臭氧发生机用高压保险管组件的制作方法

文档序号:6961774阅读:305来源:国知局
专利名称:臭氧发生机用高压保险管组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电气领域,更具体地说,它是一种臭氧发生机用高压保险管组件。
背景技术
多数工业设备需要使用高压保险管对设备起保险作用和限流作用,如臭氧发生 机,以防由于电流过大、在电压高情况下可能产生的安全危险。传统的臭氧发生机用的高压 保险管组件中是使用瓷管内部灌入石英砂来达到保险和限流作用,由于在耐高压方面需要 较大的爬电距离,因此其导线长、电阻大、发热量和功耗大,长时间工作易高温发热,熔断时 高压拉弧放电,易爆,安全性不高,不能真正解决耐保险管的高压高频放电问题,而且成本 较高、精度较低,密封性不高,不能满足现代工业生产中对工业设备性能要求越来越高的要 求。
发明内容针对现有技术的不足之处,本实用新型的目的是提供一种耐高压、精度高、密封性 好和安全性高的臭氧发生机用高压保险管组件。为达到上述目的,本实用新型的有益效果是一种臭氧发生机用高压保险管组件, 包括陶瓷管、铜帽、弹簧和保险丝,圆筒形陶瓷管的两端分别旋接有剖面呈凹形的上铜帽和 下铜帽;陶瓷管内置的弹簧一端接于上铜帽的下表面;另一端通过保险丝连接连接件上端 的挂钩处;所述的连接件置于下铜帽右部与陶瓷管形成的凹字形的配合处,并与陶瓷管的 内壁之间形成锐角。所述的保险丝与弹簧和连接件处分别由压合铜管固定。所述的上下铜帽与陶瓷管之间的配合处设有锡层。本实用新型的有益效果是由于采用了上述结构,弹簧与连接件之间设置有保险 丝,可以对保险管通过大电流时具有较好的保险作用;而铜帽与陶瓷管之间设有的锡层可 有效地对陶瓷管进行密封;铜帽设置成剖面为凹形也可有效地降低成本;连接件与陶瓷管 形成的倾斜角度也可使得连接件进行散热。本实用新型结构简单、设计合理,耐压、精度高, 密封性好、安全性高,具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力,可广泛用于各类臭氧设备 上。

附图1为本实用新型的剖面示意图。图中各标号分别是⑴陶瓷管,(2)上铜帽,(3)下铜帽,(4)弹簧,(5)保险丝, (6)连接件,(7) (8)锡层,(9) (10)压合铜管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明[0011]参看图1,本实用新型一种臭氧发生机用高压保险管组件,包括陶瓷管1、铜帽、弹 簧4和保险丝5,圆筒形陶瓷管1的两端分别旋接有剖面呈凹形的上铜帽2和下铜帽3 ;陶 瓷管1内置的弹簧4 一端接于上铜帽2的下表面;另一端通过保险丝5连接连接件6上端 的挂钩处;所述的连接件6置于下铜帽3右部与陶瓷管1形成的凹字形的配合处,并与陶瓷 管的内壁之间形成锐角,保险丝5与弹簧4和连接件6分别由压合铜管(9、10)固定;上铜 帽2、下铜帽3与陶瓷管1之间的配合处分别设有锡层(7、8);陶瓷管1的表面镀有一层保 护膜11;陶瓷管内部为真空。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施而已,并非对本实用新型作任何形式上的 限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述技术内容加以变更或修饰为等同变化的 等效实施例,在此,凡未脱离本实用新型的技术方案内容,就依据本实用新型的技术实质对 以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围 内。
权利要求一种臭氧发生机用高压保险管组件,包括陶瓷管、铜帽、弹簧和保险丝,其特征在于圆筒形陶瓷管的两端分别旋接有剖面呈凹形的上铜帽和下铜帽;陶瓷管内置的弹簧一端接于上铜帽的下表面;另一端通过保险丝连接连接件上端的挂钩处;所述的连接件置于下铜帽右部与陶瓷管形成的凹字形的配合处,并与陶瓷管的内壁之间形成锐角。
2.根据权利要求1所述的臭氧发生机用高压保险管组件,其特征在于所述的保险丝 与弹簧和连接件处分别由压合铜管固定。
3.根据权利要求1所述的臭氧发生机用高压保险管组件,其特征在于所述的上下铜 帽与陶瓷管之间的配合处设有锡层。
专利摘要本实用新型公开了一种臭氧发生机用高压保险管组件,包括陶瓷管、铜帽、弹簧和保险丝,圆筒形陶瓷管的两端分别旋接有剖面呈凹形的上铜帽和下铜帽;陶瓷管内置的弹簧一端接于上铜帽的下表面;另一端通过保险丝连接连接件上端的挂钩处;所述的连接件置于下铜帽右部与陶瓷管形成的凹字形的配合处,并与陶瓷管的内壁之间形成锐角。本实用新型结构简单、设计合理,耐压、精度高,密封性好、安全性高,具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力,可广泛用于各类臭氧设备上。
文档编号H01H85/05GK201655721SQ201020026160
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月6日 优先权日2010年1月6日
发明者王江喜 申请人:王江喜
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1