专利名称：一种uui型电感器件的磁路气隙介质的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要应用于UUI型电感器件的气隙介质。
背景技术：
采用专利号为ZL 2008 2 0102286. 4的UUI实用新型磁心制作的电感器件可节省铜材和电能，具有很好的市场潜力。但原设计中的磁路气隙是用薄片状气隙介质撑垫而成，也就是说磁路气隙量是由气隙介质的厚度来控制的。磁路气隙量是由磁路的磁饱和要求决定的，这样就要求气隙介质的厚度规格要有多种才能满足应用需求，这样必然导致气隙介质的制造成本的增加。
发明内容本实用新型的目的是提供一种对厚度规格要求少，采购成本和加工成本低的UUI型电感器件的专用气隙介质。 本实用新型为一体化薄壁状结构，设有直臂，整体呈四边形片状一体化结构；将本实用新型的侧面与UUI型电感器件的I字形磁体的端面贴合在一起，将UUI型电感器件的"U"形磁体的外向端面贴向I字形磁体的侧面形成闭合磁回路，由于直臂的端面高出I字形磁体的侧面而形成磁路气隙，端面与I字型磁体的侧面之间的距离即为磁路气隙量。[0005] 本实用新型也可在上述直臂两端分别设置折臂而形成"U"形一体化结构；将"U"形的本实用新型垫衬在UUI型电感器件的"U"形磁体的内侧面上，折臂的端面加工成与UUI型电感器件的I字形磁体的侧面相吻合的形状，"U"形磁体贴向I字形磁体形成闭合磁回
路，由于折臂的端面高出"u"形磁体的外向端面而形成磁路气隙，折臂的端面与"u"形磁体
的外向端面之间的距离即为磁路气隙量。 本实用新型的有益效果是与UUI型电感器件原设计所采用的气隙介质相比较，由于本实用新型控制UUI型电感器件的磁路气隙量是用气隙介质的长度方向来撑垫磁路气隙，因此易于加工处理。本实用新型厚度只要能够满足撑垫气隙时刚度要求即可， 一般电感器件的磁路气隙量较小，因此本实用新型所采用材料的厚度只要有较少的几种规格甚至于一种规格即可达到要求。以上原因即可达到降低制造成本的目的。[0007]
以下结合附图和实施例对本发明作详细描述。
图1为四边形片状结构的本实用新型示意图； 图2为UUI磁回路的分解图 图3为四边形片状结构的本实用新型应用于UUI磁路的示意图； 图4为四边形的本实用新型置于I字形磁体端面示意图； 图5为中间有定位槽的四边形片状结构的本实用新型示意图； 图6为"U"形结构的本实用新型示意图；[0014] 图7为"U"形结构的本实用新型应用于UUI磁路的示意图；[0015] 图8为"U"形结构的本实用新型衬垫于U形磁体内侧面示意图；[0016] 图9为折壁端面为圆柱面的本实用新型示意具体实施方式
[0017] 实施例l —种磁路气隙介质实施例，参见图1、图2、图3和图4。所述磁路气隙介质为一体化薄壁状结构，设有一个直臂l，整体呈四边形片状一体化结构；将侧面2与"UUI"型电感器件的"I"字形磁体A的端面C贴合在一起，将UUI型电感器件的"U"形磁体B的外向端面D贴向"I"形磁体的侧面E形成闭合磁回路，由于直臂的端面高出"I"形磁体的侧面而形成磁路气隙F，也可视为由于本实用新型的长度(即边h的长度)大于"I"形磁体的宽度(即边i的长度)而撑出磁路气隙F，端面与"I"形磁体的侧面之间的距离即为磁路气隙量。[0019] 实施例2 —种中间有定位孔的四边形片状的磁路气隙介质实施例，参见图5及实施例1。与实施例1不同的是本实施例中间设有定位孔5，"I"形磁体两端面C的中心位置设有突出块，定位孔是一个可以将突出块套入的透孔，将定位孔套在突出块上以起到固定作用。当然，定位孔可以设置多个，也可以在不同的位置设置，相应的电感器件的磁体也应设置相应的多个突出块。[0021] 实施例3 —种整体呈"U"形结构的磁路气隙介质实施例，参见图2、图6、图7和图8。磁路气隙介质为一体化薄壁状结构，设有直臂1和位于直臂两端的两个折臂4形成"U"形一体化结构；将"U"形的磁路气隙介质垫衬在"UUI"型电感器件的"U"形磁体B的内侧面上，折臂的端面5加工成与I字形磁体A的侧面相吻合的形状，将UUI型电感器件的"U"形磁体B的外向端面D贴向"I"形磁体的侧面E形成闭合磁回路，由于折臂的外向端面5高出"U"形磁体的外向端面D而形成磁路气隙F，也可视为折臂的长度(即边j的长度)大于"U"形磁体内侧的宽度(即边k的长度)而撑出磁路气隙F，折臂的外向端面与U形磁体的外向端面之间的距离即为磁路气隙量。 所述磁路气隙F的大小由端面5高出于外向端面D的距离来控制，也就可以调整
折臂4的长度大小来调整气隙量。由于长度的大小比厚度的大小更容易加工，所以降低了
加工成本。对于厚度仅仅要考虑对强度的影响，而一般情况下磁路气隙量较小，所以材料厚
度不需要很大即可达到要求，而且规格一般来说只需要有一种或几种就可以能够达到设计
要求，而不需要象原设计那样要多种，所以能够降低了制造成本。 实施例4 —种折臂的端面为圆柱面的实施例，参见图9及实施例3。与实施例3不同的是本实施例用于I字形磁体为圆柱体的情况，本实施例折臂的端面3为圆柱面，可以与圆柱形的I字形磁体的侧面贴合在一起，以便于控制磁路气隙量。
权利要求一种UUI型电感器件的磁路气隙介质，其特征在于整体呈一体化薄壁状结构，设有直臂，所述直臂的长度大于应用该磁路气隙介质的UUI型电感器件的“I”形磁体的宽度。
2. 根据权利要求1所述的一种UUI型电感器件的磁路气隙介质，其特征在于，所述直臂两端分别设有折臂，直臂与两个折臂形成"U"形结构。
3. 根据权利要求2所述的一种UUI型电感器件的磁路气隙介质，其特征在于，折臂的长度大于应用该磁路气隙介质的UUI型电感器件的"U"形磁体折臂内侧的高度。
4. 根据权利要求1所述的一种UUI型电感器件的磁路气隙介质，其特征在于，所述磁路气隙介质侧面上设有定位孔，定位孔是一个能够套在UUI型电感器件的磁体突出块上的透孔。
专利摘要本实用新型涉及一种主要应用于UUI型电感器件的气隙介质。本实用新型为一体化薄壁状结构，设有直臂，整体呈四边形片状一体化结构；也可在上述直臂两端分别设置折臂而形成“U”形一体化结构；将“U”形的本实用新型垫衬在UUI型电感器件的“U”形磁体的内侧面上，折臂的端面加工成与UUI型电感器件的I字形磁体的侧面相吻合的形状，“U”形磁体贴向I字形磁体形成闭合磁回路，由于折臂的端面高出“U”形磁体的外向端面而形成磁路气隙，折臂的端面与“U”形磁体的外向端面之间的距离即为磁路气隙量。本实用新型可降低采购成本和加工成本。
文档编号H01F27/24GK201478057SQ20092018268
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者徐晓辉, 林金城, 陈志南, 黄思仲 申请人:清流县鑫磁线圈制品有限公司