专利名称：多输入电压的变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器，尤其是一种干式多输入电压的配电变压器。
背景技术：
在现有技术中，一种干式变压器的结构如图1A-3所示，该变压器的高压线圈4与 低压线圈10套在铁心柱11上，高压线圈4、低压线圈10通过上、下垫块3、6固定，下垫块6 固定在铁心柱11的下夹件7上。上垫块3通过上夹件2上的压钉螺栓夹紧固定。上、下夹 件2、7通过拉板连在一起，使整个变压器成为一个整体。 其中，高压侧的每一相中包括两个绕组，当这两个绕组的接法不同时，输入电压分 别不同，例如，当为并联连接时，如图7A所示，输入电压为10kV，当为串联连接时，如图8A所 示，输入电压为20kV，而无论高压侧的输入电压是多少，低压侧的输出电压都为400V，如图 7B、8B所示。 根据变压器的变化比，K = Nl/N2，其中，K为变换比，Nl为输入侧绕组匝数，N2为 输出侧绕组匝数，如果要保持输出侧电压不变，当高压侧电压有波动时，可以通过调整变换 比来保证输出侧电压的恒定。 图1A、1B正是应用了该原理，为了能够调节变换比，高压侧的每一相的两个绕组 中包括有多个抽头，通过调整不同抽头的连接来调节高压侧的绕组匝数，进行达到调整输 入电压的目的。在具体实现时，通常通过一个连接件来连接高压侧不同的抽头，例如，如图4 所示，当连接件连接抽头1和2时，当输入为10kV时，高压侧电压为10500V，当输入为20kV 时，高压侧电压为21000kV ;当连接件连接2和3时，分别为10250kV和20500kV……当连接 件连接5和6时，分别为9500kV和19000kV。 根据图1A、1B中的结构，当低压电压偏高或偏低时，可以通过改变高压线圈上的 连接件(也可以称为调档开关)来调节高压侧电压。但是，在改变连接件的位置时，必须同 时调节每一相上的两个连接件的位置。但对于图1A、2A中的结构，常由于使用者忽略或忘 记，只调节了其中的一个，从而导致了严重后果。以图6A-6C所示绕组的连接为例，此时，高 压输入电压为10kV，AX相的连接片连接抽头2和5，而A'X'相的连接片连接抽头1和6，两 个连接片不在对应位置上，此时高压侧存在高压差，即上、下两端电压出现10%的电压差， 即1000V，该电压差再除以变压器的阻抗电压值Uk， Uk —般为6%，将出现10/6 " 1.67倍 的额定电流的环流，从而影响变压器的正常运行，严重时将会烧毁变压器。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述现有技术的不足，提供一种变压器，
尤其是一种多输入电压的变压器，用以避免由于连接件的调整不同步造成的危害。 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多输入电压的变压器中的连接件。
该多输入电压的变压器，包括高压线圈，所述高压线圈的每一相包括多个绕组，每一绕组包
括多个子绕组，每一子绕组设有多个抽头，每一相的每一绕组通过连接件将不同子绕组的抽头相连而成，同一相的每一绕组的连接件之间通过绝缘件连接。高压线圈的每一相的绕 组为两个，每一绕组中的子绕组为两个，每一子绕组设有三个抽头，当这两个绕组并联连接 时，高压侧输入电压为IOKV。当这两个绕组串联连接时，高压侧输入电压为20KV。 高压线圈的连接件和绝缘件之间通过螺纹、铆钉、粘合剂、螺栓、或焊接连接在一 起，该绝缘件为两个，分别连接在不同连接件的对应两端。 本实用新型还提供另一种连接件，该连接件和绝缘件之间通过螺纹、铆钉、粘合
剂、螺栓、或焊接连接在一起，该绝缘件为一个，连接在不同连接件的中间位置。 本实用新型具有以下有益效果本实用新型相对于现有技术的变压器连接件可同
步调节两个连接件至相对应位置，避免因调节一个连接件导致变压器产生环流，影响电压
器的正常运行。
图1A为现有技术高压侧电压为10kV的变压器结构图； 图1B为图1A的侧视图； 图2A为现有技术高压侧电压为20kV的变压器结构图； 图2B为图2A的侧视图 图3为现有技术变压器的剖视图； 图4为端子与变压器高压侧电压的连接对应关系图； 图5A为本实用新型高压侧电压为10kV的变压器结构图； 图5B为图5A的侧视图； 图6A为现有技术的变压器中同一相高压绕组的两个绕组中的连接件没有对应调 整时的绕组连接示意图； 图6B为现有技术的变压器中同一相高压绕组的两个绕组中连接件连接示意图； 图7A为高压侧电压为10kV的高压侧绕组连接示意图； 图7B为图7A所示变压器的低压侧绕组示意图； 图8A为本实用新型高压侧电压为20kV的绕组连接示意图； 图8B为图8A所示变压器的低压侧绕组示意图； 图9A-9B为实施例1的连接件结构图； 图10A-10B为实施例2的连接件结构图。
具体实施方式如图5A-5B，为本实用新型一具体实施例的结构示意图，本实用新型提供一种变压 器，高压线圈4与低压线圈10套在铁心柱11上，高压线圈4、低压线圈10通过上、下垫块 3、6固定，下垫块6固定在铁心柱11的下夹件7上。上垫块3通过上夹件2上的压钉螺栓 加紧固定。上、下夹件2、7通过拉板连在一起，使整个变压器成为一个整体。 其输入侧可以输入多种规格的电压，如本实施例，输入侧可以输入IOKV和20KV。 如图7A-图8B为高压侧电压分别为10kV和20kV的绕组连接示意图，其中A， A， 、 B， B' 、 C， C'为上下绕组的引线头和对应接头，X， X'、Y， Y'、Z， Z'为上下绕组引线尾端和对应接头。 利用电压比和匝数成正比的关系，当连接A， A' 、X， X'时，绕组a为并联运行；连接B， B' 、Y，
4Y'时，绕组b为并联运行；连接C，C'、Z，Z'时，绕组c为并联运行，此时高压侧电压为10kV。 当连接X，A'时，绕组a为串联运行；连接Y， B'时，绕组b为串联运行；连接Z， C'时，绕组 c为串联运行，此时高压侧电压为20kV。 当低压侧电压偏低或偏高时，通过调节高压线圈上的两个连接件，使低压稳定。如 图4所示，低压电压正常时，连接件连接3， 4端子，高压侧电压为10kV或20kV ;低压电压偏 低时，连接件连接4，5端子或5，6端子，使高压线圈匝数减少，匝电压提高，来提升低压电 压，使其达到输出标准；低压电压偏高时，连接件连接1， 2端子或2， 3端子，使高压线圈匝数 增加，匝电压降低，来降低低压电压，使其达到输出标准。 如图9A所示，为实施例一的连接件结构图，其中A、C为连接片，B、D为绝缘片。连 接片A上两端打孔分别与绝缘片B、 D上的孔叠加对准，并用螺栓固定。连接片C上两端打 孔分别与绝缘片B、 D上的孔叠加对准，并用螺栓固定，如图9B。将连接件安装在变压器上 的结构如图5A所示。由于每一相绕组上两个绕组中的连接片A、C通过绝缘片B、D连接成 一个部件，因此，只要移动其中一个连接片，则与其相对应的另一片也要同时移动，以此结 构达到使连接片同步调整的目的。 如图IOA所示，为实施例二的连接件结构图。其中E、G为连接片，F为绝缘片。连 接片E、G上中间打孔分别与绝缘片F上的孔叠加对准，并用螺栓固定，螺帽的另一侧加紧固 件，使其更加牢固，如图IOB。 在实施例二中，连接片E、G与绝缘片F用螺栓固定，可不用在螺帽另一侧增加紧固 件，也可使其固定。在实施例一中，连接片A、C与绝缘片B、D用螺栓固定的同时，还可在螺 帽外侧增加一个紧固件。 上述实施例中的连接件为片状，当然也可以为条状，即为连接条，与连接条相连接 的绝缘件可以为片状，也可以为圆杆状。当绝缘件为片状时，其连接方式与上述实施例相 同，当绝缘件为圆杆状时，两个绝缘杆两端带有螺纹。绝缘杆和连接条通过螺纹连接固定。 再有，在上述的连接件与绝缘件之间连接还可通过铆钉、粘合剂、焊接等连接。 在以上实施例中，变压器的输入侧分别为10kV或20kV两种，当然也可是其它规格 的电压，也可是三种或更多种，对应地，每一相的绕组数可以多个以上，可由具体实际情况 而定。
权利要求一种多输入电压的变压器，包括高压线圈，所述高压线圈的每一相包括多个绕组，每一绕组包括多个子绕组，每一子绕组设有多个抽头，每一相的每一绕组通过连接件将不同子绕组的抽头相连而成，其特征在于，所述同一相的每一绕组的连接件之间通过绝缘件连接。
2. 如权利要求1所述的变压器，其特征在于，连接件和绝缘件之间通过螺纹、铆钉、粘 合剂、螺栓、或焊接连接在一起。
3. 如权利要求2所述的变压器，其特征在于，当采用螺栓连接时，螺栓的自由端穿过连 接件与绝缘件，在自由端由螺帽固定，螺帽的外侧设置一紧固件，使其连接更加牢固。
4. 如权利要求1或2或3所述的多输入电压的变压器，其特征在于，所述绝缘件为两 个，分别连接在不同连接件的对应两端。
5. 如权利要求1或2或3所述的多输入电压的变压器，其特征在于，所述绝缘件为一 个，连接在不同连接件的中间位置。
6. 如权利要求1或2或3所述的多输入电压的变压器，其特征在于，所述高压线圈的每 一相的绕组为两个，当这两个绕组并联连接时，高压侧输入电压为10KV ;当这两个绕组串 联连接时，高压侧输入电压为20KV。
7. 如权利要求6所述的多输入电压的变压器，其特征在于，所述每一绕组中的子绕组 为两个，每一子绕组设有三个抽头。
专利摘要本实用新型公开了一种多输入电压的变压器，包括高压线圈，所述高压线圈的每一相包括多个绕组，每一绕组包括多个子绕组，每一子绕组设有多个抽头，每一相的每一绕组通过连接件将不同子绕组的抽头相连而成，所述同一相的每一绕组的连接件之间通过绝缘件连接。本实用新型相对于现有技术的变压器连接件可同步调节两个连接件至相对应位置，避免因调节一个连接件导致变压器产生环流，影响变压器的正常运行。
文档编号H01F29/02GK201522920SQ20092021800
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者任祖新, 曹玲燕, 汪峰, 王刚 申请人:杭州钱江电气集团股份有限公司