专利名称：一种超小型大功率线绕电阻器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电阻器技术领域，公开一种超小型大功率线绕电阻器。
背景技术：
各种材料的物体对通过它的电流呈现一定的阻力，这种阻碍电流的作用叫电阻。 具有一定的阻值，一定的几何形状，一定的技术性能的在电路中起电阻作用的电子组件叫 做电阻器，即通常所称的电阻。电阻R在数值上等于加在电阻上的电压U通过的电流I的比 值，即R = U/I。按制作材料可分为碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻和水泥电阻等，其中线 绕电阻常用于大功率电器中或用作负载。电阻器是所有电子、电气电路中使用最多的元件， 电阻器是各类电子、电气设备不可或缺的元器件。电阻的主要物理特征是变电能为热能，也 可说它是一个耗能元件，电流经过它就产生内能。电阻在电路中通常起分压、分流、降压、限 流的作用，对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻，它广泛应用于航空、航天、军事装 备、通讯、计算机、机车、汽车、电子设备、工业机床设备及家用电器等领域。作为电子工业的基础产品，电阻行业发展迅速据统计，电阻器总产量从1988年的 84. 16亿只基础上，以平均每年12. 68%速度递增，到1996年达到277. 18亿只，是88年产 量的3. 4倍，实际生产能力约为471. 5亿只，销售收入达到了 8. 84亿元，出口量达到88亿 只，再到2008年，中国电阻器总产量递升为7080亿只，较2005年的4100亿有了巨幅的增 加，当时的电阻市场已占到全球总供应量的三成。专家分析，从2005年起，中国的电阻器 生产规模以每年20 %的速度高速增长，截至2009年底，我国电阻器的总产量约达8500亿 只。业内厂家认为，2010年电阻市场发展前景向好，需求强劲，预计2010年电阻市场空间仍 将不断扩大，年增长速度将保持在20%左右。电阻器的种类有很多，通常分为三大类固定电阻，可变电阻，特种电阻。在电子产 品中，以固定电阻应用最多。而固定电阻以其制造材料又可分为好多类，但常用、常见的有 RT型碳膜电阻、RJ型金属膜电阻、RX型线绕电阻，还有近年来开始广泛应用的片状电阻。我 们以线绕电阻器为例，线绕电阻器用高阻合金线绕在绝缘骨架上制成，外面涂有耐热的釉 绝缘层或绝缘漆；但釉绝缘层中含有对环境有害的化工原料铅，并且在使用过程中也会有 有害物质挥发造成环境污染(被漆电阻在使用时会有化学烟雾)；不过线绕电阻器的功率 较大，电流噪声小，耐高温，但体积较大；且外面涂有耐热的釉绝缘层的电阻器需要高温烧 结这样就容易造成能源的巨大消耗；同时现有的电阻器因为过载等原因而损坏时不可以循 环使用，造成资源浪费和电子垃圾污染环境。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是公开一种超小型大功率线绕电阻器， 使其能减小大功率线绕电阻的体积，并仅使用金属材料和绝缘材料对环境无害的化工原 料，且具有循环使用的特点。为完成上述发明目的本实用新型采用如下技术方案[0007]—种超小型大功率线绕电阻器，所述的线绕电阻器具有绕线基体；所述绕线基体 的两端连接有电阻器引线；在所述的绕线基体上缠绕多层电阻线，并在电阻线的层与层之 间具有叠层绝缘体；绕制后的电阻装入壳体内，并在壳体外加绝缘盖板、固定盖板固定即构 成可拆装结构的线绕电阻。所述的绕线基体由电阻线绕制而成。所述的绕线基体为绝缘基体。所述叠层绝缘体的层数根据电阻的大小确定。本实用新型公开的一种超小型大功率线绕电阻器，采用叠层绕线方法，有效的减 小相同功率线绕电阻器的体积；不使用对环境有害的化工原料，有利于环境保护；大大降 低生产过程中的能源消耗；在电阻因为过载等原因而损坏时还可以经过维修循环使用，降 低用户使用综合成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的另一种结构示意图。图3为图2的侧面剖视图。图中1、绝缘盖板，2、固定盖板，3、电阻器引线，4、壳体，5、绕线基体，6、柔性绝缘 保护层，7、销钉，8、螺母，9、垫片，10、叠层绝缘体，11、电阻线，12、绝缘件弹性固定板。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明，但是，本实用新型并不局限于这 些实施例。如图1所示，一种超小型大功率线绕电阻器，所述的线绕电阻器具有绕线基体5; 所述绕线基体5的两端连接有电阻器引线3 ；在所述的绕线基体5上缠绕多层电阻线11，并 在电阻线的层与层之间具有叠层绝缘体10，所述叠层绝缘体10的层数根据电阻的大小确 定；所述的绕线基体5为绝缘基体；电阻丝11逐层绕制绕线基体5上后装入壳体4内，并在 壳体与绕制后的绕线基体之间具有柔性绝缘保护层6 ；在壳体4外加绝缘盖板1、固定盖板 2，绝缘盖板1、固定盖板2通过垫片9、螺母8固定，完成可拆装结构的线绕电阻，这种结构 的电阻可在电阻器因过载等原因而损坏时经过维修循环使用；当电流从一端引线进入电阻 后，通过电阻丝到达另一端引线实现电气连接。如图2、图3所示给出本实用新型的另一种实施例；该实施例种所述的绕线基体5 由电阻线与一端的引线焊接后绕制而成；当绕好绕线基体的一圈后，加入一层叠层绝缘体 10后再按一定规律或规定绕制第二层，直到达到要求的电阻丝长度后在加一层后用绝缘件 弹性固定板12固定，在所述的绝缘件弹性固定板12固定有弹性片；焊接另一端引线后按顺 序装入壳体4内，加绝缘盖板1、固定盖板2再用销钉7固定即完成超小型大功率线绕电阻 器制造。
权利要求一种超小型大功率线绕电阻器，其特征在于所述的线绕电阻器具有绕线基体(5)；所述绕线基体(5)的两端连接有电阻器引线(3)；在所述的绕线基体(5)上缠绕多层电阻线(11)，并在电阻线的层与层之间具有叠层绝缘体(7)；绕制后的电阻装入壳体(4)内，并在壳体外加绝缘盖板(1)、固定盖板(2)固定即完成可拆装结构的线绕电阻。
2.根据权利要求1所述的一种超小型大功率线绕电阻器，其特征在于所述的绕线基 体(5)由电阻线(11)绕制而成。
3.根据权利要求1所述的一种超小型大功率线绕电阻器，其特征在于所述的绕线基 体(5)为绝缘基体。
专利摘要本实用新型属于电阻器技术领域，公开的一种超小型大功率线绕电阻具有绕线基体(5)；所述绕线基体(5)的两端连接有电阻器引线(3)；在所述的绕线基体(5)上缠绕多层电阻线(11)，并在电阻线的层与层之间具有叠层绝缘体(7)；绕制后的电阻装入壳体(4)内，并在壳体外加绝缘盖板(1)、固定盖板(2)固定即完成可拆装结构的线绕电阻。本实用新型采用叠层绕线方法，有效的减小相同功率线绕电阻器的体积；不使用对环境有害的化工原料，有利于环境保护；大大降低生产过程中的能源消耗；在电阻因为过载等原因而损坏时还可以经过维修循环使用，降低用户使用综合成本。
文档编号H01C3/18GK201765895SQ20102015848
公开日2011年3月16日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者徐志 申请人:徐志