专利名称：一种防触电安全门的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电连接器技术领域，具体涉及一种防触电安全门。
背景技术：
目前市场上出现了很多改良的设有安全门的安全型插座，但是现有的安全型插座在使用过程中仍有很多缺点，像适应性较为单一，只能适用一种插头；但是目前市场上的电源插头的品种越来越多，尤其是一些进口的家用电器和电脑产品，往往很难找到适合的安全型插座使用；另外有的安全型插座涉及到的保护装置的结构复杂，并且他门所述的安全门装置没有把零件安装成一个整体，导致其安装制造工序较为繁琐复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、且尽可能适用较多种类插头的防触电安全门。
实现本实用新型目的的技术方案是 一种防触电安全门，包括相互配合的第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件以及第一复位弹簧和第二复位弹簧；所述第一复位弹簧为第一滑动件提供复位弹力，所述第二复位弹簧为第二滑动件提供复位弹力；其结构特点在于
还包括一个安装底座；所述安装底座的边缘处设有凸伸的边壁，所述边壁围成一个用于置放所述滑动件和复位弹簧的安装槽；所述的安装底座的底壁上设有第一插孔和第二插孔；在所述第一插孔和第二插孔之间，设有从安装底座底壁凸出的一个凸台；
所述第一插孔是沿安装底座横向方向设置的矩形孔；所述第二插孔是T形孔，由与所述第一插孔平行设置的横向矩形孔和与第一插孔垂直设置的纵向矩形孔组成；
所述第一滑动件和第二滑动件可在安装槽中沿着安装底座的纵向方向往复滑动；所述第一滑动件在往复滑动过程中，封堵或露出所述第一插孔；所述第二滑动件在往复滑动过程中，封堵或露出所述第二插孔中的横向矩形孔；所述第三滑动件可在安装槽中沿着安装底座的横向方向往复滑动，在作往复滑动过程中，封堵或露出所述第二插孔中的纵向矩形孔；
所述第一复位弹簧和第二复位弹簧沿安装底座的纵向方向设置，且第一复位弹簧的一端抵在所述凸台上，另一端抵在第一滑动件上；第二复位弹簧的一端抵在安装底座的沿横向方向的一端的边壁上，另一端抵在第二滑动件上。
上述技术方案中，所述第一滑动件的一端设有受力部，另一端设有用于封堵第一插孔的封堵部，所述受力部和所述封堵部之间设有一缺口；所述第一滑动件的受力部的内侧端，也即接近所述封堵部的一端，设有斜面状或圆弧面状的受力面；所述第一滑动件的受力部的外侧端，也即远离所述封堵部的一侧端，设有用于支撑第一复位弹簧的支撑面-,所述第一滑动件的受力部的底部，设有一个用于引导第二滑动件滑动的第一滑槽；
所述第二滑动件的一端设有受力部，另一端设有用于封堵第二插孔中横向矩形孔的封堵部，所述受力部和所述封堵部之间设有一缺口；所述受力部的远离所述封堵部的外侧端设有斜面状或圆弧面状的受力面，所述受力部的接近所述封堵部的内侧端设有用于支撑第二复位弹簧的支撑面，所述受力部的底部设有一个用于引导第一滑动件滑动的第二滑槽；所述受力部上还设有一个拖勾，所述拖勾可随着第二滑动件沿着安装底座的纵向方向往复移动；
所述第二滑动件沿安装底座的横向方向设置，其一侧端设有—斜面状或圆弧面状的受力面，另一侧端设有一个沿着安装底座的纵向方向设置的复合滑槽，其底部设有用于封堵所述第二插孔中纵向矩形孔的封堵部和一个向下凸伸的滑块；所述复合滑槽包括一个距离第二滑动件较远的浅槽和一个距离第二滑动件较近的深槽组成；所述深槽沿安装底座横向方向的深度大于浅槽沿安装底座横向方向的深度；
所述安装底座的底壁上设有一个与所述第三滑动件底部的滑块相配合的滑轨，所述滑轨沿安装底座的横向方向设置，所述第三滑动件在所述滑块与滑轨的配合下可沿着所述滑轨的设置方向往复移动；
所述第二滑动件带动其拖勾沿着所述第三滑动件的复合滑槽作往复滑动，所述拖勾的基本形状与所述第三滑动件的复合滑槽中深槽的形状相配合。
上述技术方案中，在不受外力时，所述第一滑动件的封堵部位于第一插孔的正上方，且所述第二滑动件的受力部位于第一滑动件封堵部的正上方；所述第二滑动件的封堵部位于所述第二插孔中横向矩形孔的正上方，且所述第一滑动件的受力部位于第二滑动件封堵部的正上方；所述第三滑动件的封堵部)位于所述第二插孔中纵向矩形孔的正上方。
上述技术方案中，所述安装底座底壁上的凸台同时位于所述第一滑动件的缺口和第二滑动件的缺口中；所述第一复位弹簧的一端抵在所述凸台上，另一端抵在第一滑动件的支撑面上；所述第二复位弹簧的一端抵在安装底座的与所述第一插孔平行、且距离第三滑动件较远的一端的边壁上，另一端抵在第二滑动件的支撑面上。
上述技术方案中，所述第一滑动件受力部的支撑面上设有沿安装底座纵向方向凸伸的第一定位锥台，所述第二滑动件受力部的支撑面上均设有沿安装底座纵向方向凸伸的第二定位锥台，所述凸台的接近第一滑动件受力部的一端也设有沿安装底座纵向方向凸伸的第三定位锥台，所述用于抵住第—复位弹簧的安装底座的边壁上也设有沿安装底座纵向方向凸伸的第四定位锥台；所述第一复位弹簧的一端套设在所述第一定位锥台上，另一端套设在所述第三定位锥台上；所述第二复位弹簧的一端套设在所述第二定位锥台上，另一端套设在所述第四定位锥台上。
上述技术方案中，该安全门还包括为第二滑动件提供复位弹力的第三复位弹簧；所述第三复位弹簧的一端抵在所述第三滑动件的设有复合滑槽的一侧端上，另一端抵在安装底座的边壁上。
上述技术方案中，所述安装底座的底壁在所述第二插孔中纵向矩形孔的一侧边缘处，设有用于阻挡第三滑动件受力面的第三挡板，在所述第二插孔中横向矩形孔的一侧边缘处设有用于阻挡第一滑动件受力面的第一挡板。
上述技术方案中，所述安装底座上还设有两条沿其纵向方向设置的导向槽，所述第一滑动件和第二滑动件上均设有一个与所述导向槽配合的滑块；所述各滑动件在滑块的限位作用下，可沿着所述导向槽在所述安装底座中往复滑动。
上述技术方案中，所述导向槽设置在安装底座的与所述第一插孔垂直的边壁上，且每个边壁上沿安装底座的纵向方向设置有一个导向槽；所述滑块设置在所述第一滑动件
和第二滑动件的外侧边缘处，且向着外侧方向也即安装底座的横向方向凸出；所述滑块
设置在所述导向槽屮。
上述技术方案中，在未受外力时，所述拖勾位于所述第三滑动件复合滑槽中的浅槽
上，并把所述第三滑动件抵压在所述安装底座的第三挡板上。
本实用新型具有积极的效果
(1) 本实用新型适用于两种形状的插头， 一种是具有两个彼此平行、等大的矩形插片的插头；另一种是具有两个相互垂直的矩形插片的插头；在使用中，可有效避免意外触电事故的发生。同时，本实用新型作为一个整体部件安装在相应的插座面板内，安装工序也较为快捷方便。
(2) 本实用新型中，在不受外力时，所述第滑动件的封堵部位于第一插孔的正
上方，且所述第二滑动件的受力部位于第一滑动件封堵部的1TU:方；所述第二滑动件的
封堵部位于所述第二插孔的正上方，且所述第一滑动件的受力部位于第二滑动件封堵部的正上方；这种结构具有很安全的技术效果将手指或铁钉之类的硬物插入一只插孔时，用于封堵该插孔的滑动件受力滑动，但是由于另一滑动件未动，且另一滑动件的封堵部仍继续封堵住该处插孔，所以外来硬物不能插「入封该插孔中与龟源接触；只有同时插入两个插孔时才能与电源接触，所以具有较好的安全性能。
(3) 本实用新型中，所述安装底座底壁上的凸台同时位于所述第一滑动件的缺口和第二滑动件的缺口中；所述第一复位弹簧的一端抵在所述凸台上，另一端抵在第一滑动件的支撑面上；所述第二复位弹簧的一端抵在安装底座的与所述第一插孔平行、且距离第三滑动件较远的一端的边壁上，另一端抵在第一滑动件的支撑面上；这种结构较为简单，加工制造成本较低，且复位弹簧的安装定位也较为简单。
(4) 本实用新型中，所述导向槽设置在安装底座的与所述第一插孔垂直的边壁上，且每个边壁上设置有一个导向槽；所述滑块设置在所述第一滑动件和第二滑动件的外侧边缘处，且向着外侧方向也即安装底座的横向方向凸出；所述滑块设置在所述导向槽中；这种结构使得所述第一滑动件、第二滑动件和安装底座相互扣接，组成一个整体，无论正反放置，所述第一滑动、第二滑动件以及两个复位弹簧均不会从安装底座中掉落。
(5) 本实用新型中，所述第一滑动件受力部的支撑面上设有沿安装底座纵向方向凸伸的第一定位锥台，所述第二滑动件受力部的支撑面上均设有沿安装底座纵向方向凸伸的第二定位锥台，所述凸台的接近第一滑动件受力部的一端也设有沿安装底座纵向方向凸伸的第二定位锥台，所述用于抵住第二复位弹簧的安装底座的边壁卜.也设有沿安装底座纵向方向凸伸的第四定位锥台；所述第一复位弹簧的一端套设在所述第一定位锥台上，另一端套设在所述第三定位锥台上；所述第二复位弹簧的一端套设在所述第二定位锥台上，另一端套设在所述第四定位锥台上。所述各定位凸台可将复位弹簧定位在安装底座中，不会脱落；另外，由于凸台的存在，复位弹簧的安装定位也较为便捷。
图1是本实用新型的一种立体结构示意图2是图1所示防触电安全门从另一角度观察时的立体结构示意图图3是图1所示防触电安全门的一种爆炸结构示意图；图4是图1所示防触电安全门中安装底座的一种立体结构示意图；图5是图4所示安装底座从另一角度观察时的立体结构示意图6是图4所示安装底座从仰视角度时的结构示意图7是图4所示安装底座从俯视角度观察时的结构示意图8是图1所示防触电安全门中第一滑动件的一种立体结构示意图9是图8所示第一滑动件从另一角度观察时的立体结构示意图IO是图1所示防触电安全门中第二滑动件的一种体结构示意图；图11是图IO所示第二滑动件从另一角度观察时的立体结构示意图；图12为图IO所示第二滑动件从俯视角度观察时的结构示意图；图13是图1所示防触电安全门中第三滑动件的一种体结构示意图；图14是图13所示第三滑动件从另一角度观察时的立体结构示意图；图15是图13所示第三滑动件从仰视角度时的结构不意图；图16是图1所示防触电安全门用于电源插座的一种立体结构示意图；图17是图16所示电源插座从另一角度观察时的立体结构示意图。
附图所示标记是第一滑动件l，受力部ll，受力面lll，支撑面U2，第一滑槽113，封堵部12，缺口 13，第二滑动件2，受力部21，受力面211，支撑面212，第二滑槽213，拖勾214，封堵部22，缺口23，第三滑动件3，受力面31，复合滑槽32，浅槽321，深槽322，封堵部33，滑块34，第一复位弹簧4，第二复位弹簧5，安装底座6，边壁61，安装槽62，底壁63，第一挡板631，第三挡板633，第一插孔64，第二插孔65，横向矩形孔651，纵向矩形孔652，凸台66，滑轨67，导向槽68，滑块8，第一定位锥台91，第二定位锥台92，第三定位锥台93，第四定位锥台94，电源插座100。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图17显示了本实用新型的第--种具体实施方式
，其屮，图1是本实用新型的一种立体结构示意图；图2是图1所示防触电安全门从另一角度观察时的立体结构示意图；图3是图l所不防触电安全门的一种爆炸结构示意图；图4是图1所示防触电安全门屮安装底座的一种立体结构示意图；图5是图4所示安装底座从另一角度观察时的立体结构示意图；图6是图4所示安装底座从仰视角度时的结构示意图；图7是图4所示安装底座从俯视角度观察时的结构示意图；图8是图1所示防触电安全门中第一滑动件的一种立体结构示意图；图9是图8所示第一滑动件从另 一角度观察时的立体结构示意图；图10是图1所示防触电安全门中第二滑动件的一种体结构示意图；图11是图10所示第二滑动件从另一角度观察时的立体结构示意图；图12为图IO所示第二滑动件从俯视角度观察时的结构示意图；图13是图1所示防触电安全门中第二滑动件的一种体结构示意图；图14是图13所示第三滑动件从另一角度观察时的立体结构示意图；图15是图13所示第三滑动件从仰视角度时的结构示意图；图16是图1所示防触电安全门用
于电源插座的一种立体结构示意图；图17是图16所示电源插座从另一角度观察时的立
体结构示意图。本实施例是一种可以适用于两种插头的防触电安全门，见附图i至附图7， 一种防 触电安全门，包括相互配合的第一滑动件1、第二滑动件2、第三滑动件3以及第一复 位弹簧4、第二复位弹簧5和一个安装底座6;所述第一复位弹簧4为第一滑动件1提 供复位弹力，所述第二复位弹簧5为第二滑动件2提供复位弹力；
所述安装底座6的边缘处设有凸伸的边壁61，所述边壁61围成一个用于置放所述 滑动件和复位弹簧的安装槽62;所述的安装底座6的底壁63上设有第一插孔64和第二 插孔65;在所述第一插孔64和第二插孔65之间，设有从安装底座6底壁63凸出的一 个凸台66;
所述第一插孔64是沿安装底座6横向方向设置的矩形孔；所述第二插孔65是T形 孔，由与所述第一插孔64平行设置的横向矩形孔651和与第插孔64垂直设置的纵向 矩形孔652组成；
所述第一滑动件1和第一滑动件2可在安装槽62中沿着安装底座6的纵向方向往 复滑动；所述第一滑动件l在往复滑动过程中，封堵或露出所述第一插孔64;所述第二 滑动件2在往复滑动过程中，封堵或露出所述第二插孔65中的横向矩形孔651;所述第 三滑动件3可在安装槽62中沿着安装底座6的横向方向往复滑动，在作往复滑动过程 中，封堵或露出所述第二插孔65中的纵向矩形孔652;
所述第一复位弹簧4和第二复位弹簧5沿安装底座6的纵向方向设置，且第一复位 弹簧4的一端抵在所述凸台66上，另一端抵在第一滑动件i上；第二复位弹簧5的一 端抵在安装底座6的沿横向方向的一端的边壁61上，另一端抵在第二滑动件2上。
所述安装底座6的底壁在所述第二插孔65中纵向矩形孔652的一侧边缘处，设有 用于阻挡第三滑动件3受力面31的第三挡板633，在所述第二插孔65中横向矩形孔651 的一侧边缘处设有用于阻挡第一滑动件1受力面111的第一挡板63丄。
见附图8和9，所述第一滑动件1的一端设有受力部11，另一端设有用于封堵第-插孔64的封堵部12，所述受力部11和所述封堵部12之间设有一缺口 13;所述第一滑 动件1的受力部11的内侧端，也即接近所述封堵部12的一端，设有斜面状或圆弧面状 的受力面lll;所述第一滑动件l的受力部ll的外侧端，也即远离所述封堵部12的一 侧端，设有用于支撑第一复位弹簧4的支撑囪112;所述第一滑动件1的受力部11的底 部，设有一个用于引导第二滑动件2滑动的第一滑槽113;
见附图10至12，所述第二滑动件2的一端设有受力部21，另-端设有用于封堵第 二插孔65中横向矩形孔651的封堵部22，所述受力部21和所述封堵部22之间设有一 缺口 23;所述受力部21的远离所述封堵部22的外侧端设有斜面状或圆弧面状的受力面 211，所述受力部21的接近所述封堵部22的内侧端设有用于支撑第二复位弹簧5的支撑面212，所述受力部21的底部设有一个用于引导第一滑动件1滑动的第二滑槽213; 所述受力部21上还设有一个拖勾214，所述拖勾214 口/随着第二滑动件2沿着安装底座 6的纵向方向往复移动；
见附图13至15，所述第三滑动件3沿安装底座6的横向方向设置，其一侧端设有 斜面状或圆弧面状的受力面31，另一侧端设有一个沿着安装底座6的纵向方向设置的复 合滑槽32,其底部设有用于封堵所述第二插孔65中纵向矩形孔652的封堵部33和一个 向下凸伸的滑块34;所述复合滑槽32包括一个距离第二滑动件2较远的浅槽321和一 个距离第二滑动件2较近的深槽322组成；所述深槽322沿安装底座6横向方向的深度 大于浅槽321沿安装底座6横向方向的深度；
所述安装底座6的底壁63上设有一个与所述第三滑动件3底部的滑块34相配合的 滑轨67，所述滑轨67沿安装底座6的横向方向设置，所述第三滑动件3在所述滑块34 与滑轨67的配合下可沿着所述滑轨67的设置方向往复移动；
所述第二滑动件2带动其拖勾214沿着所述第三滑动件3的复合滑槽32作往复滑 动，所述拖勾214的基本形状与所述第三滑动件3的复合滑槽32中深槽322的形状相 配合。
在不受外力时，所述第一滑动件1的封堵部12位于第一插孔64的正上方，且所述 第二滑动件2的受力部21位于第一滑动件1封堵部12的正上方；所述第二滑动件2的 封堵部22位于所述第二插孔65中横向矩形孔651的正上方，且所述第--滑动件1的受 力部11位于第二滑动件2封堵部22的止:上方；所述第三滑动件3的封堵部33位于所 述第二插孔65中纵向矩形孔652的正t方。
所述安装底座6底壁63上的凸台66同时位于所述第一滑动件1的缺口 13和第— 滑动件2的缺口 23中。所述第一复位弹簧4的一端抵在所述凸台66上，另一端抵在第 一滑动件1的支撑面112 h所述第二复位弹簧5的一端抵在安装底座6的与所述第-插孔61平行、且距离第三滑动件3较远的一端的边壁61上，另一端抵在第二滑动件2 的支撑面212上。具体是所述第一滑动件1受力部11的支撑面112上设有沿安装底 座6纵向方向凸伸的第一定位锥台91,所述第二滑动件2受力部21的支撑面212上均 设有沿安装底座6纵向方向凸伸的第二定位锥台92，所述凸台66的接近第一滑动件J 受力部11的一端也设有沿安装底座6纵向方向凸伸的第三定位锥台93，所述用于抵住 第二复位弹簧5的安装底座6的边壁61上也设有沿安装底座6纵向方向凸伸的第四定 位锥台94;所述第一复位弹簧4的一端套设在所述第一定位锥台91上，另一端套设在 所述第三定位锥台913上；所述第二复位弹簧5的一端套设在所述第二定位锥台92上， 另 -端套设在所述第四定位锥台94上。见图1至图12，所述安装底座6上还设有两条沿其纵向方向设置的导向槽68，所 述第一滑动件1和第二滑动件2上均设有一个与所述导向槽68配合的滑块8;所述各滑 动件在滑块8的限位作用下，可沿着所述导向槽68在所述安装底座6中往复滑动。具 体是所述导向槽68设置在安装底座6的与所述第一插孔64垂直的边壁61上，且每 个边壁61上沿安装底座6的纵向方向设置有一个导向槽68;所述滑块8设置在所述第 一滑动件1和第二滑动件2的外侧边缘处，且向着外侧方向也即安装底座6的横向方向 凸出；所述滑块8设置在所述导向槽68中。
本实用新型在未使用时，所述拖勾214位于所述第三滑动件3复合滑槽32中的浅 槽上，并把所述第三滑动件3抵压在所述安装底座的第三挡板633上。
本实用新型在具体使用中，当外接插头是具有两个彼此平行的矩形插片的插头时， 其中一个插片插入第一插孔64时，首先抵压在第二滑动件的受力面上，使得第二滑动 件向着接近第三滑动件的一方移动，从而使得所述第二滑动件的封堵部22不再封堵第 二插孔中的横向矩形孔651;与此同时，插头的另一个插片抵压在第一滑动件的受力面 上，推动所述第一滑动件向着远离所述第三滑动件的方向移动，从而使得所述第一滑动 件的封堵部不再封堵第一插孔；此时，外界插头可顺利插入到安装底座底壁上的两个插 孔中，从而与电源电接触。
当外接插头是T形插头时，其中一个横向矩形插片插入到第"插孔时，首先抵压在 第二滑动件的受力面上，使得第二滑动件向着接近第三滑动件的一方移动，从而使得所 述第二滑动件的封堵部22不再封堵第一插孔中的横向矩形孔651;与此同时，外界插头 的另一个纵向矩形插片插入到第二插孔时，同时抵压在所述第二滑动件的受力面和第三 滑动件的受力面上，使得所述第二滑动件向着远离所述第三滑动件的方向移动，第二滑 动件带动其拖勾移动，并使得其拖勾从复合滑槽的浅槽中移动到深槽中，其拖勾不再将 第三滑动件抵在所述安装底座的第三挡板上，所述第三滑动件可以沿着安装底座的滑轨 的设置方向作横向移动，从而露出所述第二插孔中的纵向矩形孔；此时外界插头可顺利 插入到安装底座底壁上的两个插孔中。
本实用新型具有很好的安全性能，例如用单独一根铁钉插入到第一插孔或第二插孔 中的横向矩形插孔时，铁钉可抵压在一个相应的滑动件的受力面上，带动该滑动件移动， 但是，由于封堵该处插头的另一个滑动件没有移动，所述铁钉不能穿过该插孔，不能与 电源接触，不会发生触电危险。 (实施例2)
本实施例与实施例l基本相同，不同之处在于该安全门还包括为第三滑动件3提 供复位弹力的第二复位弹簧(图上未画出)；所述第三复位弹簧的一端抵在所述第三滑动件3的设有复合滑槽32的一侧端上，另一端抵在安装底座6的边壁61上。 实施例1和实施例2具有以下优点
(1) 实施例1和实施例2适用于两种形状的插头， 一种是具有两个彼此平行、等 大的矩形插片的插头；另一种是具有两个相互垂直的矩形插片的插头；在使用中，可有 效避免意外触电事故的发生。同时，实施例1和实施例2作为一个整体部件安装在相应 的插座面板内，安装工序也较为快捷方便。
(2) 实施例1和实施例2中，在不受外力时，所述第一滑动件的封堵部位于第一 插孔的正上方，且所述第二滑动件的受力部位于第一滑动件封堵部的正上方；所述第二 滑动件的封堵部位于所述第二插孔的正上方，且所述第一滑动件的受力部位于第二滑动 件封堵部的正上方；这种结构具有很安全的技术效果将手指或铁钉之类的硬物插入一 只插孔时，用于封堵该插孔的滑动件受力滑动，但是由于另滑动件未动，且另一滑动 件的封堵部仍继续封堵住该处插孔，所以外来硬物不能插入到该插孔中与电源接触；只 有问时插入两个插孔时才能与电源接触，所以具有较好的安全性能。
(3) 实施例1和实施例2中，所述安装底座底壁上的凸台同时位于所述第一滑动 件的缺口和第二滑动件的缺口中；所述第一复位弹簧的一端抵在所述凸台上，另一端抵 在第一滑动件的支撑面上所述第二复位弹簧的一端抵在安装底座的与所述第一插孔平 行、且距离第三滑动件较远的一端的边壁上，另 一端抵在第二滑动件的支撑面卜.；这种 结构较为简单，加工制造成本较低，且复位弹簧的安装定位也较为简单。
(4) 实施例1和实施例2中，所述导向槽设置在安装底座的与所述第一插孔垂直 的边壁上，且每个边壁上设置有一个导向槽；所述滑块设置在所述第一滑动件和第二滑 动件的外侧边缘处，且向着外侧方向也即安装底座的横向方向凸出；所述滑块设置在所 述导向槽中；这种结构使得所述第一滑动件、第二滑动件和安装底座相互扣接，组成一 个整体，无论正反放置，所述第一滑动、第二滑动件以及两个复位弹簧均不会从安装底 座中掉落。
(5) 实施例1和实施例2中，所述第一滑动件受力部的支撑面上设有沿安装底座 纵向方向凸伸的第一定位锥台，所述第二滑动件受力部的支撑面上均设有沿安装底座纵 向方向凸伸的第二定位锥ft，所述凸台的接近第一滑动件受力部的一端也设有沿安装底 座纵向方向凸伸的第三定位锥台，所述用于抵住第二复位弹簧的安装底座的边壁上也设 有沿安装底座纵向方向凸伸的第四定位锥台；所述第一复位弹簧的一端套设在所述第-
定位锥台上，另一端套设在所述第三定位锥台上；所述第二复位弹簧的一端套设在所述 第二定位锥台上，另一端套设在所述第四定位锥台上。所述各定位凸台可将复位弹簧定 位在安装底座中，不会脱落；另外，由于凸台的存在，复位弹簧的安装定位也较为便捷。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清-楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说 明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式 予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实 用新型的保护范围之中。
权利要求1、一种防触电安全门，包括相互配合的第一滑动件(1)、第二滑动件(2)、第三滑动件(3)以及第一复位弹簧(4)和第二复位弹簧(5)；所述第一复位弹簧(4)为第一滑动件(1)提供复位弹力，所述第二复位弹簧(5)为第二滑动件(2)提供复位弹力；其特征在于还包括一个安装底座(6)；所述安装底座(6)的边缘处设有凸伸的边壁(61)，所述边壁(61)围成一个用于置放所述滑动件和复位弹簧的安装槽(62)；所述安装底座(6)的底壁(63)上设有第一插孔(64)和第二插孔(65)；在所述第一插孔(64)和第二插孔(65)之间，设有从安装底座(6)底壁(63)凸出的一个凸台(66)；所述第一插孔(64)是沿安装底座(6)横向方向设置的矩形孔；所述第二插孔(65)是T形孔，由与所述第一插孔(64)平行设置的横向矩形孔(651)和与第一插孔(64)垂直设置的纵向矩形孔(652)组成；所述第一滑动件(1)和第二滑动件(2)可在安装槽(62)中沿着安装底座(6)的纵向方向往复滑动；所述第一滑动件(1)在往复滑动过程中，封堵或露出所述第一插孔(64)；所述第二滑动件(2)在往复滑动过程中，封堵或露出所述第二插孔(65)中的横向矩形孔(651)；所述第三滑动件(3)可在安装槽(62)中沿着安装底座(6)的横向方向往复滑动，在作往复滑动过程中，封堵或露出所述第二插孔(65)中的纵向矩形孔(652)；所述第一复位弹簧(4)和第二复位弹簧(5)沿安装底座(6)的纵向方向设置，且第一复位弹簧(4)的一端抵在所述凸台(66)上，另一端抵在第一滑动件(1)上；第二复位弹簧(5)的一端抵在安装底座(6)的沿横向方向的一端的边壁(61)上，另一端抵在第二滑动件(2)上。
2、 根据权利要求l所述的防触电安全门，其特征在于所述第一滑动件(1)的一端设有受力部(11)，另一端设有用于封堵第一插孔(64)的封堵部(12)，所述受力部(11)和所述封堵部(12)之间设有一缺口 (13);所述第一滑动件(1)的受力部(11)的内侧端，也即接近所述封堵部(12)的一端，设有斜面状或圆弧面状的受力面(111);所述第一滑动件(1)的受力部(11)的外侧端，也即远离所述封堵部(12)的一侧端，设有用于支撑第一复位弹簧(4)的支撑面(112);所述第一滑动件(1)的受力部(11)的底部，设有一个用于引导第二滑动件(2)滑动的第一滑槽(113);所述第二滑动件(2)的一端设有受力部(21)，另一端设有用于封堵第二插孔(65)中横向矩形孔(651)的封堵部(22)，所述受力部(21)和所述封堵部(22)之问设有一缺口 (23);所述受力部(21)的远离所述封堵部(22)的外侧端设有斜面状或圆弧面状的受力面(211)，所述受力部(21)的接近所述封堵部(22)的内侧端设有用于支撑第二复位弹簧(5)的支撑面(212),所述受力部(21)的底部设有一个用于引导第一滑动件(1)滑动的第二滑槽(213);所述受力部(21)上还设有一个拖勾(214)，所述拖勾(214)可随着第二滑动件(2)沿着安装底座(6)的纵向方向往复移动；所述第三滑动件(3)沿安装底座(6)的横向方向设置，其一侧端设有斜面状或圆弧面状的受力面(31)，另一侧端设有一个沿着安装底座(6)的纵向方向设置的复合滑槽(32)，其底部设有用于封堵所述第二插孔(65)中纵向矩形孔(652)的封堵部(33)和一个向下凸伸的滑块(34);所述复合滑槽(32)包括一个距离第二滑动件(2)较远的浅槽(321)和一个距离第二滑动件(2)较近的深槽(322)组成；所述深槽(322)沿安装底座(6)横向方向的深度大于浅槽(321)沿安装底座(6)横向方向的深度；所述安装底座(6)的底壁(63)上设有一个与所述第二滑动件(3)底部的滑块(34)相配合的滑轨(67)，所述滑轨(67)沿安装底座(6)的横向方向设置，所述第二滑动件(3)在所述滑块(34)与滑轨(67)的配合下可沿着所述滑轨(67)的设置方向往复移动；所述第二滑动件(2)带动其拖勾(214)沿着所述第三滑动件(3)的复合滑槽(32)作往复滑动，所述拖勾(214)的基本形状与所述第三滑动件(3)的复合滑槽(32)中深槽(322)的形状相配合。
3、 根据权利要求2所述的防触电安全门，其特征在于在不受外力时，所述第一滑动件(1)的封堵部(12)位于第一插孔(64)的正上方，且所述第二滑动件(2)的受力部(21)位于第一滑动件(1)封堵部(12)的正上方；所述第二滑动件(2)的封堵部(22)位于所述第二插孔(65)中横向矩形孔(651)的正上方，且所述第一滑动件(1)的受力部(11)位于第二滑动件(2)封堵部(22)的正上方；所述第三滑动件(3)的封堵部(33))位于所述第二插孔(65)中纵向矩形孔(652)的正上方。
4、 根据权利要求3所述的防触电安全门，其特征在于所述安装底座(6)底壁(63)上的凸台(66)同时位于所述第一滑动件(1)的缺口 (13)和第二滑动件(2)的缺口(23)中；所述第复位弹簧(4)的一端抵在所述凸台(66)上，另一端抵在第一滑动件(1)的支撑面(112)上；所述第二复位弹簧(5)的一端抵在安装底座(6)的与所述第一插孔(64)平行、且距离第三滑动件(3)较远的一端的边壁(61)上，另一端抵在第二滑动件(2)的支撑面(2i2)上。
5、 根据权利要求4所述的防触电安全门，其特征在于所述第一滑动件(1)受力部(11)的支撑面(112)上设有沿安装底座(6)纵向方向凸伸的第一定位锥台(91)，所述第二滑动件(2)受力部(21)的支撑面(212)上均设有沿安装底座(6)纵向方向凸伸的第二定位锥台(92)，所述凸台(66)的接近第一滑动件(1)受力部(11)的一端也设有沿安装底座(6)纵向方向凸伸的第三定位锥台(93)，所述用于抵住第二复位弹簧(5)的安装底座(6)的边壁(61)上也设有沿安装底座(6)纵向方向凸伸的第四定位锥台(94);所述第一复位弹簧(4)的一端套设在所述第一定位锥台(91)上，另一端套设在所述第三定位锥台(913)上；所述第二复位弹簧(5)的一端套设在所述第二定位锥台(92)上，另一端套设在所述第四定位锥台(94)上。
6、 根据权利要求5所述的防触电安全门，其特征在于在未受外力时，所述拖勾(214)位于所述第三滑动件(3)复合滑槽(32)中的浅槽(321)上，并把所述第三滑动件(3)抵压在所述安装底座的第三挡板(633)上。
7、 根据权利要求4所述的防触电安全门，其特征在于该安全门还包括为第三滑动件(3)提供复位弹力的第三复位弹簧；所述第三复位弹簧的一端抵在所述第三滑动件(3)的设有复合滑槽(32)的一侧端上，另一端抵在安装底座(6)的边壁(61)上。
8、 根据权利要求4所述的防触电安全门，其特征在于所述安装底座(6)的底壁在所述第二插孔(65)中纵向矩形孔(652)的一侧边缘处，设有用于阻挡第三滑动件(3)受力面(31)的第三挡板(633)，在所述第二插孔(65)中横向矩形孔(651)的一侧边缘处设有用于阻挡第一滑动件(1)受力面(111)的第一挡板(631)。
9、 根据权利要求l所述的一种防触电安全门，其特征在于所述安装底座(6)上还设有两条沿其纵向方向设置的导向槽(68)，所述第一滑动件(1)和第二滑动件(2)上均设有一个与所述导向槽(68)配合的滑块(8);所述各滑动件在滑块(8)的限位作用下，可沿着所述导向槽(68)在所述安装底座(6)中往复滑动。
10、 根据权利要求9所述的一种防触电安全门，其特征在于所述导向槽(68)设置在安装底座(6)的与所述第一插孔(64)垂直的边壁(61)上，且每个边壁(61)上沿安装底座(6)的纵向方向设置有一个导向槽(68);所述滑块(8)设置在所述第一滑动件(1)和第二滑动件(2)的外侧边缘处，且向着外侧方向也即安装底座(6)的横向方向凸出；所述滑块(8)设置在所述导向槽(68)中。
专利摘要本实用新型涉及一种防触电安全门，包括相互配合的第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件以及第一复位弹簧、第二复位弹簧和安装底座；安装底座的边缘处设有凸伸的边壁，边壁围成一个安装槽；安装底座的底壁上设有第一插孔、第二插孔和一个凸台；第一插孔是沿安装底座横向方向设置的矩形孔；第二插孔是T形孔，由横向矩形孔和纵向矩形孔组成；第一滑动件和第二滑动件可沿着安装底座的纵向方向往复滑动；第一滑动件用于封堵或露出第一插孔；第二滑动件用于封堵或露出第二插孔中的横向矩形孔；第三滑动件可沿着安装底座的横向方向往复滑动，用于封堵或露出第二插孔中的纵向矩形孔。本实用新型的优点是结构简单、安装方便、能适用多种插头。
文档编号H01R13/44GK201352636SQ200920009820
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月24日 优先权日2009年2月24日
发明者陈福华 申请人:温州市麦特力克电器有限公司