专利名称：散热模组的固定结构的制作方法
技术领域：
一种散热模组的固定结构，尤指一种兼具有易重工及便利性佳的散热模组的固定结构。
背景技术：
随着科技的发展，3C电子产品(如电脑)日新月异，电脑系统的运算速度也愈来愈快，负责电脑系统主要运算功能的中央处理单元(Central Processing Unit,简称CPU)或微处理器(microprocessor)的处理效能愈趋强大,然而其尺寸却未随之增大,甚至还有所缩减，此时，由于积体电路的密度显著地增加，所以当中央处理单元或微处理器在运算时所产生的热量也大大地增加，甚而产生表面温度高于摄氏100度的情况发生。因此，为避免中央处理单元或微处理器本身因高温而损坏或造成周遭装置的损毁，必须有得以排散热量的机制，一般通常都是通过一散热模组的基座贴设在一发热元件(如中央处理单元、微处理器、绘图晶片或南北桥晶片)的表面上，然后利用该散热模组的热管将热量传送到其上穿接的多个散热鳍片散热；所以当安装热管穿接固定该等散热鳍片时，为了将该散热模组稳固结合，一般都还会需要运用一固定件设在该等散热鳍片上，再通过一螺丝件穿设该固定件锁固在机板上。请参阅图1A、图1B、图1C、图1D示，公知散热模组包括一基座10、一热管11、多个散热鳍片12及一固定件13，该热管11 一端贴设在相对的该基座10 —侧上，该基座10的另一侧则与一发热元件(如中央处理单元、微处理器、绘图晶片或南北桥晶片；图中未示)相贴设并通过固定元件将该基座10组设于机板上，该热管11的另一端则穿接该等散热鳍片12，并该等散热鳍片12相对该固定件13的一侧凹设有一凹槽121，该凹槽121用以供容设所述固定件13。另者，前述固定件13以金属材质(如铁、铜)所构成，且其一侧浮贴在相对的该等散热鳍片12 —侧上，并通过焊接方式于该固定件13与该等散热鳍片12之间形成一焊锡层15，以藉由该焊锡层15将该固定件13与该等散热鳍片12永久性接合在一起，然后再藉由固定件13上具有的一锁孔131供对应的一螺丝件17穿设锁入至一机板(图中未示)上，使得有效达到将该等散热鳍片12牢固贴在该机板上。虽公知散热模组通过固定件13可让该等散热鳍片12达到固定在机板上的功效，但却延伸出另一问题，就是因为固定件13与散热鳍片12之间以焊接方式相固定一起，所以于重工时必须先将前述焊锡层15完全清除，才可将两者拆开，可是往往却无法完全将焊锡层15清除干净，所以将固定件13与该等散热鳍片12两者分开时，难免都会造成固定件13或/及散热鳍片12损坏的问题。此外，于组装制造时因需额外通过焊锡层15将固定件13与散热鳍片12相固定一起，无法随机变更调整搭配位置，以适应不同的机构设计，而必须制作不同的尺寸来相搭配，致使多元应用性差，所以俾使造成整体成本提高，进而便利性亦不佳。以上所述，公知具有下列的缺点:
1.不易重工；2.成本增加；3.便利性不佳。因此，要如何解决上述公用的问题与缺失，即为本案的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
为此，为有效解决上述的问题，本发明的主要目的，是提供一种具有易重工效果的散热模组的固定结构。本发明的次要目的，在提供一种具有便利性佳及降低成本的散热模组的固定结构。为达上述目的，本发明是提供一种散热模组的固定结构，包括一本体，该本体具有至少一弹性施压部、一固定部及一嵌卡单元，该固定部设于相邻该本体的一端上，该嵌卡单元则从该本体的另端向外延伸构成，并该弹性施压部设置在该本体上，其位于该嵌卡单元与固定部之间，并前述弹性施压部与相邻该本体之间界定一弹性空间；所以藉由本发明此固定结构的设计，可达到稳定固结且易于重工，及具有极佳灵活运用的便利性及降低成本的效果者。本发明另提供一种散热模组的固定结构，包括一本体，该本体具有至少一弹性施压部、一固定部及一嵌卡单元，该固定部设于相邻该本体的一端上，该嵌卡单元则从该本体的另端及或侧端向外延伸构成，并该弹性施压部连接相对该本体的一端，且其与相邻该本体之间界定一弹性空间；所以藉由本发明此固定结构的设计，具有易重工，及可达到极佳灵活运用的便利性及降低成本的效果。具体而言，本发明提供的技术方案为，一种散热模组的固定结构，包括:一本体，该本体具有至少一弹性施压部、一固定部及一嵌卡单元，该固定部设于相邻该本体的一端上，该嵌卡单元则从该本体的另端向外延伸构成，并该弹性施压部设置在该本体上，其位于该嵌卡单元与固定部之间，且其与相邻该本体之间界定一弹性空间。优选地，所述本体设有一第一连结段及一第二连结段，该固定部贯设在该第一连结段上，该第二连结段从该第一连结段的一端向外延伸构成，且其一侧上设有前述弹性施压部，并该第二连结段远离该第一连结段的一端凸设有该嵌卡单元。优选地，所述弹性施压部设有至少一弹性施压臂及开孔，该弹性施压臂相对设置在该第二连结段的一侧上，且活动于对应的该弹性空间内，并该开孔分别贯设在该等弹性施压臂与相对的第二连结段侧边之间位置。优选地，所述弹性空间内设有一长贯孔(槽)，该长贯孔(槽)贯设在该等弹性施压臂彼此之间的该第二连结上，且其连通该弹性空间。优选地，所述嵌卡单元设有一第一嵌部及一第二嵌部，该第一、二嵌部分别从该第二连结段相反该第一连结段的一端向外凸伸构成，且其彼此相对之间界定有一间隙，该间隙连通该长贯孔(槽)。优选地，所述嵌卡单元还具有多个卡部，该等卡部凸设在该第二连结段的相对另端(侧)。
优选地，所述嵌卡单元设有一第一嵌部及一第二嵌部，该第一、二嵌部分别从该第二连结段的相对另端向外凸伸构成，且其彼此相对之间界定一容纳空间，该容纳空间连通该长贯孔。优选地，所述嵌卡单元还具有多个卡部，该等卡部分别从该第一、二嵌部上朝该容纳空间的中央处凸伸构成。优选地，所述本体更设有一第三连结段，该第三连结段设于该第一连结段与第二连结段之间，其一端连接相对的第二连结段，其另一端则连接相对的第一连结段。优选地，所述弹性施压部设有一弹性施压臂、多个凸体及至少一开孔，该开孔贯设在该第二连结段的一侧上，其连通该弹性空间，并该弹性施压臂活动容设在该开孔内，该等凸体则凸设形成在该弹性施压臂的一端面上，且相对该第一连结段。优选地，所述该弹性施压部还具有至少一^^扣体，该卡扣体设在该弹性施压臂的另一端面上，且相邻该嵌卡单元。优选地，所述嵌卡单元设有一第一嵌部，该第一嵌部从该第二连结段相反该第一连结段的一端向外凸伸构成。优选地，所述本体还设有一第三连结段，该第三连结段设于该第二连结段与嵌卡单元之间，其一端连接相对的第二连结段，其另一端则连接相对的嵌卡单元，并该第三连结段形成在该第一连结段的上方。优选地，所述嵌卡单元还设有一第二嵌部，该第二嵌部设置在该第二连结段的另一侧上，且与对应该第一嵌部共定界定一容纳空间。优 选地，该固定部为一洞孔，该洞孔用以供相对的一螺锁件穿设，令该螺锁件与对应的一机板相锁固。优选地，所述本体组设在一散热模组上，该散热模组具有一散热单元及一导热单元，该导热单元一端穿设该散热单元，其另一端则与一基座相贴设。优选地，所述散热单元为一散热鳍片组或一散热器，该导热单元为一热管。优选地，所述散热单元具有多个散热鳍片，该等散热鳍片相对该本体的一侧开设有至少一凹槽，该本体插设固定在该凹槽内，并该热管的一端贴设在相对该基座的一侧上，其另一端则穿接对应的该等散热鳍片。—种散热模组的固定结构，包括:一本体，该本体具有至少一弹性施压部、一固定部及一嵌卡单元，该固定部设于相邻该本体的一端上，该嵌卡单元则从该本体的另端向外延伸构成，并该弹性施压部连接相对该本体的一端，且其与相邻该本体之间界定一弹性空间。优选地，所述本体设有一第一连结段、一第二连结段及一第三连结段，该第一连结端上贯设有该固定部，且其一端轴向延伸有该弹性施压部，该第二连结段从该第一连结段的另端轴向延接至该第三连结段，该第三连结段形成在该第一连结段上方，且其远离该第二连结段的一端凸设有该嵌卡单元。优选地，所述嵌卡单元设有一第一嵌部及一第二嵌部，该第一嵌部从该第三连结段相反该第二连结段的一端向外凸伸构成，该第二嵌部则设置在该第二连结段相反该弹性空间的一侧上。优选地，所述弹性施压部设有一弹性施压臂及多个凸体，该弹性施压臂活动在该弹性空间内，并该等凸体凸设形成在该弹性施压臂相反该弹性空间的一端面上。优选地，所述固定部为一洞孔，该洞孔用以供相对的一螺锁件穿设，令该螺锁件与对应的一机板相锁固。优选地，所述本体组设在一散热模组上，该散热模组具有一散热单元及一导热单元，该导热单元一端穿设该散热单元，其另一端则与一基座相贴设。优选地，所述散热单元为一散热鳍片组或一散热器，该导热单元为一热管。优选地，所述散热单元具有多个散热鳍片，该等散热鳍片相对该本体的一侧开设有至少一凹槽，该本体插设固定在该凹槽内，并该热管的一端贴设在相对该基座的一侧上，其另一端则穿接对应的该等散热鳍片。本发明相较于公知散热结构具有下列的优点:1.易重工；2.运用便利性佳；3.降低成本。
图1A是公知的分解立体示意图；图1B是公知的组合立体示意图；图1C是公知的另一分解立体示意图；图1D是公知的另一组合立体示意图；图2是本发明的第一较佳实施例的立体的示意图；图3A是本发明的第二较佳实施例的组`合立体的示意图；图3B是本发明的第二较佳实施例的分解立体的示意图；图4A是本发明的第三较佳实施例的立体的示意图；图4B是本发明的第三较佳实施例的另一立体的示意图；图5A是本发明的第四较佳实施例的组合立体的示意图；图5B是本发明的第四较佳实施例的分解立体的示意图；图6是本发明的第五较佳实施例的立体的示意图；图7A是本发明的第六较佳实施例的组合立体的示意图；图7B是本发明的第六较佳实施例的分解立体的示意图；图8A是本发明的第七较佳实施例的立体的示意图；图8B是本发明的第七较佳实施例的另一立体的示意图；图9A是本发明的第八较佳实施例的组合立体的示意图；图9B是本发明的第八较佳实施例的分解立体的示意图；图1OA是本发明的第九较佳实施例的立体的示意图；图1OB是本发明的第九较佳实施例的另一立体的示意图；图1lA是本发明的第十较佳实施例的组合立体的示意图；图1lB是本发明的第十较佳实施例的分解立体的示意图；图12A是本发明的第i^一较佳实施例的立体的示意图；图12B是本发明的第i^一较佳实施例的另一立体的示意图；图13A是本发明的第十二较佳实施例的组合立体的示意图；图13B是本发明的第十二较佳实施例的分解立体的示意图。
主要元件符号说明本体...2卡部...243第一连结段...201间隙...244第二连结段...202 容纳空间...245第三连结段...203 弹性空间...25弹性施压部...21长贯孔(槽)...251弹性施压臂….211散热模组….3开孔…213散热单元...31凸体…215散热鳍片...311卡扣体...217 凹槽…313固定部...22插孔...3131
嵌卡单元...24导热单元...32第一嵌部...2 41基座...4第二嵌部...242螺锁件...具体实施例方式本发明的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。本发明是一种散热模组的固定结构，请参阅第2图示是显示本发明的第一较佳实施例的立体的示意图；该固定结构包括一本体2，该本体2具有至少一弹性施压部21、一固定部22、一嵌卡单元24、一第一连结段201及一从该第一连结段201 —端径向向外延伸的第二连结段202，其中该固定部22设于该本体2的一端上，亦即前述固定部22为一洞孔(槽)贯设形成在该第一连结段201上，用以供相对的一螺锁件5穿设，以使该螺锁件5从相对的洞孔(槽)贯穿螺锁至对应的一机板(图中未示)上相锁固。另者前述嵌卡单元24从该本体2设有固定部22 —端的相反端向外延伸构成，且其设有至少一第一嵌部241、一第二嵌部242及卡部243，该第一、二嵌部241、242分别从该第二连结段202远离该第一连结段201的一端(即前述本体2的另端)向外凸伸构成，并该第一、二嵌部241、242彼此相对之间界定一间隙244。而该卡部243凸设形成在该第二连结段202的相对另端(侧)上。再者前述弹性施压部21设置在该本体2上，且其位于该嵌卡单元24与固定部22之间，并该弹性施压部21设有至少一弹性施压臂211及至少一开孔213，本发明中该弹性施压臂211相对设置在该第二连结段202的一侧上，而该开孔213分别贯设在该等弹性施压臂211与相对的第二连结段202侧边之间位置，且其用以供便利对该等弹性施压臂211施力。续参阅图2示，前述弹性施压部21与相邻该本体2之间界定一弹性空间25，其用以供在该第二连结段202上的相对弹性施压臂211可活动于对应的弹性空间25，并该弹性空间25内更设有一长贯孔(槽)251，该长贯孔(槽)251贯设在该等弹性施压臂211彼此之间的该第二连结上，其用以供该第一、二嵌部241、242受挤压时的弹性变形空间，并所述长贯孔(槽)251连通该弹性空间25及间隙244。
所以当前述第一、二嵌部241、242或该等弹性施压臂211受朝弹性空间25的中央处挤压施力时，使该第一、二嵌部241、242会朝该间隙244的中央处方向移动弹性变形，同时该第二连结段202亦会随着第一、二嵌部241、242朝长贯孔251的中央处方向移动弹性变形；若此时，所述第一、二嵌部241、242或该等弹性施压臂211未受到持续挤压施力时，则该第一、二嵌部241、242与该等弹性施压臂211便同时弹回恢复到未受到挤压的状态，因此，藉由本发明此固定结构的设计，可有效达到稳定固结且易于重工，及具有极佳灵活运用的便利性及降低成本的效果。请参阅图3A、图3B示，显示本发明的第二较佳实施例的组合及分解立体示意图，并辅以参阅第2图示；该较佳实施例的结构及连结关系及其功效大致与前述第一较佳实施例相同，故在此不重新赘述，其两者差异处在于:该本较佳实施的本体2组设在一散热模组3上，亦即前述散热模组3具有一散热单元31及一导热单元32，该导热单元32为一热管，且该导热单元32的一端穿设该散热单元31，其另一端则与一基座4相贴设，亦即该热管的一端贴设在相对该基座4的一侧上，其另一端则穿设对应的该等散热鳍片311，而该基座4的另一侧贴设在一发热元件(如中央处理器、绘图晶片、南北桥晶片或执行单元；图中未示)上，用以吸收该发热元件上产生的热量。另者前述散热单元31为一散热鳍片组311或一散热器，且其具有多个散热鳍片311，该等散热鳍片311相对该本体2的一侧开设有至少一凹槽313，该本体2插设固定在该凹槽313内；所以藉由该本体2的第一、二嵌部241、242嵌埋于相对该凹槽313内的一插孔3131，以及该等卡部243卡固于相对两两散热鳍片311间界定的一通道(图中未示)内，使得有效达到快速组装结合的效果。所以当欲重工时，仅需对该等弹性施压臂211朝弹性空间25的中央处挤压施力，使该第一、二嵌部241、242及第二连结段202会分别朝间隙244及长贯孔(槽)251的中央处方向移动弹性变形的同时，该等卡部243亦会随着该第二连结段202移动而脱离所述凹槽313其内该等散热鳍片311彼此间后，即可迅速将该本体2从该散热鳍片311的凹槽313上拆开，因此，使得可以在不破坏该本体2与散热鳍片311组两者的结构下而达到快速拆开的效果，进而更可达到易重工及使用及组装便利性佳的效果。此外，本发明于制造时因无须额外通过焊锡材料来接合固定，故使得有效达到节省成本的效果。请参阅图4A示，显示本发明的第三较佳实施例的立体示意图；该较佳实施例的结构及连结关系及其功效大致与前述第一较佳实施例相同，该本较佳实施主要是将前述第一较佳实施例的第一、二嵌部241、242分别从该第二连结段202远离该第一连结段201的一端向外凸伸的结构，改设计成在凸伸在该本体2相对另端，亦即该较佳实施的前述嵌卡单元24的第一、二嵌部241、242分别从该第二连结段202的相对另端向外凸伸构成，且其彼此相对之间界定一容纳空间245，该容纳空间245连通该长贯孔(槽)251。另者于该较佳实施例主要是将前述第一较佳实施例的嵌卡单元24的多个卡部243，改设计成在该第一、二嵌部241、242上，亦即如第4B图示，该等卡部243从该第一、二嵌部241、242上朝相对的容纳空间245的中央处凸伸构成。所以当前述相对的弹性施压臂211受朝远离该弹性空间25方向施力时，使该第一、二嵌部241、242会朝远离该容纳空间245方向向外弹性变形，同时该第二连结段202亦会随着第一、二嵌部241、242朝远离该长贯孔(槽)251方向向外弹性变形；若此时，所述相对的弹性施压臂211臂未受到持续向外施力时，则该第一、二嵌部241,242与该等弹性施压臂211便同时弹回恢复到未受到施力的状态，因此，藉由本发明此固定结构的设计，使得有效达到使用与组装便利性佳的效果，进而更有效达到易重工的功效。请参阅图5A、图5B示,显示本发明的第四较佳实施例的组合及分解立体示意图；该较佳实施例的本体2结构及连结关系及其功效大致与前述第三较佳实施例的本体2相同，故在此不重新赘述，其两者差异处在于:该本较佳实施的本体2系组设在一散热模组3上。另者于该较佳实施的散热模组3的结构及其连结关系及功效大致与前述第二较佳实施例的散热模组3相同,其两者差异处在于:该本较佳实施的散热模组3的凹槽313以两个凹槽313做说明，亦即该等凹槽313设置在该等散热鳍片311的相对侧，且与对应所述第一、二延伸凸伸体241、242相插设固定,所以通过前述本体2的第一、二嵌部241、242嵌埋于对应该凹槽313内，以及该等卡部243卡固于相对两两散热鳍片311间界定的一通道(图中未示)内，使得有效达到快速组装结合的效果。所以当欲重工时，仅需对该相对的弹性施压臂211朝离弹性空间25方向施力，使该第一、二嵌部241、242及第二连结段202会分别朝远离容纳空间245及长贯孔(槽)251的方向向外弹性变形的同时，该等卡部243亦随着该第一、二嵌部241、242向外移动而脱离所述凹槽313其内该等散热鳍片311彼此间后，即可迅速将该本体2沿所述凹槽313向外滑出而从该散热鳍片311上拆开(或脱离)，因此,使得可以在不破坏该本体2与散热鳍片311组两者的结构下而达到快速拆开的效果，进而更可达到易重工及使用及组装便利性佳的效果。此外，本发明于制造时因无须额外通过焊锡材料来接合固定，故使得有效达到节省成本的效果。请参阅图6示，显示本发明的第五较佳实施例的立体示意图；该较佳实施例的结构及连结关系及其功效大致与前述第一较佳实施例相同，故在此不重新赘述，其两者差异处在于:前述本体2更设有一第三连结段203，该第三连结段203设于该第一连结段201与第二连结段202之间，其一端连接相对的第二连结段202，其另一端则连接相对的第一连结段201，并该第二连结段202形成在该第一连结段201的上方。另者于具体实施时，使用者可以根据该本体2与组设的散热模组3的高度需求，调整设计该第三连结端轴向延伸的长度及宽度，以有效更稳固该散热模组3的效果。请参阅图7A、图7B示，显示本发明的第六较佳实施例的组合及分解立体示意图，并辅以参阅第6图示；该较佳实施例的本体2结构及连结关系及其功效大致与前述第五较佳实施例的本体2相同，故在此不重新赘述，其两者差异处在于:该本较佳实施的本体2组设在一散热模组3上。另者于该较佳实施的散热模组3的结构及其连结关系亦大致与前述第一较佳实施例的散热模组3相同，其两者差异处在于:该本较佳实施的第三连结段203紧贴靠在相对该等散热鳍片311 —侧，用以让该等散热鳍片311达到更稳固的效果。
故通过本发明此固定结构与散热模组3结合一体的设计，使得可以在不破坏该本体2与散热鳍片311组两者的结构下而达到快速拆开的效果，进而更可达到易重工及使用及组装便利性佳的效果。此外，本发明于制造时因无须额外通过焊锡材料来接合固定，故使得有效达到节省成本的效果。请参阅图8A、图8B示，显示本发明的第七较佳实施例的立体示意图；该较佳实施例的结构及连结关系及其功效大致与前述第一较佳实施例相同，该本较佳实施主要是将前述第一较佳实施的弹性施压部21设有多个弹性施压臂211及多个开孔213，改设计成为一弹性施压臂211、至少一开孔213及多个凸体215，亦即所述弹性施压部21设有一弹性施压臂211、多个凸体及至少一开孔213，该开孔213贯设在该第二连结段202的一侧上，其连通该弹性空间25，并该弹性施压臂211活动容设在该开孔213内，该等凸体215则凸设形成在该弹性施压臂211的一端面上，且相对该第一连结段201。另者前述弹性施压部21还具有至少一相反该凸体215的卡扣体217，该卡扣体217设在该弹性施压臂211的另一端面上，且相邻该嵌卡单元24。再者该本较佳实施的前述嵌卡单元24的结构及其连结关系及功效大致于前述第一较佳实施的嵌卡单元24相同，其两者差异处主要是在于该较佳实施的嵌卡单元24并未有前述实施例中所述的第二嵌部242、间隙244及卡部243，亦即前述嵌卡单元24设有一第一嵌部241,该从该第二连结段202相反该第一连结段201的一端向第一嵌部241外凸伸构成。所以当对前述弹性施压臂211上的凸体215朝弹性空间25相邻该开孔213方向施力时，使该弹性施压臂211上未设有凸体215的一端会朝远离该开孔213方向向外翘起弹性变形；若此时，所述弹性施压臂211未受到持续施力时，则该弹性施压臂211便同时弹回恢复到未受到施力的状态，亦即该弹性施压臂211上未设有凸体215的一端会容设在开孔213内，因此，藉由本发明此固定结构的设计，使得有效达到使用与组装便利性佳的效果，进而更有效达到易重工的功效。请参阅图9A、图9B示，显示本发明的第八较佳实施例的组合及分解立体示意图，并辅以参阅图8示；该较佳实施例的本体2结构及连结关系及其功效大致与前述第七较佳实施例的本体2相同，故在此不重新赘述，其两者差异处在于:该本较佳实施的本体2组设在一散热模组3上。另者于该较佳实施的散热模组3的结构及其连结关系与前述第二较佳实施例的散热模组3相同，故在此不重新赘述。所以当欲重工时，仅需对该等弹性施压臂211上的凸体215朝弹性空间25相邻该开孔213方向施力，使该弹性施压臂211上未设有凸体215的一端会朝远离该开孔213方向向上翘起弹性变形的同时，所述卡扣体217亦会随着该弹性施压臂211向上移动而脱离所述凹槽313其内该等散热鳍片311彼此间后，即可迅速将该本体2从该散热鳍片311的凹槽313上拆开，因此，使得可以在不破坏该本体2与散热鳍片311组两者的结构下而达到快速拆开的效果，进而更可达到易重工及使用及组装便利性佳的效果。此外，本发明于制造时因无须额外通过焊锡材料来接合固定，故使得有效达到节省成本的效果。请参阅图10A、图1OB示，显示本发明的第九较佳实施例的立体示意图；该较佳实施例的结构及连结关系及其功效大致与前述第七较佳实施例相同，故在此不重新赘述，其两者差异处在于:前述本体2更设有一第三连结段203，该第三连结段203设于该第二连结段202与嵌卡单元24之间，且所述第三连结段203的一端连接相对的第二连结段202，其另一端则连接相对的嵌卡单元24，并该第三连结段203形成在该第一连结段201的上方。另者于具体实施时，使用者可以根据该本体2与组设的散热模组3的高度需求，调整设计该第三连结端轴向延伸的长度及宽度，以有效更稳固该散热模组3的效果。再者该较佳实施的嵌卡单元24更设有一第二嵌部242，该第二嵌部242设置在该第二连结段202的另一侧上，且与对应该第一第一嵌部241共定界定一容纳空间245。其中前述第一嵌部241于本较佳实施大致呈L状，但并不局限于此。请参阅图11A、图1lB示，显示本发明的第十较佳实施例的分解及组合立体示意图；该较佳实施例的本体2结构及连结关系及其功效大致与前述第九较佳实施例的本体2相同，故在此不重新赘述，其两者差异处在于:该本较佳实施的本体2组设在一散热模组3上。另者于该较佳实施的散热模组3的结构及其连结关系及功效与前述第四较佳实施例的散热模组3相同，故在此不重新赘述；所以通过本发明的前述本体2的第一、二嵌部241,242嵌埋于对应的凹槽313内，以及前述弹性施压臂211的卡扣体217卡固于相对两两散热鳍片311间界定的一通道(图中未示)内，使得有效达到快速组装结合的效果。所以当欲重工时，仅需对前述弹性施压臂211上的凸体215朝弹性空间25相邻该开孔213方向施力，使该弹性施压臂211上未设有凸体215的一端会朝远离该开孔213方向向上翘起弹性变形的同时，所述卡扣体217亦会随着该弹性施压臂211向上移动而脱离所述凹槽313其内该等散热鳍片311彼此间后，即可迅速将该本体2沿所述凹槽313向外滑出而从该散热鳍片311上拆开，因此，使得可以在不破坏该本体2与散热鳍片311组两者的结构下而达到快速拆开的效果，进而更可达到易重工及使用及组装便利性佳的效果。此外，本发明于制造时因无须额外通过焊锡材料来接合固定，故使得有效达到节省成本的效果。请参阅图12A、图12B示，显示本发明的第十一较佳实施例的立体示意图；本发明是一种散热模组的固定结构，如图所示，该固定结构包括一本体2，该本体2具有至少一弹性施压部21、一固定部22、一嵌卡单兀24、一第一连结段201、一第二连结段202及一第三连结段203，其中该固定部22设于相邻该本体2的一端上，亦即前述固定部22为一洞孔贯设形成在该第一连结段201上，用以供相对的一螺锁件5穿设，以使该螺锁件5从相对的洞孔贯穿螺锁至对应的一机板(图中未示)上相锁固。另者前述第二连结段202从该第一连结段201的另端轴向延接至第三连结段203，并该第三连结端形成在该第一连结段201上方，且其远离该第二连结段202的一端凸设有该嵌卡单元24。此外，于具体实施时，使用者可以根据该本体2与组设的散热模组3的高度需求，调整设计该第二、三连结端202、203延伸的长度及宽度，以有效更稳固该散热模组3的效果。再者前述嵌卡单元24从该本体2的另端向外延伸构成，且其设有一第一嵌部241及一第二嵌部242，该第一嵌部241从该第三连结段203相反该第二连结段202的一端(即前述本体2的另端)向外凸伸构成，该第二嵌部242则设置在该第二连结段202相反该弹性空间25的一侧上。续参阅图12A、图12B示，前述弹性施压部21连接相对该本体2的一端，且其设有一弹性施压臂211及多个凸体215，该弹性施压臂211从相对的第一连结段201的一端轴向延伸构成，而该等凸体215凸设形成在该弹性施压臂211相反该弹性空间25的一端面上。另者前述弹性施压部21与相邻该本体2之间界定一弹性空间25，其用以供所述弹性施压臂211可活动于弹性空间25内。所以当前述弹性施压臂211的凸体215受朝弹性空间25相邻第二连结段202方向施力时,使该第二嵌部242会朝远离第一嵌部241方向向外弹性变形，同时该第一、二连结段201、202亦会随着弹性变形；若此时，所述弹性施压臂211的凸体215未受到持续施力时，则该第二嵌部242与该第一、二连结段201、202便同时弹回恢复到未受到施压的状态，因此，藉由本发明此固定结构的设计，使得有效达到使用与组装便利性佳的效果，进而更有效达到易重工的功效。请参阅图13A、图13B示，显示本发明的第十二较佳实施例的组合及分解立体示意图，并辅以参阅第12图示；该较佳实施例的本体2结构及连结关系及其功效大致与前述第i^一较佳实施例的本体2相同，故在此不重新赘述，其两者差异处在于:该本较佳实施的本体2组设在一散热模组3上。另者于该较佳实施的散热模组3的结构及其连结关系大致与前述第一较佳实施例的散热模组3相同，故在此不重新赘述；而该本较佳实施的第二、三连结段202、203分别紧贴靠在相对该等散热鳍片311 二侧，用以让该等散热鳍片311达到更稳固的效果。所以当欲重工时，仅需 对前述弹性施压臂211的凸体215朝该弹性空间25相邻第二连结段202方向施力，使前述第一、二连结段201、202会朝远离该等散热鳍片311方向向外弹性变形的同时，该卡扣体217亦会随着所述第二连结段202向外移动而脱离相对的该等散热鳍片311彼此间后，即可迅速将该本体2从该散热鳍片311的凹槽313上拆开，因此，使得可以在不破坏该本体2与散热鳍片311组两者的结构下而达到快速拆开的效果，进而更可达到易重工及使用及组装便利性佳的效果。此外，本发明于制造时因无须额外通过焊锡材料来接合固定，故使得有效达到节省成本的效果。以上所述，本发明相较于公知具有下列的优点:1.易重工；2.运用便利性佳；3.降低成本。以上所述，仅是本发明的较佳可行的实施例而已，举凡利用本发明上述的方法、形状、构造、装置所为的变化，皆应包含于本案的权利要求范围内。
权利要求
1.一种散热模组的固定结构，其特征在于，包括:一本体，该本体具有至少一弹性施压部、一固定部及一嵌卡单元，该固定部设于相邻该本体的一端上，该嵌卡单元则从该本体的另端向外延伸构成，并该弹性施压部设置在该本体上，其位于该嵌卡单元与固定部之间，且其与相邻该本体之间界定一弹性空间。
2.如权利要求1所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述本体设有一第一连结段及一第二连结段，该固定部贯设在该第一连结段上，该第二连结段从该第一连结段的一端向外延伸构成，且其一侧上设有前述弹性施压部，并该第二连结段远离该第一连结段的一端凸设有该嵌卡单元。
3.如权利要求2所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述弹性施压部设有至少一弹性施压臂及开孔，该弹性施压臂相对设置在该第二连结段的一侧上，且活动于对应的该弹性空间内，并该开孔分别贯设在该等弹性施压臂与相对的第二连结段侧边之间位置。
4.如权利要求2所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述弹性空间内设有一长贯孔(槽)，该长贯孔(槽)贯设在该等弹性施压臂彼此之间的该第二连结上，且其连通该弹性空间。
5.如权利要求4所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述嵌卡单元设有一第一嵌部及一第二嵌部，该第一、二嵌部分别从该第二连结段相反该第一连结段的一端向外凸伸构成，且其彼此相对之间界定有一间隙，该间隙连通该长贯孔(槽)。
6.如权利要求5所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述嵌卡单元还具有多个卡部，该等卡部凸设在该第二连结段的相对另端(侧)。
7.如权利要求4所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述嵌卡单元设有一第一嵌部及一第二嵌部，该第一、二嵌部分别从该第二连结段的相对另端向外凸伸构成，且其彼此相对之间界定一容纳空间，该容纳空间连通该长贯孔。
8.如权利要求7所 述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述嵌卡单元还具有多个卡部，该等卡部分别从该第一、二嵌部上朝该容纳空间的中央处凸伸构成。
9.如权利要求6所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述本体更设有一第三连结段，该第三连结段设于该第一连结段与第二连结段之间，其一端连接相对的第二连结段，其另一端则连接相对的第一连结段。
10.如权利要求2所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述弹性施压部设有一弹性施压臂、多个凸体及至少一开孔，该开孔贯设在该第二连结段的一侧上，其连通该弹性空间，并该弹性施压臂活动容设在该开孔内，该等凸体则凸设形成在该弹性施压臂的一端面上，且相对该第一连结段。
11.如权利要求10所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述该弹性施压部还具有至少一卡扣体，该卡扣体设在该弹性施压臂的另一端面上，且相邻该嵌卡单元。
12.如权利要求11所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述嵌卡单元设有一第一嵌部，该第一嵌部从该第二连结段相反该第一连结段的一端向外凸伸构成。
13.如权利要求12所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述本体还设有一第三连结段，该第三连结段设于该第二连结段与嵌卡单元之间，其一端连接相对的第二连结段，其另一端则连接相对的嵌卡单元，并该第三连结段形成在该第一连结段的上方。
14.如权利要求13所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述嵌卡单元还设有一第二嵌部，该第二嵌部设置在该第二连结段的另一侧上，且与对应该第一嵌部共定界定一容纳空间。
15.如权利要求5、7、9、10及13其中任一所述的散热模组的固定结构，其特征在于，该固定部为一洞孔，该洞孔用以供相对的一螺锁件穿设，令该螺锁件与对应的一机板相锁固。
16.如权利要求15所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述本体组设在一散热模组上，该散热模组具有一散热单元及一导热单元，该导热单元一端穿设该散热单元，其另一端则与一基座相贴设。
17.如权利要求16所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述散热单元为一散热鳍片组或一散热器，该导热单元为一热管。
18.如权利要求16所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述散热单元具有多个散热鳍片，该等散热鳍 片相对该本体的一侧开设有至少一凹槽，该本体插设固定在该凹槽内，并该热管的一端贴设在相对该基座的一侧上，其另一端则穿接对应的该等散热鳍片。
19.一种散热模组的固定结构，其特征在于，包括:一本体，该本体具有至少一弹性施压部、一固定部及一嵌卡单元，该固定部设于相邻该本体的一端上，该嵌卡单元则从该本体的另端向外延伸构成，并该弹性施压部连接相对该本体的一端，且其与相邻该本体之间界定一弹性空间。
20.如权利要求19所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述本体设有一第一连结段、一第二连结段及一第三连结段，该第一连结端上贯设有该固定部，且其一端轴向延伸有该弹性施压部，该第二连结段从该第一连结段的另端轴向延接至该第三连结段，该第三连结段形成在该第一连结段上方，且其远离该第二连结段的一端凸设有该嵌卡单元。
21.如权利要求20所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述嵌卡单元设有一第一嵌部及一第二嵌部，该第一嵌部从该第三连结段相反该第二连结段的一端向外凸伸构成，该第二嵌部则设置在该第二连结段相反该弹性空间的一侧上。
22.如权利要求20所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述弹性施压部设有一弹性施压臂及多个凸体，该弹性施压臂活动在该弹性空间内，并该等凸体凸设形成在该弹性施压臂相反该弹性空间的一端面上。
23.如权利要求19所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述固定部为一洞孔，该洞孔用以供相对的一螺锁件穿设，令该螺锁件与对应的一机板相锁固。
24.如权利要求19所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述本体组设在一散热模组上，该散热模组具有一散热单元及一导热单元，该导热单元一端穿设该散热单元，其另一端则与一基座相贴设。
25.如权利要求24所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述散热单元为一散热鳍片组或一散热器，该导热单元为一热管。
26.如权利要求24所述的散热模组的固定结构，其特征在于，所述散热单元具有多个散热鳍片，该等散热鳍片相对该本体的一侧开设有至少一凹槽，该本体插设固定在该凹槽内，并该热管的一端贴设在相对该基座的一侧上，其另一端则穿接对应的该等散热鳍片。
全文摘要
一种散热模组的固定结构，包括一本体，该本体具有至少一弹性施压部、一固定部及一嵌卡单元，该本体的一端上设置有所述固定部，其另一端向外延伸形成有前述嵌卡单元，并该弹性施压部设置在该本体上，其位于该嵌卡单元与固定部之间，且其与相邻该本体之间界定一弹性空间；通过本发明此固定结构的设计，得有效达到易重工及便利性佳的效果。
文档编号H01L23/40GK103178028SQ20111043677
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者林胜煌 申请人:奇鋐科技股份有限公司