安全插头的制作方法

文档序号:7176871阅读:132来源:国知局
专利名称:安全插头的制作方法
技术领域
概括地说,本实用新型涉及电插头。具体地说,本实用新型涉及安全电插头。
背景技术
传统的电插头在插入电插座和从电插座拔出的过程中,由于电插头的插脚的整个长度全是裸露的,经常发生人的手指不慎触及电插头的导电金属插脚而触电的问题。尤其是小孩、盲人和老人。因此,在电插头在插入电插座和从电插座拔出的过程中如何防止因为人的手指不慎触及电插头的导电金属插脚而触电成为长期以来困扰业界的难题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种安全电插头。这种电插头在插入电插座和从电插座拔出的过程中能防止人的手指触及电插头的金属插脚,从而提高了电插头的安全性。本实用新型的二插脚安全电插头,包括由塑料组成的上盖,下盖和块件;上盖和下盖内配对地设置了纵向延伸的方槽,弹簧放置在方槽内,弹簧的一端紧靠方槽的端壁,方槽的远离端壁的一端紧贴下盖的横壁;紧靠方槽的两个纵向平行侧壁的外侧沿纵向设有两个窄槽,安全插头的两个金属插脚分别沿纵向放入对应的窄槽;块件在对应于插脚的装配位置、沿插头的纵向对称地设有两个孔,孔的横截面略大于插脚的横截面,使得插脚能无阻碍地穿过方孔,块件内侧的中心位置配置了一个沿插头的纵向延伸的圆柱,圆柱的端部有一个环形台肩;在组装安全插头时,圆柱的端部顶住弹簧的远离方槽的端壁的一端,圆柱的环形台肩则位于由上盖和下盖各自的横壁中间的各自半圆孔组成的圆孔的内侧,使圆柱在弹簧的作用下、只能在方槽内的有限行程内纵向移动;上盖和下盖的靠近端壁的一侧各自对应地设有一个半圆孔。在使用时,导线的端部就穿过这两个半圆孔组成的圆孔,导线的去除了绝缘层后裸露的两股金属线端头分别穿过金属插脚根部的圆孔与之相连接。本实用新型的三插脚安全电插头,包括分别由塑料组成的上盖,下盖和块件,下盖和块件内分别对应地设置了三个槽,下盖和块件各自的三个槽的位置分别对应于安全插头的三个插脚,其中下盖的槽的横截面比插脚的横截面略小,使下盖的槽与穿过槽的插脚紧配合,仅使插脚的根部裸露在下盖的内部,块件的三个槽横截面比插脚的横截面稍大,使三个插脚能各自无阻碍地穿过块件的对应的槽;块件内侧对称地模制了两条圆柱形立柱,立柱的端部设有螺孔,下盖的内侧则相应地设置了两条圆柱形空心管,空心管的内径稍微大于立柱的外径,也大于弹簧的外径,空心管的底部有略微突出的环形内缘,内缘的内径也大于立柱的外径,但是小于螺钉的端头的凸缘的直径,在安全插头装配时,根部固定在下盖的槽的三条插脚分别穿过块件的对应的槽,块件的立柱分别向上穿入下盖上对应的空心管,螺钉的螺杆伸入空心管竖直向下拧入立柱的螺孔;螺钉的端头凸缘的直径大于弹簧的外径,弹簧的下端位于空心管内压在螺钉的端头凸缘上;导线的三个裸线端头则分别对应地穿过插脚的根部的圆孔,与之连接;把上盖扣在下盖上,使上盖的内表面压住弹簧的上端,且使绝缘导线的端部嵌入上盖和下盖之间的圆孔内;接着,把上下盖固定就位。

图1是本实用新型的一个实施例的安全插头的透视图。图2是图1所示的本实用新型的安全插头的主视图、右视图、俯视图、左视图和仰视图。图3是图1所示的本实用新型的安全插头的部件分解图。图4是本实用新型的另一个实施例的安全插头的透视图。图5是图4所示的本实用新型的另一个实施例的安全插头的主视图、右视图、俯视图、左视图和仰视图。图6是图4所示的本实用新型的安全插头的部件分解图。
具体实施方式
图1以透视图的方式示出了本实用新型的一个实施例的安全插头。图2是图1所示的本实用新型的安全插头的主视图、右视图、俯视图、左视图和仰视图。图3是本实用新型的一种安全插头的部件分解图。本实用新型的安全插头100包括由塑料组成的上盖10,下盖20和块件30。上盖10和下盖20内配对地设置了纵向延伸的方槽4,弹簧3放置在方槽4内,其一端紧靠方槽4的端壁5。方槽3的远离端壁5的一端紧贴下盖20的横壁6。紧靠方槽4的两个纵向平行侧壁的外侧沿纵向设有两个窄槽8。在组装时,安全插头100的两个金属插脚2分别沿纵向放入对应的窄槽8,此时,插脚2沿自身的横向所设的上下凹口 14分别扣在上盖10和下盖20的横壁6上,其中上盖10的横壁6未示出。从而使金属插脚1和2固定就位。块件30在对应于插脚2的装配位置、沿插头100的纵向对称地设有两个方孔13, 方孔13的横截面略大于插脚2的横截面,使得插脚2能无阻碍地穿过方孔13。块件30内侧的中心位置配置了一个沿插头100的纵向延伸的圆柱12,圆柱12的端部有一个环形台肩。在组装安全插头时,圆柱12的端部顶住弹簧3的远离方槽3的端壁5的一端,圆柱12的环形台肩则位于由上盖10和下盖20的横壁6的中间的半圆孔组成的圆孔的内侧, 插脚2则穿过块件30的相应方孔13,在弹簧3的作用下,圆柱12在方槽4纵向移动,直至圆柱12的环形台肩紧靠横壁6的内侧。因而在实际使用时,能使块件30沿着插脚2在上盖10和下盖20的外壁之间、横壁6外侧限定的凹腔内纵向移动。下盖20的适当位置设有三个圆形通孔9,上盖10的与这三个通孔9对应的位置设有三个螺孔(未示出)。上盖10和下盖20的靠近端壁5的一侧各自对应地设有一个半圆孔。在使用时,导线的端部就穿过这两个半圆孔组成的圆孔,导线的去除了绝缘层后裸露的两股金属线端头分别穿过金属插脚1和2根部的圆孔与之相连接。三个螺钉11分别穿过下盖20上的孔9拧入上盖10上的相应的螺孔。这样,安全插头100的各零件和导线端头就被固定在一起。组装后的安全插头100在未插入插座的情况下,弹簧3的弹力沿纵向将块件30顺着插脚2向外推,使块件30的与圆柱12相对的端面超出凹口 15的外缘。因此,本实用新型的安全插头的外露插脚比一般插头的插脚短。当连接了导线的安全插头100插入相应的插座时,外露的插脚首先插入插座,然后由于插脚2与插座内的金属接合件的紧配合,块件30与圆柱12相对的外露的端面受到来自插座的压力。使块件30沿插头的纵向缩回,直至块件30抵住凹腔15 —侧的横壁6。 此时,块件30与圆柱12相对的外露的端面与凹腔15的外缘齐平。在安全插头100从插座拔出的过程中,原来处于压缩状态的弹簧3逐渐沿其中轴张开。受弹簧3的弹力作用,块件30的与圆柱12相对的端面逐渐超出凹腔15,直至块件 30的圆柱12的环形台肩扣住横壁6的内侧。此时,弹簧3处于其张开的极限位置。因此在安全插头从插座拔出的过程中,块件30首先逐渐部分弹出,其端面此时仍然与插座的表面贴合,直至弹簧3张开至其极限位置。然后才将外露的插脚从插座完全拔出。这样,本实用新型的安全插头在插入插座和从插座拔出时,使用者的手指都不容易触及导电的插脚,从而提高了电插头的安全性。图4是本实用新型的一种三插脚的安全插头的透视图。图5是图4所示的本实用新型的安全插头的主视图、右视图、俯视图、左视图和仰视图。图6是图4所示的本实用新型的一种三插脚的安全插头的部件分解图。如图5所示,本实用新型的三插脚的安全插头200包括分别由塑料组成的上盖10, 下盖20和块件30。参照相应插座的插孔位置,下盖20和块件30内分别对应地设置了三个长条形方槽8和13,下盖20和块件30各自的三个长条形方槽8和13的位置分别对应于安全插头的三个插脚的装配位置。其中下盖20的长条形方槽8比插脚的横截面略小。在装配时,使下盖20的长条形方槽8与穿过方槽8的插脚紧配合,仅使连接导线的带圆孔的插脚的根部裸露在下盖20的内部。插脚2的另一端则伸向且超出下盖20的凹腔(未示出)。 块件30的三个长条形方槽13比插脚的横截面稍大,在装配时,三个插脚能各自无阻碍地自由穿过块件30的对应的长条形方槽13。块件30的内侧对称地模制了两条圆柱形立柱12,立柱12的端部设有螺孔,用以固定螺钉19,使下盖20和块件30结合在一起。下盖20的内侧则相应地设置了两条圆柱形空心管14。空心管14的内径稍微大于立柱12的外径。空心管14的底部有向空心管中心略微突出的环形内缘(未示出)。内缘的内径大于立柱12的外径,但是小于螺钉19的端头的凸缘的直径。在安全插头200装配时,如图6所示,根部固定在下盖20的三个长条形方槽8的三条插脚2分别向下穿过块件30的对应的的长条形方槽13,块件30的立柱12分别向上穿过下盖20上对应的空心管14。螺钉19的螺杆的头部伸入空心管14竖直向下拧入立柱12的螺孔。这样,能使块件30沿着插脚在一定的行程内如图6所示上下移动。当螺钉19的螺杆头部竖直向下伸入空心管14拧入立柱12的螺孔后,把两条圆柱形弹簧3分别放入对应的空心管14内。由于螺钉19的端头凸缘的直径大于弹簧3的外径,
弹簧3的下端就压在螺钉19的端头凸缘上,弹簧3的上端此时仍然突出于空心管14的管□。如图6所示,使螺钉11向上穿过下盖13左右两则的通孔21,螺钉11的端部则拧入塑料片22的螺孔23,从而固定绝缘导线M的绝缘端部。导线M的三个裸线端头则分别对应地穿过插脚2的根部的圆孔,与之连接。然后,把上盖10扣在下盖20上,使上盖10的内表面压住弹簧3的上端,且使绝缘导线的端部嵌入上盖10和下盖20之间的圆孔16内。接着,把螺钉25穿过上盖10中间的孔27拧入下盖20中间的立柱沈上端的螺孔,把上下盖固定就位。然后用塑料塞28封住螺钉25的头部。在组装后的安全插头200未插入插座的情况下,弹簧3的弹力沿纵向将块件30顺着插脚2向外推,使块件30的与立柱12相对的端面超出下盖的凹腔的外缘。当安装了导线的安全插头200插入相应的插座时,外露的插脚首先插入插座,然后块件30突出于下盖20的外露的端面受到来自插座的压力,使块件30沿图5所示的插头的纵向缩回,直至块件30抵住下盖20凹腔的底壁(未示出)。此时,块件30与下盖20的凹腔的端面齐平。当安全插头20从插座拔出时,原来处于压缩状态的弹簧3逐渐沿其中轴张开。受弹簧3的弹力作用,块件30的端面逐渐超出下盖20的凹腔的外露端面越来越远,直至螺钉 19的端头凸缘被空心管14底部的环形内缘挡住。此时,弹簧3处于其张开的极限位置。因此在安全插头200从插座拔出的过程中,块件30首先逐渐部分弹出,其端面此时仍然与插座的表面贴合,直至弹簧3张开至其极限位置。最后再拔出插头的外露插脚。这样,本实用新型的安全插头在插入插座和从插座拔出时,使用者的手指都不容易触及导电的插脚,从而提高了电插头的安全性。尽管附图和上文中所介绍的安全插头的插脚是的方形的,但是本实用新型的插头的插脚也可以是圆形的。只要上、下盖和块件上的长条形孔改为相应的圆孔即可。尽管附图和上文中的所介绍的安全插头的上下盖是通过螺钉结合的,但是本实用新型的安全插头的上下盖还可以是彼此粘合的或嵌合的。对于三插脚的安全插头来说,除了图5中所示的三个插脚的分布形式J/之外,插脚的分布形式还可以呈11丨和_1_状的,以配合不同国家和地区使用的插座。为了安全起见,本实用新型的安全插头的上盖、下盖和块件可制成不同的颜色。例如将上盖制成红色,以提醒人们,小心有电。为了使用方便起见,也可以将安全插头的上盖、下盖和块件中的一个以上制成透明的,使用者不拆开插头就能从外部直接观察其内部的装配和连接状态。尽管上文参照附图描述了本实用新型的最佳实施例,然而根据本申请公开的内容,本领域的技术人员可以对本实用新型作出各种改进和改型的。只要这些改进和改型不脱离本实用新型的精神实质。这些改进和改型都属于本实用新型的保护范围。本实用新型的保护范围由本申请的权利要求书予以限定。
权利要求1.一种二插脚的安全插头(100),包括由塑料组成的上盖(10)和下盖00);其特征在于,所述插头还包括块件(30);上盖(10)和下盖00)内配对地设置了纵向延伸的方槽,弹簧C3)放置在方槽(4) 内,弹簧(3)的一端紧靠方槽的端壁(5),方槽的远离端壁(5)的一端紧贴下盖 (20)的横壁(6);方槽的两个纵向平行侧壁的外侧沿纵向设有两个窄槽(8),安全插头的两个金属插脚⑵分别沿纵向放入对应的窄槽⑶;块件(30)在对应于插脚O)的装配位置、沿插头(100)的纵向对称地设有两个方孔 (13),方孔(1 的横截面略大于插脚O)的横截面,使得插脚( 能无阻碍地穿过方孔 (13),块件(30)内侧的中心位置配置了一个沿插头(100)的纵向延伸的圆柱(12),圆柱 (12)的端部有一个环形台肩;在组装安全插头时,圆柱(1 的端部顶住弹簧(3)的远离方槽⑷的端壁(5)的一端,圆柱(12)的环形台肩则位于由上盖(10)和下盖00)的横壁 (6)中间的各自半圆孔组成的圆孔的内侧,使圆柱(12)在弹簧(3)的作用下、只能在方槽 (4)内的有限行程内纵向移动;上盖(10)和下盖00)的靠近端壁( 的一侧各自对应地设有一个半圆孔,在使用时, 导线的端部就穿过这两个半圆孔组成的圆孔,导线的去除了绝缘层后裸露的两股金属线端头分别穿过金属插脚(2)根部的圆孔与之相连接。
2.根据权利要求1的安全插头,其特征在于,下盖00)的适当位置设有三个圆形穿孔 (9),上盖(10)的与这三个穿孔(9)对应的位置设有三个螺孔,三个螺钉(11)分别穿过下盖00)上的孔(9)拧入上盖(10)上的相应的螺孔,使安全插头(100)的各零件和导线端头固定在一起。
3.根据权利要求1的安全插头,其特征在于,插头的上下盖是粘合或嵌合的。
4.根据权利要求1的安全插头,其特征在于,插脚是方形的,上、下盖和块件上孔为相应的方孔。
5.根据权利要求1的安全插头,其特征在于,插脚是圆形的,上、下盖和块件上孔为相应的圆孔。
6.根据权利要求1的安全插头,其特征在于,上盖、下盖和块件可制成不同的颜色。
7.根据权利要求6的安全插头,其特征在于,上盖为红色,下盖和块件为红色以外的其它颜色。
8.根据权利要求1的安全插头,其特征在于,上盖、下盖和块件中的一个以上是透明的。
9.一种三插脚的安全插头000),包括分别由塑料组成的上盖(10)和下盖00);其特征在于,所述插头还包括块件(30),下盖(20)和块件(30)内分别对应地设置了三个槽(8)和(13),下盖(20) 和块件(30)各自的三个槽(8)和(1 的位置分别对应于安全插头的三个插脚,其中下盖 (20)的槽(8)的横截面上比插脚的横截面略小,使下盖00)的槽(8)与穿过槽(8)的插脚紧配合,仅使插脚的根部裸露在下盖00)的内部,块件(30)的三个槽(1 比插脚的横截面稍大,使三个插脚能各自无阻碍地穿过块件(30)的对应的槽(13);块件(30)内侧对称地模制了两条圆柱形立柱(12),立柱(1 的端部设有螺孔,下盖 (20)的内侧则相应地设置了两条圆柱形空心管(14),空心管(14)的内径稍微大于立柱 (12)的外径,空心管(14)的底部有略微突出的环形内缘,内缘的内径也大于立柱(12)的外径,但是小于螺钉(19)的端头的凸缘的直径,在安全插头(200)装配时,根部固定在下盖 (20)的槽(8)的三条插脚(2)分别穿过块件(30)的对应的槽(13),块件(30)的立柱(12) 分别向上穿入下盖00)上对应的空心管(14),螺钉(19)的螺杆穿入空心管竖直向下拧入立柱(12)的螺孔;螺钉(19)的端头凸缘的直径大于弹簧(3)的外径,弹簧(3)的下端压在螺钉(19)的端头凸缘上;导线04)的三个裸线端头则分别对应地穿过插脚O)的根部的圆孔,与之连接;把上盖(10)扣在下盖00)上,使上盖(10)的内表面压住弹簧(3)的上端,且使绝缘导线的端部嵌入上盖(10)和下盖00)之间的圆孔(16)内;接着,把上下盖固定就位。
10.根据权利要求1的安全插头,其特征在于,螺钉05)穿过上盖10中间的孔(Xi)拧入下盖00)中间的立柱06)上端的螺孔,把上下盖固定就位,然后用塑料塞08)封住螺钉05)的头部。
11.根据权利要求9的安全插头,其特征在于,插头的上下盖是粘合或嵌合的。
12.根据权利要求1的安全插头,其特征在于,插脚是方形的,上、下盖和块件上孔为相应的方孔。
13.根据权利要求1的安全插头,其特征在于,插脚是圆形的,上、下盖和块件上孔为相应的圆孔。
14.根据权利要求9的安全插头,其特征在于,上盖、下盖和块件制成不同的颜色。
15.根据权利要求14的安全插头,其特征在于,上盖为红色,下盖和块件为红色以外的其它颜色。
16.根据权利要求9的安全插头,其特征在于,上盖、下盖和块件中的一个以上是透明的。
专利摘要安全插头包括由塑料组成的上盖,下盖和块件。上盖和下盖内配对地设置了纵向延伸的方槽,弹簧放置在方槽内,弹簧的一端紧靠方槽的端壁,方槽的远离端壁的一端紧贴下盖的横壁;方槽的两个纵向平行侧壁的外侧沿纵向设有两个窄槽,安全插头的两个金属插脚分别沿纵向放入窄槽;块件在对应于插脚的装配位置、沿插头的纵向对称地设有两个方孔,方孔的横截面略大于插脚的横截面,插脚能无阻碍地穿过方孔,块件内侧的中心位置配置了沿插头的纵向延伸的圆柱,圆柱的端部有环形台肩;圆柱的端部顶住弹簧的远离方槽的端壁的一端,圆柱的环形台肩则位于由上盖和下盖的横壁中间的各自半圆孔组成的圆孔的内侧,圆柱在弹簧的作用下只能在方槽内的有限行程内纵向移动。
文档编号H01R13/502GK202167654SQ201120103558
公开日2012年3月14日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者王范堂 申请人:德力高石英有限公司
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