专利名称：带板用卷盘及具有该卷盘的带板供给装置以及带板供给方法
技术领域：
本发明涉及以缠绕方式收存有作为向卷绕带板的装置等供给的原材料的带板的 带板用卷盘以及具有该卷盘的带板供给装置等的改良。
背景技术：
例如，作为电源线路滤波器等的电感器所使用的环形线圈由环状的环形铁心和经 由绝缘材料卷绕在该环形铁心周围的导线构成。众所周知，以往，作为构成这种环形线圈的 环形铁心，在旋转的卷芯周围缠绕几十圈磁性带板，将卷芯从被缠绕的磁性带板拔出而获 得环状的环形铁心。而且，提供了这样一种卷铁心的卷绕装置，即，为了获得该环状的环形 铁心，准备出以缠绕方式收存有作为原材料的磁性带板的卷盘，利用辊子，对通过使该卷盘 旋转而被倒卷的带板进行引导，并将被引导的带板卷绕到卷绕装置的卷芯上作成环形铁心 (例如参照专利文献1)。在此，若考虑该卷铁心即环形铁心的生产效率，则可以将从卷盘被倒卷的带板较 高速地卷绕到卷绕装置的卷芯上，从而缩短获得卷铁心的时间。在这种情况下，卷盘旋转而 从该卷盘在单位时间内被倒卷的带板的量也相应增加，因此，为了防止因该卷盘的惯性引 起的旋转，就需要强制性地进行朝向倒卷该卷盘的带板的方向的旋转以及停止该旋转等作 业。作为这种机构，例如可列举利用伺服电机等强制地使该卷盘旋转，并对该伺服电机等进 行控制以匹配卷绕装置的卷芯的旋转速度，从而使卷盘加速或减速。专利文献1 日本特开2002-184636号公报(0002段，图12、图13)然而，若要缩短获取卷铁心的时间，则在卷绕装置一方，不仅仅是卷绕带板的卷芯 的旋转速度被提升，而且在开始卷绕时使卷芯的旋转速度提高的加速度以及在卷绕结束时 使卷芯的旋转速度降低的减速度也是呈显著变化。因此，在将带板向该卷绕装置供给的带 板供给装置一方，即使对缠绕有作为原材料的带板的卷盘的旋转进行控制以与卷绕装置的 卷芯的旋转速度相匹配，也会因缠绕在卷盘的带板的惯性力的原因而出现该带板整体无法 与卷盘一体旋转的问题。例如，在使卷盘的旋转速度急剧上升的急加速时，为了使带板的供给量增加，而使 朝向倒卷带板的方向旋转的卷盘的旋转速度急速上升，但即便是缠绕在卷盘上的原材料亦 即带板的中央部分与卷盘一起旋转，该带板实际被倒卷的外周部分的旋转速度因其惯性力 而不会立刻上升。因此，缠绕在卷盘上的带板的中央部分和外周部分的旋转速度出现差异， 外周部分的旋转速度比中央部分的旋转速度低，其缠绕的程度变得松弛，而难以急速地增 加该带板的供给量。相反，在使卷盘的旋转速度急剧降低的急减速时，使朝向倒卷带板的方向旋转的 卷盘的旋转速度急速降低，但缠绕在该卷盘上的带板的外周部分因其惯性力而不会立刻减 速。因此，在卷盘急减速时，外周部分的旋转速度比中央部分的旋转速度高，被缠绕的带板 的缠绕程度增强，从而会产生如下的问题，即、多余的带板被从其外周供给，这样被导出的多余的带板则在带板供给装置和卷绕装置之间产生弯曲的不良问题。特别是，为了降低卷盘的更换频率，而增长预先作为原材料缠绕到卷盘上的磁性 带板的长度时，因该带板一定会以不在宽度方向上错位的方式缠绕在在先缠绕的带板上， 因此，缠绕在卷盘上的带板的外径显著增大。这样，由缠绕的带板构成的原材料的外周附近 的惯性力进一步增大，即便能够使该原材料的中心部分的旋转加速度与卷盘的旋转加速度 一致，但也很难使惯性力增大的原材料的外周附近的带板的旋转加速度与其中心部分相一 致。因此，使包含被缠绕的带板在内的原材料的整体与卷盘一体地旋转变得越来越困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够使被缠绕的带板整体呈一体旋转，并能够防止该 被缠绕的带板的松弛或紧箍的带板用卷盘。本发明的另一目的在于提供一种能够使含有被缠绕的带板在内的原材料整体呈 一体地旋转并且能够以所期望的速度来供给与供给要求对应的所期望的长度的带板的带 板供给装置及带板供给方法。本发明的带板用卷盘具有芯材，其构成为可安装具有缠绕的由磁性材料构成的 带板的原材料；和磁铁，其设置在原材料的两侧的任一侧或两侧，并利用磁力吸附构成原材 料的带板，从而禁止带板相对于芯材在缠绕方向上的移动。在该带板用卷盘中，优选为，在芯材上设置有限制原材料的带板在宽度方向上移 动的侧板。本发明的带板供给装置，具有上述带板用卷盘，该带板用卷盘安装有具有缠绕的 由磁性材料构成的带板的原材料；输送电机，其使该带板用卷盘旋转，并将被从外周沿径向 解开的带板供给到外部；和控制器，其根据与带板的供给有关的信息来控制输送电机。本发明的带板供给方法是针对下述带板供给方法的改良，即使安装有原材料的 芯材旋转，并将被从外周沿径向解开的带板供给到外部，其中，上述原材料具有缠绕的由磁 性材料构成的带板。其特征为，在芯材旋转时，利用磁力来吸附带板，从而禁止带板相对芯材在缠绕方 向上的移动。在本发明中，由于具有磁铁，且该磁铁利用磁力来吸附带板从而禁止带板相对芯 材在缠绕方向的移动，所以，当使该芯材旋转时，包括缠绕的带板在内的原材料与该芯材一 体旋转。因此，当使具有该芯材的卷盘旋转时，缠绕在该芯材上的带板的外周部分的旋转速 度与芯材附近部分的旋转速度一致，从而能够防止因速度不同引起的所缠绕的带板的松弛 或紧箍。另外，在具有该卷盘的带板供给装置及带板供给方法中，在芯材旋转时，利用磁力 来吸附带板，从而禁止带板相对芯材在缠绕方向的移动，因此，控制器基于与带板的供给有 关的信息对输送电机进行控制而使带板用卷盘旋转，从而能够使包括带板在内的原材料的 整体与卷盘呈一体旋转，并以所期望的速度来供给与供给要求对应的所期望的长度的带板。
图1是表示本发明实施方式的带板供给装置的图5的A-A线剖视图。
图2是除去被缠绕的带板后的图1的B-B线剖视图。图3是图1的C-C线剖视图。图4是表示本发明实施方式的带板的安装状况的分解图。图5是将本发明实施方式的带板供给装置与卷绕装置连接的主视图。图6是将由圆盘状的永磁铁构成的磁铁作为一个侧板使用的、与图1对应的剖视 图。图7是将由圆盘状的永磁铁构成的磁铁作为另一个侧板使用的、与图1对应的剖 视图。图8是表示在芯材上设置有一个侧板而不具有另一个侧板的卷盘的、与图1对应 的剖视图。图9是图8所示的卷盘的立体图。图10是磁铁未经侧板安装到芯材上的卷盘的立体图。图11是具有放射状地设置有平板材的侧板的卷盘的立体图。图12是单一的磁铁从芯材的中心偏置设置的卷盘的立体图。符号说明19...原材料；19a...带板；20...带板供给装置；22...输送电机；23...控制器； 30. · ·带板用卷盘；31. · ·芯材；32,33. · ·侧板；36. · ·磁铁。
具体实施例方式下面，基于附图对实施本发明的最佳方式进行说明。如图5所示，本发明的带板供给装置20具有卷盘30，该卷盘30构成为可安装原材 料19，而该原材料19具有缠绕的由磁性材料构成的带板19a。原材料19中的被缠绕在卷盘 30上的带板19a，通过使卷盘30朝向实线箭头所示的方向即倒卷该带板19a的方向旋转， 而从其外周沿虚线箭头所示地向径向外侧被解开并被倒卷，而后向卷绕装置10输送，该卷 绕装置将该带板19a卷绕并作成卷铁心。图5中的卷绕装置10具有卷芯13，该卷芯13设置成为其前端从由矩形体构成的 主体11的前面突出并且可进行旋转。该卷芯13通过未图示的驱动机构被旋转驱动，利用 该卷芯13的旋转，将带板19a缠绕在卷芯13的外周上。而且，在该卷绕装置10上设置有切 割引导装置14和焊机16。在将规定量的带板19a缠绕在卷芯13的外周后，该切割引导装 置14在磁性带板19a的中途进行切断，并且，当将切断后的且在供给装置20侧的带板19a 的端部向下一个卷芯13卷绕时，该切割引导装置14将带板19a的端部引导到卷芯13上。 另外，焊机16用于将由切割引导装置14切断的磁性带板19a的卷芯13侧终端部焊接到被 缠绕的带板19a的外周从而进行固定。在本发明的带板供给装置20上设置有张紧装置21，该张紧装置21将向卷绕装置 10供给的带板19a的张力维持在规定值。该张紧装置21具有铅垂地设置在供给装置20的 前面板20a上的基座21a，在该基座21a上设置有转向带轮21b和回转带轮21c，该转向带 轮21b最先搭挂卷绕从卷盘30倒卷的带板19a，该回转带轮21c使通过该转向带轮21b向 图的下方转向的带板19a呈U字形回转。在基座21a上沿上下方向延伸设置有导轨21d， 在该导轨21d上以可沿着该导轨21d上下移动的方式设置有移动台21e。回转带轮21c可
5旋转地安装在该移动台21e上。该移动台21e上固定有环状的带21f，该带21f搭挂卷绕 于在导轨21d的两端部附近设置的一对带轮21g、21h上。且构成为，当移动台21e沿导轨 21d移动时，该带21f转动。而且，还设置有电位计21j，该电位计21j对与带21f的转动一 起旋转的一个带轮21g的旋转角度进行检测。在该基座21a上设置有一对导出带轮21k、21m，该导出带轮21k、21m将通过回转 带轮21c而呈U字形回转的带板19a向卷绕装置10引导。而且，一个导出带轮21k固定在 设置于基座21a的编码器21η的旋转轴上。由此，通过编码器21η能够准确地检测出经由 该导出带轮21k向卷绕装置10供给的带板19a的量。另外，在供带21f搭挂卷绕的另一个 带轮21h上设置有张紧电机21p，该张紧电机21p构成为在常态下以恒定的力对移动台21e 施力以使其向图的下方移动。通过该张紧电机21p，在常态下对搭挂卷绕在该回转带轮21c 上且向卷绕装置10的卷芯13供给的带板19a被赋予恒定的张力。如图1所示，在本发明的带板供给装置20上设置有输送电机22和控制器23，该 输送电机22使带板用卷盘30旋转从而将从外周沿径向解开的带板19a供给到外部，该控 制器23根据与带板19a的供给有关的信息对该输送电机22进行控制。带板用卷盘30被 安装在旋转轴24上，该旋转轴24被设置成从带板供给装置20的前面板20a突出于前面板 20a的表面侧，输送电机22经由与上述前面板20a平行设置的架台22b而被设置在带板供 给装置20的内部侧即前面板20a的背面侧。安装有卷盘30的旋旋转轴24通过轴承26、26被枢轴支承在前面板20a上，在前 面板20a背面侧的旋转轴24的端部设置有从动带轮27。在前面板20a的背面侧设置的输 送电机22的旋转轴22a上设置有驱动带轮28，在该驱动带轮28和从动带轮27上搭挂带 29。这样，当输送电机22驱动而使其旋转轴22a旋转时，该旋转则经由驱动带轮28、带29 以及从动带轮27而驱使旋转轴24旋转。而且，在前面板20a表面侧的旋转轴24上形成有 外螺纹24a，而且沿长度方向延伸形成有键槽24b，该键槽24b用来使嵌入该外螺纹24a的 卷盘30与该旋转轴24 —起旋转。控制器23的控制输出与输送电机22连接，该控制器23的控制输入与卷绕装置 10和张紧装置21连接。而且，还构成为从卷绕装置10和张紧装置21输入与带板19a的 供给相关的信息。作为来自该实施方式中的卷绕装置10的与带板19a的供给相关的信息， 可列举出与卷芯13的旋转速度相关的信息和与该旋转速度的加速及减速相关的信息。另 外，作为来自该实施方式中的张紧装置21的与带板19a的供给相关的信息，可列举出与移 动台21e的位置相关的电位计21j的检测输出以及与被供给到卷绕装置10的带板19a的 量相关的编码器21η的检测输出。而且，该控制器23基于这些信息，并根据预先设定存储 在存储器23a中的程序对输送电机22进行控制。安装在前面板20a表面侧的旋转轴24上的带板用卷盘30具有嵌入上述外螺纹 24a的芯材31和设置在该芯材31上的一对侧板32、33。芯材31是具有可嵌入到旋转轴24 上的内径的筒状部件，在该内径上形成有突起31a，该突起31a可插入到形成于旋转轴24上 的键槽24b中，从而能够避免该芯材31相对于旋转轴24独立旋转的情况出现(图2及图 3)。该芯材31上可安装具有缠绕的由磁性材料构成的带板19a的原材料19，如图4所示， 该芯材31具有可供原材料19嵌入的大径部31b和与大径部31b同轴地形成在该大径部 31b的轴向上的两侧的第一及第二小径部31c、31d。本实施方式中的原材料19虽然例示为由卷筒19b和缠绕在该卷筒19b的周围的带板19a构成的，且上述卷筒19b由厚纸形成并 且具有可嵌入到芯材31的大径部31b的内径，但是只要是可嵌入到芯材31的周围，则原材 料19也可以是不使用卷筒19b地来缠绕带板19a而成的。而且，带板19a是磁性材料，可 列举由非晶形金属构成的带状薄带板或由硅钢构成的带状薄带板等。一对侧板32、33构成为以隔着大径部31b的方式设置在芯材31的两侧，并且位 于安装于该大径部31b上的原材料19的被缠绕的带板19a的宽度方向的两侧，从而限制该 带板19a在宽度方向的移动。该一对侧板32、33是在中央形成有孔32a、33a的圆盘状的部 件，且该孔32a、33a可分别供芯材31的两端的小径部31c、31d嵌入，该一对侧板32、33中 的前面板20a侧的一个侧板32以嵌入到小径部31d的状态而固定在芯材31上，而另一个 侧板33可从该芯材31拆下。本实施方式示出了如下的情况，即、一个侧板32由铝合金构 成，而另一个侧板33由透明树脂构成，从而可从外部确认被一对侧板32、33夹着的原材料 19的状态。另外，图1中的符号37表示从外螺纹24a的前端侧对嵌入有旋转轴24后的卷 盘30进行压紧的垫圈37，符号38表示紧固于该外螺纹24a上的螺母38。在固定于芯材31上的一个侧板32上设置有磁铁36，该磁铁36通过磁力对安装在 上述芯材31的大径部31b上的原材料19的被缠绕的带板19a进行吸附，以限制带板19a 相对于芯材31在缠绕方向的移动。如图2及图3所示，本实施方式中的磁铁36具有主体 36c、安装片36d、36d以及切换杆36b，上述主体36c形成为长方体并具有长方形的着磁面 36a,上述安装片36d、36d设置在上述主体36c的两侧，上述切换杆36b构成为能够通过倾 动而使着磁面36a在着磁状态和非着磁状态之间切换。在一个侧板32上呈放射状地形成 有比磁铁36的着磁面36a稍大的方形孔32b，且该磁铁36构成为，其从外侧贯通该方形孔 32b，在着磁面36a与、一个侧板32与带板19a的侧面相抵接的一面共面的状态下，安装片 36d、36d与该侧板32的另一个面抵接。在安装片36d、36d上形成有安装孔36f (图4)，在 侧板32上与该安装孔36f对置地形成有内螺纹孔32c (图2)。如图4所示，在磁铁36的 着磁面36a与侧板32的一面共面的状态下，将外螺纹36e插通于安装孔36f并与内螺纹孔 32c螺合，从而将该磁铁36安装到一个侧板32上。而且，在本实施方式中，例举了在该一个 侧板32上，三个磁铁36从旋转中心放射状地呈等角度并且距该旋转中心的距离相等地设 置。接下来，对使用上述供给装置输送磁性带板的本发明的带板供给方法进行说明。本发明的带板供给方法是，通过使安装有原材料19的芯材31旋转而从原材料19 的外周沿径向解开带板19a，并将该带板19a向外部供给的方法，其中原材料19具有缠绕 的由磁性材料构成的带板19a。如图4所示，将原材料19安装到芯材31上是通过将原材 料嵌入到该芯材31进行的。具体而言，将另一个侧板33从芯材31取下，从该取下的一侧， 将原材料19的卷筒19b和带板19a —起嵌入到该芯材31的大径部31b。这时，为了防止 带板19a被磁铁36随意地吸引，优选地，使磁铁36的切换杆36b如图3的点划线所示那样 地倾动，从而使磁铁36的着磁面36a处于非着磁状态。之后，将另一个侧板33嵌入到芯材 31的小径部31c而对其进行安装，通过一对侧板32、33来限制原材料19的被缠绕的带板 19a在宽度方向的移动。在该状态下，将磁铁36的切换杆36b如图3的实线所示地倾动并 复原，从而使着磁面36a处于着磁状态，使原材料19的被缠绕的带板19a吸附到该着磁面 36a上。由此，抑制了被缠绕的带板19a的自由移动，使包含该带板19a在内的原材料19与
7卷盘30 —体化。对于卷盘30而言，原材料19被安装到芯材31上，且通过一对侧板32、33限制了 缠绕的带板19a在宽度方向的移动，接下来将该卷盘30安装到旋转轴24上。具体而言，如 图4所示，将芯材31嵌入旋转轴24的外螺纹24a，之后将垫圈37嵌入该外螺纹24a，并旋 装上螺母38。在将芯材31嵌入时，将其突起31a插入键槽24b。这样就可将卷盘30安装 到旋转轴24上，由于突起31a被插入到键槽24b中，因此，卷盘30无法相对旋转轴24独立 地旋转(图2及图3)。之后，如图5所示，使卷盘30的外周侧的带板19a倒卷，并搭挂卷绕 在转向带轮21b上，之后，使带板19a搭挂卷绕在回转带轮21c上并呈U字形地回转，接着 呈S字形地搭挂卷绕在一对导出带轮21k、21m之间。然后将该带板19a的前端部分向供给 目的地引导。如图5所示，对将带板19a供给到卷绕装置10的情况进行说明，从卷盘30被输送 出来、并从张紧装置21的导出带轮21k、21m间被引导出来的带板19a在通过切割引导装置 14后，被引导到卷绕装置10的卷芯13上。然后，在该卷绕装置10—方，使卷芯13以规定 的旋转速度旋转，从而将带板卷绕到该卷芯13上。使该卷芯13旋转这一信息是从卷绕装置 10向控制器23发出的，控制器23基于该信息并根据预先设定的程序来驱动输送电机22， 使卷盘30旋转。于是，被安装到卷盘30的芯材31的原材料19的被缠绕的带板19a从其 外周如虚线箭头所示地沿径向被解开并进行倒卷，从而输送出所需要量的带板19a。被供给 到卷绕装置10的带板19a的量由编码器21η检测，该检测信号被反馈到控制器23。由此， 在卷绕装置10 —方，能够将带板19a卷绕到卷芯13上。这里，在供给带板19a时，所缠绕的带板19a的外径减少，因此，卷盘30的旋转数 与带板19a的供给量不成比例。因此，控制器23基于来自张紧装置21的与带板19a的供 给相关的信息，具体而言是基于来自电位计21 j的检测信号来修正存储器23a中存储的程 序，并对输送电机22进行控制，例如，若作为原材料19的带板19a的外径减少，亦即供给装 置20的带板19a的供给量减少，则张紧装置21的转向带轮21b和导出带轮21k间的带板 19a的长度缩短，回转带轮21c缓缓上升。当回转带轮21c从中立位置上升时，移动台21e 也向上方移动，带21f转动，且利用电位计21 j来检测一个带轮21g的旋转角度。表示回转 带轮21c已经上升的信号从电位计21 j输入到控制器23，则控制器23对输送电机22进行 控制，以使卷盘30的旋转速度增加，进而使带板19a的供给量增加，以使其与卷绕装置10 所需要的量一致。相反，在供给装置20的带板19a的供给量过剩的情况下，张紧装置21的回转带轮 21c与移动台21e—起缓缓下降。将表示回转带轮21c从中立位置下降的信号从电位计21 j 输入控制器23，控制器23对输送电机22进行控制，以使卷盘30的旋转速度下降，进而使带 板19a的供给量减少，以使其与卷绕装置10所需要的量一致。这里，本实施方式中的所谓 的回转带轮21c的中立位置是指导轨21d的上下方向的中央附近。这样，即便在带板19a的供给量等出现变动的情况下，由于通过电位计21 j检测到 的回转带轮21c相对于中立位置的位移被反馈，从而对输送电机22进行控制，因此，输送电 机22的旋转速度被自动地调整。即、在本发明中，如图5所示，环形铁心的直径会随着卷绕 装置10的卷绕的进行程度而增大，且由缠绕在卷盘30上的带板19a构成的原材料19的直 径也随着卷绕装置10的卷绕的进行而减少，而输送电机22的旋转速度会与上述增大或减少情况对应地进行自动的修正。另一方面，在卷盘30上设置有利用磁力吸附原材料19的带板19a的磁铁36。由 于该磁铁36利用磁力吸附构成原材料19的带板19a，所以能够将带板19a吸附到设置有 该磁铁36的侧板32上。这里，由于该侧板32被固定在芯材31上，因此，带板19a相对于 芯材31的缠绕方向的移动被禁止。因此，包括该带板19a在内的原材料19与芯材31成为 一体，从而能够使该原材料19的旋转速度与卷盘30的旋转速度一致。即、当使具有该芯材 31的卷盘30旋转时，缠绕在芯材31上的带板19a的外周部分的旋转速度与芯材31附近部 分的旋转速度一致，从而能够防止因速度不同引起的所缠绕的带板19a的松弛或紧箍。另 外，在本实施方式中，三个磁铁36从旋转中心放射状地呈等角度并且距该旋转中心的距离 相等地设置，因此，能够相对卷盘30的旋转中心保持平衡，这样，该磁铁36不会对高速旋转 的卷盘30带来影响。在具有该卷盘30的供给装置20中，控制器23基于与带板19a的供给相关的信息 对输送电机22进行控制，通过使带板用卷盘30旋转而将从外周沿径向解开的带板19a向 外部供给，因此，包括19a在内的原材料19的整体能够与卷盘30 —体旋转，并能够以所期 望的速度供给与供给要求对应的所期望的长度的带板19a。而且，在该卷盘30中，能够使 具有缠绕的带板19a的原材料19的整体与卷盘30 —体旋转，因此，通过增长预先作为原材 料19缠绕在卷盘30上的磁性带板19a的长度，来降低卷盘30整体的更换频率，提高卷绕 装置10的生产率。另外，在上述实施方式中，例示了在一对侧板32、32中的前面板20a侧的侧板32 上设置磁铁36的例子，但也可以在另一个侧板33上设置磁铁36，也可以在两个侧板32、33 上分别设置磁铁36。另外，在上述实施方式中，对使用具有安装片36d及切换杆36b的磁铁36的情况 进行了说明，但只要是通过磁力进行吸附并能够禁止带板19a相对于芯材31在缠绕方向的 移动，则可以是各种形状的磁铁，也可以不使用安装片而通过其他方式对磁铁进行安装。例 如，如图6所示，也可以将不具有切换杆的永磁铁本身作为磁铁36。在由该永磁铁构成的磁 铁36为圆盘状的情况下，可以将该圆盘状的磁铁36用作一个侧板32，也可以如图7所示， 将该圆盘状的磁铁36用作另一个侧板33。另外，在上述实施方式中，对具有一对侧板32、33的带板用卷盘30进行了说明，但 也可以是具有该侧板32、33中的任何一个的带板用卷盘。例如，如图8及图9所示，如果在 侧板32上设置磁铁36，则原材料19的带板被吸附在设置有该磁铁36的侧板32上，因此就 不需要用于限制该带板宽度方向移动的另一个侧板33 (图1)。因此，带板用卷盘30可以是 将设置有磁铁36的一个侧板32设置在芯材31上的结构。另外，只要是磁铁36能够通过 磁力吸附带板19a并禁止带板19a相对芯材31在缠绕方向上的移动，则也可以不设置一对 侧板32、33。例如，在取代侧板32、33，如图6及图7所示，将由永磁铁等构成的圆盘状的磁 铁36设置在该原材料19的两侧的任一侧或双侧的情况下，不需要用于限制带板19a在宽 度方向移动的侧板32、33。另外，在上述实施方式中，表示了在一个侧板32上设置有三个磁铁36的例子，但 如图10所示，磁铁36不需要设置在侧板32上。在图10中，在可嵌入到芯材31的第一小 径部31c的台座39上呈放射状地设置有三个磁铁36。在此，虽然在图10中示出了具有磁
9铁36和一个侧板32的带板用卷盘30，但由于原材料19的带板被该磁铁36吸附，因此，也 可以省略该一个侧板32。另外，在上述实施方式中，举例说明了圆盘状的侧板32、33，但只要是能够限制原 材料19在带板宽度方向的移动，则侧板32、33不限于圆盘状。例如，如图11所示，也可以 是从可嵌入到小径部31c或31d的嵌入部32d，呈放射状地设置出平板材32e那样的侧板 32。而且，在图中示出了设有三张平板材32e的例子，但只要是能够保持相对于卷盘30的 旋转中心的平衡，则也可以是两张平板材32e，也可以是四张、五张、六张、七张、甚至更多。另外，在图10及图11中，示出了在原材料19的两侧的任一侧的芯材31的第一小 径部31c上设置有磁铁36的带板用卷盘30，但只要是通过磁力吸附构成原材料19的带板 并禁止带板相对于芯材31在缠绕方向的移动，那么也可以在原材料19的两侧的任一侧的 芯材31的第二小径部31d上设置磁铁36，也可以在原材料19的两侧都设置该磁铁36。此外，在上述实施方式中，示出了三个磁铁36从旋转中心放射状地呈等角度并且 距该旋转中心的距离相等地设置的例子，但该磁铁36的个数可以是一个、两个、四个、五 个、六个、七个、甚至更多。另外，只要是能够使卷盘30旋转，则不需要将磁铁36设置成从 旋转中心放射状地呈等角度并且距该旋转中心的距离相等。例如，如图12所示，也可以将 单个的磁铁36以从芯材31的中心偏置的方式设置在台座39上。
权利要求
一种带板用卷盘，其特征在于，具有芯材(31)，其构成为可安装具有缠绕的由磁性材料构成的带板(19a)的原材料(19)；和磁铁(36)，其设置在所述原材料(19)的两侧的任一侧或两侧，并利用磁力吸附构成所述原材料(19)的所述带板(19a)，从而禁止所述带板(19a)相对于所述芯材(31)在缠绕方向上的移动。
2.根据权利要求1所述的带板用卷盘，其特征在于在芯材(31)上设置有限制原材料(19)的带板(19a)在宽度方向上移动的侧板(32、33)。
3.一种带板供给装置，其特征在于，具有权利要求1或2所述的带板用卷盘(30)，该带板用卷盘(30)安装有具有缠绕的由磁性 材料构成的带板(19a)的原材料(19)；输送电机(22)，其使所述带板用卷盘(30)旋转，将被从外周沿径向解开的带板(19a) 供给到外部；和控制器(23)，其根据与所述带板(19a)的供给有关的信息来控制所述输送电机(22)。
4.一种带板供给方法，该方法为使安装有原材料(19)的芯材(31)旋转，将被从外周 沿径向解开的所述带板(19a)供给到外部，其中，所述原材料(19)具有缠绕的由磁性材料 构成的带板(19a)，其特征在于在所述芯材(31)旋转时，利用磁力吸附所述带板(19a)，从而禁止所述带板相对所述 芯材(31)在缠绕方向上的移动。
全文摘要
本发明提供带板用卷盘及具有该卷盘的带板供给装置以及带板供给方法，使缠绕的带板整体一体旋转防止其松弛或紧箍，以期望的速度供给与供给要求对应的期望长度的带板。带板用卷盘具备芯材，其构成为可安装具有由缠绕的磁性材料构成的带板的原材料；和磁铁，其设置在原材料的两侧的任一侧或两侧，利用磁力吸附带板，从而禁止带板相对于芯材在缠绕方向上的移动。在芯材上设置有一对侧板，该侧板从两侧夹着原材料而限制原材料在宽度方向的移动，在侧板的一方或双方上设置有磁铁。供给装置具有该带板用卷盘；输送电机，其使带板用卷盘旋转，并将被从外周沿径向解开的带板供给到外部；和控制器，其根据与带板的供给有关的信息来控制输送电机。
文档编号H01F41/06GK101950663SQ201010198438
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月8日 优先权日2009年7月8日
发明者谷口智秀 申请人:日特机械工程株式会社