乙酸乙烯酯)；和b)基于^爿的干重计算约0.5%重量到约10%重量的一种或多种在i」内在约600nm-约1200nm范围内具有最大吸收的近红外染料。本发明的另一方面为一种多层热成像施主，所述施主包括a)基膜；和b)介电转移层，其包括至少一个^A所述i^4包含一种或多种选自以下的介电聚合物丙烯酸类和苯乙烯类聚合物，其选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸ii类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合；杂原子取代的苯乙烯类聚合物，其选自部分氬化的聚(4-羟基苯乙烯)，聚(4-羟基苯乙烯)，以及聚(4-羟基苯乙烯)与(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯的共聚物，其中所述烷基为C广ds直链或支链烷基；酚-醛(共)聚合物和(共)低聚物及其组合；和聚(乙酸乙烯酯)；和基于^」的干重计算约0.5%重量到约10%重量的一种或多种在^J内在600nm-约1200nm范围内具有最大吸收的近红外染料，其中所述介电转移层的电阻率为1014欧姆-厘米或更大。附图简述图1A为包括介电转移层106和基膜102的热成像施主100的剖视图。图1B为包括LTHC层108的热成像施主100的剖视图。图2A为包括中间层104的热成像施主100的剖^L图。图2B为包括介于基膜102和中间层104之间的LTHC层108的热成像施主的剖视图。图3A、3B和3C为包括多个介电转移层的热成像施主100的剖视图。图4为包括受主基膜202和任选的粘附层204的热成像受主200的剖^L图。图5A和5B说明介电转移层的暴露部分转移后的施主100和受主200。图6说明用根据本发明的一个实施方案的介电层制成的晶体管的电流与栅极电压的关系(用等于-50V的漏极电压扫描)。发明详迷除非另外具体定义，否则本文中术语"丙烯酸类"、"丙烯酸类树脂"、"(曱基)丙烯酸类树脂"和"丙烯酸类聚合物"同义。这些术语是衍生自歸属不饱和单体(衍生自甲基丙烯酸和丙烯酸与其烷基酯及其取代的烷基酉旨)的常规聚合的一类加成聚合物的统称。该术语包括均聚物和共聚物。该术语具体包括(曱基)丙烯酸曱酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-轻乙酯、(曱基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸缩水甘油酯的均聚物和共聚物。除非另外具体定义，否则本文中术语"共聚物"包括衍生自两种或多于两种单体的聚合的聚合物。术语(甲基)丙烯酸包括甲基丙烯酸和丙烯酸。术语(曱基)丙烯酸酯包括甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯。术语"苯乙烯丙烯酸类聚合物"、"丙烯酸类苯乙烯"和"苯乙烯丙烯酸类"同义，并包括上述"丙烯酸类树脂"与苯乙烯和取代的苯乙烯单体(例如a-甲基苯乙烯)的共聚物。本文使用的术语"包括"、"包含"、"具有"或其任何变体意欲涵盖非排他地包括。例如，包括列举的要素的工艺、方法、制品或装置不必仅局限于那些要素，而是可包括未具体列举或该工艺、方法、制品或装置固有的其他要素。此外，除非指出相反的情况，否则"或"是指包含性"或，，而非排除性"或，，。例如，条件A或B由以下条件的任一者满足A为真(或存在)且B为假(或不存在)，A为假(或不存在)且B为真(或存在)，和A和B均为真(或存在)。同样，使用单数形式来描述本文所述的要素和元件。这样做^"义仅是为了方便且给出本发明范围的一般含义。这种描述应看作是包括一个或至少一个，且除非明显是指其他情况，否则单数形式包括复数形式。除非另外定义，否则本文使用的所有的技术和科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。但是，与本发明描述类似或等同的方法和材料可用于本发明的各实施方案的实践或测试，合适的方法和材料如下所述。除非引用了具体的段落，否则本文提到的所有的出版物、专利申请、专利和其他参考文献通过全文引13用结合到本文中来。在沖突的情况下，以本专利文件(包括定义)为准。此外，材料、方法和实施例仅用于说明，而不是要限制本发明。介电层和组合物fcom歸ition、本发明的一个实施方案为一种电阻率为约1014欧姆-厘米或更大的介电层，其包括至少一个材料层，本文中称为^j，其包含一种或多种选自以下的介电聚合物丙烯酸类和苯乙烯类聚合物，其选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合；杂原子取代的苯乙烯类聚合物，其选自部分氢化的聚(4-羟基苯乙烯)，聚(4-羟基苯乙烯)，以及聚(4-羟基苯乙烯)与(甲基)丙烯酸羟乙酯、(曱基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯的共聚物，其中所述烷基为CrC18直链或支链烷基；酚-醛(共)聚合物和(共)低聚物及其组合；和聚(乙酸乙烯酯)；和基于^爿的干重计算约0.5%重量到约10%重量的一种或多种在i^内在约600nm-约1200nm范围内具有最大吸收的近红外染料。在一个优选的实施方案中，所述介电层基本上由一种或多种介电聚合物和约0.5%重量到10%重量的一种或多种本文中所述的近红外染料组成。本文中术语介电聚合物包括均聚物、衍生自两种或多于两种单体的聚合的共聚物、后衍生的(post-derivatized)聚合物或共聚物包括接枝聚合物或共聚物和低分子量均聚物或共聚物。所述聚合物可为直链、支链、超支化或树枝状的。用于层A的优选的介电聚合物包括丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，包括(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯，其中所述烷基为C广ds直链或支链烷基。用于这些基于胶乳的聚合物的优选的任选的单体包括(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯和(曱基)丙烯酸缩水甘油酯。更优选的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳选自胶乳A,本文中定义为包括至少约85%重量，优选至少约90%重量，更优选至少约95%重量的选自以下的单体14的一种或多种胶乳树脂(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯，其中所述烷基为d-ds直链或支链烷基。用于这些胶乳树脂的优选的任选的单体包括(曱基)丙烯酸(优选至多约5%重量)、(甲基)丙烯酸羟乙酯(优选至多约10%重量)和(甲基)丙烯酸缩水甘油酯(优选至多约5%重量)。优选胶乳的平均粒径小于约150nm，更优选小于约100nm,且酸值小于约100，优选小于约75,更优选小于约25。用于层A的特别优选的聚合物为丙烯酸类胶乳B和苯乙烯-丙烯酸类胶乳C及其组合。丙烯酸类胶乳B在本文中定义为包括至少约85%重量，优选至少约90%重量，更优选至少约95%重量的选自以下的单体的一种或多种丙烯酸类胶乳甲基丙烯酸曱酯和丙烯酸丁酯。苯乙烯-丙烯酸类胶乳C在本文中定义为包括至少约85%重量，优选至少约90%重量，更优选至少约95%重量的选自以下的单体的一种或多种苯乙烯-丙烯酸类胶乳甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和苯乙烯。用于丙烯酸类胶乳B和苯乙烯-丙烯酸类胶乳C的优选的任选的单体选自(甲基)丙烯酸(优选至多约5%重量)、甲基丙烯酸羟乙酯(优选至多约10%重量)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(优选至多约5%重量)。用作介电聚合物的丙烯酸类和苯乙烯类丙烯酸类胶乳的商品实例包括Joncryl95和1915(共)聚合物(JohnsonPolymer)。用于合成合适的胶乳聚合物的方法^Ji于WO03/099574。用于层A的其他优选的介电聚合物包括基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物。本文中术语"基于溶液的"是指溶于溶剂的材料，所述溶剂例如水和/或一种或多种常用有机溶剂，包括醇类，例如乙醇和丁氧基乙醇；醚类，例如二曱氡基乙烷；酯类，例如乙酸乙酯和乙酸丁酯；酮类，例如丙酮和2-丁酮；和芳族烃类，例如二曱苯。优选的基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物的Mw小于约100,000,优选小于50,000，更优选小于30,000。此外，优选的基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物的酸值小于约250。优选的基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物包括选自以下的单体(曱基)丙烯酸烷基酯、(曱基)丙烯酸节酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯，其中所述烷基为C广ds直链或支链烷基。用于这些基于溶液的聚合物的优选的任选的单体包括(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸羟乙酯。用于层A的特别优选的材料为上述丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳和基于水的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物的组合。优选该组合包含为所述组合干重的约20%重量-约80%重量，更优选约40%重量-约80%重量的丙烯酸类或苯乙烯类-丙烯酸类胶乳部分和约20%重量-约80%重量，更优选约20%重量-约60%重量的基于水的丙烯酸类或苯乙烯类-丙烯酸类聚合物部分。用于层A的其他优选的介电聚合物包括选自以下的杂原子取代的苯乙烯类聚合物部分氢化的聚(4-羟基苯乙烯)、聚(4-羟基苯乙烯)(PHS)以及PHS与(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯的共聚物，其中所述烷基为CVds直链或支链烷基。特别优选的共聚单体为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯，特别优选曱基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸丁酯。PHS(共)聚合物可为直链或支链的。当使用PHS均聚物时，优选支链结构。该类型的优选(共)聚合物的Mw小于约30,000,优选小于约20,000，更优选小于约10,000。部分氢化的PHS是指在聚合物内的不饱和键41氬化至多约50%当量的PHS聚合物，优选的聚合物中约10-20当量％的不饱和键被氢化。商品实例包括PHS-B(支链PHS均聚物；DuPontElectronicTechnologies,达拉斯，德克萨斯)、MarukaLyncurCMM(PHS与曱基丙烯酸曱酯的共聚物；MaruzenPetrochemicalCo.，LTD.东京，日本)、MarukaLyncurCHM(PHS与甲基丙烯酸羟乙酯的共聚物；Maruzen)，MarukaLyncurCBA(PHS与丙烯酸丁酯的共聚物，Maruzen)、MarukaLyncurCST15、50和70(PHS与苯乙烯的共聚物，Maruzen)和MarukaLyncurPHM-C(部分氢化的PHS，Maruzen)。商业实例包括PHS-B(支链PHS均聚物；DuPontElectronicTechnologies,16Dallas,TX)、MarukaLyncurCMM(PHS与曱基丙烯酸甲酯的共聚物；MaruzenPetrochemicalCo.,LTD.Tokyo,Japan)、MarukaLyncurCHM(PHS与甲基丙烯酸羟乙酯的共聚物；Maruzen)、ManikaLyncurCBA(PHS与丙烯酸丁酯的共聚物；Maruzen)、MarukaLyncurCST15、50和70(PHS与苯乙烯的共聚物；Maruzen)和MarukaLyncurPHM-C(部分氢化的PHS;Maruzen)。用于层A的其他优选的介电聚合物包括选自以下的那些酚醛(共)聚合物/(共)低聚物及其组合。该类型的优选的(共)聚合物/(共)低聚物衍生自选自以下的单-和双-酚和单-和双-醛苯酚；烷基-和芳基-取代的酚；甲醛；和烷基-、芳基-和杂原子-取代的醛。酚醛树脂可^皮进一步衍生，例如将羟基转化为醚基。该类型的(共)聚合物/(共)低聚物优选的Mw为约20,000或更少，优选为约10,000或更少。商品实例包4舌Novolac②/Novolak⑧树月旨(SchenectadyInternationalInc.，Schenectady,纽约)。用于层A的其他优选的介电聚合物包括聚(乙酸乙烯西旨)均聚物。该类型的优选聚合物的Mw为约100,000或更少。可将上述聚合物增塑，以改进挠性、粘着性、与IR染料的相容性等等特性。在某些情况下，增塑剂可选自以上类型的聚合物。例如，较高Tg或较高分子量(MW)酚醛聚合物可与较低Tg或较低MW盼醛聚合物共混。另一实例为与酚醛聚合物共混的PHS。用于某些以上类型的聚合物中的合适的增塑剂的实例包括聚乙二醇、甘油乙氧化物、二苯甲酸二(乙二醇酯)和邻苯二甲酸酯类增塑剂例如邻苯二曱酸二丁酯。用于各种聚合物的各种可能合适的增塑剂以及关于其使用的细节可见以下参考文献"HandbookofPlasticizers(增塑剂手册)"，G.Wypych编辑，ChemTecPublishing,Toronto,Ont.2004。介电层A包含为层材料干重的约0.5%重量-约10%重量，更优选约0.5%重量-约6%重量的一种或多种近IR染料，所述染料在层材料内在约600-约1200nm范围内具有最大吸收。优选选择近IR染料使得其吸收谱带与用于转移法的曝光激光器的发射傳带交迭。通常，曝光激光器在近IR范围发出辐射。优选类型的染料为选自以下的花青化合物吲哚花青、酞菁包括多取代的酞菁和含金属的酞菁以及部花青。特别优选的一类近IR染料为P引咮花青染料，优选在约830nm处具有吸收。在约830nm处吸收且在不同的溶剂和水中具有溶解度的各种合适的吲哚花青染料得自H.W.SandsCo.和其他来源。用于本发明的优选的近IR染料选自CAS#[128433-68-1]的2-[2-[2-氯-3-[(1,3-二氢-l,3,3-三曱基-2H-吲哚-2-叉基)乙叉基]-l-环戊烯-l-基]乙烯基]-l,3,3-三曱基-3H-吲哚镜与三氟曱磺酸(l:1)的盐；2-(2-(2-氯-3-(2-(1,3-二氢-1,1-二曱基-3-(4-磺基丁基)-2^苯并[6]吲哚-2-叉基)乙叉基)-l-环己烯-l-基)乙烯基)-l,l-二曱基-3-(4-磺基丁基)-lH-苯并[e〗吲哚锵，内盐、游离酸的CAS为[162411-28-1];和相应于式(I)和(II)的假吲咮染料及其共振结构(ii).材料中优选的染料含量使得膜的光学密度为约0.2或更大，优选18光学密度为约0.5-约1.5。为了达到优选的光学密度，未填充的基于水的胶乳体系通常需要约4-6%重量的较高染料负载。未填充的基于溶液的体系通常需要约0.5-约2%重量的较低染料负载。在另一实施方案中，介电层包括两个或多于两个为梯度染料层的层A，其中各梯度染料层独立地具有为干重的约0.5-约10%重量的近IR染料；其中至少一个梯度染料层具有较低。/。重量的近IR染料，至少一个梯度染料层具有较高％重量的近IR染料，且所述较高％重量的近IR染料的值比所述较低％重量的近IR染料的值高至少20%。在另一实施方案中，层A还包括为层A干重的约10-约90%重量的高k(高介电常数)纳米颗粒级分(fraction)，其中所述纳米颗粒级分的介电常数大于约20,且平均粒径为约5nm-约500nm。本文中高k介电纳米颗粒级分是指介电常数为约20和以上，优选约30和以上，更优选约IOO和以上的纳米颗粒。用于实践该实施方案的优选的介电聚合物选自如上所述的丙烯酸类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类和苯乙烯类-丙烯酸类(共)聚合物及其组合；和酚醛(共)聚合物/(共)低聚物。用于实践该实施方案的优选的高k介电纳米颗粒选自钛酸钡、钛酸锶、钛酸锶钡和二氧化钛。在另一实施方案中，介电层包括两个或多于两个为梯度纳米颗粒层的层A,其中各梯度纳米颗粒层独立地具有为干重的约10-约90%重量的高k纳米颗粒级分；其中至少一个梯度納米颗粒层具有较低％重量的高k纳米颗粒级分，至少一个梯度纳米颗粒层具有较高％重量的高k纳米颗粒级分，且所述较高％重量的高k纳米颗粒级分的值比所述4交^氐％重量的值高至少20%。在另一实施方案中，介电层还包括另外的介电层，本文中称为层B,所述层B包含一种或多种介电聚合物，其特征为电阻率为约1014ohm-cm或更大。介电聚合物的广泛的列举可见WO03/052841和WO06/024012。用于层B的优选的介电聚合物选自选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类19和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合的丙烯酸类和苯乙烯类聚合物；选自部分氢化的聚(4-羟基)苯乙烯、聚(4-羟基)苯乙烯、以及聚(4-羟基)苯乙烯与(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯的共聚物的杂原子取代的苯乙烯类聚合物，其中所述烷基为d-C!8直链或支链烷基；酚醛(共)聚合物和(共)低聚物及其组合；和聚(乙酸乙烯酯)。此实施方案还可归入以上公开的其他实施方案来实施。用于层B的优选的任选的添加剂包括炭黑和高k纳米颗粒，用于实践该实施方案的优选的高k介电纳米颗粒选自钛酸钡、钛酸锶、钛酸锶钡和二氧化钛。层A和任选的层B可包括添加剂，例如填料、表面活性剂、消泡剂、分散剂和研磨助剂。可利用适用于该目的的各种表面活性剂、消泡剂、分散剂和研磨助剂。选择通常基于在热转移法中观察到的涂布和分散品质以及介电层与其他层所需的粘着性。在某些实施方案中，表面活性剂包括曱硅烷氧基-、芴基-、烷基-和炔基-取代的表面活性剂。这些包括Byk⑧(BykChemie)、Zonyl(DuPont)、Triton(Dow)、Surfynol(AirProducts)禾口Dynol(AirProducts)表面活性剂。优选的表面活性剂为B沐⑧345、346和348和ZonylFSO和FSN。在某些实施方案中，消泡剂包括烷基和炔基官能团，且包括Surfynol⑧消泡剂。在某些实施方案中，分散剂包括官能化的聚合物、低聚物和单体，且包括Surfynol⑧和Disperbyk⑧分散剂。^爿和^S中所用的介电聚合物的Tg范围为约-3(TC到约150°C,优选为约20。C到约90。C，最优选为约30。C到约70°C。通常，加入填充剂使得能够利用较低Tg的聚合物，加入增塑剂使得能够利用较高Tg的聚合物。介电层本身和介电层中所用的层(包括^」和^S)的优选Tg为约30。C到约100°C，优选为约4(TC到约85°C,最优选为约45。C到约65°C。介电层和介电层中所用的层(包括^j和^万)的优选厚度为约0.05微米到约10微米，优选为约0.1微米到约5微米，更优选为约0.2微米到约3微米。另一实施方案为一种可用于制备本发明的介电层的组合物，所述组合物包含一种或多种介电聚合物和一种或多种以上对于^j所述的近红外染料；其中包含所述组合物的干层的电阻率为1014欧姆-厘米或更大且在约600nm-约1200nm范围内具有最大吸收。在一个相关实施方案中，本发明的组合物还包^^基于组合物干重计算至多90%重量的高k纳米颗粒级分，条件是如果纳米颗粒级分大于80%重量，则近红外染料占组合物的小于6%重量。在一个优选的实施方案中，所述组合物基本上由一种或多种介电聚合物和一种或多种以上对于i爿所述的近红外染料组成。在另一优选的实施方案中，本发明的组合物进一步基本上由基于组合物干重计算至多90。/。重量的高k纳米颗粒级分组成，条件是如果纳米颗粒级分大于80%重量，则近红外染料占组合物的小于6%重量。可用于制备介电层的组合物可通过将介电聚合物、近红外染料和任选的高k纳米颗粒级分分散和/或溶解于合适的挥发性载液中以提供溶液或悬浮液来制备。通常，所述挥发性载液为水、有机溶剂、气态物质或其某一组合。选择挥发性载液以使其与组合物的各种组分相容。挥发性载液的实例包括水；低级醇，如乙醇；脂族和芳族烃，如己烷、环己烷和二甲苯；醚，如二丁醚；醚醇，如2-甲氧基乙醇；酉旨，如乙酸丁酯；和脂族和芳族卣化烃，如l,2-二氯乙烷。可用作加工助剂的较低分子量低聚物和小分子(包括以上所列的分散剂和表面活性剂)可存在于组合物中。介电层可通过将溶液或悬浮液涂覆到合适村底上并除去载液制成。施用溶液或悬浮液可通过提供均匀层或如果需要，则提供图案化或非均匀层的任何方法实现。可使用包括棒涂、挤出涂覆、凹版涂覆和旋涂的涂覆、喷雾、印刷、刮涂或刀涂。涂覆和喷雾为优选方法。许多商业涂布器器、装置(如涂覆棒或刮刀片)和印刷机器可用于施用溶液或悬浮液。使载液蒸发以提供介电层。介电层可通过包括施加热21和真空的任何常规干燥方法来干燥。多层热成像施主本发明的另一实施方案为一种多层热成像施主，其包括基膜；和介电转移层，其包括至少一个如上所述的ij,其中所述介电转移层的电阻率为1014欧姆-厘米或更大。在各种实施方案中，热成像施主可包括介于基膜与介电转移层之间的LTHC层；介于基膜与介电转移层之间的中间层；和介于LTHC层与介电转移层之间的中间层。在另一实施方案中，介电转移层还可包括一个或多个其他介电层(包括如上所述的^S)。其他介电层可在^J之下和/或之上。热成像施主任选可包括本领域已知的其他层，例如，抗静电层可邻近基膜并与转移层相对，底涂层、喷射层和/或底层可安置在基膜与LTHC层之间；且粘附层可邻近介电转移层且与基膜相对。因此，一个或多个其他常规热转移施主元件层可包括在本发明的热成像施主中，所述层包括但不限于中间层、底涂层、脱模层、喷射层、隔热层、底层、粘附层、湿润层和光减弱层。图1A为根据本发明的一个实施方案的热成像施主100的剖视图。热成像施主100包括基膜102和在所述基膜的表面上的介电转移层106。基膜102对热成像施主100的其他层提供支撑。基膜102包含柔性聚合物膜且优选为透明的。虽然可使用更厚或更薄的支撑层，但基膜102的合适厚度为约25pm到约20(Him。基膜可通过本领域已知用于产生定向膜的标准方法拉伸，且一个或多个其他层如LTHC层可在拉伸过程完成之前涂覆到基膜上。优选的基膜包含选自聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚萘二曱酸乙二醇酯(PEN)、三乙酰基纤维素和聚酰亚胺的聚合材料，其中特别优选PET。光衰减剂22光衰减剂可存在于独立的层中或结合到施主元件的其他功能层(例如基膜、LTHC层或介电转移层)中的一层。在一个实施方案中，基膜包括少量(通常为基础膜重量的0.2%-0.5%)光衰减剂，例如在热成像步骤过程中可有助于辐射源聚焦在LTHC层中的辐射吸收剂上的染料，从而改进转移法的效率。US-6645681描述了这种和其他方式，其中可将基膜改性，以助于将激光辐射源聚焦，其中该设备包括成像激光器和非成像激光器，其中非成像激光器具有与成像激光器联系的光检测器，该专利通过引用结合到本文中来。成像和非成像激光器操作的波长范围(通常为约300nm-约1500nm)决定吸收剂和/或扩散剂是活性和非活性的波长范围。例如，如果非成像激光器在约670nm区域操作，成像激光器在830nm区域操作，则优选吸收剂和/或扩散剂在670nm区域内吸收或扩散光，而不是在830nm区域内吸收或扩散光。本文中，优选光衰减剂吸收或扩散可见光区的光，且在一个实施方案中，在约670nm处吸收。合适的光衰减剂为本领域众所周知的，且包括市售可得的分散蓝60和溶剂绿28染料和炭黑。优选光衰减剂的量足以在约400-约750nm的某些波长下得到为O.l或更大的光学密度(OD)，更优选为约0.3-约1.5。可将本文所引用的US-6645681的光衰减剂加入到介电转移层中而非基膜中，或还加入到基膜中。该光衰减剂的性质取决于利用的具体的激光器和印刷体系。可用作基于聚合物的介电层的衰减剂的染料包括油蓝N和亚曱蓝。光热转化层fLTHC)热成像施主任选可具有介于基膜与其他层之间的光热转化层(LTHC)。图1B为根据本发明的另一实施方案的热成像施主100的剖视图。热成像施主100包括介于基膜102与介电转移层106之间的LTHC层108。LTHC层108作为用于辐射诱导热转移的热成像施主100的部分23并入以将自发光源辐射出的光能结合(couple)到热转移施主。通常，LTHC层(或其他层)中的辐射吸收剂吸收电磁光语的红外、可见和/或紫外区域的光并将所吸收的光转化为热。辐射吸收剂通常具有高吸收性，在成像辐射波长下提供0.1-3或更高、优选0.2-2的光学密度(OD)。合适的辐射吸收材料可例如包括染料(例如，可见染料、紫外染料、红外染料、荧光染料和辐射偏振染料)、颜料、金属、金属化合物、金属薄膜及其他合适的吸收材料。LTHC层的合适辐射吸收剂和粘合剂为本领域的人们所熟知且详尽列表和参考文献可见于PCT/US05/38010;PCT/US05/38009;US6,228,555Bl;Matsuoka,M.,"/"/rare<i^4Zwor緣gM她r油"，PlenumPress,NewYork,1990;和Matsuoka，M.,jZ^o/t^z'cwq/"Dyes/or丄aye,s,BimshinPublishingCo.,Tokyo,1990中，这些参考文献通过引用结合到本文中来。合适LTHC层的一个实例可包括颜料如炭黑和粘合剂如有机聚合物。优选的近红外染料类别为花青化合物，其选自吲哚菁、酞菁包括多取代的酞菁和含金属的酞菁和部花青。合适的红外吸收染料的来源包括H.W.SandsCorporation(Jupiter:FL,US)、AmericanCyanamidCo.(Wayne，NJ)、CytecIndustries(WestPaterson,NJ)、GlendaleProtectiveTechnologies,Inc.(Lakeland,FL)和HampfordResearchInc.(Stratford,CT)。LTHC和转移层的优选染料为2-[2-[2-氯-3-[(l,3-二氢-l,3,3-三甲基-2H-吲哚-2-叉基)乙叉基]-l-环戊烯-l-基]乙烯基]-l,3,3-三曱基-3H-吲哚镄与三氟甲烷磺酸的盐(l:l),CAS号[128433-68-1],以TIC画5c购自HampfordResearchInc,Stratford,CT;2-(2-(2-氯-3-(2-(l,3-二氢-l，l-二曱基-3-(4-磺基丁基)-2H-苯并[e]吲哚-2-叉基)乙叉基)-l-环己烯-l-基)乙烯基)-l,l-二甲基-3-(4-磺基丁基)-lH-苯并[e]吲咪镜，内盐，游离酸的CAS号[162411-28-1],以SDA4927购自H.W.SandsCorp;和购自H.W.SandsCorp的假吲哚染料SDA2860和SDA4733。SDA4927为LTHC层的特别优选的染料。24LTHC层可包括在粘合剂中的微粒辐射吸收剂。合适颜料的实例包括炭黑和石墨。LTHC层中辐射吸收剂的重量百分数(在计算重量百分数的过程中把溶剂排除在夕卜)通常为约1%重量到约85%重量，优选为3%重量到60%重量，最优选为5%重量到40%重量，这取决于LTHC层中所用的特定辐射吸收剂和粘合剂。适用于LTHC层中的合适粘合剂包括成膜聚合物，如酚-醛树脂(例如，线形酚醛树脂和可溶可熔酚醛树脂)、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸酯和苯乙烯丙烯酸类树脂。LTHC层的透射率％受辐射吸收剂的特性、量及LTHC层厚度的影响。LTHC层在热转移成像过程中所用的成像辐射波长下应显示出约20%到约80%、更优选约40%到约50%的辐射透射率。当存在粘合剂时，辐射吸收剂与粘合剂的重量比为约5:1到约1:1000,优选为约2:1到约1:100。涂覆聚合物或有机LTHC层使其厚度为0.05pm到20nm，优选为0.05pm到10nm，更优选为O.l(im到5pm。在优选的实施方案中，LTHC层基于广泛种类的水溶性或水可分散性聚合物粘合剂，其中组合物如以上提到的PCT/US05/38010和PCT/US05/38009中所公开。水可分散性粘合剂在其水相中的平均粒径优选小于0.1微米，更优选小于0.05微米，优选具有窄粒径分布范围。可用于本发明的LTHC层的优选的水溶性或水可分散性聚合物粘合剂选自丙烯酸类树脂和亲水性聚酯，更优选为如以上提到的PCT/US05/38009中所述的磺化聚酯。LTHC层的其他优选的聚合物粘合剂为顺丁烯二酸酐聚合物和共聚物，包括通过用醇、胺和碱金属氬氧化物处理顺丁烯二酸酐聚合物和/或共聚物提供的官能团的那些聚合物和共聚物。具体的基于顺丁烯二酸酐的共聚物包含由式(m)表示的结构<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>其中x和z为任何正整数；其中y为O或任何正整数；1121和R22可相同或不同，且独自为氢、烷基、芳基、芳烷基、环烷基和卣素，条件是R21和R22中的一者为芳族基团；R31、R32、R^和R42为相同或不同的基团，其可为氢或具有l到约5个碳原子的烷基；且Rso为选自以下的官能团a)含有1到约20个碳原子的烷基、芳烷基、烷基取代的芳烷基；b)在各氧化烯基中含有约2到约4个碳原子的烷基、芳烷基、烷基取代的芳烷基的烷氧基化衍生物，其可具有1到约20个重复单元；c)在各氧化烯基中含有约2到约4个碳原子的烷基、芳烷基、烷基取代的芳烷基的烷氧基化衍生物，其可具有1到约6个重复单元；d)至少一个不饱和部分；e)至少一个杂原子部分；f)能够形成选自Li、Na、K和NH4+的盐的碱性分子；和g)其组合。用于LTHC层的优选的顺丁烯二酸酐聚合物包含式(III)的共聚物，其中Ru、R31、R32、R33、R41、R42、R43分别为氢，R22为苯基且Rso为2-(正丁氧基)乙基。可用于LTHC层的顺丁烯二酸酐共聚物的具体实例为苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物，如SMA1440H，其为SartomerCorporation,Exton，PA的产口口口。在本发明的一个实施方案中，优选的LTHC层包含一种或多种水溶性或水可分散性辐射吸收花青化合物，其选自吲哚菁、酞菁包括多取代的酞菁和含金属酞菁的酞菁和部花青；和一种或多种水溶性26或水可分散性聚合物粘合剂，其选自丙烯酸树脂、亲水性聚酯、磺化聚酯和顺丁烯二酸酐均聚物和共聚物。最优选的LTHC层还包含一种或多种脱;f莫改性剂，其选自季铵盐阳离子化合物；磷酸盐阴离子化合物；膦酸盐阴离子化合物；包含1到5个酯基和2到10个羟基的化合物；烷氧基化胺化合物；及其组合。如美国专利5，256，506中所7>开，金属辐射吸收剂还可以颗粒形式或以薄膜形式用于LTHC层，所述专利通过引用结合到本文中来。对于LTHC层108来说，镍和铬为优选的金属，其中特别优选铬。对于加热层，可使用任何其他合适的金属。加热层的优选厚度取决于所用金属的光学吸收。对于铬、镍/钒合金或镍来说，优选80-100A的层。本文所用的LTHC层的优选的辐射吸收剂选自选自Cr和Ni的金属薄膜；炭黑；石墨；和在LTHC层内在约600nm到1200nm范围内具有最大吸收的近红外染料。中间层在一个实施方案中，如图2A所示，施主包括介于基膜与介电转移层之间的中间层(104)。如图2B所示，另一施主包括介于LTHC层与介电转移层之间的中间层(l04)。中间层的典型作用和需求以及适用作中间层的材料描迷在US6,228,555中。例如，可使用中间层以使介电转移层的转移部分的损害和污染减至最少。本文中中间层的优选材料为热固性聚合物，其选自交联的或可交联的聚(甲基)丙烯酸酯、聚酯、环氧树脂和聚氨酯；和热塑性聚合物，其选自聚(曱基)丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚砜、聚酯、聚酰亚胺和包括乙烯-降水片烯共聚物的乙烯共聚物。优选热塑性聚合物的Tg大于约7(TC，更优选大于约IO(TC，最优选大于约130。C,且优选其Mw大于约50,000,更优选大于约100,000。可将热固性聚合物作为例如热塑性前体涂覆到LTHC层上，随后使其交联以形成交联的中间层。本文中优选的中27间层包含热固性聚合物或Tg大于约70。C的热塑性聚合物，其特点在于在600nm到约1200nm的波长范围内具有大于80%的透射率。多层介电转移层和覆盖层在另一优选的实施方案中，介电转移层包括两个或多于两个i儿所述i」为如上所述的梯度染料层。图3A说明了此实施方案，其中介电层106A和106B为包含不同近红外染料负载量的梯度染料层。在本发明的另一优选施主中，介电转移层包括两个或多于两个i爿，所述^j为如上所述的梯度纳米颗粒层。图3A说明了此实施方案，其中介电层106C和106D为包含不同纳米颗粒负载量的梯度纳米颗粒层。在本发明的另一优选施主中，介电转移层包括两个或多于两个^v4,在如上所述的界限内，所述^j就近红外染料负载量和高K纳米颗粒级分而言为梯度层。本发明的另一优选的施主(图3C中所说明)包括介电转移层，所述介电转移层包括^爿106A和一个或多个其他介电层S106E,其包含一种或多种电阻率为约10"欧姆-厘米或更大的介电聚合物。多层热成像施主可通过涂覆相应层到合适基膜上来制备。可使用多种涂覆方法，包括以上关于制备介电层所述的那些涂覆方法。任选保护性可剥离覆盖层可存在于热转移施主的最外层上。所述覆盖层保护下面转移层且易于除去。优选的覆盖薄层为聚乙烯薄膜。受主和成像方法热转移施主可用于使用热转移方法使一个或多个介电层在热成像受主上热转移图案化以提供图案化的介电层。图4为包括受主基膜202和任选的图像接受层204的热成像受主200的剖视图。受主基膜202包含如对于热成像施主的基膜所定义的尺寸稳定薄层材料。另外，受主基膜可为不透明材料，如填充有白色颜料如二氧化钛的聚对苯二曱酸乙二醇酯；乳白色纸张或合成纸张，如Tyvek⑧纺粘聚烯烃。薄层材料还可为玻璃。受主的优选基膜为聚对苯二曱酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、三乙酰基纤维素和玻璃。任选的图像接受层204促进热成像受主200粘附到热成像转移层106上。合适的图像接受层204包含广泛范围的聚合物，包括以上在介电层描述中所提及的(共)聚合物/(共)低聚物/树脂中的任一者。受主层的典型聚合物为(甲基)丙烯酸类聚合物，包括(甲基)丙烯酸酯均聚物和共聚物、(甲基)丙烯酸酯嵌段共聚物和含有其他共聚单体类型如苯乙烯的(甲基)丙烯酸酯共聚物。受主元件可任选包括一个或多个在受主载体与图像接受层之间的其他层，包括脱才莫层、垫层和粘附层。适用于本文中的接受元件以转移元件公开在US5,565,301中且以受主元件公开在WO03/099574中，两专利都通过引用结合到本文中来。供选的受主元件公开在US5,534,387中，所述专利通过引用结合到本文中来。本文中优选的垫层为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(Elvax⑧共聚物，DuPont)。使受主表面粗糙化的方法描述在WO03/009574中。本文中优选的粗糙化方法为通常在压力和加热下使受主表面与粗糙薄层相接触。热成像施主的各种实施方案可用于形成电子器件如显示器和接触板的图案化介电层。为了使热成像施主成像，使施主与热成像受主接触。接触是指使施主紧密接近(优选在数微米内)受主。在一些实施方案中，当接触时，很难检测到施主与受主之间的距离。受主可因例如先前印刷的层、纤维或颗粒充当间隔物以在施主与受主之间提供受控间隙而偏离施主。可使用真空和/或压力来将施主元件100和受主元件200维持在一起。作为备选，施主元件100和受主元件200可通过熔合组件周边的层而维持在一起。通过热转移将所述一个或多个介电转移层的至少一部分转移到热成像受主上以形成图案化介电层。在所述介电转移层包括一个或多29个其他介电层的情况下，在转移过程中将所述其他介电层的相应邻接部分转移。优选热转移为激光介导的转移过程。在一个实施方案中，将施主元件100和受主元件200的组件以将在衬底上形成的所要图案的图像的暴露图案选择性地暴露于热(其优选为激光辐射形式)。激光辐射聚焦在LTHC层周围，或如果LTHC层不存在，则聚焦在待转移层与属于施主的那些层之间的界面周围。施加足够辐射以实现所要转移层到受主的转移。可使用多种发光源来加热热转移施主元件。对于类似:忮术(例如经4务才莫暴露)，可使用高功率光源(例如氙闪光灯和激光器)。对于数字成像技术，红外激光器、可见激光器和紫外激光器特别有用。根据施主元件构造、转移层材料、热转移模式及其他因素，其他光源和照射条件可适用。辐射优选经由基膜102后侧(即，介电转移层的对侧)施加。激光辐射优选以至多约600mJ/cm2、更优选约75-440mJ/cm2的激光流量提供。优选工作波长为约350nm到约1500nm的激光器。特别有利的是二极管激光器，例如那些在约750nm到约870nm且至多1200nm区i或发射的二极管激光器。所述激光器例如购自SpectraDiodeLabomtories(SanJose,CA)。一种用于施加图像到受主上的装置为CreoSpectrumTrendsetter3244F,其利用在近830nm发射的激光器。此装置利用空间光调制器(SpatialLightModulator)分流并调制来自约830nm激光二极管阵列的5-50瓦特输出。相关光学器件将此光聚焦到可成像元件上。这样在施主元件上产生0.1-30瓦的成像光，其聚焦成50-240个单个光束的阵列，各光束具有在约10x10到2x10微米光点中的10-200mW光。通过每个斑点的单独的激光器可得到类似的曝光，例如如US4,743,091所公开的。在这种情况下，每个激光器在780-870nm处发射50-300mW电调制的光。其他选项包括发射功率为500-3000mW的纤维偶合的激光器，各自单独调制和聚焦在介质上。这种激光器可4寻自OptoPower,Tucson,AZ。30适于热成像的激光器例如包括高功率(〉90mW)单模激光二极管、纤维耦合激光二极管和二极管泵浦固态激光器(例如Nd:YAG和Nd:YLF)。激光暴露驻留时间可例如从数百微秒到数十微秒或以上的宽范围内变化，激光流量可在例如约0.01到约5J/cr^或以上范围内。暴露之后，如图5A和5B所说明，使施主元件100与受主元件200分离，让介电层106的未转移部分在施主元件100上且图案化介电层在受主元件200上。通常，施主与受主的分离通过简单剥离开两元件来实现。这通常需要极小的剥离力且通过使施主元件与受主元件简单分离来实现。这可使用任何常规分离技术来进行且可手动或自动进行。在一些情况下，根据施主和受主元件的性质和转移工艺参数，当在热转移之后施主元件与受主元件分离时，受主元件包括一个或多个转移层的暴露部分和一些未暴露部分。增强热转移受主(其中所述热转移受主包括具有一个或多个热转移层的暴露部分和未暴露部分的表面)上热转移图案的清晰度的有用方法包括(a)使表面与粘附层接触一定的接触时间以提供叠层；(b)自所述叠层分离所述粘附层以提供表面基本不含一个或多个热转移层的所述未暴露部分的经处理的热转移受主。一个或多个热转移层的未暴露部分可呈剥离缺陷形式，本文中定义为成像层的未暴露部分，其与成像层的暴露部分一起转移到受主上。与图像的暴露部分相比，这些剥离缺陷通常相对弱地粘附到受主上。通过优化施主制剂、调节施主干燥时间和温度、控制印刷室的温度和相对湿度并通过选择受主、经由各种表面处理调节受主表面可实现这些剥离缺陷的最小化和使其不存在。剥离缺陷通常可通过与粘附表面短暂接触而选择性地除去。接触时间为约0.01秒到数分钟，优选为1秒到IO分钟，更优选为1-90秒。优选的粘附表面包括涂有聚合物和涂有金属的表面。所述粘附表面的实例为Scotcl^胶带(3MCompany)、胶粘辊如介质粘合除尘体系-1辊(SystemsDivision,Inc.,31IrvineCA)、本文报道的电介质施主和受主村底(最优选为基于丙烯酸类胶乳的施主和受主衬底)和本文报道的LTHC层施主衬底(优选为金属化LTHC施主村底)。用过的(spent)施主元件(阴图)和成像的受主元件(阳图)之一或二者可用作功能物体。此外，用过的施主元件和成像的受主元件中的一者或两者可用作永久性衬底或图像可优选通过层合自用过的施主或受主转移到永久性衬底上。本发明的施主可用于制备以电阻率为1014欧姆-厘米或更大为特征的图案化介电层。通过使用本发明可至少部分地形成的各种电学元件包括电子电路、电阻器、电容器、二极管、整流器、场致发光灯、存储元件、场效应晶体管、双极晶体管、单结晶体管、薄膜晶体管、金属-绝缘体-半导体栈(stack)、有机晶体管、电荷耦合器件、绝缘体-金属-绝缘体组、有机导体-金属-有机导体栈、集成电路、光检测器、激光器、透镜、导波器、光栅、全息元件、滤光器(例如分插滤光器(add-dropfilter)、增益平坦滤光器(gain-flatteningfilter)、截止滤光器等)、分路器、耦合器、组合器、调制器、传感器(例如渐消型传感器、相位调制传感器、干涉型传感器等)、光学腔、压电装置、铁电装置、薄膜电池或其组合；例如作为光学显示器的活性基质阵列的场效应晶体管与有机电致发光灯的组合。材料除非另有陈述，否则化学品均以所接受形式而不经进一步纯化使用。溶剂购自Aldrich和VWR且具有试剂级纯度或更高纯度；在可得到时，使用HPLC级溶剂，优选电子级溶剂。水为去离子水、得自Aldrich的HPLC级水或净化水。聚合物、增塑剂、红外染料和表面活性剂获自本说明书中所列的来源或购自Aldrich。颜料如炭黑分散体获自PennColor,Inc.,Doylestown,PA。所有粗聚酯薄膜均获自DuPontTeijinFilms(Wilmington,DE)。银纳米颗粒购自FerroCo.-ElectronicMaterialSystems;Nanostructured&AmorphousMaterials,Inc.和MitsuiCo.。HiPco4且碳纳米管购自CarbonNanotechnologies,Inc.,HoustonTX。KaptonHN获自DuPontDeNemours,Inc.(Circleville,OH)。WPTS3737(防水转移薄层)获自DuPontDeNemours,Inc.(Towanda,PA)。钛酸锶、钬酸钡和钬酸锶钡纳米颗粒(约50nm)购自Aldrich(Milwaukee,WI)、TPL(Albuquerque,NM)禾口CabotCorporation(Boston,MA)。涂布利用购自R.D.Specialties,Inc.(RDS;Webster,NewYork)的缠绕并形成0.5英寸直径涂布棒的不锈钢和购自BuschmanCorporation(Cleveland,Ohio)的具有CN外形的形成直径0.625英寸棒的镀铬不锈钢将转移层和其他层涂布在施主和受主元件上。临涂布前用加压氮气流清洗施主的自由表面，以除去表面的颗粒污染物。在安装在光滑玻璃表面上的施主上手动拉涂层或利用DuPontDeNemoursInc.(Wilmington,DE)制造的WaterProofColor多功能涂布体系(CV涂布器)机器涂布。将涂料储存在受控的温度/湿度环境中，平均温度为约68。C,平均相对湿度为约40-50%。施主衬底CrLTHC层。在真空沉积室中，使用铬金属涂布聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,除非另外说明，否则在所有实施例中为50微米厚)基础膜。金属化在有和没有光衰减剂(670nm吸收剂)的情况下在PET薄膜上进行。将铬层以50Q/。T和40。/()T涂布。在各实施例中，对于不含光衰减剂的金属化的膜，这些施主膜称为40。/。TCrPET施主衬底和50%TCrPET施主衬底。含有结合到基膜中的670nm吸收剂的施主膜称为40%TCr蓝PET施主衬底和50%TCr蓝PET施主村底。NiLTHC层。对于制备具有50。/。TNiLTHC层的施主，采用类33似于以上关于Cr提供的方法。代替在基膜中加入光衰减剂，根据以下方法在施主衬底背侧(LTHC层的对侧)涂覆亚曱蓝(MB;Aldrich)于甲醇中的1%溶液将50%TNiPET施主村底(20cmx30cm)置于LTHC层面向下的玻璃平板上。将亚曱蓝溶液(约3mL)自注射器经由0.45耀:米孔径过滤器沿施主的一个短边分配。使用#4成形不锈钢RDS涂覆棒将溶液珠粒手动拉成覆盖热成像村底的背侧的薄膜。使所述薄膜风有机LTHC层。有机LTHC层如PCT/US05/38009的实施例的制剂L中所报道来制备LTHC涂覆制剂由以下材料制备(i)去离子水894g;(ii)二曱基胺基乙醇5g;(iii)Hampford染料822(HampfordResearch;分子式相应于SDA4927):10g;(iv)聚酯粘合剂(AmertechPolyesterClear;AmericanInksandCoatingsCorp;ValleyForge;PA):65g30%水溶液；(v)TegoWet251(4)(聚醚改性的聚硅氧烷共聚物，Goldschmidt):2.5g;(vi)二甲基氨基乙醇乙基磷酸钾(potassiumdimethylaminoethanolethylphosphate):14g11.5%水溶液[所述11.5%水溶液通过组合3份7jc、0.54分石粦酸乙酉旨(ethylacidphosphate)(StaufferChemicalCompany,Westport，CT:Lubrizol，Wickliffe,OH)和足够的45%氢氧化钾水溶液以达到pH值为4.5，接着加入足够的二曱基氨基乙醇以达到pH值为7.5且最后用水稀释以得到总共5份无水化合物的相对质量百分比为11.5的最终水溶液来制备。];(vii)交联剂Cymel350(高度甲基化的单体三聚氰胺曱醛树脂，CytecIndustriesInc.,WestPaterson,NJ):10g20。/o溶液；和(viii)对甲苯磺酸铵2g10%水溶液。将成分(ii)和(iii)加至水中，并搅拌至多24小时，随后按照所示顺序加入其他成分。采用在线涂布技术如下施用制剂将聚合物基膜组合物熔融挤出，流延在冷却的转鼓上，并在75。C下，在挤出方向拉伸至其初始尺寸的约3倍。随后在已冷却的拉伸膜的一侧上涂布LTHC涂料组合物，得到约20-30pm的湿涂布厚度。直接凹版涂布体34系用于将涂料施用于膜网。将60QCH凹印辊(由Pamarco提供)通过溶液旋转将溶液带到凹印辊表面上。凹印辊以与膜网相反的方向旋转，并在接触点将涂料施用于网。将涂好的膜通过100-1l(TC的展幅机烘箱，在此处将膜干燥，并在侧向拉伸至其初始尺寸的约3倍。通过常规方式将双轴拉伸的涂好的膜的加热设定为约19(TC。随后将涂好的聚酯膜巻绕在辊上。最终的膜的总厚度为50微米；LTHC层的干厚度为0.07微米。PET支撑层包含分散蓝60或溶剂绿28染料，得到的最终染料浓度通常为衬底层聚合物的0.2%-0.5%重量。包含分散蓝60染料(0.26%重量)的聚合物组合物在670nm处的吸光度为0.6±0.1，在830nm处的吸光度<0.08。包含溶剂绿28染料(0.40%重量)的聚合物组合物在670nm处的吸光度为1.2，在830nm处的吸光度<0.08。这些施主衬底在本文中称为有机LTHC蓝PET施主衬底和有机LTHC绿PET施主衬底。WPTS㊣:WaterProo产转移片材(WPTS⑧3737;DuPont，Towanda)用作用于层压材料的施主衬底。在临涂布该村底之前，将聚乙烯覆盖层除去，以暴露WPTS片材的脱才莫层。将涂料施用于该脱模层上。介电测定通过在预先形成10个铝"手指"图案的玻璃衬底上旋涂基于溶剂的电介质或层压(除非特别指出，否则是指旋涂)得自WPTS的基于水溶液的电介质来测试电介质的电性能。随后将顶部铝电极蒸发到衬底的中心部分上以形成IO个小的电容器结构。或者，如果指定"ITO方法"，使用Buschman7CN棒和CV涂布器将电介质棒涂在溅射有ITO的PET衬底的表面上[700密耳MelinexST504(DuPontTeijinFilms),含有使用Courtalds在未经处理的一側溅射的ITO，OC50(50ohm/口)],将10个铝"手指"蒸发在电介质的自由表面上。使用Agilent4294阻抗电桥，通过测量从40Hz-110MHz的复数导纳以确定介电常数。通过将小的DC电压(通常〈5V)施加到器件并用灵敏性前置放大器测量穿过膜的电流来测量体积电阻率。在空间电荷限制电流占优势之前，小心使测量结果限定在I-V曲线的线性部分。晶体管电特性使用常用技术，例如在S.M.Sze的PhysicsofSemiconducterDevices(半导体器件的物理学)，第442页，JohnWileyandSons，NewYork,1981所示的方法，在室温下，在空气中测量晶体管电性能。使用CascadeMicroTech(Beaverton，Oregon)探针站(probestation)AlessiREL-6100型和半导体参数分析仪AgilentTechnologies(PaloAlto,California)4155C型在恒定漏电压下扫描得到电流与门电压的关系。通常，栅极电压是在-50V的恒定源极-漏极偏压下自+30V扫描到-50V。在恒定漏电压下电流的平方根与门电压的关系图用于确定饱和迁移率。图的直线部分的斜率用于定义跨导。由跨导、装置宽度和长度和具体的介电电容，计算晶体管饱和迁移率。热成像设备和施主安装使用CreoTrendsetter800。CreoTrendsetter800为利用在830nm波长下具有12.5瓦最大平均操作功率、具有5080dpi分辨率的改进型Thermal1.7Head的改进型转鼓型成像机。800Trendsetter在受控的温度/湿度环境下纟喿作，平均温度为约68。C，且平均相对湿度为约40-50%。对于每个印刷实验，热成像受主的一部分置于转鼓上。装载热成像施主，使得涂有转移层的施主元件的一侧面向受主的空闲侧。通过施主基膜从背面暴露成像组件。使用真空固定将膜安装到通过机械方式夹紧到转鼓上的标准塑料或金属载体板。在利用CreoTrendsetter800的某些实验中，含有在转鼓上直接机械加工以匹配通常的施主和受主尺寸的真空孔的非标准转鼓用于代替标准转鼓/载体板組件。通过约600mmHg真空压力建立施主和受主之间的接触。激光器输出在计算机控制下，以建立所需的图像图案。激光器功率和转鼓速度可控，并以迭代方式(iterativefashion)调节，通过目视检查接受表面上的转移图像使图像品质最优化胶乳粘合剂制备根据WO03/099574的步骤，使用表l中报道的材料制备用于制备某些施主和受主元件的胶乳粘合剂。组成报道于表2，并用WO03/099574中报道的方法表征。单体和引发剂为市售可得的(AldrichChemicalCo.，Milwaukee,WI)并原样使用。表面活性剂为PolystepB-7,为29。/。重量的十二烷基硫酸铵的水溶液(StepanCo.,Northfield，IL)。链转移剂。如Berge等人的US5,362,826所述制备该材料500升反应器配备回流冷凝器和氮气气氛。在反应器中装入甲乙酮(42.5kg)和双(硼二氟二甲基乙二肟根合)钴酸异丙酯(III)(CoIIIDMG)(104g)，并将内容物回流。在4小时内将CoIIIDMG(26.0g)、甲基丙烯酸曱酯(260kg)和甲乙酮(10.6kg)的混合物加至反应器中。同时在5小时内将Vazo67(DuPont，5.21kg)和甲乙酮(53.1kg)的混合物加至反应器中。加入完毕后，将反应器内容物再回流1/2小时。冷却后，这样得到372kg70%重量的链转移剂溶液(链转移剂溶液)，该溶液直接用于聚合。37表l.用于合成丙烯酸类胶乳树脂的材料试剂(<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>MMA:曱基丙烯酸曱酯；BA:丙烯酸丁酯；MAA:曱基丙烯酸；HEMA:甲基丙烯酸2-羟乙酯；GMA:曱基丙烯酸缩水甘油酯。受主在用作受主之前如下清洗KaptonHN(5密耳；E.I.duPontdeNemoursCo.)衬底用甲醇冲洗，用不含颗粒的布擦拭，并用千燥的氮气流吹风。经表面处理的5密耳MelinexST504(DuPontTeijinFilms)原样使用。根据WO03/099574的步骤(挠性受主FR-1步骤)制备含有丙烯酸类胶乳图像接受层的R-l、R-2和R-3PET受主在4密耳Melinex574基膜(DuPont-TeijinFilms)上或在丙烯酸图像接受层和Cronar⑧基膜(Cronar/Elvax:WPTS,DuPont)之间含有Elvax550(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，DuPont)脱模层的4密耳Cronar471X(DuPont-TeijinFilms)上缝隙-冲模涂布含ZonylFSA作为表面活性剂的丙烯酸类胶乳聚合物分散体。丙烯酸类胶乳聚合物的制备和组成如上所述，且受主組合物报道于表3。表3.受主材料<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>制备水性介电层的通用步骤将特定量的水和任选的3%重量的氢氧化铵溶液混合，制备水溶液。接着，将IR染料、四分之一的水溶液和任选的消泡剂、表面活性剂和增塑剂在棕色玻璃容器中混合，并充分混合。在容器中称取任选的第二种粘合剂和四分之一的水溶液.并充分混合。在另一容器中称取任选的填料(例如炭黑、高K纳米颗粒)和四分之一的水溶液，并充分混合。在装有搅拌棒的较大容器中称取粘合剂，并加入全部剩余的水溶液。将第二种粘合剂分散体、IR染料分散体和填料分散体緩慢加至搅动的粘合剂中。在再搅拌至少15分钟后，将制剂过滤到棕色或涂箔的容器中。将溶液用注射器注在施主片材的末端从而进行第二次过滤，随后涂布。除非具体另外说明，否则使用0.45#:米孔径注射器过滤器(25mmGD/X玻璃微纤维GMF过滤器，WhatmanInc.,Clifton,NewJersey)进行过滤，并使用带有BuschmanRod7CN的CV涂布器以9.8英尺/分钟进行涂布。通常，使用17.95%重量总固含量的溶液，得到的膜厚为约2.3微米。制备基于溶剂的电介质的通用方法将指定量的聚合物、红外染料、增塑剂、溶剂及其他添加剂一起称量入棕色小瓶中。随后用盖将小瓶封盖并在机械震荡器上用力震荡3-24小时。随后将溶液过滤到棕色小瓶中。随着使溶液注射到施主薄层边缘上而将溶液第二次过滤且随后涂覆。.除非另外指定，否则过滤用0.45微米孔径针筒过滤器(25mmGD/XGlassMicrofiberGMF过滤器)进行且涂覆使用CV涂布器用BuschmanRod7CN以9.8ft/min进行。Pani-DNNSA-CNT施主的配制和涂覆Pani-3%-#12:(3%HiPcoCNT,Pani-D丽SA)将HiPcoRawCNT(0.0450g)、二甲苯(19.680g)和Pani-DNNSA[5.333g,27.30%重量于二甲苯和2-丁氧基乙醇(比率为4:1)中，0.7酸掺杂，根据US5863465合成]的混合物在室温水超声处理浴中处理1小时。随后，将混合物置于45。C水浴中5分钟。在温度平衡之后，将混合物用超声探针(DukaneCo.40TP200型，41C28型传感器)处理3分钟，在此期间用40刮勺以1分钟时间间隔轻轻搅拌混合物。将分散体(2.3mL)用針2成形Buschman棒手动涂覆到40%TCrPET施主衬底(约30cmx20cm)上，将其在室温下干燥且随后在7(TC下干燥。Pani-3%-#14:除使用#14榛之外,遵循以上方法。Pani-7%:(7%HiPcoCNT,Pani國D丽SA)将HiPcoRawCNT(0.1225g)、Disperbyk163(0.066g，BYKChemie)和二曱苯(27.612g)的混合物在具有超声探针(DukaneCo.40TP200型，41C28型传感器)的室温水浴中处理10分钟，在此期间用刮勺以5分钟时间间隔轻轻搅拌混合物。随后，将Pani-D丽SA[7.327g,24.23%重量于二曱苯和2-丁氧基乙醇(比率为4:1)中，0.7酸掺杂，根据US5863465合成]加到混合物中，且将所述混合物置于45。C水浴中5分钟。在温度平《軒之后，将混合物用超声处理5分钟，在此期间用刮勺以l分钟时间间隔轻轻搅拌混合物。将所得分散体经1.0微米Nitex03-1/1尼龙筛网(筛孔数690x470，孔径1微米；SefarAmericaInc.,Depew,NewYork)过滤。向滤液中加入28.8微升TritonX-l14于二甲苯中的10%重量溶液。使用CV涂布器用#10CN成形Buschman棒以5.8ft/min将分散体(13mL)涂覆到40%TCrPET施主衬底上，且将其在40。C下干燥15分钟。改进的Pani-7%fmPani-7%):除使用混合溶剂体系[1,2-二氯苯(DCB)和二曱苯]之外根据针对Pani-7Q/。的方法制备以下CNT-Pani施主mPani-7%-a:10%DCB;mPani-7%-b:20%DCB;mPani-7%-c:30%DCB。银施主的配制和涂覆Ag/Elv-#8:(87.5%具有Elvacite2028的NAM0471CDAg)将0471CDAg粉(10.497g)、Elvacite2028于二甲苯中的20%重量溶液(7.512g)和二甲苯(12.006g)的混合物在具有超声处理的水浴中处理1小时，在此期间用刮勺以0.5小时时间间隔搅拌混合物。随后将混合41物在具有探针超声处理的室温水浴中另外处理io分钟，在此期间用刮勺以5分钟时间间隔轻轻搅拌混合物。将所得分散体用12微米不锈钢筛网(TwillDutchWeave,筛孔数200x1400，绝对精度12-14微米；SefarAmerica,Inc.,Depew,NewYork)过滤。使用CV涂布器使用#8成形Buschman棒以5.8ft/min将分散体(10mL)涂覆到40%TPET施主衬底上，且将其在33。C下干燥15分钟。Ag飾-CN6:除使用CN6棒之外，遵循以上方法。Ag/Elv國CN7:除使用CN7棒之外，遵循以上方法。Ag/Elv-CN8:除使用CN8棒之外，遵循以上方法。mAg/Elv-CN8:除使用CN8棒和50%DCB与50%二甲苯的改进的溶剂混合物之外，遵循以上方法。mAg/Elv-CN7:除使用CN7棒和改进(更久)的分散时间之前额外15分钟且在超声处理浴结束时额外5分钟之外，遵循以上方法。Ag/Elv/CNT-#8:(1%CNT和87.5%具有Elvacite2028的AgNAM0471CD)将CNT(HiPcoR0447,0.0121g)、1,2-二氯苯(6.030g)和二甲苯(6.019g)的混合物在探针超声处理下分散15分钟，在此期间用刮勺以5分钟时间间隔搅拌混合物。随后，将NAM0471CDAg粉(10.503g)和Elvacite2028于二甲苯中的20。/。重量溶液(7.513g)加到混合物中，且将混合物在水浴中用超声处理1小时，在此期间用刮勺以0.5小时时间间隔搅拌混合物。随后将混合物在室温水浴中用探针超声处理另外分散10分钟，在此期间用刮勺以5分钟时间间隔轻轻搅拌混合物。将所得分散体用12微米不锈钢筛网(TwillDutchWeave,筛孔数200x1400,纟色对精度12-14微米；SefarAmerica,Inc.,Depew,NewYork)过滤。使用CV涂布器用#8成形Buschman棒以5.8ft/min将分散体(10mL)涂覆到40%TPET施主衬底上，且将其在38。C下干燥25分钟。mAg/Elv/CNT-#8:除以下例外之处以外，遵循以上方法使用得自NAM的短CNT(shotCNT)且用CN#8棒制备涂层并将其干燥4230分钟。半导体蒸发的通用方法由2-4密耳厚镍箔制造网板掩;f莫。使用测光台(lighttable)和立体显微镜将网板掩模手动对准印好的阵列。相对于网板掩一莫仔细操作印好的阵列，使得在对印好阵列损害最小的情况下在6英寸阵列上约50微米对准。一旦对准，使用磁铁将印好的阵列和镍网板掩模别在一起，随后使用Kapton胶带加固。最后，将已对准的掩才勤印好的阵列仔细巻在KurtLesker蒸发器中的真空沉积转鼓上，并负载用于半导体蒸发。在真空。3xl0々托)下，通过升华将半导体沉积在自由表面上。半导体沉积的初始速率为0.1A/s至至多60A，随后以0.5A/s的速率沉积直至所需的厚度，通常为450A,通过石英晶体微量天平测量确定厚度。此方法用并五苯和半导体SC-H1、SC-H2进行。用于印刷具有相关电容器和汇流线的底部栅极晶体管阵列的通用步鑒对于所有印好的层，采用用CreoTrendsetter800印版记录机印刷和安装的以上通用步骤。首先，将受主与栅极(第一层)施主一起负载在滚筒上。印刷后，将栅极施主从受主剥离，得到含有由栅极、电容器电极、汇流线和测试垫的图案组成的带图案栅极层的受主。接着，将介电施主负栽在滚筒上，印刷，并从受主剥离，得到具有连续的带43图案的栅极和介电层的受主。介电层图案化或印刷成实心块。接着，将源极-漏极施主负载在滚筒上，印刷，并从受主剥离，得到具有带图案的栅极、电介质和源-漏极层的受主。源-漏极层由源极-漏极、电容器电极、汇流线和测试垫的图案组成。使用标准平板印刷软件包(L-Edit)设计多层印刷晶体管阵列，随后转化为对于各层的单个附录文件。随后每个附录文件用于在Trendsetter中逐层印刷。在这些具有实心电介质和带图案的电介质的实施例中使用三种图案(l)TFT图案l:150x15微米源极-漏极通道；(2)TFT图案2:600x50微米源极-漏极通道；和(3)TFT图案3:1350x50微米源极-漏极通道。接着，根据以上给出的通用步骤，通过掩模将半导体蒸发到源极-漏极通道区域中。在图案1和3的情况下，整个源极-漏极通道和周围区域用矩形半导体块覆盖。在图案2的情况下，将450x400微米的半导体块沉积在通道区域中，得到具有450x50微米有效通道的晶体管。实施例1-19PHS、PVA和酚-醛电介质电阻率大于1014欧姆-厘米的包含聚(羟基苯乙烯)[PHS]、PHS共聚物、聚(乙酸乙烯酯)[PVA]和酚-醛聚合物[Novolac树脂]的介电层使用以上对于基于溶剂的电介质提供的通用方法由表A和B中所记录的组分制备，这些介电层中的一些的热转移记录在表C中。施主元件制造:将热成像施主衬底(30cmx20cm;50%TCrBluePET或50%TNiPET-MB)置于具有面向上的LTHC层的玻璃平板上。将电介质溶液(5mL)自注射器经0.45微米孔径过滤器沿施主(25mmGD/XGlassMicrofiberGMF,WhatmanInc.)的一个短边分配。使用#7成形不锈钢RDS涂覆棒将溶液珠粒手动拉成覆盖热成像衬底的LTHC层的均匀薄膜。将薄膜风干，在LTHC层之上得到介电层。Pani/CNT麵NSA:在实施例13和17的情况下，利用用44PANI/CNT/DNNSA条带图案化的受主以测试介电层对受主表面与PANI/CNT/DNNSA导体表面的图案化和粘附。将实施例13和17的介电层的幂级数(powerseries)实心块图案成排印刷在这些条带之上。对于导体条带的热转移方法:在实施例13和17中分别使用Pani-3%-#12施主和Pani-3%-#14施主。根据如上所述的通用方法将pani施主的一部分和热成像受主(约28cmxl8cm)加载到CreoTrendsetter800热印版记录仪中。将七个均匀间隔的图案印刷在受主上，其中各图案由4个13cm长、1000微米宽的水平条带组成且各条带之间的间隔为1500微米。对于实施例13来说，所有图案的印刷参数如下滚筒速度=200;表面深度=70;表面反射率=0.44;电子扫描(escan)=1;在5.25W下2xhit(瞄准)。对于实施例17来说，所有图案的印刷参数如下滚筒速度=170;表面深度=78;表面反射率=0.46;电子扫描(escan):1;在5W下2xhit(瞄准)。介电层的热转移方法:根据如上所述的通用方法将电介质施主的一部分和热成像受主(约28cmxl8cm)加载到CreoTrendsetter800热印版记录仪中。(在实施例13和17的情况下，在移除pani施主之后使图案化受主留在滚筒上的适当位置处。随后加载介电施主。)使用表C中提供的印刷参数印刷实心块图案。实心块图案的尺寸自2.5cmxl.25cm到2.5cmx0.8cm变化。45表A.PHS和PVA介电层组成和电性质实施例<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>3.8xl015。涂覆在50%TCrBluePET施主衬底上。6涂覆在50%TNiPET-MB施主衬底上。％重量是指在最终干燥制剂中的固体％重量。縮写PHS-B:支链PHS均聚物，DuPontElectronicTechnologies;CBA:PHS与丙烯酸丁酯的共聚物，Maruzen;CMM:PHS与曱基丙烯酸曱酯的共聚物，Maruzen;CHM:PHS与甲基丙烯酸羟乙酯的共聚物，Maruzen;PVA:聚(乙酸乙烯酯)，得自Aldrich(目录号18,949-9)，Mw为约83,000且Tg为约30°C;GlycEthox:甘油乙縣化物，得自Aldrich(目录号441864),平均Mn为约1,000;油蓝N:Aldrich目录号391557;钬酸锶纳米颗粒约50nm,如所指明得自Aldrich和TPL;2-MeOEthanol:2-甲M^乙醇。表B.:^0￥0130@介电层组成和电学性质<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>a涂覆在50%TCrBluePET施主衬底上。％重量是指在最终干燥制剂中的固体％重量。縮写HRJ14198和HRJ1583为Novolac②树脂，购自SchenectadyInternationalInc.;2-MeOEthanol:2-曱氧基乙醇。钛酸锶納米颗粒约50nm,如所指明得自Aldrich和TPL。表C.表A和B的介电层组成的施主元件和印刷参数<table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table>aDS:滚筒速度。6SD:表面深度。eSR:表面反射率。"最佳转移是指在最少缺陷下基本完成电介质转移。e-s在施主元件制造中，除一些溶剂变化之外，组成与表A和B中所记录的组成一样。e2-戊酮由环己酮替代。5-曱lt基乙醇由2-丁氡基乙醇替代。22-丁酮由丙酮/2-戊酮的9:1混合物替代。.5W:在受主上实现；10.5W:在导体层和受主上实现。实施例20-23和比较实施例C-l作为介电层的市售苯乙烯-丙烯酸类聚合物包含市售苯乙烯-丙烯酸类聚合物的介电层根据以上关于制备基于水的电介质提供的通用方法由表D中所记录的组分制备。这些电介质的电学性质通过电阻率测量和印刷TFT和电容器的电学性能特性来确定。Joncryl95(J-95)丙烯酸类胶乳得自JohnsonPolymer,Tg为43°C,酸值为70且Z均粒径(Z-avemgeparticlesize)为40.5nm。Joncryl1915(J-1915)丙烯酸类胶乳得自JohnsonPolymer,Tg为43°C,酸值为66且Z均粒径为75.6nm。Joncryl63(J-63)苯乙烯丙烯酸类树脂得自JohnsonPolymer,Tg为73。C，酸值为213且Mw为12,000。在印好的TFT阵列中，Joncryl1915(实施例22和60)电介质提供高得率(yield)的具有低关电流(offcurrent)[中值Log(I。ff)=-l1.5]的工作晶体管(>96%)。在电介质中Joncryl95单独(实施例21和61)及与Joncryl63组合(实施例23和63)提供中值迁移率(medianmobility)为0.05cm"S"且中值Log(I。ff)为-10或以下的晶体管。Joncryl63作为单独的介电聚合物提供小于1014欧姆-厘米的电阻率(比较实施例1)。表D.利用商业苯乙烯类-丙烯酸类聚合物的介电层组成和电学性质<table>tableseeoriginaldocumentpage49</column></row><table>表征。^电阻率如上所迷由ITO方法测定。％重量是指在最终干燥制剂中的固体%重量。缩写OD:约2.3微米薄膜的光学密度；GlycEthox:甘油乙氧基化物；2BuOEthanol:2-丁l^基乙醇。实施例24-34具有SDA2860、丙烯^乳和各种表面活性剂的介电层包含各种量的SDA2860、不同Tg的丙烯酸类胶乳与0-3%酸的混合物和各种表面活性剂的介电层根据以上关于制备基于水的电介质提供的通用方法由表E中所记录的组分制备。表E.丙烯酸类介电层组成和电学性质实施例聚合物量%重量聚合物量%重量红外染料量%重量表面活性剂量%重量溶剂量pH介电常数(在103Hz下)OD电阻率欧姆-厘米24LH-312.78g78.6%LL-32.44g15.0%SDA28600.290g5.4%Byk3450.055g1.0%H20/2BuO-Ethanol12.95/1.39g4.443.2xl01525LH陽312.780g78.6%LL-32.440g15.0%SDA28600.290g5.4%ZonylFSN0.130g1.0%H20/2BuO-Ethanol12.95/1.30g4.813.22.5xl01526LH-312.780g78.6%LL-32.440g15.0%SDA28600.290g5.4%TGSurf.0.065g1.0%H20/2BuO-Ethanol12.95/1.38g4.603.31.9xl01527LH-312.780g79.4%LL-32.440g15.2%SDA28600.290g5.5%H20/2BuO-Ethanol12.70/1.39g4.273.13.4xl01528LH-312.78g77.6%LL-32.44g14.8%SDA28600.290g5.3%ZonylFSA0,220g1.0%H20/2BuO-Ethanol13頻.39g6.260.83.21.2x10"29LH-311.120g68.3%LL-34.120g25.3%SDA28600.290g5.4%Byk3450,055g1.0%H20/2BuO-Ethanol12.96/1.38g4.930.813.21.9xl01550<table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>表征。％重量是指在最终干燥制剂中的固体％重量.缩写OD:约2.:M鼓米薄膜的光学密度；2BuO-Ethanol:2-丁氧基乙醇；TGSurf.:TG表面活性剂(AirProducts)。实施例35-42具有SDA4927、丙烯酸类胶乳和各种表面活性、添加剂和共溶剂的介电层包含各种量的SDA4927、不同Tg的丙烯酸类胶乳与1-3%酸的混合物、表面活性剂、共溶剂和三乙醇胺乙氧基化物(TEOE)的介电层根据以上关于制备基于水的电介质提供的通用方法由表F中所记录的组分制备。表F.丙烯酸类介电层组成和电学性质实施例聚合物量%重量聚合物量%重量红外染料量%重量表面活性剂量%重量其他添力口剂%重量溶剂量pH介电常数(在103Hz下)OD电阻率欧姆-厘米35LH陽312.78g80.4%LL-32.44g15.4%SDA49270.130g2.5%ZonylFSA0.200g1.0%TEOE0.043g0.8%H20/2BuO-Ethanol12.04/1.35g5.940.413.23.3xl01536LH-312.78g77.8%LL-32.44g14.9%SDA49270.260g4.8%ZonylFSA0.200g0.9%TEOE0.086g1.6%H20/2BuO-Ethanol12.64/1.30g5.400.803.37.6xl0'437LH-3ll.llg70.8%LL-34.11g26.2%SDA49270.080g1.5%Byk3460.1OOg1.0%TEOE0.023g0.4%H20/2BuO-Ethanol12.07/1.35g3.170.293.16.2xl01538LH-3ll.llg69.9%LL-34.11g25.8%SDA49270.130g2.5%Byk3460.1OOg1.0%TEOE0.043g0.8%H20/2BuO-Ethanol12.40/1.35g3.353.11.7xl01539LH-3Il.Ilg69.9%LL-34.11g25.8%SDA49270.130g2.5%Byk3460.1OOg1.0%TEOE0.043g0.8%H20/iPrOH12.40/1.35g3.490.513.12.6xl01540LH-3ll.llg68.9%LL-34.11g25.5%SDA49270.185g3.5%Byk3460掘g1.0%TEOE0.061g1.1%H20/2BuO-Ethanol12.73/1.35g3.360.733.41.9xl01541LH-3ll.llg67.5%LL-34.11g25.0%SDA49270.265g4.9%Byk3460.1OOg1.0%TEOE0駕g1.6%H20/2BuO-Ethanol13.22/1.35g3.291.033.21.2xl01542LH-316細g98.2%SDA49270細g0.7%ZonylFSA0.224g1.0%H20/2BuO-Ethanol11.48/1.99g5.252.82.4xl014%重量是指在最终干燥制剂的固体％重量。缩写OD:约2.3《鼓米薄膜52的光学密度；2BuO-Ethanol:2_丁氧基乙醇；TEOE:三乙醇胺乙氧基化物，得自Aldrich(目录号416584)。实施例43和比较实施例C-2和C-3钛酸钡丙烯酸类介电层包含丙烯酸类胶乳和基于溶液的聚合物的介电层根据以上关于组分制备。实施例C-2和C-3为根据WO2005/004205的实施例1的方法制备的比较实施例。将具有相对高酸值的基于溶液的丙烯酸类分散剂电阻率(1012欧姆-厘米)。如实施例43中所说明，当将相同分散剂、钛酸钡纳米颗粒与低酸值胶乳组合时，得到高电阻率电介质。实施例43、C-2和C-3的BaTi03分散体的制备根据WO2005/004205的方法如下制备BaTi03颜料分散体材料包括CabotBaTi03纳米颗粒(CabotCorporation,Boston,MA)和DR-3(具有丙烯酸酯主链(69%)和曱基丙烯酸酯侧链(31%)的接枝共聚物)。所述主链的具体结构为丙烯酸正丁酯/丙烯酸甲酉旨/丙烯酸(45.5/45.5/9),所述側链的具体结构为甲基丙烯酸曱酯/曱基丙烯酸(71.25/28.75),其描述在WO9421701A1中；Mw=24,000;Mn=9500;侧链Mn为约1500-2000。如US5,231,131中所述，颜料分散体是在25%固体负载量下以2.0的颜料与分散剂比率(P/D)制备。将236.16g水、48.56g分散剂溶液和6.92g2-J^-2-曱基-l-丙醇的混合物与58.36gBaTi03—起装7^碎机(Appo1⑧TrickTitanium,Troy,MI)中。所述磨碎机含有850g0.8-1.0微米的氧化锆介质。将混合物加工12小时，保持温度低于38。C。经1微米过滤器过滤得到颜料分散体。以同样方式制备P/D-1.5和P/D-8的分散体。表G.丙烯酸类介电层组成和电学性质<table>tableseeoriginaldocumentpage54</column></row><table>。电学测量利用以上提供的方法通过旋涂电介质得到。％重量是指在最终干燥制剂中的固体％重量。实施例44-52含甲基丙烯酸羟乙酯的电介质具有多层电介质、梯度介电层和中间层的施主实施例44此实施例说明具有丁(^35@共聚物中间层的施主。制剂H-l和H-2根据以上关于基于溶剂的电介质的通用方法制备。T-5013为Topas5013(Ticona)乙烯-降冰片烯共聚物，热挠曲温度为130°C;J-611为Joncryl611苯乙烯丙烯酸类树脂(JohnsonPolymer),Mw为8100,酸值=53且Tg=50°C。使用2CN涂覆棒且以9.8ft/min的涂覆速度将丁(^33@共聚物中间层制剂H-l(3mL)涂覆到50%TCrBlue施主衬底上。将薄膜在45。C下干燥6分钟。使用7CN涂覆棒且以9.8ft/min的涂覆速度将J-611转移层制剂H-2(7mL)涂覆到T-5013中间层之上。将薄膜在45。C下干燥6分钟。根据实施例1-19中提供的在导体条带之上印刷电介质块的方法说明将此电介质热转移到导体和受主表面上的能力。所用导体为Ag/Elv-CN8且在ds160下在7.6W下以条带图案印刷。电介质在ds为180下在8.25画10.75W下以2.5W步幅增量印刷。电介质的转移在8.75W下在受主和银表面基本完成。实施例45此实施例说明具有梯度染料层的三层电介质施主。使用CV涂布器用CN-3棒以9.8ft/min的速率将制剂H-3(3mL)涂覆到40%TCrBlue施主衬底上，随后将其在45'C下干燥6分钟。对于制剂H-4和H-5重复此过程，在H-3之上涂覆H-4且在H-4之上涂覆H-5，得到具有梯度染料层的三层电介质。如实施例66中的热转移得到邻近于半导体具备具有最低染料负载量的介电层的TFT。实施例46此实施例说明具有梯度染料层的双层电介质施主。使用CV涂布器用CN-4棒以9.8ft/min的速率将制剂H-6(4mL)涂覆到40%TCrBlue施主衬底上，随后将其在45。C下干燥6分钟。对于制剂H-5重复此过程，在H-6之上涂覆H-5，得到具有梯度染料层的双层电介质。热转移得到邻近于半导体具备具有最低染料负载量的电介质表面的底栅TFT。除了介电层在9.75W下印刷之外，导体施主和印刷条件与实施例66类似。实施例47此实施例说明具有梯度染料层和^S的三层电介质施主。使用CV涂布器用CN-3棒以9.8ft/min的速度将制剂H-7(3mL)涂覆到40%TCrBlue施主衬底上，随后将其在45。C下干燥6分钟。对于制剂H-4和H-5重复此过程，在H-7之上涂覆H-4且在H-4之上涂覆H-5,得到具有梯度染料层的三层电介质。如实施例66中的热转移得到邻近于半导体具有无酸无染料的电介质表面(^5)的底栅TFT。实施例48此实施例说明具有含炭黑层的双层电介质施主。使用CV涂布器用CN-3棒以7.1ft/min的速度将制剂H-8(3mL)涂覆到有机LTHCBlue施主衬底上，随后将其在45。C下干燥6分钟。随后用CV涂布器使用CN-4棒以7.1ft/min的速度将制剂H-9(4mL)涂覆到H-8之上，得到双层电介质。如实施例66中的热转移得到邻近于半导体具有光滑无炭黑的电介质表面的底栅TFT。实施例49此实施例说明具有含钬酸锶层的双层电介质施主。使用CV涂布器用CN-2棒以7.1ft/min的速度将制剂H-8(3mL)涂覆到有机LTHCBlue施主衬底上，随后将其在45。C下千燥6分钟。随后用CV涂布器使用CN-5棒以9.8ft/min的速度将制剂H-10(5mL)涂覆到H-8之上，得到双层电介质。如实施例66中的热转移得到邻近于半导体具有光滑无纳米颗粒的电介质表面的底栅TFT。实施例SO此实施例说明具有梯度纳米颗粒层的双层电介质施主。使用CV涂布器用CN-2棒以7.1ft/min的速度将制剂H-10(3mL)涂覆到有机LTHCBlue施主衬底上，随后将其在45。C下千燥6分钟。随后用CV涂布器使用CN-5棒以9.8ft/min的速度将制剂H-ll(5mL)涂覆到H-10之上，得到双层电介质。如实施例66中的热转移得到邻近于半导体56具备具有较低纳米颗粒负载量的光滑电介质表面的底栅TFT。实施例51此实施例说明具有梯度纳米颗粒层和iS的双层电介质施主。使用CV涂布器用CN-2棒以7.1ft/min的速度将制剂H-7(3mL)涂覆到40。/。TCrBlue施主衬底上，随后将其在45。C下千燥6分钟。随后用CV涂布器使用CN-5棒以9.8ft/min将制剂H-ll(5mL)涂覆到H-7之上，得到双层电介质。如实施例66中的热转移得到邻近于半导体具有无酸无染料的电介质表面的TFT。实施例52此实施例说明含甲基丙烯酸羟乙酯的电介质。使用CV涂布器用CN-7棒以9.8ft/min的速度将制剂H-12(7mL)涂覆到40%TCrBlue施主村底上，随后将其在45t:下干燥6分钟。表H.中间层和多层电介质的制剂<table>tableseeoriginaldocumentpage58</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage59</column></row><table>%重量是指在最终干燥制剂中的固体％重量。才艮据以上关于。基于溶剂的电介质制剂和"K性电介质制剂的通用方法制备。e根据以上关于水性电介质制剂的通用方法制备。rfCarbonBlackAcroversePaste32B56(33%重量；PennColor)。e制剂还含有0.007g(0.1。/o重量)Surfyno1DF110D(AirProducts)和0.074gDisperbyk190(BykChemie)。将Surfynol、Disperbyk、SrTi03纳米颗粒和1.850g7jc在置于水浴中的小瓶中探针超声处理3x10分钟，超声处理周期之间有5分钟时间间隔，随后在将其加入制剂中之前与0.5mm氧化锆介质辊轧至少1天。'制剂还含有0.019g(0.4。/。重量)Surfyno1DF110D和0.188g(4.4%重量)Disperbyk191(BykChemie)。将Surfynol、Disperbyk、SrTi03纳米颗粒和4.694g水在置于水浴中的小瓶中探针超声处理3xl0分钟，超声处理周期之间有5分钟时间间隔，随后在将其加入制剂中之前与0.5mm氧化锆介质辊轧至少1天。s缩写OD:约2.3耀:米薄膜的光学密度；2BuOEthanol:2-丁IL基乙醇；TEOE:三乙醇胺乙fl^基化物，得自Aldrich(目录号416584);PEG-OMe2:聚乙二醇二曱基醚(Aldrich44,590-8);钛酸锶纳米颗粒约50nm,得自TPL。实施例53-67和比较实施例-4CTFT和TFT阵列的组成、印刷参数和特性实施例53-67和C-4中所记录的TFT和TFT阵列根据题为"用于印刷具有相关电容器和汇流线的底部棚-极晶体管阵列的通用步骤"和"半导体蒸发的通用方法，，的部分中公开的方法制备。关于施主和受主、印刷条件和TFT性能的细节见表Il-3和表Jl-3。比较实施例C-4(其中使电介质层合)表明具有显著量的红外吸收剂且已通过热转移加工的电介质可用于生成具有相当且有时比用类似电介质但无红外吸收剂且通过适度层合过程加工而产生的TFT性能更好的TFT且其得率更高。表1-1.TFT的施主<table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table>表1-2.TFT的印刷图案和参数<table>tableseeoriginaldocumentpage61</column></row><table>表J-l.印好的TFT阵列的施主<table>tableseeoriginaldocumentpage62</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage63</column></row><table>受主5milKaptonHN。。WPTS3737:(WaterProofTransferSheet)(DuPont;Towanda,PA)。6组成LH-10-2GA的无染料电介质自R-3层合。在源极-漏极印刷之后且在蒸发并五笨之前，根据以下方法将源极和漏极之间的剥离缺陷连同沿线路边缘的剥离缺陷选择性地自受主除去将一块50%TCrPET施主衬底切成与受主大致相同的尺寸且用加压氮气流清洁以去掉表面的颗粒污染物。将受主置于平坦表面上，将涂有Cr的衬底置于受主之上，使Cr表面接触受主的图案化表面。将SDIDustRemovalSystem-1辊在约30-90秒时间内在涂有Cr的衬底的背侧的整个区域上辊过。将涂有Cr的衬底升离图案化受主表面。当在显孩i镜下以5x放大观察时，可见到Cr表面上的剥离缺陷源极-漏极通道尺寸。"将剥离缺陷自此晶体管的栅极层除去。除以下例外之处以外，此方法类似于在上一附注c用于源极-漏极层的方法除去pani栅极层施主之后，使受主处于滚筒上的适当位置处。将涂有Cr的施主置于受主之上且如先前所述(附注c)除去剥离缺陷。表J-2.印好的TFT阵列的印刷图案和参数<table>tableseeoriginaldocumentpage64</column></row><table>表J-3.印好的TFT阵列的电学性能<table>tableseeoriginaldocumentpage65</column></row><table>。相应电容器阵列的得率也为100%,例如54个电容器中100%的Ikaks小于1.0E-10A,中值Ikaks为3.2E誦12A。权利要求1.一种组合物，所述组合物包含(a)一种或多种选自以下的介电聚合物丙烯酸类和苯乙烯类聚合物，其选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合；杂原子取代的苯乙烯类聚合物，其选自部分氢化的聚(4-羟基苯乙烯)，聚(4-羟基苯乙烯)，以及聚(4-羟基苯乙烯)与(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯的共聚物，其中所述烷基为C1-C18直链或支链烷基；酚-醛(共)聚合物和(共)低聚物及其组合；和聚(乙酸乙烯酯)；和(b)基于所述组合物的干重计算约0.5％重量到约10％重量的一种或多种近红外染料；其中包含所述组合物的干层的电阻率为1014欧姆-厘米或更大且在约600nm-约1200nm范围内具有最大吸收。2.权利要求l的组合物，所述组合物基本上由以下物质组成a)所述一种或多种介电聚合物；和b)所述一种或多种近红外染料。3.权利要求1的组合物，所述組合物进一步包含c)基于所述组合物的千重计算至多约卯％重量的高K纳米颗粒级分，条件是如果所述纳米颗粒级分大于80%重量，则所述近红外染料小于所述組合物的6%重量。4.一种介电层，所述介电层的电阻率为约1014欧姆-厘米或更大，所述介电层包含至少一个^Z,所迷^4包含(a)—种或多种选自以下的介电聚合物丙烯酸类和苯乙烯类聚合物，其选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合；杂原子取代的苯乙烯类聚合物，其选自部分氢化的聚(4-羟基苯乙烯)，聚(4-羟基苯乙烯)，以及聚(4-羟基苯乙烯)与(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯的共聚物，其中所述烷基为d-C8直链或支链烷基；酚-醛(共)聚合物和(共)低聚物及其组合；和聚(乙酸乙烯酯)；和b)基于^爿的干重计算约0.5%重量到约10%重量的一种或多种在^爿内在约600nm-约1200nm范围内具有最大吸收的近红外染料。5.权利要求4的介电层，其中所述一种或多种介电聚合物选自选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合的丙烯酸类和苯乙烯类聚合物；且包含一种或多种包含至少约85%重量的单体的胶乳树脂，所述单体选自(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯，其中所述烷基为d-ds直链或支链烷基。6.权利要求4的介电层，其中所述一种或多种介电聚合物选自选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合的丙烯酸类和苯乙烯类聚合物；且包^^基于组合的干重计算约20%重量到约80%重量的丙烯酸类或苯乙烯类-丙烯酸类胶乳部分和约20%重量到约80%重量的基于溶液的丙烯酸类或苯乙烯类-丙烯酸类聚合物部分的组合。7.权利要求4的介电层，其中所述近红外染料为吲哚菁染料。8.权利要求4的介电层，其中所述近红外染料选自2-[2-[2-氯-3-[(1,3-二氢-1,3,3-三甲基-2&吲哚-2-叉基)乙叉基]-1-环戊烯-1-基]乙烯基]-l,3,3-三甲基-3H-吲哚输与三氟曱烷磺酸的盐(l:l)，CAS号[128433-68-1];2-(2-(2-氯-3國(2画(l,3-二氢-l,l-二曱基陽3画(4画磺基丁基)-2H-苯并[e]吲哚-2-叉基)乙叉基)-l-环己烯-l-基)乙烯基)-l,l-二甲基-3-(4-磺基丁基)-lH-苯并[e]吲哚输，内盐，游离酸的CAS号为[162411-28-1];和式(I)和(II)的假吲咮染料及其共振结构9.权利要求4的介电层，所述介电层包括两个或多于两个为梯度染料层的^力，各梯度染料层独立地具有占干重约0.5-约10%重量的近IR染料;其中至少一个梯度染料层具有较低％重量的近IR染料，至少一个梯度染料层具有较高。/。重量的近IR染料，且所述较高％重量的近IR染料的值比所述较低％重量的近IR染料的值高至少20%。10.权利要求4的介电层，所述介电层还包括包含一种或多种特征在于电阻率为约1014欧姆-厘米或更大的介电聚合物的其他介电层。11.权利要求4的介电层，其中所述层A还包括至多为层A的约90%重量的高k纳米颗粒级分，其中所述纳米颗粒级分的介电常数大于约20且平均粒径为约5nm-约500nm;条件是如果所述纳米颗粒级分大于80%重量，则近IR染料小于^爿的6%重量。12.权利要求11的介电层，所述介电层包括两个或多于两个为梯度纳米颗粒层的层A,各梯度纳米颗粒层独立地具有为干重的至多约90%重量的高K纳米颗粒级分；其中至少一个梯度纳米颗粒层具有较低％重量的高K纳米颗粒级分，至少一个梯度纳米颗粒层具有较高%重量的高K纳米颗粒级分，且所述较高％重量的值比所述较低％重量的值高至少20%。13.权利要求4的介电层，其中所述^^4基本上由以下物质组成a)所述一种或多种介电聚合物；和b)所述一种或多种近红外染料。14.一种多层热成像施主，所述施主包括a)基膜；和b)介电转移层，其包括至少一个iA所述^爿包含一种或多种选自以下的介电聚合物丙烯酸类和苯乙烯类聚合物，其选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合；杂原子取代的苯乙烯类聚合物，其选自部分氢化的聚(4-羟基苯乙烯)，聚(4-羟基苯乙烯)，以及聚(4-羟基苯乙烯)与(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯的共聚物，其中所述烷基为CrC18直链或支链烷基；酚-醛(共)聚合物和(共)低聚物及其组合；和聚(乙酸乙烯酯)；和基于^Z的千重计算约0.5%重量到约10%重量的一种或多种在^^内在600nm-约1200nm范围内具有最大吸收的近红外染料，其中所述介电转移层的电阻率为10"欧姆-厘米或更大。15.权利要求14的施主，所述施主还包括介于所述基膜与所述介电转移层之间的LTHC层。16.权利要求15的施主，其中所述LTHC层包含一种或多种辐射吸收剂，所述辐射吸收剂选自选自Cr和Ni的金属薄膜；炭黑；石墨；和在所述LTHC层内在约600nm到1200nm范围内具有最大吸收的近红外染料。17.权利要求16的施主，其中所述一种或多种辐射吸收剂包括在约600nm到1200nm范围内具有最大吸收的近红外染料，所述近红外染料包括一种或多种水溶性或水可分散性辐射吸收花青化合物，所述花青化合物选自吲哚菁、酞菁和部花青；且所述LTHC层还包含一种或多种选自以下的水溶性或水可分散性聚合物粘合剂丙烯酸类和苯乙烯类-丙烯酸类树脂、亲水性聚酯、磺化聚酯和顺丁烯二酸酐均聚物和共聚物。18.权利要求14的施主，其中所述基膜包含选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三乙酰基纤维素和聚酰亚胺的聚合材料。19.权利要求14的施主，其中所述一种或多种介电聚合物选自选自丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类胶乳，基于溶液的丙烯酸类、苯乙烯类和苯乙烯类-丙烯酸类聚合物，及其组合的丙烯酸类和苯乙烯类聚合物；且包含一种或多种包含至少约85%重量的单体的胶乳树脂，所述单体选自(甲基)丙烯酸酯烷基酯、苯乙烯和烷基取代的苯乙烯，其中所述烷基为Q-ds直链或支链烷基。20.权利要求14的施主，其中所述一种或多种近红外染料为吲哚菁染料。21.权利要求14的施主，其中所述一种或多种近红外染料选自2-[2-[2-氯-3-[(1，3-二氢-1,3,3-三甲基-2H-吲哚-2-叉基)乙叉基]-l-环戊烯-l-基]乙烯基]-l,3,3-三甲基-3H-吲哚输与三氟甲烷磺酸的盐(l:l),CAS号[128433-68誦1];2-(2-(2-氯-3-(2-(1，3-二氢-1,1鍾二曱基-3-(4-磺基丁基)-2H-苯并[e]吲哚-2-叉基)乙叉基)-l-环己烯-l-基)乙烯基)-l,l-二甲基-3-(4-磺基丁基)-lH-苯并[e]吲哚输，内盐，游离酸的CAS号为[162411-28-1];和式(I)和(II)的假吲哚染料及其共振结构<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>22.权利要求14的施主，其中所述介电转移层包括两个或多于两个为梯度染料层的J^，各梯度染料层独立地具有占干重约0.5-约10%重量的近IR染料；其中至少一个梯度染料层具有较低％重量的近IR染料，至少一个梯度染料层具有较高。/。重量的近IR染料，且所述较高％重量的近IR染料的值比所述较低％重量的近IR染料的值高至少20%。23.权利要求15的施主，所述施主还包括介于所述LTHC层与所述介电转移层之间的中间层，所述中间层包含Tg大于约70。C且特征在于在600nm到约1200nm波长范围内透射率大于80%的热塑性或热固性聚合物。24.权利要求14的施主，其中，在所述介电转移层内，^爿还包括至多为层A的约90%重量的高k纳米颗粒级分，其中所述纳米颗粒级分的介电常数大于约20且平均粒径为约5nm-约500nm;条件是如果所述纳米颗粒级分大于80%重量，则近IR染料小于^爿的6%重量。25.权利要求24的施主，其中所述介电转移层包括两个或多于两个为梯度纳米颗粒层的层A,各梯度纳米颗粒层独立地具有为干重的至多约90%重量的高K纳米颗粒级分；其中至少一个梯度纳米颗粒层具有较低％重量的高K纳米颗粒级分，至少一个梯度纳米颗粒层具有较高％重量的高K纳米颗粒级分，且所述较高％重量的值比所述较低％重量的值高至少20%。26.权利要求14的施主，其中所述基膜包含光衰减剂且特征在于在约350nm到约1500nm的波长下OD为0.1或更大。27.权利要求14的施主，其中所述介电转移层还包括一个或多个包含一种或多种特征在于电阻率为约10"欧姆-厘米或更大的介电聚合物的其他介电层。全文摘要本发明涉及可热成像介电层和包括介电层的热转移施主和受主。热转移施主可用于通过热转移具有优良电阻率、良好转移性质和对多种受主具有良好粘附性的介电层来制造电子器件。文档编号H01L51/00GK101689426SQ200780027303公开日2010年3月31日申请日期2007年7月16日优先权日2006年7月17日发明者C·N·麦埃文,E·F·麦科德,F·高,G·B·布兰彻特,G·D·安德鲁斯,G·D·贾科克斯,G·努涅斯,G·奥奈尔,I·马拉乔维奇,J·S·梅斯,J·V·卡斯帕,J·W·卡特伦,K·B·维谢尔,K·G·沙普,L·K·约翰逊,M·B·戈德芬格,P·J·香农,R·J·彻斯特菲尔德,R·K·贝利,W·J·马沙尔申请人:纳幕尔杜邦公司