专利名称：一种电池组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及组合连接的电池组。
背景技术：
锂聚合物离子(锂离子)电池具有较高的能量密度，比能量高，循环寿命 长，无记忆效应，具有广泛的动力型应用前景。例如，应用在电动车、混合 动力车、电动自行车等产品上。
现有技术中，为了满足不同需要的电压和能量要求，锂离子电池由电芯 串、并联组合而成，锂离子电池内部采用电芯多串多并的组合方式，将电芯 的极耳串、并联以成为锂离子电池的正负极。锂离子电池大都采用厚度较薄 的极耳作为正负极， 一般采用焊接的方法将电芯的极耳进行串、并联。焊接 不但操作难度大，还由于高温时间长可使电芯的性能受到不利影响。于是，
专利号为2006200011929的安全型电池组装配结构提供了一种电芯极耳连接 的新结构。该结构将一组电芯的极耳分别固定在极耳上方的绝缘转接板上， 绝缘转接板固定连接于容置电芯的外壳，在转接板上形成串或并联之连接， 并且固定的方法用螺钉固定。这种结构避开了焊接，但其结构比较复杂，特 别是组装时操作繁琐。因此，锂离子电池电芯极耳的串并联的连接结构还要 不断创新。
实用新型内容
本实用新型旨在针对现有技术的上述不足，提供一种极耳连接不需焊接、 组装时操作简便的电池组。
构造本实用新型一种电池组，技术方案是其包括多个电芯，并将其容 置于盒体之中，所述多个电芯的正负极耳串联或并联连接，在电芯所述极耳 之间插卡筒状金属弹片以实现极耳的连接，将多个电芯串并联组合成电池组。
对上述技术方案进行进一步的阐述，所述筒状金属弹片筒体两端开口，
3顺着筒体的长度方向的筒壁开制一开口，筒壁顺开口张开；与开口相对的筒 壁压制成平面状的底壁，该底壁平面与电芯极耳伸出端的台阶面相吻合，便 于筒状金属弹片插卡时与电芯极耳伸出端台阶面定位，可方便地将筒状金属 弹片插卡于极耳间；与开口相连的两侧壁呈向壁外鼓出的弧形弯曲，鼓出的 弧形弯曲侧壁与电芯极耳接触导接。
所述筒壁开口处的壁缘向其外侧弯折伸出，以利于保持整个筒体的弹性 状态，钳住电芯极耳及电池组电极。
所述筒状金属弹片用铜合金制作。
所述盒体通过隔板分隔成多层空间，电芯位于彼此隔板形成的空间内。 所述盒体两端开口，设置底盖与底端紧固；盒体上端即极耳伸出端设置 上盖与盒体紧固。
本实用新型同现有技术相比其有益的效果在于其一，电芯正负极耳串 联或并联连接通过极耳之间插卡筒状金属弹片得以实现，不用焊接，避免了 焊接的高温对电芯性能变差的不良影响；其二，在电芯极耳之间插卡筒状金 属弹片导接，操作简便，将多个电芯串并联组合成电池组结构更简单更适用； 其三，筒状金属弹片的开口相对的筒壁压制成平面状的底壁，该底壁平面与 电芯极耳伸出端的台阶面相吻合，便于筒状金属弹片插卡时与电芯极耳伸出 端台阶面定位；其四，与开口相连的两侧壁呈向壁外鼓出的弧形弯曲，该鼓 出的弧形弯曲侧壁与电芯极耳可保持良好接触导接。
图l、本实用新型结构示意图2、筒状金属弹片结构示意图3、筒状金属弹片横截面A-A示意图4、筒状金属弹片与极耳连接示意图。
图中1、盒体，2、极耳，3、台阶面，4、筒状金属弹片，5、开口， 6、 底壁，7、侧壁，8、弯折，9、上盖。
具体实施方式
下面，结合附图介绍本实用新型的具体实施方式
。
如图1、 2、 3所示，本实用新型一种电池组，结构中包括多个电芯，并 将其容置于盒体1之中，所述多个电芯的正负极耳2串联或并联连接，在电 芯所述极耳2之间插卡筒状金属弹片4以实现极耳彼此的连接，将多个电芯 并联组合成电池组。
如图2所示，所述筒状金属弹片4筒体两端开口，顺着筒体的长度方向 的筒壁开制一开口 5，筒壁顺开口 5张开；与开口 5相对的筒壁压制成平面状 的底壁6，该底壁6平面与电芯极耳2伸出端的台阶面3相吻合，便于筒状金 属弹片4插卡时与电芯极耳2伸出端台阶面3定位，可方便地将筒状金属弹 片4插卡于极耳2间；与开口 5相连的两侧壁7呈向壁外鼓出的弧形弯曲， 鼓出的弧形弯曲侧壁7与电芯极耳2接ill导接。
所述筒壁开口 5处的壁缘向其外侧弯折以形成弯折8，以利于保持整个筒 体的弹性状态，钳住电芯极耳2及电池组电极。
所述筒状金属弹片4用铜合金制作.。
所述盒体1通过隔板分隔成多层空间，电芯位于彼此隔板形成的空间内。 所述盒体1两端开口，设置底盖与底端紧固；盒体1上端即极耳3伸出
端设置上盖9与盒体1紧固，上盖9对着极耳3与筒状金属弹片4的接触部
设置开口。
上盖9与盒体1紧固的方法采用螺钉将上盖9与盒体1螺接。 盒体1采用铝型材，便于容置其中的电芯散热，盒体1的具体造型随电 池组而定。
装配电芯时，首先在铝制的隔板上涂敷胶水，同时在电芯的表面也涂敷 胶水，然后将隔板和电芯粘接在一起插入盒体内。电芯宽度两端所对的盒体 内壁上开设供隔板插入的插槽，插槽之间的间距除了考虑电芯与隔板的厚度 外，还要考虑电芯在使用过程中厚度的变化，如受热膨胀等，应留有盈余。 上盖9的上表面与顺着电芯宽度设置平行的条槽，对盒内散热有益。 安装本实用新型的筒状金属弹片4时，先将上盖9拿开，然后将筒状金属弹片4插卡于极耳2的彼此间，再将上盖9与盒体1紧固
上述的具体实施方式
仅是本实用新型的较佳实施例。应该指出的是，本 行业的技术人员在本实用新型的技术方案的启发下，可以做出若干变形与修 改，例如，电芯的具体数量，盒体1的具体造型，筒状金属弹片4的开口 5 及底壁的宽窄，筒状金属弹片4侧壁7向外鼓出的弧性的具体形状，筒状金 属弹片4弯折8的具体形状等，这些，都属于本实用新型保护的范围。
权利要求1、一种电池组，结构中包括多个电芯，并将其容置于盒体(1)之中，所述多个电芯的正负极耳(2)串联或并联连接，其特征是在电芯极耳(2)之间插卡筒状金属弹片(4)以实现极耳(2)彼此的连接，将多个电芯串并联组合成电池组。
2、 根据权利要求l所叙述的一种电池组，其特征是所述筒状金属弹片(4)筒体两端开口，顺着筒体的长度方向的筒壁开制一开口 (5)，筒壁顺着 开口 (5)张开；与开口 (5)相对的筒壁压制成平面状的底壁(6)，该底壁(6)平面与电芯极耳(2)伸出端的台阶面(3)相吻合；与开口 (5)相连 的两侧壁(7)呈向壁外鼓出的弧形弯曲，鼓出的弧形弯曲侧壁(7)与电芯 极耳(2)接触导接。
3、 根据权利要求2所叙述的一种电池组，其特征是所述筒壁开口 (5) 处的壁缘向其外侧弯折以形成弯折(8)。
4、 根据权利要求l所叙述的一种电池组，其特征是所述筒状金属弹片 (4)用铜合金制作。
5、 根据权利要求1所叙述的一种电池组，其特征是所述盒体(1)通过隔板分隔成多层空间，电芯位于彼此隔板形成的空间内。
6、 根据权利要求1所叙述的一种电池组，其特征是所述盒体(1)两 端开口，设置底盖与底端紧固；盒体(1)上端即极耳(2)伸出端设置上盖(9)与盒体(1)紧固，上盖(9)对着极耳(3)与筒状金属弹片(4)的接 触部设置开口。
专利摘要一种电池组，涉及电池技术领域。包括多个电芯，并将其容置于盒体之中，所述多个电芯的正负极耳串联或并联连接，在所述电芯极耳之间插卡筒状金属弹片以实现极耳的连接，将多个电芯串并联组合成电池组。筒状金属弹片筒体两端开口，顺着筒体的长度方向的侧壁开制一开口，筒壁顺开口张开；与开口相对的筒壁压制成平面状的底壁，该底壁平面与电芯极耳伸出端的台阶面相吻合；与开口相连的两侧壁呈向壁外鼓出的弧形弯曲，鼓出的弧形弯曲侧壁与电芯极耳接触导接；筒壁开口的壁缘向其外侧弯折伸出，钳住电芯极耳及电池组电极。其有益效果是不用焊接，避免了焊接的高温对电芯性能变差的不良影响；筒状金属弹片插卡时便于与电芯极耳伸出端台阶面定位。
文档编号H01M2/20GK201285771SQ200820092849
公开日2009年8月5日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者林杰曙, 卫 陈 申请人:东莞新能源科技有限公司