专利名称：磁性材料湿压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿压机，更具体地说，涉及一种磁性材料湿压机。
背景技术：
目前，铁氧体磁体已经被广泛用于白色家电和汽车电装产品中的转子设备，该转子设备主要是指马达、电机等。铁氧体磁体的制造成型方法有湿压法和干压法，其中湿压法成型的铁氧体磁体在压制充退磁过程中，微粒的排列更为有序，因此湿压法成型后的铁氧体磁体的性能要远远好于干压法成型后的铁氧体磁体。铁氧体磁体湿压法加工时通常使用磁性材料湿压机。磁性材料湿压机工作时，磁性材料湿压机中的移动梁上下运动，在上下运动中需要进行准确导向，以便结合模具压制出需要的磁体生坯。现有的磁性材料湿压机的移动梁的导向结构有两种结构形式如图1公开的磁性材料湿压机，该湿压机为叉式结构，包括固定梁12、移动梁15、 导向立柱11和导向块13，其中，导向立柱11固定在固定梁12上；导向块13分别设置在移动梁15的四角处，并与导向立柱11滑动配合；移动梁15与固定梁12之间还设置有活塞部件14并在液压系统的作用下实现移动梁15的上下运动。由于导向块13定位面为半包围结构，无调整定位结构的设置，且导向块13与导向立柱11之间的间隙不易准确检查，导致调整时难于控制，磨损后难于修复保证间隙，也因此导致装配时间隙难于控制。如图2所示的磁性材料湿压机，该湿压机为导柱式结构，包括固定梁22、移动梁 25、导向立柱21和导向套23，其中，导向立柱21固定在固定梁22上；导向套23分别设置在移动梁25的四角处，并套设于导向立柱21 ；移动梁25与固定梁22之间还设置有活塞部件M并在液压系统的作用下实现移动梁25的上下运动。为了顺利将导向套23装设与导向立柱21上，导向套23与导向立柱21之间的间隙需要较大，同时因为定位面是内孔与轴的外表面，装配间隙是难于调整，磨损后的间隙修复也很困难的，不仅工艺难度大，而且移动梁25的导向精度常常不能满足客户要求。为此，如何研究出一种导向精度较高的磁性材料湿压机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种磁性材料湿压机，以提高其移动梁导向精度。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种磁性材料湿压机，包括固定梁、移动梁和导向立柱，其中，所述导向立柱固定在所述固定梁上；所述移动梁与固定梁之间设置有活塞部件，所述移动梁四角处设置有滑块，所述导向立柱与所述滑块相对位置处设置有导轨座，所述导轨座上设置有与所述滑块滑动配合的导轨，所述导轨设置在导轨座上并通过导轨调节座实现调节，所述导轨座套设于所述导向立柱上，且所述导轨调节座与所述导轨座通过第一紧固件相连。优选地，在上述磁性材料湿压机中，所述滑块设置有安装孔，所述移动梁上设置有与所述安装孔相配合的调节孔，所述滑块通过设置在所述安装孔和调节孔中的第二紧固件固定在所述移动梁上。 优选地，在上述磁性材料湿压机中，所述调节孔为多个并排设置的通孔。优选地，在上述磁性材料湿压机中，所述调节孔为长条孔。优选地，在上述磁性材料湿压机中，所述第一紧固件的数量为多个，成排设置在所述导轨座和导轨调节座上。优选地，在上述磁性材料湿压机中，所述第一紧固件和第二紧固件为螺栓。从上述技术方案可以看出，本实用新型中的磁性材料湿压机中移动梁与导向立柱之间的导向主要依托于滑块和导轨及导轨座，且导轨座设置在导向立柱上。当需要调整移动梁的导向精度时，通过调整滑块与导轨之间的间隙就可以实现，且当导轨磨损后，可以直接替换磨损的导轨或滑块。因此，采用本实用新型的磁性材料湿压机可以提高该设备的导向精度。另外，由于本实用新型中将滑块通过第二紧固件设置在移动梁上，因此还可以通过调节滑块在移动梁的位置实现调整导向精度的目的。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的一种磁性材料湿压机的结构示意图；图2为现有技术提供的另一种磁性材料湿压机的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种磁性材料湿压机的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的另一种磁性材料湿压机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种磁性材料湿压机，以提高其移动梁导向精度。该磁性材料湿压机包括固定梁、移动梁和导向立柱，其中，导向立柱固定在固定梁上；移动梁与固定梁之间设置有活塞部件，移动梁四角处设置有滑块，导向立柱与滑块相对位置处设置有导轨座， 导轨座上设置有与滑块滑动配合的导轨，导轨座套设于导向立柱上，且导轨调节座与导轨座通过第一紧固件相连。本实用新型中的磁性材料湿压机中移动梁与导向立柱之间的导向主要依托于滑块和导轨座，且导轨座设置在导向立柱上。当需要调整移动梁的导向精度时，通过调整滑块与导轨之间的间隙就可以实现，且当导轨磨损后，可以直接替换磨损的导轨或滑块。因此， 采用本实用新型的磁性材料湿压机可以提高该设备的导向精度。[0025]除了通过调节滑块与导轨之间的间隙调节导向精度外，还可以通过调节滑块在移动梁上的位置调整导向精度，具体的，滑块设置有安装孔，移动梁上设置有与上述安装孔相配合的调节孔，滑块通过设置在安装孔和调节孔中的第二紧固件固定在移动梁上。其中，该调节孔的数量为多个，或者该调节孔为长条孔，通过选择不同的调节孔以及调整调节孔的位置，可以实现调整滑块在移动梁的具体位置，从而达到调节导向精度的目的。当为多个调节孔时，多个调节孔为并排设置的通孔；当通过调整在调节孔的位置实现调整滑块在移动梁上的位置时，该调节孔为长条孔。另外，实现固定作用的第一紧固件和第二紧固件可以为螺杆或螺栓，在本实用新型中优先选用螺栓。其中，第一紧固件用于固定导轨座和导轨调节座，其数量为多个，成排的设置在导轨座和导轨调节座上。由于磁性材料湿压机中的固定梁和移动梁根据布置形式不同分为上移动梁和上固定梁，下移动梁和下固定梁。为了清楚起见对以下实施例进行具体介绍。实施例1本实用新型实施例中具体阐述磁性材料湿压机中的上移动梁35和上固定梁32的具体结构。具体的，如图3所示，该磁性材料湿压机包括上固定梁32、上移动梁35和导向立柱31，其中，导向立柱31固定在上固定梁32上；上移动梁35与上固定梁32之间设置有活塞部件34，上移动梁35的四角处设置有滑块33，导向立柱31与滑块33相对位置处设置有导轨座36，导轨座36上设置有与滑块33滑动配合的导轨30，导轨座36套设于导向立柱31 上，且导轨调节座37与导轨座36通过第一紧固件38相连。本实用新型中的磁性材料湿压机中上移动梁35与导向立柱31之间的导向主要依托于滑块33和导轨座36，且导轨座36设置在导向立柱31上。当需要调整上移动梁35的导向精度时，通过调整滑块33与导轨30之间的间隙就可以实现，且当导轨磨损后，可以直接替换磨损的导轨30或滑块33。因此，采用本实用新型的磁性材料湿压机可以提高该设备的导向精度。除了通过调节滑块33与导轨30的之间的间隙调节导向精度外，还可以通过调节滑块33的在上移动梁35上的位置调整导向精度，具体的，滑块33设置有安装孔，上移动梁 35上设置有与上述安装孔相配合的调节孔，滑块33通过设置在安装孔和调节孔中的第二紧固件39固定在上移动梁35上。其中，该调节孔的数量为多个，或者该调节孔为长条孔， 通过选择不同的调节孔以及调整在调节孔的位置，可以实现调整滑块33在上移动梁35的具体位置，从而达到调节导向精度的目的。当为多个调节孔时，多个调节孔为并排设置的通孔；当通过调整在调节孔的位置实现调整滑块33在上移动梁35上的位置时，该调节孔为长条孔。另外，实现固定作用的第一紧固件38和第二紧固件39可以为螺杆或螺栓，在本实用新型中优先选用螺栓。其中，第一紧固件38用于固定导轨座36和导轨调节座37，其数量为多个，成排的设置在导轨座36和导轨调节座37上。实施例2本实用新型实施例中具体阐述磁性材料湿压机中的下移动梁45和下固定梁42的具体结构。[0036]具体的，如图4所示，该磁性材料湿压机包括下固定梁42、下移动梁45和导向立柱 41，其中，导向立柱41固定在下固定梁42上；下移动梁45与下固定梁42之间设置有活塞部件44，下移动梁45的四角处设置有滑块43，导向立柱41与滑块43相对位置处设置有导轨座46，导轨座46上设置有与滑块43滑动配合的导轨，导轨座46套设于导向立柱41上， 且导轨调节座47与导轨座46通过第一紧固件48相连。本实用新型中的磁性材料湿压机中下移动梁45与导向立柱41之间的导向主要依托于滑块43和导轨座46，且导轨座46设置在导向立柱41上。当需要调整下移动梁45的导向精度时，通过调整滑块43与导轨40之间的间隙就可以实现，且当导轨磨损后，可以直接替换磨损的导轨40或滑块43。因此，采用本实用新型的磁性材料湿压机可以提高该设备的导向精度。除了通过调节滑块43与导轨40的之间的间隙调节导向精度外，还可以通过调节滑块43的在下移动梁45上的位置调整导向精度，具体的，滑块43设置有安装孔，下移动梁 45上设置有与上述安装孔相配合的调节孔，滑块43通过设置在安装孔和调节孔中的第二紧固件49固定在下移动梁45上。其中，该调节孔的数量为多个，或者该调节孔为长条孔， 通过选择不同的调节孔以及调整在调节孔的位置，可以实现调整滑块43在下移动梁45的具体位置，从而达到调节导向精度的目的。当为多个调节孔时，多个调节孔为并排设置的通孔；当通过调整在调节孔的位置实现调整滑块43在下移动梁45上的位置时，该调节孔为长条孔。另外，实现固定作用的第一紧固件48和第二紧固件49可以为螺杆或螺栓，在本实用新型中优先选用螺栓。其中，第一紧固件48用于固定导轨座46和导轨调节座47，其数量为多个，成排的设置在导轨座46和导轨调节座47上。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种磁性材料湿压机，包括固定梁、移动梁和导向立柱，其中，所述导向立柱固定在所述固定梁上；所述移动梁与固定梁之间设置有活塞部件，其特征在于，所述移动梁四角处设置有滑块，所述导向立柱与所述滑块相对位置处设置有导轨座，所述导轨座上设置有与所述滑块滑动配合的导轨，所述导轨设置在导轨座上并通过导轨调节座实现调节，所述导轨座套设于所述导向立柱上，且所述导轨调节座与所述导轨座通过第一紧固件相连。
2.如权利要求1所述的磁性材料湿压机，其特征在于，所述滑块设置有安装孔，所述移动梁上设置有与所述安装孔相配合的调节孔，所述滑块通过设置在所述安装孔和调节孔中的第二紧固件固定在所述移动梁上。
3.如权利要求2所述的磁性材料湿压机，其特征在于，所述调节孔为多个并排设置的通孑L。
4.如权利要求2所述的磁性材料湿压机，其特征在于，所述调节孔为长条孔。
5.如权利要求1或2所述的磁性材料湿压机，其特征在于，所述第一紧固件的数量为多个，成排设置在所述导轨座和导轨调节座上。
6.如权利要求5所述的磁性材料湿压机，其特征在于，所述第一紧固件和第二紧固件为螺栓。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种磁性材料湿压机，包括固定梁、移动梁和导向立柱，导向立柱固定在固定梁上；移动梁四角处设置有滑块，导向立柱与滑块相对位置处设置有导轨座，导轨座上设置有与滑块滑动配合的导轨，导轨设置在导轨座上并通过导轨调节座实现调节，导轨座套设于所述导向立柱上，且导轨调节座与导轨座通过第一紧固件相连。本实用新型中移动梁与导向立柱之间的导向主要依托于滑块和导轨及导轨座，且导轨座设置在导向立柱上。当需要调整移动梁的导向精度时，通过调整滑块与导轨之间的间隙就可以实现，且当导轨磨损后，可以直接替换磨损的导轨或滑块。因此，采用本实用新型的磁性材料湿压机可以提高该设备的导向精度。
文档编号H01F41/02GK202123245SQ201120208778
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者唐明星, 李元兴 申请人:成都四星液压制造有限公司