D形母线的制作方法

文档序号:6914006阅读:307来源:国知局
专利名称:D形母线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种母线,更具体地涉及一种截面形状为D形的母线。
背景技术
母线是指将电气设备中各载流分支汇接到 一起的导体,其作用是汇 集、分配和传送电能。由于在使用时母线中有巨大的电流通过,并且"集 肤效应"使得流过母线的电流主要集中在母线表面,因此母线的截面形 状通常设计成空心、矩形、圆形、D形等,其中,D形母线在许可栽流 量、散热性、机械强度、电场分布等方面都优于矩形和圆形母线,因而 在实际应用中更受青睐。然而,现有的D形母线的直线部分和弧形部分 的厚度是相等的(即图1中的S1等于S2),在某些额定电流下(例如, 1600A及以下和2500A),这种等厚度的D形母线i殳计过于保守,安全 裕度偏大,因而不利于节省材料。因此,需要提供一种既能满足诸如热 稳定、动稳定、机械强度和温升极限等性能指标又能节省母线材料的D 形母线。

实用新型内容
本实用新型旨在提供一种新型D形母线,该D形母线既能满足诸如 热稳定、动稳定、机械强度和温升极限等性能指标又能节省母线材料, 从而能够大幅度地降低母线的制造成本。
具体而言,根据本实用新型的母线包括直线部分和孤形部分,其特 征在于,直线部分的厚度与弧形部分的厚度不相等。
优选地,该直线部分的厚度大于该弧形部分的厚度。更优选地,该 直线部分的厚度为8 mm;而该弧形部分的厚度为5 mm。
优选地,该直线部分的厚度小于该弧形部分的厚度。更优选地,该 直线部分的厚度为5 mm;该弧形部分的厚度为8 mm.
由于具有上述特征,根据本实用新型设计而成的D形母线既能满足热稳定、动稳定、机械强度和温升极限等各种性能指标,又能节省母线 材料,从而能够大幅度地降低母线的制造成本。


图1示出了本实用新型的优选实施方式的D形母线的截面图。
具体实施方式

图1示出了本实用新型的优选实施方式的母线的截面图。如图l所 示,该D形母线总体上以附图标记1标示,其包括直线部分2和弧形部 分3,直线部分2与弧形部分3以圆弧方式平滑连接。与现有的D形母 线不同,在本实用新型的D形母线中,直线部分2的厚度S1不等于弧 形部分3的厚度S2。优选地,直线部分2的厚度S1大于弧形部分3的 厚度S2。更具体地,在本实用新型的D形母线中,当直线部分2的厚 度Sl为8mm时,弧形部分3的厚度S2可设计成5 mm。 一方面,如 此改进之后的D形母线仍然满足各种性能指标;另一方面,母线材料的 重量可以节省18.3%,这对于降低生产成本、提高企业的市场竟争力来 说是至关重要的。
试验表明,根据本实用新型设计而成D形母线在热稳定、动稳定、 机械强度、许可栽流量以及温升极限等各个方面均满足国标要求。更具 体地,根据本实用新型设计而成的单根D型铜排(D形母线),适用于 额定电流小于等于1600A的应用场合;并且具有这种截面设计的双根D 型铜排(D形母线)适用于额定电流等于2500A的应用场合。
由此可见,本实用新型利用现有D形母线在截面设计方面安全裕度 过大的特点,在确保各项性能指标满足要求的情况下,大幅度地节省了 母线材料,从而有效降低了母线的生产成本。
尽管上文中已经结合附图描述了本发明的优选实施方式,但是本领域 的技术人员应当理解的是,在不偏离本实用新型的保护范围的情况下,可 以做出各种改型和变型。例如,也可以将该D形母线的直线部分2的厚度 Sl设计成小于弧形部分3的厚度S2。具体而言,当弧形部分3的厚度S2 为8mm时,直线部分2的厚度Sl可设计成5 mm,这样也可以在一定程 度上节省母线材料从而降低生产成本,而不会对D形母线的各项性能指标 造成不利影响。
权利要求1. 一种D形母线(1),包括直线部分(2)和弧形部分(3),所述直线部分(2)与所述弧形部分(3)以圆弧方式平滑连接,其特征在于,所述直线部分(2)的厚度(S1)不等于所述弧形部分(3)的厚度(S2)。
2. 如权利要求1所述的D形母线(1),其中,所述直线部分(2) 的厚度(Sl)大于所述弧形部分(3)的厚度(S2)。
3. 如权利要求2所述的D形母线(1 ),其中,所述直线部分(2) 的厚度(Sl)为8 mm;所述弧形部分(3 )的厚度(S2 )为5 mm。
4. 如权利要求1所述的D形母线(1),其中,所述直线部分(2) 的厚度(Sl)小于所述弧形部分(3)的厚度(S2)。
5. 如权利要求4所述的D形母线(1),其中,所述直线部分(2) 的厚度(Sl)为5 mm;所述弧形部分(3 )的厚度(S2 )为8 mm。
专利摘要本实用新型涉及一种母线,更具体地涉及一种D形母线。该母线包括直线部分和弧形部分,其特征在于直线部分的厚度不等于弧形部分的厚度。该母线能够在满足热稳定、动稳定以及温升等各种性能指标的情况下大幅度地节省材料,从而有效地降低母线的制造成本。
文档编号H01B5/00GK201233735SQ20082012626
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者刘利华, 周炳华, 平 苏 申请人:Abb技术有限公司
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