通用汇流排连接器的制作方法

文档序号:6914734阅读:146来源:国知局
专利名称:通用汇流排连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,特别涉及一种容许不同传输速度在同一个 主机板上使用,且其端子的组装稳固,能提供讯号传输稳定效果的通用汇流
排连接器(Universal Serial Bus; USB)。
背景技术
通用汇流排连接器随着硬碟容量与网路速度的成长,目前己朝高速的传
输速度发展,且其随插即用的特点,时下许多仪器如键盘、滑鼠、PDA、
数位相机、DVD、印表机、数据机等,皆是利用通用汇流排连接器与电脑相连。
电脑每年都有新规格推出,通用汇流排连接器的相容性则愈为市场所需 求,进言之,电脑新规格的配备若能提供不同传输速度的通用汇流排连接器 在同一个主机板上使用,则周边不同仪器的连接在沟通上便不会有问题,否 则一旦电脑规格升级周边仪器即要配合翻新,既不经济也不符消费需求。
发明内容
本实用新型通用汇流排连接器的目的,即在于提供一种容许不同传输速 度在同一个主机板上使用,且其端子的组装稳固,能提供讯号传输稳定效 果,进而增进经济效益性的通用汇流排连接器新设计。
为达上述目的,本实用新型通用汇流排连接器,包括绝缘本体;收容于
该绝缘本体的第一端子组及第二端子组,以及包覆该绝缘本体的遮蔽壳体,
其中:
该绝缘本体包含基部,其上设有定位体;承接部,设于该基部上;及
至少一收容部,设于该承接部的上方,其上具有相对应设置的第一收容室与第二收容室,并与该遮蔽壳体共同形成一个插接埠,每一收容室设有数个端 子槽,用于分别收容第一、第二端子组。
依据上述之特征,其中第一、第二端子组借一体插入成型(Insert molding)技术组装于第一、第二收容室。
依据上述之特征,其中第一、第二端子组可依穿孔焊接技术(Through-hole technology)或表面茅占着技术(Surface Mount Technology),将端子作适当构 形的配合。
依据上述之特征,其中该收容部可纵向设置两个,并配合遮蔽壳体及组 设于两收容部之间的隔屏,共同形成两个插接埠。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发 明的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本发 明加以限制。以下结合附图,通过对本发明的具体实施方式
详细描述,将使本发明的 技术方案及其他有益效果显而易见。 附图中,
图l为本实用新型通用汇流排连接器第一实施例的分解图。
图2A为

图1的组合立体图。
图2B为图1A俯视的立体图。
图3A至3E为本实用新型通用汇流排连接器第一实施例逐步组装的立体图。
图4为本实用新型通用汇流排连接器第二实施例的分解图。
图5A为图4的组合立体图。
图5B为图5A俯视的立体图。
图6A至6E为本实用新型通用汇流排连接器第二实施例逐步组装的立体图。
图7为本实用新型通用汇流排连接器第三实施例的分解图。
图8为图7的组合立体图。
图9为图8俯视的立体图。图10A至10G为本实用新型通用汇流排连接器第三实施例逐步组装的立
体图及示意图。
具体实施方式

请参阅图l、图2A、图2B及图3A至3E,本实用新型通用汇流排连接器 配合表面粘着技术(Surface Mount Technology)的实施例,该通用汇流排连接器 l包括绝缘本体IO、第一端子组20及第二端子组21,以及遮蔽壳体30,其中 该绝缘本体10包含基部11,承接部12及收容部13,该基部ll为板状,而该承 接部12横跨板状的基部11,垂直一体延伸,两者截面呈倒T字型,该收容部 13则平行于该板状的基部10, 一体横贯该承接部12。该基部ll上设有定位体 111,该定位体111于板状的基部11设有卡置夹口112,借以可夹持第一、第二 端子组20,21。该收容部13的上方设有第一收容室14,而下方设有第二收容室 15,第一收容室14上设有五个端子槽141,第二收容室15上则设有四个端子槽 151。
该第一、第二端子组20,21分别组装于第一、第二收容室14,15,其中第一 端子组20为五根端子,第二端子组21为四根端子,每一端子具有接触部 201,211、干涉部202,212及焊接部203,213,借一体插入成型(Insert molding) 技术组装于第一、第二收容室14,15所对应的端子槽141,151。
该遮蔽壳体30为金属材质,请参阅图2A与图2B,具有上表面301、下表 面302、左表面303、右表面304及后表面305,该后表面305的两侧设有卡槽 306,而左表面303、右表面304个设有凸体307,可相互扣合为一体,而将该 绝缘本体10包覆,另,该绝缘本体10的上表面301、下表面302、左表面303、 右表面304分别设有抵压臂31,另,左、右表面设有定位脚32。
续请参阅图3A至3E为本实用新型通用汇流排连接器第一实施例逐步组 装的立体图,首先借一体插入成型(Insert molding)的技术,将第二端子组 21的干涉部212—体组固于第二收容室15的端子槽151,并将焊接部213扣卡于 该卡置夹口112 (图3A、 3B),同样的,将第一端子组20的干涉部202—体组 固于第一收容室14的端子槽141,并经一次的折弯将焊接部203扣卡于该卡置 夹口112 (图3C),于第一、第二端子组20,21的焊接部203,213定位于卡置夹 U112后, 一起再进行折弯呈利于表面粘着的平整状(图3D),最后,配合治具及借该遮蔽壳体30的后表面305的卡槽306,与左表面303、右表面304的凸 体307扣合,将绝缘本体10包覆(图3E)。
综上说明,本实用新型通用汇流排连接器藉绝缘本体10的收容部13以一 体插入成型稳固的组接第一、第二端子组20,21,于组装至主机板后容许不同 传输速度在同一个主机板上使用,增进经济效益性。
请参阅图4、图5A、图5B及图6A至6E,为本实用新型通用汇流排连接 器配合穿孔焊接技术(Through-hole technology)的实施例,本实施例该通用汇 流排连接器l,的构造与第一实施例大体上相同,同样包括绝缘本体10'、 第 一端子组20'及第二端子组2r,以及遮蔽壳体30',仅绝缘本体IO,的基 部ll,的定位体lll'及第一、第二端子组20, ,21'的焊接部203' ,213,不 同,即,该定位体lll,包含长形缺口113'及容置于该长形缺口113,内的衔 接板114',该长形缺口113'设于相对于第二端子组21,的焊接部213'的基 部ll,上,借该长形缺口113'的长轴边内侧可供第二端子组21,的焊接部 213'抵靠。而该衔接板114'相对于第一端子组20,的焊接部203',设有五 个定位孔115'。另,第一、第二端子组20, ,21'的焊接部203' ,213,配合穿 孔焊接并不经折弯步骤。
续请参阅图6A至6E为本实用新型通用汇流排连接器第二实施例逐步组 装的立体图,首先借一体插入成型(Insert molding)技术,将第二端子组 21,的干涉部212' —体组固于第二收容室15'的端子槽151',并将焊接部 213'抵靠于该长形缺口113'的长轴边内侧(图6A、 6B),同样的,将第一 端子组20'的干涉部202' —体组固于第一收容室14,的端子槽141,,并经一 次的折弯将焊接部203'扣卡于该衔接板114'的定位孔115'内(图6C、 6D),于第一、第二端子组20, ,21'的焊接部203' ,213,定位后,配合治具 及借该遮蔽壳体30,的卡槽306',与凸体307'扣合,将绝缘本体10'包覆 (图3E),即可如图5A组装完成。同样于组装至主机板后容许不同传输速度在 同一个主机板上使用,增进经济效益性。
续请参阅图7至9及图10A至10G,为本实用新型通用汇流排连接器配合 穿孔焊接技术(Through-hole technology),提供两个插接埠的实施例,本实施 例该通用汇流排连接器l"的构造与第二实施例大体上相同,同样包括绝缘 本体10"、第一端子组20,及第二端子组21",以及遮蔽壳体30",仅增加一组收容部13"及第一、第二端子组20" ,21",并于该绝缘本体10"的承接部 12"上设具有抵压臂401"之隔屏40"及辅强支部41",且将该衔接板114"加 大及增加定位孔115",即,在第二实施例的基础下,增加一组收容部13"以 容置第一、第二端子组20" ,21",而可以提供叠置的两个插接埠供使用。
续请参阅图10A至10G为本实用新型通用汇流排连接器第三实施例逐步 组装的立体图,首先借一体插入成型(Insert molding)的技术,将下层的第 二端子组21"的干涉部212" —体组固于第二收容室15"的端子槽151",并将 焊接部213"抵靠于该长形缺口113"的长轴边内侧(图10A、 10B),同样 的,将第一端子组20"的干涉部202" —体组固于第一收容室14"的端子槽 141",并经一次折弯(图10C);然后,上层的组立如同下层,借一体插入成 型技术将另一组第一、第二端子组20" ,21"的焊接部203" ,213"定位(图 10D至10F),于完成上下层焊接部203" ,213"定位后,再将全部的焊接部 203" ,213"扣卡于该衔接板114"的定位孔115"内(图10G),并配合治具及 借该遮蔽壳体30"的卡槽306",与凸体307"扣合,将绝缘本体10"包覆(图 3E),即可如图8组装完成。同样于组装至主机板后,提供两个插接埠并容许 不同传输速度在同一个主机板上使用,以增进经济效益性。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型 实施之范围,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案 和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属 于本发明后附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种通用汇流排连接器,包括绝缘本体;第一端子组,收容于该绝缘本体上,具数个相同构形的端子,每一端子具有接触部、干涉部及焊接部;第二端子组,收容于该绝缘本体,而与该第一端子组相对设置,具数个相同构形的端子,每一端子具有接触部、干涉部及焊接部;以及遮蔽壳体,为金属材质,包覆该绝缘本体;其特征在于,该绝缘本体,包含基部,其上设有定位体,用于定位第一、第二端子组的焊接部;承接部,设于该基部上;至少一收容部,设于该承接部的上方,其上具有相对应设置的第一收容室与第二收容室,并与遮蔽壳体共同形成一个插接埠,每一收容室设有数个端子槽,且,该第一、第二端子组借一体插入成型技术组装于第一、第二收容室所对应的端子槽。
2. 根据权利要求1所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述第一收容 室的端子槽为五个,而相对第一端子组为五根端子,第二收容室的端子槽为 四个,而相对第二端子组为四根端子。
3. 根据权利要求2所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述基部为板 状,而该承接部横跨板状的基部,垂直一体延伸,两者截面呈倒T字型,该 收容部则平行于该板状的基部, 一体横贯该承接部,该第一收容室设于收容 部的上方,该第二收容室设于收容部的下方。
4. 根据权利要求3所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述第--、 第二端子组配合穿孔焊接技术,端子的焊接部经一次折弯,并定位于该定位 体。
5. 根据权利要求3所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述第一、 第二端子组配合表面粘着技术,端子的焊接部经适当折弯,使其保持平整 状,并定位于该定位体。
6. 根据权利要求4所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述定位体包 含长形缺口及容置于该长形缺口内的衔接板,该长形缺口设于相对于第二端 子组的焊接部的基部上,借该长形缺口的长轴边内侧可供第二端子组的焊接 部抵靠,而衔接板相对于第一端子组的焊接部,设有定位孔。
7. 根据权利要求5所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述定位体于板状的基部设有可将第一、第二端子组的焊接部夹持的卡置夹口。
8. 根据权利要求2所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述收容部纵 向设置有两个,并于两收容部之间设有隔屏,借以配合该遮蔽壳体共同形成两个插接埠。
9. 根据权利要求8所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述绝缘本体 的承接部上相对于该隔屏设有辅强支部,该辅强支部被隔屏所包覆,用于强 化隔屏的结构。
10. 根据权利要求9所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述隔屏由 一金属材质折弯具有上表面、下表面及连接上、下表面的连接面,而呈U型 体,该上、下表面的侧缘一体设有弹性扣臂,而该遮蔽壳体相对于该弹性扣 臂设有扣孔,可借以供组接。
11. 根据权利要求10所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述第一、 第二端子组配合穿孔焊接技术,端子的焊接部经一次折弯,并定位于该定位 体,该定位体包含长形缺口及容置于该长形缺口内的衔接板,其中该长形 缺口设于相对于第二端子组的焊接部的基部上,借该长形缺口的长轴边内侧 供第二端子组的焊接部抵靠,而衔接板相对于第一端子组的焊接部,设有定 位孔。
12. 根据权利要求1或8所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述遮 蔽壳体具有上表面、下表面、左表面、右表面及后表面,借该后表面与左表 面、右表面表面扣合为一体,而可将该绝缘本体包覆,且,左表面、右表面 分别设有定位脚。
13. 根据权利要求12所述的通用汇流排连接器,其特征在于,所述遮蔽壳 体的上表面、下表面、左表面、右表面及该隔屏的上表面、下表面,进一步 分别设有至少一抵压臂。
专利摘要本实用新型提供一种通用汇流排连接器,包括绝缘本体;收容于该绝缘本体的第一端子组及第二端子组,以及包覆该绝缘本体的遮蔽壳体,该绝缘本体包含基部,其上设有定位体;承接部,设于该基部上;及至少一收容部,设于该承接部的上方,其上具有相对应设置的第一收容室与第二收容室,并与该遮蔽壳体共同形成一个插接埠,且,该第一、第二端子组借一体插入成型(Insert molding)的技术组装于第一、第二收容室,借这种构造,组装于主机板后容许不同传输速度在同一个主机板上使用,且其端子的组装稳固,能提供讯号传输稳定效果,进而增进经济效益性。
文档编号H01R24/00GK201319453SQ200820137080
公开日2009年9月30日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者桑圣芬 申请人:香港商安费诺(东亚)有限公司
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