专利名称：插座式的接地故障线路断路器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种插座式的接地故障线路断路器(简称为GFCI)， 特别是具有故障指示功能的GFCI。
背景技术：
现有普通的GFCI通常都包括基座、设有插孔的上盖、漏电信号 检测电路及受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构、触 头组件、接地组件、电源输入连接组件、负载连接组件等。不仅可以 通过上盖的插孔为负载提供电源，还可以通过负载连接组件对连接在 其上的负载供电。随着技术的发展，以人为本的理念的深入，对用电 器的安全的要求越来越高，各国的产品安全标准也越来越严。如美国 UL安全实验室针对插座式的接地故障线路断路器先后发布了反向错 误接线、寿命终止、浪涌冲击等相关标准的更新，这对插座式的接地 故障线路断路器提出更高的要求。反向错误接线是要求使用者在对插 座式的接地故障线路断路器输入端与输出端导线接反后，输入端与输 出端之间的导电通路不能复位，输出端无电输出，从而起到保护使用 者的生命财产安全的作用。寿命终止指示功能是要求影响接地故障功 能的电子元件，在开路或短路后，会有所反应，如声光报警，以此及 时告诫使用者，从而保护使用者的生命财产不受损害。浪涌冲击是要 求插座式的接地故障线路断路器在遭受雷电袭击后，对人身安全和家 用电器进行保护。经过多年的研究发展，现有的接地故障线路断路器 一般都具有上述的保护功能，如本申请人在2006年3月15日申请、 2007年5月2日公告专利号为200620070453. 2的实用新型专利中公 开的具有故障指示功能的插座式接地故障线路断路器，包括基座、设 有插孔的上盖、漏电信号检测电路及受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构、复位键、测试键、接地组件、电源输入连接组 件及负载连接组件，其内部结构和安装方式与现有的插座式接地故障 线路断路器相似，其中漏电信号检测电路以漏电信号放大集成电路
RV4145为核心，二极管D1-D4和电阻R5、电容C4构成整流桥及滤波 电路为RV4145提供直流电源，整流桥交流端与电源输入端L、N连接， 电磁脱扣线圈一端与输入电源线L连接，另一端接至可控硅SCR正极 并经可控硅SCR和整流桥与另一条输入电源线N连接，可控硅SCR负 极与直流负极连接，电源线L、 N均穿过测试磁环线圈CT和中性磁环 线圈NT，测试磁环线圈CT和中性磁环线圈NT的输出端均接至漏电 信号放大集成RV4145上，漏电信号放大集成RV4145的控制输出端接 至可控硅SCR的触发极，为提高抗干扰性能、防止误触发，在可控硅 SCR的触发极与负极间并联上抗干扰电容C5。该实用新型的GFCI当 其漏电信号检测电路中整流桥的任一二极管或RC滤波电路电解电容 短路时，短路保护元件动作触发声光告警电路发出声光信息提示使用 者及时的更换，从而消除安全隐患。但目前的接地故障线路断路器仍 存在一些不足，如复位时都是依靠手动施加外力来复位的，不适合 进行远距离操作而无法进行远程控制；此外，插座式接地故障线路断 路器为了减小触点接触电阻，通常都是通过加大动、静触点间的压力 的方式，这又会导致需要更大的脱扣力完成脱扣，造成脱扣能力不足。
本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种能进行远 程控制复位的插座式接地故障线路断路器。
本发明的进一步目的在于提供一种即触点接触良好又有足够脱 扣力可靠脱扣的插座式接地故障线路断路器。
发明内容
本发明为达到上述目的所采用的技术解决方案如下插座式的接 地故障线路断路器，包括壳体、复位键、测试键、接地组件、电源输 入连接组件及负载连接组件、漏电信号检测电路、告警电路及受所述 漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构，所述漏电信号检测电 路以漏电信号放大集成电路为核心，整流桥及RC滤波电路为控制电路提供直流电源，漏电信号放大集成电路的控制输出端接至脱扣可控 硅的触发极，其特征在于所述插座式的接地故障线路断路器的漏电 信号检测电路设有独立的电磁脱扣线圈和复位线圈及受所述复位线 圈控制的电磁复位机构，所述电磁脱扣线圈串接在整流桥的一个交流 输入端上，所述脱扣可控硅连接在该交流输入端和整流桥的直流负端 上并与脱扣铁芯一起构成受所述漏电信号检测电路控制而动作的电 磁脱扣机构；所述复位线圈与电子开关及阻容并联电路串联后连接在 整流直流电源的两端上构成复位控制电路，电磁复位机构包括复位支 架、复位静铁芯和复位动铁芯一起构成受所述复位线圈控制的，所述 复位动铁芯与复位支架联动连接，复位支架上设有用于电连接电源输 入连接组件和负载连接组件的复位平衡动片，所述断路器还设有受脱 扣铁芯联动控制解除的复位自锁机构。作为本发明的进一步设置所述电磁脱扣机构中设有锁扣片及锁 扣片复位机构，所述锁扣片与脱扣铁芯联动连接，所述锁扣片的滑动 方向与复位动铁芯滑动方向垂直，所述锁扣片上套设有螺旋压縮弹簧 使锁扣片的一端有一个抵压在复位动铁芯表面的力构成锁扣片复位 机构，所述复位动铁芯表面上设有与锁扣片端部厚度相适配的止退凹 槽构成所述受脱扣铁芯联动控制解除的复位自锁机构。作为本发明的再进一步设置所述电磁复位机构的复位线圈垂直 设置在复位键下方，复位静铁芯设置在复位线圈的下端，复位动铁芯 动配合设置在复位线圈的中心，复位支架设置在复位键和复位线圈之 间，复位动铁芯上端与复位支架固定连接，所述电磁脱扣线圈水平设 置在复位线圈的一侧，所述电磁脱扣线圈的一端脱扣铁芯滑动的前方 还贴设有联动杆，联动杆一端定位铰接，锁扣片与脱扣铁芯轴线平行 设置，锁扣片的一端与联动杆联动连接，锁扣片的另一端在锁扣片复 位机构作用下抵在复位动铁芯表面上并处在止退凹槽移动的轨迹上 构成所述复位自锁机构，所述锁扣片与联动杆的联动连接点处于联动 杆铰接点及脱扣铁芯轴线与联动杆相交点之间。作为本发明的更进一步设置所述联动杆垂直设置， 一端定位铰接在锁扣片后端的上方，所述联动杆下端穿过锁扣片后端的通孔并处 于脱扣铁芯滑动的前方，锁扣片与脱扣铁芯轴线平行设置，锁扣片后 端上的通孔使锁扣片与联动杆构成联动连接，使锁扣片与联动杆的联 动连接点处于联动杆铰接点及脱扣铁芯轴线与联动杆相交点之间，使 脱扣铁芯对联动杆的作用力臂大于锁扣片对联动杆的作用力臂。作为本发明的另一进一步设置所述复位平衡动片设置在复位支 架上，所述复位支架设有复位平衡动片容腔，所述复位平衡动片容腔 设有一用于托住复位平衡动片中部的托板和供复位平衡动片后退的 空间，在复位平衡动片后退的方向与托板相对应的位置上设有由螺旋 弹簧构成的平衡弹簧组成复位平衡动片自平衡机构。与现有技术相比的有益效果是由于本发明的插座式的接地故障 线路断路器设有独立的电磁脱扣线圈、复位线圈、受所述复位线圈控 制的电磁复位机构及受脱扣铁芯联动控制解除的复位自锁机构，复位 线圈与电子开关及阻容并联电路串联后连接在整流直流电源的两端 上，因此通过远程线控或者无线遥控电子开关的开通，就能接通复位 线圈的电源使电磁复位机构动作，并由复位自锁机构将复位支架自锁 止退，从而完成远程复位。当进一步锁扣片与脱扣铁芯的联动通过联 动杆以杠杆的方式联动连接，具有杠杆效应，即使复位支架具有较大 下压的触点压力，脱扣铁芯仍能以较小的力推动联动杆以铰接点为轴 摆动，拉动锁扣片脱离止退凹槽，完成脱扣，即保证了触点接触良好 又有足够脱扣力可靠脱扣。下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图1为本发明具体实施例外观立体示意图； 附图2为本发明具体实施例外观上表面示意图； 附图3为本发明具体实施例立体结构分解图； 附图4为附图2中沿A-A方向处于复位状态剖视图 附图5为附图2中沿A-A方向处于脱扣状态剖视图； 附图6为附图2中沿B-B方向且处于脱扣状态剖视图； 附图7为附图2中沿B-B方向且处于复位状态剖视图；附图8为本发明具体实施例去外壳后立体结构示意附图9为本发明具体实施例去壳体后另一角度立体结构示意附图10为本发明具体实施例去壳体后仰视立体结构示意附图11为具体实施例中中框部分结构立体分解附图12为具体实施例中基座部分结构立体分解附图13为具体实施例中基板上部件结构立体分解附图14为本发明复位支架及自平衡机构具体实施例立体分解
附图15为本发明锁扣片复位机构具体实施例结构示意附图16为本发明锁扣片复位机构具体实施例结构立体分解示意图；.
附图17为本发明具体实施例上盖立体结构示意附图18为本发明具体实施例上盖内侧及安全闸板立体结构示意
附图19为本发明具体实施例上盖剖视立体结构示意图； 附图20为本发明具体实施例漏电信号检测电路原理图。
具体实施例方式
插座式接地故障线路断路器的漏电信号检测电路原理如图20所 示漏电信号检测电路以漏电信号放大集成电路RV4145为核心，漏 电信号检测电路设有独立的电磁脱扣线圈J2和复位线圈Jl及受所述 复位线圈Jl控制的电磁复位机构，二极管D1-D4和电阻R2、电容C1 构成整流桥及滤波电路为RV4145提供直流电源，整流桥交流端与电 源输入端L、N连接，电磁脱扣线圈J2—端与输入电源线L连接，另 一端接至脱扣可控硅SCR正极并经脱扣可控硅SCR和整流桥与另一条 输入电源线N连接使电磁脱扣线圈J2串接在整流桥的一个交流输入 端上，为了防止内部出现短路故障时进一步扩大，在整流桥的交流输 入端上还可以串接上保险丝F，脱扣可控硅SCR连接在该交流输入端 和整流桥的整流直流电源负端，漏电信号放大集成RV4145的控制输 出端经限流电阻R4接至脱扣可控硅的触发极，为提高抗干扰性能、防止误触发，在脱扣可控硅的触发极与负极间并联上抗干扰电容C2，并与脱扣铁芯一起构成受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构，电源线L、 N均穿过测试磁环线圈CT和中性磁环线圈NT， 测试磁环线圈CT和中性磁环线圈NT的输出端均接至漏电信号放大集 成RV4145上，复位线圈Jl与电子开关及电阻R5、电容C3组成的阻 容并联电路串联后连接在整流直流电源的两端上构成复位控制电路， 电阻R5的阻值要足够大，但也不能过大，以能提供复位线圈Jl吸合 维持电流，电容C3的容量要足够大，以提供足够大的复位线圈Jl吸 合电流。告警电路由限流电阻和发光二极管串联后连接在整流直流电 源两端构成。本发明中电子开关有晶体三极管Q1构成，晶体三极管 Ql的基极经复位开关触点和限流电阻R10连接到整流直流电源正端 构成手动控制复位电路，如果有遥控开关代替晶体三极管Ql，就能 实现无线遥控复位，也可以从复位开关触点引出一对控制线而实现远 程线控。由于电磁铁的特性是吸合时所需电流大，维持时的电流大为 减小，为了避免复位状态下复位线圈Jl长时间通电造成线圈发热和 电能损耗，影响使用寿命，在复位线圈Jl和电子开关的串联支路中 串入电阻R5、电容C3组成的阻容并联电路后，吸合时初始，由于电 容C3的充电过程，为复位线圈Jl提供足够大的吸合电流，充电过程 结束后，通过电阻R5提供维持时的电流，电流值将大为减小，可以 避免复位状态下复位线圈Jl长时间通电造成线圈发热和减少电能损 耗，延长使用寿命。如图1-3所示，插座式接地故障线路断路器具体结构仍包括壳 体、漏电信号检测电路及受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁 脱扣机构、复位键l、测试键2、接地组件、电源输入连接组件及负 载连接组件，负载连接组件包括输出接线组件和输出插座组件，插座 式接地故障线路断路器整体呈矩形体，壳体分成基座4、中框5和上 盖6，上盖6上设置有两组插座孔7和一个复位键1， 一个测试键2， 在基座4内腔中，设置一块由印刷线路制成的基板8，基板8贴设在 中框5的下端面上，电磁脱扣机构中的脱扣线圈架9绕上电磁脱扣线圈10后轴线沿插座的长度方向水平固定在基板8背面上，脱扣铁芯 11呈阶梯轴状，套设上铁芯弹簧12后从基座4内腔中心一端可滑动 地插在脱扣线圈架9中心轴孔中，脱扣线圈架9外最好再罩上脱扣线 圈屏蔽罩13以减少电磁波泄漏。如图3-7所示，电磁复位机构包括 复位支架14、复位线圈53、复位静铁芯15和复位动铁芯16， 一起 构成受所述复位线圈53控制的电磁复位机构。电磁复位机构的复位 线圈53垂直设置在复位键1下方靠近脱扣线圈架9的内侧端即基座 4内腔中心一侧，复位线圈53绕在复位线圈支架17上，复位线圈支 架17轴心线最好是与脱扣线圈架9的轴心线垂直，并同样固定在基 板8背面上，复位静铁芯15设置在复位线圈53的下端，复位动铁芯 16上套上反向弹簧18后动配合设置在复位线圈53的中心孔中，复 位支架14设置在复位键1和复位线圈53之间的基板8之上，复位键 1和复位支架14之间设有复位弹簧，如图14所示，复位支架14两 侧对称设有一对复位平衡动片容腔19，所述一对复位平衡动片容腔 19中各设有一用于电连接电源输入连接组件和负载连接组件的复位 平衡动片20，复位平衡动片20由导电的铜片制成，复位平衡动片20 两端下表面上各固定设有动导电触点，复位平衡动片容腔19中各设 有一用于托住复位平衡动片20中部的托板21和供复位平衡动片20 后退的空间，在复位平衡动片20后退的方向与托板21相对应的位置 上设有由螺旋弹簧22构成的平衡弹簧组成复位平衡动片20自平衡机 构，复位平衡动片20通过软导线与交流电源线L、 N电连接。基板8 上设有铁芯穿孔23，复位动铁芯16的上端穿过铁芯穿孔23与复位 支架14固定连接，复位动铁芯16柱面中部设有环形凹槽构成止退凹 槽24，安装时无须调整止退凹槽24方向，方便锁扣片25对准，如 图4、 5及图10、 13和15所示，锁扣片复位机构包括锁扣片25、锁 扣片复位机构和锁扣片滑座28，锁扣片25为条形片状，中部两侧设 有凸耳26，锁扣片滑座28上设有与锁扣片25相配的滑槽27，滑槽 27前端贯通，锁扣片滑座28设置在基板8相对与脱扣线圈架9的另 一面即上表面，滑槽27方向与脱扣铁芯11的轴心线平行，滑槽27前端朝向基座4内腔中心一侧的复位动铁芯16，锁扣片25连同螺旋 压縮弹簧29 —起与滑槽27配合可滑动地设置在锁扣片滑座28中， 锁扣片25后段套设有螺旋压缩弹簧29并抵在凸耳26上使锁扣片25 有一个向前的力构成锁扣片复位机构，锁扣片25的前端在锁扣片复 位机构作用下抵在复位动铁芯16表面上，在脱扣状态下，止退凹槽 24应处在锁扣片25的前端的上方，以保证处在止退凹槽24移动的 轨迹上构成复位自锁机构。联动杆30垂直设置， 一端定位铰接在锁 扣片滑座28的后端上，铰接点位于锁扣片25后端的上方，锁扣片 25后端和基板8上均设有通孔，如图4、 5、 9、 IO所示，联动杆30 下端穿过锁扣片25后端和基板8上的通孔至基板8的另一侧并处于 脱扣铁芯11滑动的前方，锁扣片25与脱扣铁芯11轴线平行设置， 锁扣片25后端上的通孔使锁扣片25与联动杆30构成联动连接，使 锁扣片25与联动杆30的联动连接点处于联动杆30铰接点及脱扣铁 芯11轴线与联动杆30相交点之间，脱扣铁芯11对联动杆30的作用 力臂大于锁扣片25对联动杆30的作用力臂以产生杠杆效应，即使复 位支架14具有较大下压的触点压力，脱扣铁芯11仍能以较小的力推 动联动杆30以铰接点为轴摆动，拉动锁扣片25脱离止退凹槽24， 完成脱扣，即保证了触点接触良好又有足够脱扣力可靠脱扣。漏电检 测电路中的测试线圈31和中性线圈32叠置于筒状磁环座33中，测 试线圈31和中性线圈32之间设有环形垫片34，漏电检测电路中其 它电子元件和磁环座33同样固定安装在基板8上并由其上的印制线 路相应连接。所述输出插座组件由左、右两片导电的静触片35、 36 构成，中框5上两侧各设有嵌槽，左、右静触片35、 36分别插在嵌 槽中，左、右静触片35、 36的两端分别成型有与插头相配的夹片， 夹片的位置与上盖6上设置有的两组插座孔7相适应，左、右静触片 35、 36上还设有伸向复位平衡动片20—端下方的触片，触片上设有 与动导电触点相对的静触点，输出接线组件由两片设有螺孔的导电接 线片37、 38构成，两片导电接线片37、 38分别插设在基座4两侧内 壁上，基座4两侧壁上对应导电接线片37、 38的位置设有缺口 39露出导电接线片37、 38，导电接线片37、 38上端穿过基板8并弯向复 位平衡动片20另一端的下方，上端与另一对动导电触点相对的位置 上同样设有接线静触点，接线静触点与触片上的静触点要尽量处在同 一个水平面上，以保证同步接触。电源输入连接组件由两片折成U字 形的接线铜片40、压线片41和接线螺丝42构成，接线铜片40嵌设 在基座4内腔中，基座4两侧壁上对应接线铜片40的位置设有缺口 39露出接线铜片40和接线螺丝42。自平衡机构这种结构使得复位机 构在复位状态下复位平衡动片20仅在中部后侧设有弹性支撑，因此， 接线静触点与触片上的静触点即使不完全在同一个水平面上，复位平 衡动片20能自动调整角度适应，以保证能可靠接触。所述复位键l 上设有向下的复位压杆43和限位杆51，限位杆51的长度要使的复 位键1下压到位时，要使复位静触点与复位动触片45上的复位动触 点可靠接触，而止退凹槽24仍处在锁扣片25前端的上方，复位平衡 动片20与接线静触点和触片上的静触点之间尚有间隙，以防止在复 位线圈Jl没有通电的情况下也能复位自锁，从而保证在出现输入端 与输出端导线接反后，输入端与输出端之间的导电通路不能复位，输 出端无电输出，达到反向接线保护的作用。测试键2上设有向下的测 试压杆44，中框5侧壁上设有"L"形的复位动触片45和"L"形的 测试动触片46，复位动触片45和测试动触片46的上端固定，复位 动触片45的自由端伸至复位压杆43下方，测试动触片46的自由端 伸至测试压杆44下方，复位动触片45的自由端和测试动触片46的 自由端上分别设有复位动触点和测试动触点，基板8上相对于复位动 触点和测试动触点的位置上分别设有复位静触点和测试静触点，测试 动触片46与负载连接组件之一电连接，测试静触点经测试电阻R8与 输入电源线中的另一条电连接，使测试电阻R8、测试开关组成的串 联支路两端接点经复位动、静触片后分别跨接在电源输入端LINE侧 的两电源线间构成漏电信号模拟支路；测试动触片46与负载连接组 件之一电连接，复位静触点经限流电阻R10与整流直流电源正极连 接，复位动触片45与电子开关控制端电连接构成手动复位。接地组件由安装轭铁3构成，安装轭铁3固定夹在中框5与上盖6之间，上 盖6中框5及基座4间由设置在四角的螺钉47连接成一体。
通常插头带电的两级为扁平形，所以其插孔也为平行的两个长 槽孔。如图12及图17-19所示，为了安全起见，防止儿童不小心触 碰到插座孔7或基座4两侧壁上缺口 39中的导电部件，造成触电事 故，最好在上盖6对应插座孔7的背面活动贴设有安全闸板48及安 全闸板弹性复位机构，安全闸板48上设有与插座孔7相配的通孔58 或缺口，对于平行的长槽孔构成的插座孔7，可以只用设置一块矩形 安全闸板48，安全闸板48的一侧设有斜面49，安全闸板48上还设 有与该斜面49平行的长孔，长孔的形状及与该斜面49的距离与上盖 6上的插座孔7相配，长孔上与斜面49的同一侧同样设有斜面，安 全闸板48弹性复位机构的复位弹力方向与斜面49相对，并使安全闸 板48上的斜面49与插座孔7对齐，所述基座4侧壁上的缺口 39上 设有挡板滑槽52，挡板滑槽52中配设有形状与缺口 39相配的安全 挡板50。安全闸板通过设置在上盖6背面上的凸筋和导槽活动贴设 在上盖6背面上。
有的插座为了同时适应不同制式的插头，就将插座孔7中的一个 设置为T形插孔，本具体实施例就是如此，为此，在上盖6对应T形 插孔的横孔部和竖孔部背面各活动贴设有横安全闸板54、横安全闸 板弹性复位机构56及竖安全闸板55、竖安全闸板弹性复位机构57， 横安全闸板54和竖安全闸板55上分别设有与T形插孔的横孔部和竖 孔部相配的通孔或缺口，通孔或缺口的同一侧设有斜面结构，所述横 安全闸板弹性复位机构56及竖安全闸板弹性复位机构57的复位弹力 方向与斜面相对，并使横安全闸板54和竖安全闸板55上的斜面结构 分别与T形插孔的横孔部和竖孔部对齐。
下面将对本发明的工作过程作进一步详细说明
如图5 8所示，插座式接地故障线路断路器初始状态为脱扣状 态，此时复位键1和复位支架14分别由于复位弹簧和反向弹簧18弹 性作用，复位支架14带动复位平衡动片20脱离接线静触点和触片上的静触点，输出接线组件和输出插座组件上没有交流电接通；在接线 正确的情况下时，按下复位键l，使下按力克服复位弹簧和反向弹簧 18的弹力，复位静触点与复位动触片45上的复位动触点接触，复位线圈J1得电吸合，复位支架14向下运动，带动复位平衡动片20下 移压在接线静触点和触片上的静触点上，当复位支架14下方的复位 动铁芯16柱面中部上的环形凹槽滑过锁扣片25前端时，锁扣片25 在螺旋压縮弹簧29作用下前端卡进环形凹槽，防止在外力撤去后复 位支架14回弹上移实现复位。当出现漏、触电现象时，漏电信号检 测电路检测到后，漏电信号放大集成RV4145的控制端即第5端输出 控制信号触发脱扣可控硅导通，电磁脱扣线圈J2得电，电磁脱扣动 作，脱扣铁芯11前移推动联动杆30下端，联动杆30绕接点摆动， 后拉锁扣片25使锁扣片25前端脱离环形凹槽，复位键1和复位支架 14分别在复位弹簧和反向弹簧18弹性作用下回弹上移，复位支架14 带动复位平衡动片20脱离接线静触点和触片上的静触点，输出接线 组件和输出插座组件上没有交流电接通，完成脱扣保护。在接线错误的情况下时，按下复位键l后，虽然此时复位静触点 与复位动触片45上的复位动触点已经接触接通了电子开关，但由于 复位平衡动片20与接线静触点和触片上的静触点之间尚有间隙而没 有接通，输入端没有电，整流桥及滤波电路不能为复位线圈Jl提供 直流电源，电磁复位机构不工作，无法进一步拉动复位支架14向下 运动，止退凹槽24仍处在锁扣片25前端的上方而不能完成复位自锁， 达到反向接线保护的作用。
权利要求
1、一种插座式的接地故障线路断路器，包括壳体、复位键、测试键、接地组件、电源输入连接组件及负载连接组件、漏电信号检测电路、告警电路及受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构，所述漏电信号检测电路以漏电信号放大集成电路为核心，整流桥及RC滤波电路为控制电路提供直流电源，漏电信号放大集成电路的控制输出端接至脱扣可控硅的触发极，其特征在于所述插座式的接地故障线路断路器的漏电信号检测电路设有独立的电磁脱扣线圈和复位线圈及受所述复位线圈控制的电磁复位机构，所述电磁脱扣线圈串接在整流桥的一个交流输入端上，所述脱扣可控硅连接在该交流输入端和整流桥的直流负端上并与脱扣铁芯一起构成受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构；所述复位线圈与电子开关及阻容并联电路串联后连接在整流直流电源的两端上构成复位控制电路，电磁复位机构包括复位支架、复位静铁芯、复位线圈和复位动铁芯一起构成受所述复位线圈控制的，所述复位动铁芯与复位支架联动连接，复位支架上设有用于电连接电源输入连接组件和负载连接组件的复位平衡动片，所述断路器还设有受脱扣铁芯联动控制解除的复位自锁机构。
2、 根据权利要求1所述的插座式的接地故障线路断路器，其特征在于所述电磁脱扣机构中设有锁扣片及锁扣片复位机构，所述锁 扣片与脱扣铁芯联动连接，所述锁扣片的滑动方向与复位动铁芯滑动 方向垂直，所述锁扣片上套设有螺旋压縮弹簧使锁扣片的一端有一个 抵压在复位动铁芯表面的力构成锁扣片复位机构，所述复位动铁芯表 面上设有与锁扣片端部厚度相适配的止退凹槽构成所述受脱扣铁芯 联动控制解除的复位自锁机构。
3、 根据权利要求2所述的插座式的接地故障线路断路器，其特征在于所述电磁复位机构的复位线圈垂直设置在复位键下方，复位静铁芯设置在复位线圈的下端，复位动铁芯动配合设置在复位线圈 的中心，复位支架设置在复位键和复位线圈之间，复位动铁芯上端与 复位支架固定连接，所述电磁脱扣线圈水平设置在复位线圈的一侧， 所述电磁脱扣线圈的一端脱扣铁芯滑动的前方还贴设有联动杆，联动 杆一端定位铰接，锁扣片与脱扣铁芯轴线平行设置，锁扣片的一端与 联动杆联动连接，锁扣片的另一端在锁扣片复位机构作用下抵在复位 动铁芯表面上并处在止退凹槽移动的轨迹上构成所述复位自锁机构， 所述锁扣片与联动杆的联动连接点处于联动杆铰接点及脱扣铁芯轴 线与联动杆相交点之间。
4、 根据权利要求3所述的插座式的接地故障线路断路器，其特征在于所述联动杆垂直设置， 一端定位铰接在锁扣片后端的上方， 所述联动杆下端穿过锁扣片后端的通孔并处于脱扣铁芯滑动的前方， 锁扣片与脱扣铁芯轴线平行设置，锁扣片后端上的通孔使锁扣片与联 动杆构成联动连接，使锁扣片与联动杆的联动连接点处于联动杆铰接 点及脱扣铁芯轴线与联动杆相交点之间，使脱扣铁芯对联动杆的作用 力臂大于锁扣片对联动杆的作用力臂。
5、 根据权利要求1至4任一项中所述的插座式的接地故障线路断路器，其特征在于所述复位平衡动片设置在复位支架上，所述复 位支架设有复位平衡动片容腔，所述复位平衡动片容腔设有一用于托 住复位平衡动片中部的托板和供复位平衡动片后退的空间，在复位平 衡动片后退的方向与托板相对应的位置上设有由螺旋弹簧构成的平 衡弹簧组成复位平衡动片自平衡机构。
6、 根据权利要求1所述的插座式的接地故障线路断路器，其特 征在于所述告警电路由限流电阻和发光二极管串联后连接在整流直 流电源两端构成。
7、 根据权利要求1所述的插座式的接地故障线路断路器，其特 征在于所述壳体包括基座、中框和上盖，上盖上设置有两组插座孔， 负载连接组件包括输出接线组件和输出插座组件，输出接线组件由两 片设有螺孔的导电接线片构成，两片导电接线片分别插设在基座两侧内壁上，基座两侧壁上对应导电接线片的位置设有缺口露出导电接线 片，所述上盖对应插座孔的背面活动贴设有安全闸板及安全闸板弹性 复位机构，安全闸板上设有与插座孔相配的通孔或缺口，通孔或缺口 的同一侧设有斜面结构，所述安全闸板弹性复位机构的复位弹力方向 与斜面相对，并使安全闸板上的斜面结构与插座孔对齐，所述基座侧 壁上的缺口设有上设有滑槽，滑槽中配设有形状与缺口相配的安全挡 板。
8、根据权利要求7所述的插座式的接地故障线路断路器，其特征在于所述插座孔中至少有一个为T形插孔，所述上盖对应T形插孔的横孔部和竖孔部背面各活动贴设有横安全闸板、横安全闸板弹性 复位机构及竖安全闸板、竖安全闸板弹性复位机构，横安全闸板和竖安全闸板上分别设有与T形插孔的横孔部和竖孔部相配的通孔或缺口，通孔或缺口的同一侧设有斜面结构，所述安全闸板弹性复位机构 的复位弹力方向与斜面相对，并使横安全闸板和竖安全闸板上的斜面结构分别与T形插孔的横孔部和竖孔部对齐。
全文摘要
本发明涉及一种插座式的接地故障线路断路器，特别是具有故障指示功能的GFCI。包括壳体、复位键、测试键、接地组件、电源输入连接组件及负载连接组件、漏电信号检测电路、告警电路及电磁脱扣机构，断路器设有独立的电磁脱扣线圈和复位线圈及受所述复位线圈控制的电磁复位机构，所述复位线圈与电子开关及阻容并联电路串联后连接在整流直流电源的两端上构成复位控制电路控制电磁复位机构，所述断路器还设有受脱扣铁芯联动控制解除的复位自锁机构。本发明的插座式的接地故障线路断路器通过远程线控或者无线遥控电子开关的开通，就能接通复位线圈的电源使电磁复位机构动作，并由复位自锁机构将复位支架自锁止退，从而完成远程复位。
文档编号H01H83/00GK101226861SQ20081002051
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者杰 时, 贵 陈 申请人:贵 陈