专利名称：强开强关温控器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种温控器，尤其涉及一种强开强关温控器。
背景技术：
现有温控器的工作原理是通过感温部件引发波纹管运动，触发机械传动
机构作用，自动接通或断开主触点，实现对压縮机的开关控制；若想实现强 制关机，则需要强制关闭电源或通过断开辅助触点来实现；如图1所示，为 目前常用的带辅助开关的压力式温控器，该温控器的主壳体1内设置一回路 弹片塑柄2，该回路弹片塑柄2—端与凸轮3接触，另一端穿过隔板4与回路 弹片5连接，回路弹片5与中触头架接触；当需要强制停机时，旋动凸轮3 上的旋轴使凸轮3转动，凸轮3上的挡块带动回路弹片塑柄2产生位移， 使回路弹片5与中触头架分离，从而实现强制关机。这种温控器通过设置一 套辅助开关实现强制关机，结构复杂，制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单的强开强关温控器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
本实用新型提供的强开强关温控器，包括壳体，该壳体内设有隔板将壳 体分为主壳体和开关壳体两部分，该开关壳体内设有开关机构，所述主壳体 的上壁设有一端带有旋轴的凸轮，底部设有与感温部件连接的波纹管，该波
纹管上方设有包括L形杠杆的杠杆传动机构，所述凸轮的端面上设有强开、
强关二挡块。
进一步，所述强开、强关二挡块间隔设置在凸轮靠近外缘处，强关挡块 呈三角体形，其朝向圆心的一边呈内弧形；强开挡块呈近四边体形，其远离强关挡块的一边呈外弧形。
优选地，所述挡块的高度小于2. 2mm。
所述杠杆传动机构还包括与L形杠杆连接的弹簧机构，该L形杠杆的水
平边放置在波纹管上，其竖直边的一端折弯一定角度且与凸轮端面上的挡块 侧边接触。 ，
所述弹簧机构包括水平放置弹簧和竖直放置弹簧，该水平放置弹簧的底
座端固定在主壳体的侧壁上，弹簧端固定在L形杠杆的竖直边上；所述竖直 放置弹簧的底座端固定在主壳体的上壁上，弹簧端与一固定在主壳体上的承 接板连接。
所述开关机构包括动触头及与动触头相对设置的定触头，该定触头与贯 穿设置在开关壳体侧壁上的定触头架连接，所述动触头固定在一动触头片的 一端，动触头片的另一端与贯穿设置在开关壳体侧壁上的动触头架连接；所 述隔板上穿设有顶杆，该顶杆一端与L形杠杆竖直边固定连接，另一端与动 触头片固定连接。
本实用新型提供的强开强关温控器，通过在现有温控器的凸轮端面上设 置强开、强关二块挡块，将杠杆的一端与挡块侧边配合接触，在凸轮旋转时， 强开和强关挡块能带动杠杆产生位移，使动触头与定触头断开或接触，实现 强制关机或开机；与现有技术相比，由于凸轮的挡块直接与杠杆接触，因而 去掉了现有温控器中的回路弹片塑柄、回路弹片及中触头架等零件，简化了 整个温控器的结构，降低了制造工艺难度，降低了生产成本。
图1是现有温控器的剖面示意图2是本实用新型强开强关温控器的结构示意图3是本实用新型强开强关温控器的剖面示意图4是本实用新型强开强关温控器的凸轮的端面示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型 的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和实施例对本实 用新型作进一步详细的说明。
如图2、图3所示，本实用新型提供的强开强关温控器，包括壳体10， 该壳体10内设有隔板20将壳体分为主壳体11和开关壳体12两部分，该开 关壳体12内设有开关机构，用于实现电路的接通或断开，所述主壳体11的 上壁设有一端带有旋轴41的凸轮40，旋动旋轴41能使凸轮40相对壳体40 转动；主壳体11的底部设有与感温部件51连接的波纹管50，该波纹管50上 方设有包括L形杠杆61的杠杆传动机构。
所述开关机构包括动触头31及与动触头31相对设置的定触头32，该定 触头32与贯穿设置在开关壳体12侧壁上的定触头架33连接，所述动触头31 固定在一动触头片34的一端，动触头片34的另一端与贯穿设置在开关壳体 12侧壁上的动触头架35连接，动触头31与定触头32接触，则定触头架33 与动触头架35连通，动触头31与定触头32分离，则定触头架33与动触头 架35断开；所述隔板20上穿设有顶杆38，该顶杆38—端与杠杆传动机构的 L形杠杆61竖直边固定连接，另一端与动触头片34固定连接；顶杆38的左 右移动，实现动触头31与定触头32闭合或分离。
如图4所示，所述凸轮40的端面上设有强开、强关二挡块42、 43，该强 开、强关二挡块42、 43间隔设置在凸轮40靠近外缘处，强关挡块43呈三角 体形，其朝向圆心的一边呈内弧形；强开挡块42呈近四边体形，其远离强关 挡块43的一边呈外弧形，强开、强关挡块42、 43的高度小于2. 2ran;当凸轮 40转动时，强开、强关挡块42、 43能带动L形杠杆61的端部左右移动，使 顶杆38左右移动，从而使动触头31与定触头32分离或断开，实现强制开机 或关机。所述杠杆传动机构还包括与L形杠杆61连接的弹簧机构62，该L形杠杆 61的水平边放置在波纹管50上，其竖直边的一端折弯一定角度且与凸轮40 端面上的挡块42、 43侧边接触；所述弹簧机构62包括水平放置弹簧63和竖 直放置弹簧64，该水平放置弹簧63的底座端固定在主壳体11的侧壁上，弹 簧端固定在L形杠杆61的竖直边上，用于稳定L形杠杆61的竖直边；所述 竖直放置弹簧63的底座端固定在主壳体11的上壁上，弹簧端与一固定在主 壳体11上的承接板65连接，用于稳定L形杠杆的水平边。
本实用新型提供的强开强关温控器，通过在现有温控器的凸轮40端面上 设置强开、强关二块挡块42、 43，将L形杠杆61的一端与挡块42、 43侧边 配合接触，在凸轮40旋转时，强开和强关挡块42、 43能带动L形杠杆61产 生位移，使动触头31与定触头32断开或接触，实现强制关机或开机；与现 有技术相比，由于凸轮40的挡块42、 43直接与L形杠杆61接触，因而去掉 了现有温控器中的回路弹片塑柄2、回路弹片5及中触头架等零件，简化了整 个温控器的结构，降低了制造工艺难度，降低了生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护 范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技 术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1、一种强开强关温控器，包括壳体，该壳体内设有隔板将壳体分为主壳体和开关壳体两部分，该开关壳体内设有开关机构，所述主壳体的上壁设有一端带有旋轴的凸轮，底部设有与感温部件连接的波纹管，该波纹管上方设有包括L形杠杆的杠杆传动机构，其特征在于，所述凸轮的端面上设有强开、强关二挡块。
2、 根据权利要求1所述的强开强关温控器，其特征在于，所述强开、强 关二挡块间隔设置在凸轮靠近外缘处，强关挡块呈三角体形，其朝向圆心的 一边呈内弧形；强开挡块呈近四边体形，其远离强关挡块的一边呈外弧形。
3、 根据权利要求2所述的强开强关温控器，其特征在于，所述挡块的高 度小于2. 2mm。
4、 根据权利要求1所述的强开强关温控器，其特征在于，所述杠杆传动 机构还包括与L形杠杆连接的弹簧机构，该L形杠杆的水平边放置在波纹管 上，其竖直边的一端折弯一定角度且与凸轮端面上的挡块侧边接触。
5、 根据权利要求4所述的强开强关温控器，其特征在于，所述弹簧机构 包括水平放置弹簧和竖直放置弹簧，该水平放置弹簧的底座端固定在主壳体的侧壁上，弹簧端固定在L形杠杆的竖直边上；所述竖直放置弹簧的底座端 固定在主壳体的上壁上，弹簧端与一固定在主壳体上的承接板连接。
6、 根据权利要求1所述的强开强关温控器，其特征在于，所述开关机构 包括动触头及与动触头相对设置的定触头，该定触头与贯穿设置在开关壳体 侧壁上的定触头架连接，所述动触头固定在一动触头片的一端，动触头片的 另一端与贯穿设置在开关壳体侧壁上的动触头架连接；所述隔板上穿设有顶 杆，该顶杆一端与与L形杠杆竖直边固定连接，另一端与动触头片固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种强开强关温控器，用以解决现有温控器结构复杂的问题；其包括壳体，该壳体内设有隔板将壳体分为主壳体和开关壳体两部分，该开关壳体内设有开关机构，所述主壳体的上壁设有一端带有旋轴的凸轮，底部设有与感温部件连接的波纹管，该波纹管上方设有包括L形杠杆的杠杆传动机构，所述凸轮的端面上设有强开、强关二挡块。本实用新型与现有技术相比，由于凸轮的挡块直接与杠杆接触，因而去掉了现有温控器中的回路弹片塑柄、回路弹片及中触头架等零件，简化了整个温控器的结构，降低了制造工艺难度，降低了生产成本。
文档编号H01H37/00GK201282079SQ20082013642
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者周毓峰, 方肖军, 周 郑, 陈祝玉 申请人:滁州市凤凰自动控制器有限公司