同轴电缆连接器的制作方法

专利名称：同轴电缆连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装到同轴电缆上并使该同轴电缆与同轴F型连接器座连接的 同轴电缆连接器。
背景技术：
常规上，众所周知同轴电缆连接器用于连接同轴电缆和同轴F型连接器座。作为 该同轴电缆连接器的一种，专利文献1 (实登第2546752号公报)提出了一种设置有套筒、 环形壳、环形弹簧和盖(cap)的同轴电缆连接器。所述套筒的一轴向端部围绕同轴电联的 芯线。所述环形壳固定到套筒的另一轴向端部。环形弹簧设置于环形壳内且具有以突出的 方式径向向内设置的多个凸起片(raised piece)。所述盖被嵌装成可在轴向上移动以包围 环形壳的一轴向端部。环形壳插入到盖的另一轴向端部中。从该端部轴向向外以突出的方 式设置有突起。盖的端部或突起被配置为当盖在轴向上移动时推动环形弹簧的凸起片。在如上所述的同轴电缆连接器中，当连接同轴电缆和F型连接器座时，将连接器 推入F型连接器座中以使得同轴电缆的芯线与F型连接器座的中心导体电连接。并且，在 环形弹簧的凸起片抵靠形成于F型连接器座的中心导体的外周面上的多个螺纹而发生弹 性变形时，环形壳从外部插入到F型连接器座的外侧导体中。然后，在预定位置停止将连接 器推入到F型连接器座中的操作，使得凸起片被外螺纹的螺纹槽止挡。结果，同轴电缆与F 型连接器座相连接。当如上被连接的同轴电缆从F型连接器座上拆离时，盖轴向地从F型连接器座移 开。当盖移动时，盖的轴向端部等推动环形弹簧的凸起片以使凸起片径向向外变形。因此， 凸起片和F型连接器座的止挡状态被释放，从而将环形壳从F型连接器座中拉出。专利文献1 实登第2546752号公报

发明内容
发明所要解决的问题根据上述专利文献1所描述的同轴电缆连接器，当将同轴电缆与F型连接器座连 接时，环状弹簧的凸起片抵靠F型连接器座的多个螺纹以弹性变形，同时，环状壳嵌装到F 型连接器座上。为此，因凸起片的变形引起的弹簧作用产生朝向同轴电缆插入到F型连接 器座方向的阻力。因而有可能难以进行连接操作。并且，当同轴电缆从F型连接器座拆离 时，有必要将环状壳从F型连接器座中拉出，同时通过盖来推动凸起片并使其变形，使得凸 起片和螺纹槽的止挡状态能够被释放。如上所述，由于凸起片的变形引起的弹簧作用产生 朝向同轴电缆从F型连接器座拉出方向的阻力。因此，有可能增加拆离操作的负担。鉴于以上，可以考虑例如对环状弹簧、凸起片、盖等的尺寸、形状、材料、配置等进 行设计以消除同轴电缆和F型连接器座安装/拆离操作时与凸起片的弹簧作用相关的负 担。然而，在这种情况下，在同轴电缆和F型连接器座连接的连接状态下，可能难以确保环 状弹簧的凸起片与环连接器座的外螺纹的止挡状态的稳定性。也就是，为了确保同轴电缆和F型连接器座之间连接状态的稳定性，同时试图使同轴电缆安装到F型连接器座或从其 上拆离的操作便利，上述设计变得非常难以实现且也是不现实的。此外，专利文献1中所描述的同轴电缆连接器被配置为在插入到同轴F型连接 器座的方向上，盖以覆盖的方式安装到同轴电缆连接器的前端。由此，存在的问题是，具有 大尺寸的连接器的插入部是不可避免的，因此作为待连接对象的同轴F型连接器座受到限 制。具体地，例如，在设置于建筑物等壁面上用于接收公用天线电视的串联单元中使 用的F型插座(连接器座)，以突出的方式设置在朝向垂直方向等开口的凹陷部的底面上， 以便防水等。当如上执行上述同轴电缆连接器与F型插座的安装/拆离时，盖可能干扰凹 陷部的壁部等，由此妨碍操作。并且当对具有多个F型连接器座的分配器、个人电脑设备等 进行同轴电缆的安装/拆离操作时，盖可能干扰其它同轴电缆连接器、F型连接器座等，由 此妨碍操作。如上，在专利文献1中的同轴电缆连接器中，存在的问题是，能用于连接的F型连 接器座可能受到限制且通用性小。另外，在这种同轴电缆连接器中，还存在因单独构造的盖 安装到环状壳上而导致构造变得复杂且增加制造成本的问题。本发明是鉴于以上问题而提出的。本发明的一个目的是提供一种具有新颖构造的 同轴电缆连接器，其能以相对简单的构造便于同轴电缆相对于F型连接器座的连接操作和 拆离操作，并改善连接的可靠性。解决问题的方法为了解决上述问题，本发明的第一方面在于，一种同轴电缆连接器，其安装到同轴 电缆上并将同轴电缆与同轴F型连接器座连接，该同轴电缆连接器包括套筒、环状壳、环状 弹簧、接合装置备以及防滑环。套筒的一轴向端部嵌装到同轴电缆的编织导体上。环状壳 的一轴向端部枢转安装到套筒的另一轴向端部。环状壳在其轴向中间部的内周面上形成有 内螺纹。所述内螺纹与形成于同轴F型连接器座的外螺纹的梢端部螺纹连接。环状弹簧具 有弹簧片和凸起片。弹簧片在环状壳内嵌装于内螺纹和另一轴向上的开口部之间，并在轴 向上具有预定长度，且从周壁部径向向内突起以能够在同轴F型连接器座上滑动。凸起片 在弹簧片的一轴向上的端部侧从另一轴向向一轴向径向向内立起地延伸，并由同轴F型连 接器座的外螺纹止挡。接合装置阻止环状弹簧相对于环状壳旋转。防滑环设置于环状壳的 外周部。本发明的第二方面在于，在根据第一方面的同轴电缆连接器中，所述环状弹簧中 的凸起片的一轴向的梢端部分的角部呈圆弧形。本发明的第三方面在于，在根据本发明第一方面或第二方面的同轴电缆连接器 中，凸起片的一轴向的梢端面相对于轴向倾斜以与同轴F型连接器座的外螺纹中与凸起片 相对设置部分的螺纹槽角平行。本发明的第四方面在于，在根据第一至第三任一方面的同轴电缆连接器中，凸起 片在弹簧片的一轴向端部处与弹簧片一体形成。本发明的第五方面在于，在根据第一至第四任一方面的同轴电缆连接器中，所述 环状壳的内螺纹具有与同轴F型连接器座中的外螺纹的梢端部至少螺纹连接三圈的螺纹 牙数。本发明的第六方面在于，在根据第一至第五任一方面的同轴电缆连接器中，环状壳通过弹簧片嵌装到同轴F型连接器座上，且在凸起片由外螺纹止挡并且环状壳的内螺纹 与外螺纹的梢端部螺纹连接的状态下，套筒的另一轴向端部抵靠同轴F型连接器座的一轴 向端部。发明的效果在第一方面的同轴电缆连接器中，根据例如使同轴电缆对同轴F型连接器座的安 装/拆离操作容易或者提高连接的可靠性等目的，可以适当地在第一连接状态和第二连接 状态之间选择同轴电缆与同轴F型连接器座的连接状态。第一连接状态是指，环状壳通过 环状弹簧的弹簧片嵌装到同轴F型连接器座且环状弹簧的凸起片由同轴F型连接器座的外 螺纹止挡的状态。第二连接状态是指，环状壳通过弹簧片嵌装到同轴F型连接器座且凸起 片被外螺纹止挡，而且环状壳的内螺纹螺纹连接到外螺纹的梢端部的状态。为了从环状壳未嵌装到同轴F型连接器座的状态变为第一连接状态，将F型连接 器座从环状壳的另一轴向上的开口端部插入。然后，使F型连接器座在弹簧片上从另一轴 向滑动到一轴向。于是，设置在弹簧片处的凸起片由F型连接器座的外螺纹止挡，由此将F 型连接器座的插入端限定到环状壳内。并且，环状壳通过弹簧片嵌装到F型连接器座。以 这种方式，达到第一连接状态。在这种情况下，凸起片形成于弹簧片的一轴向上的端部侧。弹簧片的该一轴向上 的端部侧作为插入到F型连接器座的插入端。凸起片从另一轴向向一轴向径向向内立起地 延伸。从而可防止当具有外螺纹的F型连接器座和弹簧片之间滑动时，外螺纹的螺纹牙卡 住凸起片而严重妨碍该滑动。结果，可平滑地进行插入操作。此外，凸起片仅在环状弹簧的 插入操作的最终阶段嵌合到连接器座的螺纹槽中。通过确认此时产生的咔嗒感和咔嗒声， 可以容易地判定是否完成插入操作。根据本发明使用同轴电缆连接器达成的第一连接状态，连接操作变得容易。另外， 通过使环状壳从垂直于轴向的方向嵌装保持到F型连接器座的弹簧片的弹性作用以及凸 起片和外螺纹之间轴向上的接合机构，可以稳定地使同轴电缆能与同轴F型连接器座电连 接。为此，应用第一连接状态的实例可以是，例如，用于连接膝上电脑和电视终端的连接电 缆的情况，用于连接的频繁安装/拆离的同轴电缆。如果将第一连接状态应用到这样的同 轴电缆中，用户可以容易地连接且即使电缆被某些物体绊住，电缆也很难被拔出。因此，可 以提供具有优良便利性的同轴电缆连接器。另外，由于凸起片形成于环状弹簧的一轴向端 部，所以可以便于设计的改变，例如根据凸起片和外螺纹的目标止挡状态、止挡时的目标咔 嗒击感觉等变更凸起片的尺寸、形状、构造等，此外，便于制造成本的降低。为了从环状壳未嵌装到同轴F型连接器座的状态变为第二连接状态，将F型连接 器座从环状壳的另一轴向的开口端插入。然后，使F型连接器座在弹簧片上从另一轴向滑 动到一轴向。设置在弹簧片处的凸起片由F型连接器座的外螺纹止挡，由此将F型连接器 座的插入端限定在环状壳内。并且，环状壳通过弹簧片嵌装到外螺纹。至此是与第一连接 状态的情况相同的。使环状弹簧围绕中心轴旋转，将外螺纹朝向一轴向拧入。由此，外螺纹 的梢端部与环状壳的内螺纹螺纹连接。以此种方式，达成第二连接状态。根据本发明使用同轴电缆连接器达成的第二连接状态，除了使环状壳在垂直于轴 向的方向上嵌装保持到F型连接器座的弹簧片的弹性作用以及凸起片和外螺纹之间轴向 上的接合机构以外，外螺纹还与环状壳的内螺纹螺纹连接。因此，与第一连接状态相比，同轴电缆能够更牢固地与F型连接器座连接。由此，能进一步改善连接的可靠性。鉴于此，可 将第二连接状态期望地应用到例如电视终端和置于电视柜等上的电视之间连接的情况下 使用的同轴电缆中，由于电视柜等不易于移动，所以一旦同轴电缆被连接，则期望只要电视 的位置不变就永久地维持所述连接状态。并且，由于环状壳和环状弹簧彼此接合，所以通过旋转环状壳可以从外部旋转环 状弹簧。此外，由于防滑环设置于环状壳的外周部，所以环状壳能稳定地旋转。由此，能够 将旋转力可靠地传递到环状弹簧。鉴于以上，例如，如通常设置在建筑物等壁面中用于接收 公用天线电视的串联单元那样，同轴F型连接器座设置在圆形凹陷内，即便同轴F型连接器 座周围的空间窄，也可以从圆形凹陷的外侧通过防滑环稳定地使环状壳旋转，从而可以有 利地进行连接操作。当解除同轴电缆和同轴F型连接器座的第二连接状态以将同轴电缆从F型连接器 座拆离时，环状壳在解除环状壳和外螺纹的梢端部之间的螺纹连接状态的方向上旋转。由 此，内螺纹从外螺纹拆离。然后，通过环状壳和环状弹簧之间的接合装置，环状弹簧在与环 状壳的旋转方向相同的方向上旋转。通过该旋转，使得环状弹簧朝向远离外螺纹的方向移 动。由此，凸起片和外螺纹的止挡状态被解除。结果，同轴电缆可以从F型连接器座上拆离。 并且，当解除同轴电缆和同轴F型连接器座的第一连接状态以将同轴电缆从F型连接器座 拆离时，解除操作与用于第二连接状态的一样。也就是，环状壳在远离外螺纹的方向旋转， 从而使得环状弹簧朝向远离外螺纹的方向移动。因此，凸起片和外螺纹的止挡状态被释放。 结果，同轴电缆能从F型连接器座拆离。简言之，根据本发明的同轴电缆连接器，通过环状壳和环状弹簧的接合装置以及 通过由设置于环状壳外周部的防滑环形成的环状壳的稳定旋转，同轴电缆能容易地相对于 同轴F连接器座从第一连接状态或第二连接状态拆离。此外，在第二连接状态，弹簧片嵌装 到F型连接器座或外螺纹中的轴向中间部或基端部一侧(另一轴向端部)，形成于F型连接 器座中的外螺纹的梢端部与环状弹簧的内螺纹螺纹连接，从而并不是整个F型连接器座都 与内螺纹螺纹连接。因此，在同轴电缆和同轴F型连接器座的安装/拆离操作中，环状壳的 旋转操作可通过较少的旋转圈数完成。因此，可以便于安装/拆离操作。所以，本发明的同轴电缆连接构造相对简单便于同轴电缆相对于F型连接器座的 连接操作和拆离操作，并改善连接的可靠性。在第二方面的同轴电缆连接器中，当凸起片跟随环状壳旋转而旋转时，凸起片梢 端部分的角部与连接器座的螺纹槽的积极抵靠被抑制。因此，可以进一步便于同轴电缆相 对于F型连接器座的连接/拆离操作，并改善凸起片和连接器座的耐用性。并且，由于凸起 片的角部呈圆弧形，所以可以有利地确保凸起片两个角部之间的端缘部具有笔直形状。从 而，能有效发挥凸起片和外螺纹之间的接合功能。由此，可以稳定地确保同轴电缆和F型连 接器座的连接状态。根据第三方面的同轴电缆连接器，当凸起片跟随环状壳旋转而旋转时，能够防止 由于凸起片的梢端面不平行于外螺纹的螺纹槽角而导致的凸起片易被螺纹槽卡住。由此， 进一步便于连接器的连接/拆离操作。在第四方面的同轴电缆连接器中，凸起片在弹簧片的一轴向端部处和弹簧片一体 形成。因此，能减少部件的数量并能简化构造。因此，可以进一步便于减少制造成本。
根据第五方面的同轴电缆连接器，在形成于环状壳的内螺纹与连接器座中的外螺 纹的梢端部螺纹连接的第二连接状态中，可以维持同轴电缆连接器连接和拆离的容易性， 同时可以将连接到同轴F型连接器座的同轴电缆连接器相对于轴向拉力的安装强度维持 在预定值以上。因此，能进一步改善连接状态的可靠性。在第六方面的同轴电缆连接器中，套筒的另一轴向上的端部抵靠同轴F型连接器 座的一轴向上的端部。套筒和F型连接器座在轴向上彼此支撑。从而可以进一步改善套筒 和同轴电缆的编织导体的嵌合性、以及F型连接器座的外螺纹和环状壳的内螺纹之间螺纹 连接的稳定性。由此，能进一步改善连接的可靠性。此外，由于连接器座的一轴向上的端部 抵靠套筒的另一轴向上的端部，所以基本上整个连接器座都被连接器所覆盖。由此，可以进 一步维持优良的防止外电波进入的屏蔽效应。并且，例如，当用于接收和传送数字广播电波 的电视接收系统中时，可以提供具有非常优良的抗噪性能的连接器，其中在图像中不会出 现因外部干扰波导致的阻塞噪声。并且，在上述第六方面的同轴电缆连接器中，可采用这样的实施方式例如套筒的 另一轴向上的端部设置在比环状壳中的内螺纹的一轴向上的端部在一轴向上更向前的位 置处。通过该实施方式，当套筒的另一轴向上的端部抵靠同轴F型连接器座的一轴向上的 端部时，F型连接器座的外螺纹和环状壳的内螺纹之间的螺纹连接量将影响套筒，由此套筒 被推向同轴电缆的编织导体。结果，可以进一步改善套筒和编织导体的嵌合性能。


图1A为示出根据本发明一个实施方式同轴电缆连接器处于分解状态的剖视图。 图1B为构成同轴电缆连接器的一部分的套筒的剖视图。图2为以局部剖视方式示出安装到同轴电缆上的图1A和图1B的同轴电缆连接器 的侧视图。图3为以局部剖视方式示出使用图1A和图1B的同轴电缆连接器连接同轴电缆和 F型连接器座的第一连接状态的侧视图。图4为示出图3的主要部分的放大剖视图。图5为以局部剖视方式示出使用图1A和图1B的同轴电缆连接器连接同轴电缆和 F型连接器座的第二连接状态的侧视图。图6为示出图5的主要部分的放大剖视图。图7为示出图1A和图1B的局部断裂的同轴电缆连接器的主要部分的放大立体 图。图8为示出根据本发明另一实施方式局部断裂的同轴电缆连接器的主要部分的 放大立体图。图9A为示出根据本发明再一实施方式局部断裂的同轴电缆连接器的主要部分的 放大立体图。图9B为示出使用同轴电缆连接器连接同轴电缆和F型连接器座的第一连接 状态的主要部分的放大剖视图。图10A为示出根据本发明又一实施方式局部断裂的同轴电缆连接器的主要部分 的放大立体图。图10B为示出使用同轴电缆连接器连接同轴电缆和F型连接器座的第一连 接状态的主要部分的放大剖视图。
图11为示出根据本发明的又另一实施方式局部断裂的同轴电缆连接器的主要部 分的放大立体图。附图标记1...同轴电缆连接器，2...装饰罩，2a...防滑装置，2b...保护装置，3...固 定环，4...中心导体，5...内绝缘体，6...内部导体(铝薄膜)，7...编织导体(woven conductor)，8...保护涂层，9...防滑环，9a...防滑装置，10...同轴电缆，11...插入 部，11a...插入固定部，lib...凸缘状部，12...基端部，12a...基端部前面，13...通孔， 14...圆形凹陷，15，15a，15b...接合装置，17...触针，18...隔离体，18a...芯线孔， 19...突起，20...环状壳，21...枢转安装部，22...圆筒状壁，23...开口部，25...接合 部，25a...凹陷槽，26...内螺纹，30...套筒，31...插入部件，32...固定部件，40...连 接器座，41...外螺纹，41a...梢端部，41b...相对部，45...串联单元(series unit), 46...底板，47...凹陷，48…空间，50...环状弹簧，51，61，71，72，73，81...凸起片， 52...接合片，52a...向后折叠片，52b...舌状片，53...弹簧片，55...角部，71a，72a， 73a...梢端面
具体实施例方式下面将接合附图详细描述实施本发明的实施方式。图1A为示出作为本发明同轴 电缆连接器的一个实施方式处于分解状态的同轴电缆连接器1的剖视图。图1B为构成同 轴电缆连接器1的一部分的套筒的剖视图。图2为以局部剖视方式示出将本发明的同轴电 缆连接器1安装到同轴电缆10的一个步骤的侧视图。在下列描述中，除非特别声明，否则 “一轴向，，或“后方”指的是从同轴F型连接器座40和同轴电缆连接器1朝向同轴电缆10 的方向(图2中的左边)，而“另一轴向”或“前方”指的是从同轴电缆10和同轴电缆连接 器1朝向同轴F型连接器座40的方向(图2中的右边)。在图中，附图标记2表示装饰罩， 附图标记3表示固定环，附图标记30表示套筒，附图标记20表示环状壳，附图标记9表示 防滑环，附图标记50表示环状弹簧，以及附图标记10表示涂敷有铝薄膜6的同轴电缆。同轴电缆10可以采用任何已知的构造。在本发明中，同轴电缆10采用以下构造 从中心导体4朝径向向外的方向分别嵌装内绝缘体5、铝薄膜(内部导体)6、编织导体7和 保护涂层8 ；内绝缘体5和铝薄膜6向编织导体7和保护涂层8的前方延伸；此外，中心导 体4向内绝缘体5和铝薄膜6的前方延伸。也就是说，本实施方式的同轴电缆10是一种在 内绝缘体的外周面覆设有铝薄膜6，铝薄膜6与作为外部导体的编织导体7 —起提高屏蔽效 应的薄片型同轴电缆。本实施方式的同轴电缆连接器1包括套筒30、环状弹簧50、环状壳20、装饰罩2以 及防滑环9。套筒30连接到同轴电缆10的编织导体7上。环状弹簧50通过插入到作为 待连接物的同轴F型连接器座40中而能滑动。环状弹簧50设置在环状壳20内。装饰罩 2覆盖嵌装到同轴电缆10的套筒30。防滑环9设置在环状壳20的外周部，并被配置为执 行环状壳20的旋转操作。例如，如果直接固定套筒30和同轴电缆10或者使用除了固定环 3之外的装置来固定套筒30和同轴电缆10，则没有必要采用固定环3。套筒30由导电材料制成，并被配置为使得具有基本管状形状的插入部件31推入 到具有基本管状形状的固定部件32中。具体地，插入部件31的轴向中间部被轴向地推入到固定部件32，并且插入部件31从固定部件32在一轴向上延伸出的端部成为插入到同轴电 缆10中的插入部11。插入部11具有锥形管状形状，该形状使插入部11易于插入到同轴电 缆10的编织导体7和铝薄膜6之间。并且，插入部11在其外周面上具有多个突起19。固 定部件32形成为裙状形状以覆盖同轴电缆10的保护涂层8的梢端部。在固定部件32内 形成有固定同轴电缆10的保护涂层8梢端部分的插入固定部11a。可通过如下操作将套筒 30组装到同轴电缆10上将比铝薄膜6更靠近同轴电缆10中央的部分插入到套筒30的 插入部件31的内孔中，从而将插入部11置于同轴电缆10的铝薄膜6和编织导体7之间， 然后以固定环3从保护涂层8外侧按压并固定同轴电缆10。套筒30的另一轴向端部使插 入部件31和固定部件32协作并被配置为圆形凸缘状的基端部12。套筒30的内孔由通孔 13和圆形凹陷14组成。通孔13从插入部件31的一个轴向端部朝中央部一直延伸。圆形 凹陷14被配置为在插入部件31的另一轴向端部一侧处其直径大于通孔13的直径。此外， 凸缘状部lib —体地形成于套筒30的基端部12处圆形凹陷14的周缘部分上。环状壳20与套筒30 —样是由导电材料制成的管状外部导体。在管状导体的一轴 向端部处形成有具有厚壁管状形状的枢转安装部21。枢转安装部21同心地定位，同时在枢 转安装部21和套筒30的基端部12彼此接合的状态下输送电流。由此，枢转安装部21枢 转地安装到基端部12。这种枢转安装是通过如下实现的从环状壳20的后方将固定部件 32插入到枢转安装部21，从环状壳20的前方将插入部件31例如通过压入配合等紧固到固 定部件32上。本实施方式的套筒30被配置成单独构成的插入部件31和固定部件32的组件。然 而，套筒30还可以例如如下配置插入部件31与固定部件32 —体形成，并且从预先形成有 枢转安装部21的环状壳20的后方插入套筒30，之后，从环状壳20的前方以增加插入固定 部11a的直径的方式设置插入固定部11a。在环状壳20的轴向中间部的内周面上形成有内螺纹26，以与形成在作为连接对 象的同轴F型连接器电流40上的外螺纹螺纹连接。具体地，在本实施方式中，内螺纹26设 置有约三圈螺纹，以使内螺纹26能够与连接器座40中的外螺纹41的梢端部41a螺纹连接 约三圈。根据本实施方式的F型连接器座40的外部导体在其一轴向的端部和另一轴向的 端部之间的几乎整个外周面上都有螺纹。外螺纹41的梢端部41a是从一轴向上的梢端面 起螺纹牙为三个以内的部分。此外，环状壳20隔着内螺纹26与枢转安装部21相对的另一轴向侧并被配置为具 有薄壁管状形状的圆筒状壁22。在圆筒状壁22内，环状弹簧50容纳在内螺纹26和另一轴 向上的开口部23之间。在内螺纹26的前方端侧处，径向向内和向前方开口的多个凹状锁 定部25彼此分离地形成于圆周方向上。环状弹簧50由弹性金属材料通过模制等形成基本环状形状。在环状弹簧50周壁 部的轴向中间部处，在圆周方向上彼此分离地形成有多个弹簧片53。弹簧片53在轴向上具 有预定的长度并径向向内从周壁部突出。在每个弹簧片53的后端部侧设置有凸起片51。凸 起片51以轴向向内从另一轴向朝一轴向逐渐立起的方式延伸。具体地，在本实施方式中， 凸起片51与环状弹簧50 (弹簧片53) —体形成。此外，在环状弹簧50的后端缘部，与环状 壳20的接合部25的数目对应的多个接合片52与环状弹簧一体形成并轴向向外延伸。嵌装环状弹簧50以使得环状弹簧50的中间轴在形成于环状壳20的内螺纹26和环状壳20的开口端23之间与环状壳20的内周基本一致。在这种情况下，在环状壳20内， 对位于比环状弹簧50更靠近另一轴向的开口端23径向向内地进行型锻(swage)，由此阻 止环状弹簧50从环状壳20的开口端23处掉落。如图7所示，环状弹簧50的每个接合片 52配合到内螺纹26的每个接合部25中。因此，环状弹簧50的移动将被限制在轴向移动。 并且，环状壳20和环状弹簧50彼此接合以一体旋转。如从这一点可以看出，防止环状弹簧 50相对于环状壳20旋转的接合装置15由接合部25和接合片52组成。然而，所述组成并 不局限于本实施方式，只要能实现上述目标可以是的任何配置。固定环3具有基本的圆柱形状。固定环3外装到同轴电缆10上，以从径向外侧将 套筒30的插入部11按压固定到同轴电缆10内。防滑环9配合在环状壳20的枢转安装部21的外周部分中。防滑环9是由硬质材 料制成的，例如合成树脂材料和金属材料等。防滑环9设置有具有凹凸外周面的防滑装置 9a。防滑装置9a的形状并不局限于凹凸的形状。防滑装置9a可以由例如橡胶材料、合成 树脂材料等材料制成，这将增加与手和手指接触时的摩擦力。装饰罩2呈具有大直径的基本的圆柱形状，并由合成树脂等制成。通过诸如树脂 模制的处理方法，将装饰罩2组装到同轴电缆10和套筒30，以从外侧覆盖按压固定到同轴 电缆10上的固定环3。在装饰罩2的另一轴向外周面的基本中间部分，形成有具有凹凸形 状的防滑装置2a、保护装置2b、诸如公司名称等标识。当同轴电缆10弯曲时，保护装置2b 保护同轴电缆10和套筒30之间的连接部分。接下来，将对构成上述同轴电缆连接器1并将同轴电缆连接器1安装到同轴电缆 10的步骤的一个具体例子进行说明。然而，本发明并不局限于该具体例子。首先，插入部件31的插入部11从枢转安装部21的另一轴向的开口部插入。固定 部件32从枢转安装部21的一轴向的开口部插入。由此，将插入部件31压入配合到固定部 件32内。从而，套筒30被配置为在另一轴向侧具有圆形凸缘形状的基端部12。环状壳20 的枢转安装部21枢转地配合到基端部12上。并且如上所述在组装套筒30和环状壳20之 前或之后，环状弹簧50安装到环状壳20内。同轴电缆10从外侧插入到固定环3中。然后，套筒30的插入部11从同轴电缆10 的端部插入到铝薄膜6和编织导体7之间。同轴电缆10的端部以步进方式剥落与套筒30 的长度对应的预定长度。在这种情况下，将插入部11插入直到同轴电缆10的保护涂层8 抵靠插入部11的插入固定部11a。在本实施方式中，当同轴电缆10剥落预定长度时，内绝 缘体5的端部设置在套筒30的通孔13和圆形凹陷14间的交界区域处(基本与圆形凹陷 14的底面处于同一平面上的区域)。对中心导体4进行加工以从圆形凹陷14向外延伸预 定长度。在如上将套筒30插入到同轴电缆10之后，例如，通过直径减小处理在插入部11 处从保护涂层8的外侧按压固定预先插入有同轴电缆10的固定环3。由此，通过利用保护 涂层8的弹性使得编织导体7与套筒30接触。在这种情况下，根据本实施方式，突起19围 绕插入部11的整个圆周设置。突起19周围的直径大于插入部11附近按压固定固定环3 的部分的管径(tube diameter) 0从而，可以阻止同轴电缆10从套筒30掉落。此外，触针17从套筒30的另一轴向的开口包覆中心导体4，中心导体4在圆形凹 陷14内延伸，然后以焊接、型锻等已知方式固定触针17。圆块形的隔离体18在其中央具有芯线孔18a。连接器销17插入穿过芯线孔18a。隔离体18嵌入圆形凹陷14中。这样，在 连接器销17基本沿着环状壳20的中心轴线延伸的状态下包括环状弹簧50的环状壳20和 套筒30安装到同轴电缆10上。在以步进方式剥落的同轴电缆10安装到套筒30之前，可 预先将连接器销17插入到同轴电缆10的中心导体4中。装饰罩2通过诸如树脂模制的处理方法组装到同轴电缆10和套筒30上，并且设 置为从外侧覆盖固定环3。防滑环9嵌合固定到环状壳20的外周部。结果，构成同轴电缆 连接器1并且完成同轴电缆连接器1到同轴电缆10的安装。接下来，图3、4、5和图6为示出如上安装在同轴电缆10上的同轴电缆连接器1连 接到同轴F型连接器座40的连接状态的主要部分的放大局部剖视图。参考这些附图，对本 发明同轴电缆连接器1连接到连接器座40或从连接器座40拆离的过程进行说明。图3为 示出同轴电缆10与同轴F型连接器座40之间的第一连接状态的视图。图4为示出第一连 接状态的局部构造的主要部分以阐述第一连接状态的放大视图。图5为示出同轴电缆10 与同轴F型连接器座40之间的第二连接状态的视图。图6为示出第二连接状态的局部构 造的主要部分以阐述第二连接状态的放大视图。在如上所述的第一连接状态和第二连接状 态中触针17均电连接到F型连接器座40的内部导体。在第一连接状态中，环状壳20经由环状弹簧50的弹簧片53配合到同轴F型连接 器座40上。环状弹簧50的凸起片51被同轴F型连接器座40的外螺纹41阻止。在这种 情况下，为了从同轴电缆10与F型连接器座40的未连接状态变为第一连接状态，将环状弹 簧50从外侧插入到F型连接器座40内。并且，在插入时，使弹簧片53在连接器座40的外 螺纹41的牙上滑动。当进一步插入连接器1时，在插入的最终阶段，多个凸起片51越过形 成于连接器座40的梢端部的外螺纹41的牙(图4中的一个牙)嵌入螺纹槽中。由此可以 达到第一连接状态。根据本实施方式的同轴电缆连接器1，即使在由简单的插入操作达到的第一连接 状态，也可建立具有稳定电性能的连接。这种连接使得即使对同轴电缆施加拉伸力也难以 将其拔出。此外，通过设置有环状壳20的防滑环9、形成于装饰罩2上的防滑装置2a等，可 以容易地实施上述插入操作，而不会对指尖带来负担。 在本实施方式中，凸起片51以如下方式轴向倾斜在F型连接器座40插入到环状 弹簧20的插入方向(在图2中从右到左)，在插入方向的后端侧很高地抬起凸起片51。因 此，在从初始阶段到将连接器1插入到连接器座1的最终状态的期间，凸起片51被配置为 不越过外螺纹41的牙嵌入螺纹槽中，而是仅在插入的最终状态嵌入外螺纹41的梢端部处 的螺纹槽中。由此，具有嵌合(即，连接器1的插入安装)所需的力变小的优点。另外，由 于将凸起片51嵌入螺纹槽中的距离短，因而便于选择材料和板的厚度以形成环状弹簧50 以及便于例如凸起片51的形成角度、大小等形状设计。结果，生产成本是低廉的。此外，在上述插入操作中，不仅可以通过当凸起片51越过形成于连接器座40的外 螺纹41的牙时引起的咔嗒感和咔嗒声来确认插入状态，而且还可以通过简单地插入凸起 片51直到凸起片51抵靠形成于环状壳20的内螺纹26来清楚地确定插入状态完全完成。 在第一连接状态中凸起片51和外螺纹40的止挡位置不局限于上述梢端部41a，也可以是例 如外螺纹40的轴向中间部或基端部侧。在同轴电缆10连接到同轴F型连接器座40的第二连接状态中，环状壳20经由弹
11簧片53嵌装到同轴F型连接器座40中，且凸起片51被外螺纹41卡住。并且，环状壳20 的内螺纹26与外螺纹40的梢端部螺纹连接。该第二连接状态通过将同轴电缆连接器从上 述第一状态进一步螺纹连接到连接器座40中而达到。也就是说，从将连接器1插入到连接 器座40到形成于环状壳20中的内螺纹26与形成于连接器座40中的外螺纹的梢端部螺纹 连接，通过轻微旋转环状壳20能够容易地完成达到第二连接状态的连接操作。此外，当用 于接收公用天线电视的串联单元45时，如图5所清楚地示出的，其中以从形成于底板46中 的圆形凹陷47的底面中央突出的方式设置有同轴F型连接器座40，底板46通常设置在建 筑物等的壁面上，即使作为连接对象的同轴F型连接器座40周围形成的空间窄，且难以直 接操作环状壳20，防滑环9也肯定能设置在环状壳20的外周部中不与凹部42发生干扰的 位置处。这使得环状壳20能够容易地且以简单方式旋转，而不会使得指尖酸痛。此外，内螺纹26被配置为与连接器座40内的外螺纹41的梢端部螺纹连接约三 圈。通过该配置，可以维持同轴电缆连接器的简单连接和拆离，同时可以将连接到同轴F型 连接器座40的同轴电缆连接器1相对于轴向拉力的安装强度维持在预定值以上。由此，可 以使同轴电缆连接器1具备与通常同轴电缆连接器1必须具备的标准值等同的性能。具体地，在本实施方式中，如图6所示，在连接器1的紧固完成的第二连接状态下， 套筒30中包括凸缘状部lib的基端部12的另一轴向端面(前面12a)抵靠同轴F型连接 器座40中的外部导体的一轴向端面(梢端面)。通过该构造，连接器1可连接到连接器座 40以包围连接器座40。因此，可以进一步维持禁止电波进入的优良屏蔽效应。并且，例如， 当用于接收和传播数字广播电波的电视接收系统中时，可以提供具有非常优良抗噪声性能 的连接器，其中在图像中不会出现因外部干扰波导致的阻塞噪声。为了将处于第二连接状态的同轴电缆连接器1从同轴F型连接器座40中拆离，旋 转环状壳20以将环状壳20的内螺纹26从外螺纹41上拆离。因此，可以解除环状弹簧50 的凸起片51和外螺纹41之间的嵌合。并且，在第一连接状态，旋转环状壳20直到凸起片 51和连接器座40内的外螺纹41的梢端部之间的嵌合被解除。在解除之后，可通过轴向拉 出的简单操作将连接器1拔出。另外，在本实施方式中，由于被配置为连接器1和连接器座40之间的螺纹连接和 嵌合如上所述相对于连接器座40内形成的外螺纹41的梢端部41a进行。因此，由于相对 于连接器座40的轴向长度所述螺纹连接和嵌合只是在非常小的区域内进行，所以能缩短 和便于旋转操作以拆离连接器1。此外，通过设置有环状壳20的防滑环9可容易地进行拆 离操作，而不会对指尖带来负担。所以，在使用本实施方式的同轴电缆连接器1而实现的第一连接状态下，虽然安 装能简单地实现，但是一旦连接器1被连接则很难容易地拔出连接器1。此外，由于基端部 12没有抵靠连接器座的梢端，所以连接器1可以相对连接器座40可转动地连接。在这方 面，例如，在连接电缆用于连接膝上电脑和电视终端的情况下，会频繁地插拔电缆，因此，这 种电缆倾向于频繁摇动和卷绕。如果本实施方式的同轴电缆连接器用于设置有用于上述连 接的同轴电缆连接器的同轴电缆中，则以下将是可能的由于负荷施加到连接器1上因而 可以防止对设置有连接器1和连接器座的设备带来不良影响和造成损坏；并且可以提供具 有良好便利性的同轴电缆连接器，其中电缆可以容易地连接并且即使在电缆被某些物体绊 住时所述电缆也难以拔出。并且，当例如连接器座40的外部导体为通过冲压加工金属材料制成的连接器座(即，未形成外螺纹)时，可以提供具有通用性的同轴电缆连接器，其中所 述连接器可用于连接具有廉价电视终端的廉价设备等。此外，在使用同轴电缆连接器1所达成的第二连接状态中，同轴电缆连接器1能够 比同轴电缆连接器1通过环状弹簧50可滑动地固定的第一连接状态更牢固地固定。因此， 本实施方式的同轴电缆连接器1能适合于用于如下情况中所使用的同轴电缆10中例如， 在电视终端和置于电视柜等上的电视之间进行连接的情况下，由于电视柜等不易于移动， 所以一旦同轴电缆被连接，则只要电视的位置不变就期望永久地维持所述连接状态。如上，根据本实施方式的同轴电缆连接器1具有根据施工状态可选择性操作的两 种连接状态(第一连接状态和第二连接状态)。因此，可以提供实用性高的同轴电缆连接器 1，其具有能够与作为连接对象的任意同轴F型电缆连接器40 —起使用的通用性和高可靠 的连接性能。并且，本发明的连接器1尤其适用于安装到上述串联单元45，在该串联单元45 上以从形成于底板46中的圆形凹陷47的底面中央突起的方式设置有连接器座40。因此， 在连接器1连接到在电视或个人电脑上观看电视广播所必不可少的电视端子的情况下，连 接工作不仅通过施工业者而且通过普通用户可以容易地执行。另外，这种连接是高可靠的。 因此，能够提供上述高实用性的同轴电缆连接器。此外，与专利文献1 (实登第2546752号公报)中所描述的具有传统构造的同轴电 缆连接器不同，没有必要使用诸如按压凸起片51的盖的特别构成部件。从而可以简化结构 并且可以减少组装步骤的数目，由此实现最低成本的同轴电缆连接器。在上述中，已经详细描述了本发明的实施方式。但是，本发明并不局限于上述实施 方式中的详细描述。不言而喻，基于本领域技术人员常识，本发明可以以施加了改变、修改、 改进等的各种方式实施。另外，这些实施方式在不背离本发明精神的情况下落入本发明的 范围内。例如，凸起片51、弹簧片53、接合部25、接合片52等的形状、尺寸、构造、数目、配置 等不局限于上述实施方式所示出的。具体地，凸起片、弹簧片、接合部、接合片等的数目可以 是一个或者不同于上述实施方式中所述的。并且，在圆周方向上彼此接近的多个凸起片可 以分别位于轴向上的不同位置处。在上述实施方式中，防滑环9和环状壳20分别形成，并且环状壳20和环状壳50 分别形成；然而，它们也可以一体形成。以下，将对本发明同轴电缆连接器涉及的、与上述实 施方式不同的实施方式进行说明。在以下说明中，与上述实施方式中具有基本相同构造的 部件和部分将用与上述实施方式相同的附图标记，并且省略其详细说明。图8示出根据本发明另一实施方式的同轴电缆连接器中的接合装置15a。接合装 置15a由作为接合部的凹陷槽25a和作为接合片的向后折叠片52a组成。凹陷槽25a是环 状壳20中的组成元件，并且沿轴向设置在环状壳20的圆筒状壁22上。向后折叠片52a沿 着凹陷槽25a延伸以嵌入凹陷槽25a内。向后折叠片52a是通过将环状弹簧50的端部径 向向外地向后折叠形成的。在该实施方式中，接合装置15a在轴向上具有伸长的形状。当 插入到连接器座40时，环状弹簧50被连接器座40径向向外推动。因此，接合装置15a具 有非常高的强度，并且与图7所示的上述实施方式中的接合装置15相比，需要用更强的扭 矩来紧固环状壳20。所以，可以提供连接可靠性要求更高的连接器，诸如用于有线电视的电 缆连接中的连接器。
图10A示出根据本发明再一实施方式的同轴电缆连接器中的接合装置15b。与如 图8所示的实施方式一样，接合装置15b由凹陷槽25a和作为接合片的舌状片52b构成。 凹陷槽25a形成于圆筒状壁22内。舌状片52b以朝向轴向前方切割的方式形成，以使舌状 片52b的轴向后端侧从环状弹簧50的后端径向向外立起。通过嵌合凹陷槽25a和舌状片 52a，环状壳和环状弹簧联动地旋转。根据图8和图10A示出的实施方式，由于无需相对于 内螺纹26加工形成接合部，所以可以减小损害连接器1和连接器座40之间的接触性并且 进一步损害连接器1的屏蔽效应的可能性。接下来，结合图9A、9B、10A、10B和图11，对根据本发明的同轴电缆连接器的实施 方式进行说明，其中，特别地，凸起片不同于上述实施方式中的凸起片。图9A为示出凸起片 61的局部构造的同轴电缆连接器的放大立体图。通过对凸起片61进行加工以使其具有上 述实施方式的凸起片51的梢端处的特征(feature)。图9B为示出设置有凸起片61的同 轴电缆连接器1连接到F型连接器座40的第一连接状态的放大剖视图。图10A为同轴电 缆连接器局部构造的放大立体图，其示出了不同于上述实施方式的凸起片51的凸起片71、 72和73。图10B为示出设置有凸起片71、72和73的同轴电缆连接器1连接到F型连接器 座40的第一连接状态的放大剖视图。图11为同轴电缆连接器局部构造的放大立体图，其 示出了不同于上述实施方式的凸起片51的凸起片81。在如图9A和图9B所示的实施方式，形成于环状弹簧50的凸起片61在轴向后端 侧的梢端部处具有角部55，并且角部55配置为具有预定半径R的圆弧形。通过如上所述的 配置，当从通过环状弹簧50滑动固定作为简单连接的第一连接状态变为通过将内螺纹26 螺纹连接到同轴F型连接器座40作为继续连接的第二连接状态时，或者当连接器1从第一 连接状态或第二连接状态拆下时，连接器能够易于插拔。这是因为，即使凸起片61的梢端 角部抵靠连接器座40的螺纹槽41，角部55也不对滑动产生妨碍。在本实施方式中，尽管 例示了只有凸起片61的角部55配置为圆弧形的具体例子，然而，也可以配置为例如凸起片 61的整个梢端部呈圆弧形。在图10A和图10B所示出的实施方式中，在环状弹簧50的圆周方向上设置有彼此 分离的多个凸起片71、72和73，它们每个被适当地设置于轴向上的不同位置处。凸起片71、 72和73的端面71a、72a和73a被形成为与同轴F型连接器座40中形成的外螺纹41的螺 纹槽角基本平行。换句话说，凸起片71、72和73在一轴向上的端面71a、72a和73a分别配 置为相对于轴向倾斜，从而基本平行于同轴F型连接器座40的外螺纹41中与凸起片71、 72和73相对配置的部分41b (相对部)的螺纹槽角。通过如上所述的配置，当从通过环状 弹簧50滑动固定作为简单连接的第一连接状态变为通过将内螺纹26螺纹连接到同轴F型 连接器座40作为继续连接的第二连接状态时，或者当连接器1从第一连接状态或第二连接 状态拆离时，连接器1能容于插拔。这是因为，凸起片71、72和73的端面所形成的角度与 形成于连接器座40中的螺纹槽的倾斜方向一致，由此不会对滑动产生妨碍。在该实施方式 中，圆弧形的角部55形成于凸起片71、72和73的梢端部。然而，角部55不是必需的构成 元件。上述螺纹槽角是指相对于F型连接器座40的轴向倾斜的角度。此外，在图11所示出的实施方式中，凸起片81以直接从弹簧片53的后端部轴向 向内立起的方式与弹簧片53 —体形成。通过这种配置，即使沿轴向配置弹簧片53和凸起 片81以牢固地保持F型连接器座40时，环状弹簧50的轴向尺寸也可以缩短且构造也变得简单。在该实施方式中，尽管例示了除了凸起片81外还设置有凸起片61的例子。然而，也 可以不设置凸起片61，本发明并不局限于所例示的实施方式。
权利要求
同轴电缆连接器，其安装到同轴电缆并将该同轴电缆与同轴F型连接器座连接，所述同轴电缆连接器包括套筒，所述套筒的一轴向端部嵌装到同轴电缆的编织导体；环状壳，所述环状壳的一轴向端部枢转安装到套筒的另一轴向端部，并且在所述环状壳轴向中间部的内周面上形成有内螺纹，所述内螺纹与形成于同轴F型连接器座的外螺纹的梢端部螺纹连接；环状弹簧，包括弹簧片，其在环状壳内嵌装于内螺纹和另一轴向的开口部之间，并在轴向上具有预定长度，且从周壁部径向向内突起以能够在同轴F型连接器座上滑动；以及凸起片，其在弹簧片的一轴向端部侧径向向内从另一轴向朝向一轴向立起地延伸，并由同轴F型连接器座的外螺纹止挡；接合装置，阻止环状弹簧相对于环状壳旋转；以及防滑环，设置于环状壳的外周部。
2.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中所述环状弹簧中凸起片的一轴向的梢端 部分的角部呈圆弧形。
3.如权利要求1或2所述的同轴电缆连接器，其中凸起片的一轴向的梢端面相对于轴 向倾斜以与同轴F型连接器座的外螺纹中与凸起片相对设置部分的螺纹槽角平行。
4.如权利要求1至3中任一项所述的同轴电缆连接器，其中所述凸起片在所述弹簧片 的一轴向端部处与该弹簧片一体形成。
5.如权利要求1至4中任一项所述的同轴电缆连接器，其中所述环状壳的内螺纹具有 与同轴F型连接器座中的外螺纹的梢端部至少螺纹连接三圈的螺纹牙数。
6.如权利要求1至5中任一项所述的同轴电缆连接器，其中所述环状壳通过弹簧片嵌 装到所述同轴F型连接器座，且在所述凸起片由外螺纹止挡并且环状壳的内螺纹与所述外 螺纹的梢端部螺纹连接的状态下，所述套筒的另一轴向端部抵靠同轴F型连接器座的一轴 向端部。
全文摘要
提供一种同轴电缆连接器，其安装到同轴电缆上并将该同轴电缆与同轴F型连接器座连接。同轴电缆连接器包括套筒、环状壳、环状弹簧、接合装置以及防滑环。套筒的一轴向端部嵌装到同轴电缆的编织导体。环状壳的一轴向端部枢转安装到套筒的另一轴向端部。环状壳在轴向中间部的内周面上形成有内螺纹。内螺纹与形成于同轴F型连接器座中的外螺纹的梢端部螺纹连接。环状弹簧具有弹簧片和凸起片。弹簧片在环状壳内嵌装于内螺纹和另一轴向上的开口部之间，并在轴向上具有预定长度，且从周壁部径向向内突起以能在同轴F型连接器座上滑动。凸起片在弹簧片的一轴向上的端部侧从另一轴向朝向一轴向径向向内立起地延伸，并由同轴F型连接器座的外螺纹止挡。接合装置阻止环状弹簧相对于环状壳旋转。防滑环设置于环状壳的外周部。
文档编号H01R13/646GK101855793SQ20088011591
公开日2010年10月6日 申请日期2008年11月19日 优先权日2007年11月19日
发明者松原宽至 申请人:马斯普罗电工株式会社