专利名称：一种电池仓结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池仓结构，尤其涉及的是一种具防呆结构的电池仓结构。
背景技术：
电池仓结构已广泛运用在各个领域，目前的电池仓基本都是把电池直接入到机器 主体中对应的电池仓中，然后装入电池盖把电池封住；此种方式的一般都会在电池仓上标 识正极与负极，来告诉用装电池的方向。如果用户把电池装反时，起动开机键，可能会导致设备内部器件烧坏；为了解决用 户误装问题，需要在电路上花较大成本来解决，或者在电路上设计加装保险管，当用户把电 池装反时直接把保险管熔断，从而达到保护设备内部器件；此两种解决办法带来的问题时， 一是成本太高，导致可制造性不强，与竞争对比较竞争力不强；二是用户需要打开医用诊断 设备更换保险管，导致使用不方便。
实用新型内容本实用新型为了解决以上问题，设计了一种新型的电池仓结构；当用户误装电池 时，本实用新型使设备负极一端与普通碱性电池不导通，设备不能开机，达到保护设备内部 器件的目的。为了达到上述目的本实用新型采用的技术方案是一种电池仓结构，包括由上壳和下壳组成的仓体，仓体上设置弹性卡扣，仓体内安 装电池、正负短接弹簧，仓体内电池正极与正负短接弹簧之间固设一挡片，电池与挡片抵 触，电池正极穿越挡片与正负短接弹簧电连接。挡片为一设置有通孔的挡片，该挡片固设在上壳与下壳的卡槽内，电池正极的凸 台穿过挡片上的通孔与弹正负短接弹簧电连接。上壳和下壳内设置相对应的卡槽，挡片卡定在上壳和下壳的卡槽内。通孔尺寸大于电池正极凸台的尺寸，小于电池外径尺寸。通孔尺寸为Φ9至Φ 12匪。上壳上设有一个凹槽，该凹槽内设置防滑海绵。上壳上设置有一台阶，当电池仓装入到设备本体上的开口槽位置，上壳所设的台 阶顶到设备本体，此时表明安装到位。采用上述技术方案后，保证了当用户把电池装反时，电池与正负短接弹簧不导通， 从而起到了保护设备内部器的作用，给使用带来方便。
图1是本实用新型电池仓结构的分解示意图；图2是本实用新型与设备本体的安装示意图；图3是图2中A-A向视图；[0017]图4是图3中Y的放大示意图；图5是本实用新型中电池仓结构上壳示意图；图6是本实用新型中电池仓结构下壳示意图。
具体实施方式
下面依据附图对本实用新型做进一步的详细说明如图1-图6所示的电池仓结构，由上壳1、海绵条2、挡片3、普通电池4、电池仓卡 扣5、压簧6、正负短接弹簧7、下壳8组成。其中上壳1外部设有防滑条11，内部设有卡槽12、卡槽13 ；下壳8内设置与上壳1 内对应的卡槽81、卡槽82 ；卡槽12与卡槽81配合用于固定正负短接弹簧7，卡槽13与卡 槽82配合用于固定挡片3，安装固定后的挡片3其位于正负短接弹簧7与电池正极之间的 位置，挡片3中间设有一通孔31，此通孔31不大于普通电池4的最大外径，同时不小于普通 电池4正极端凸台41的尺寸，优选尺寸为Φ9到Φ 12mm。装入电池4到电池仓时；挡片3安装位置是在电池盒内的正负短接弹簧7的接触 普通电池4正极的一端；电池4的正极凸台41穿过挡片3的通孔31与正负短接弹簧7，同 时挡片3装入到电池仓内，正负短接弹簧7与挡片3最高点的距离最优为0. 3至1. 0mm，普 通电池4正极凸台41的高度大于1. 4mm，这样可以保证电池正极与正负短接弹簧7可靠连接。上壳1外部设有防滑条11、卡扣5正面设有防滑条51，上壳1内还设有一个凹槽 15，用于安装海绵条2，海绵条2最优的材料为EVA，单面备3M胶；利用3M胶将海绵条2固 定在凹槽15内。海绵条2的作用是，装入普通电池4后，普通电池与海绵条2通过摩擦接 触紧贴于电池仓，当用户把电池仓装入设备本体9开口槽91位置时，电池不会脱落。电池仓安装时，把两个压簧6装入卡扣5上的两个柱子52上组成一弹性的卡扣， 接着将其扣装到上壳1侧孔14内，正负短接弹簧7装入下壳8卡槽81内，同时把挡片3装 入卡槽13与卡槽82内，通过超声波焊接或其他连接方式接合将上壳1与下壳8可靠连接 在一起，此时正负短接弹簧7固定在上壳1卡槽12和下壳8卡槽81内，挡片3固定在卡槽 13与卡槽82内；电池仓组装完成。本实用新型的电池仓与设备本体安装时，当电池仓装入到设备本体9上的开口槽 91位置，上壳1所设的台阶16顶到设备本体，此时表明安装到位。
权利要求1.一种电池仓结构，包括由上壳和下壳组成的仓体，仓体内安装电池、正负短接弹簧， 其特征在于仓体内电池正极与正负短接弹簧之间固设一挡片，电池与挡片抵触，电池正极 穿越挡片与正负短接弹簧电连接。
2.根据权利要求1所述的电池仓结构，其特征在于所述的挡片为一设置有通孔的挡 片，该挡片固设在上壳与下壳的卡槽内，电池正极的凸台穿过挡片上的通孔与正负短接弹 簧电连接。
3.根据权利要求2所述的电池仓结构，其特征在于所述的上壳和下壳内设置相对应 的卡槽，挡片卡定在上壳和下壳的卡槽内。
4.根据权利要求2所述的电池仓结构，其特征在于所述的通孔尺寸大于电池正极凸 台的尺寸，小于电池外径尺寸。
5.根据权利要求4所述的电池仓结构，其特征在于所述的通孔尺寸为Φ9至Φ12πιπι。
6.根据权利要求3所述的电池仓结构，其特征在于所述的上壳上设有一个凹槽，该凹 槽内设置防滑海绵。
7.根据权利要求1所述的电池仓结构，其特征在于所述的上壳上设置有一台阶，电池 仓与机器本体安装时该台阶与机器本体顶触。
专利摘要本实用新型公开了一种电池仓结构，包括由上壳和下壳组成的仓体，仓体内安装电池、正负短接弹簧；仓体内电池正极与正负短接弹簧之间固设一挡片，电池与挡片抵触，电池正极穿越挡片与正负短接弹簧电连接；挡片为一设置有通孔的挡片，该挡片固设在上壳与下壳的卡槽内，电池正极的凸台穿过挡片上的通孔与弹正负短接弹簧电连接；通孔尺寸大于电池正极凸台的尺寸，小于电池外径尺寸；采用上述技术方案后，保证了当用户把电池装反时，电池与正负短接弹簧不导通，从而起到了保护设备内部器的作用，给使用带来方便。
文档编号H01M2/10GK201868486SQ20102050183
公开日2011年6月15日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者尹新, 张海峰, 王功华, 郭传喜 申请人:深圳市理邦精密仪器股份有限公司