专利名称：切筋装管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切筋装管结构，用于塑封产品(如247系列产品)的废框架切除后产品顺畅入管，属于模具技术领域。
背景技术：
如图1所示，为传统的切筋装管结构主视图，图2为其俯视图，所述的传统的切筋装管结构由下模板21、凹模座22、切筋凹模23、塑封产品M、承料块25、料管固定座沈、料管27组成。下模板21上设有凹模座22，凹模座22上设有切筋凹模23和承料块25，承料块25上设有塑封产品24，凹模座22 —侧设有料管固定座沈，料管固定座沈上设有料管27。塑封产品M封装以后都是整模，由上料架取出整模产品.再由冲塑模除去浇道和浇口，然后切筋模切除框架废料。在模具型腔里面装管在于，模具导柱、导套必须选择安装在模具后侧，这样模具的冲裁力不平衡，久而久之对模具的使用寿命以及产品的切筋质量有一定的影响，关键在手动入管的时候对操作人员把手放到模具中心推动产品入管，有一定的危险。这就需要一种能增加模具使用寿命和提高产品切筋质量且对操作人员不会存在安全风险的装管结构。
发明内容本实用新型的目的是提供一种侧滑式装管结构，以达到安全生产、增加模具使用寿命、提高产品质量的目的。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种切筋装管结构，包括下模板，下模板上设有凹模座，凹模座上设有切筋凹模和承料块，其特征在于，所述的承料块的顶面包括一个平坦部分以及设于平坦部分后侧的倾斜部分，位于承料块后侧的凹模座的顶面也包括一个倾斜部分，凹模座的后侧设有斜滑块，斜滑块上设有挡块，斜滑块的一侧设有料管固定块，料管固定块上设有料管。优选地，所述的承料块顶面的倾斜部分、凹模座顶面的倾斜部分以及斜滑块的倾斜角度相同，三者连成一个平面。优选地，所述的下模板的左右两侧各设有一个导柱。优选地，所述的料管固定块连接料管压块，料管压块设于料管上侧。优选地，所述的切筋凹模的前侧设有切筋下刀压块，切筋凹模通过切筋下刀压块固定在凹模座上。本实用新型在承料块上做斜度，方便切筋完成后产品自动延斜度滑落，凹模座上做相对斜度与承料块相接，再加上斜滑块延长滑出距离，彻底让产品滑到模具外端，通过操作人员手动将产品装入料管，模具导套、导柱冲裁力均在模具中心，长时间使用后不会有变形，对操作人员在装管的时候手动滑动产品不会有危险，增加了模具使用寿命，提高了产品质量，达到安全生产的目的。
图1为传统的切筋装管结构主视图；图2为传统的切筋装管结构俯视图；图3为本实用新型的切筋装管结构主视图；图4为本实用新型的切筋装管结构俯视图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。实施例如图3所示，为本实用新型的切筋装管结构主视图，图4为其俯视图，所述的切筋装管结构由下模板1、凹模座2、切筋下刀压块3、切筋凹模4、承料块5、斜滑块7、挡块8、挡条9、料管压块10、料管固定块11和料管12组成。所述的切筋装管结构包括下模板1，下模板1上设有凹模座2，凹模座2上设有切筋凹模4和承料块5，所述的承料块5的顶面包括一个平坦部分以及设于平坦部分后侧的倾斜部分，所述的平坦部分的前后方向尺寸为2. Omm 2. 5mm，位于承料块5后侧的凹模座2的顶面也包括一个倾斜部分，凹模座2的后侧设有斜滑块7，斜滑块7上设有挡块8，斜滑块7的一侧设有料管固定块11，料管固定块11上设有料管12。所述的承料块5顶面的倾斜部分、凹模座2顶面的倾斜部分以及斜滑块7的倾斜角度相同，三者连成一个平面。所述的下模板1的左右两侧各设有一个导柱13。所述的料管固定块11连接料管压块10，料管压块10设于料管12上侧。所述的切筋凹模4的前侧设有切筋下刀压块3，切筋凹模4通过切筋下刀压块3固定在凹模座2上。当模具完成切筋后，塑封产品6根据承料块5斜度滑落至斜滑块7，由挡块8限制滑落深度，通过操作人员手动往一侧装管。此结构好处是；模具可以做小，可以节约模具成本，导柱13、导套在模具中间，模具冲裁力均勻增加模具使用寿命，操作人员不用把手放在模具里面去推产品，达到安全生产的目的。
权利要求1.一种切筋装管结构，包括下模板(1)，下模板(1)上设有凹模座(2)，凹模座(2)上设有切筋凹模(4)和承料块(5)，其特征在于，所述的承料块(5)的顶面包括一个平坦部分以及设于平坦部分后侧的倾斜部分，位于承料块(5)后侧的凹模座(2)的顶面也包括一个倾斜部分，凹模座(2)的后侧设有斜滑块(7)，斜滑块(7)上设有挡块(8)，斜滑块(7)的一侧设有料管固定块(11)，料管固定块(11)上设有料管(12 )。
2.如权利要求1所述的切筋装管结构，其特征在于，所述的承料块(5)顶面的倾斜部分、凹模座(2)顶面的倾斜部分以及斜滑块(7)的倾斜角度相同，三者连成一个平面。
3.如权利要求1所述的切筋装管结构，其特征在于，所述的下模板(1)的左右两侧各设有一个导柱(13)。
4.如权利要求1所述的切筋装管结构，其特征在于，所述的料管固定块(11)连接料管压块(10)，料管压块(10)设于料管(12)上侧。
5.如权利要求1所述的切筋装管结构，其特征在于，所述的切筋凹模(4)的前侧设有切筋下刀压块(3)，切筋凹模(4)通过切筋下刀压块(3)固定在凹模座(2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种切筋装管结构，包括下模板，下模板上设有凹模座，凹模座上设有切筋凹模和承料块，其特征在于，所述的承料块的顶面包括一个平坦部分以及设于平坦部分后侧的倾斜部分，位于承料块后侧的凹模座的顶面也包括一个倾斜部分，凹模座的后侧设有斜滑块，斜滑块上设有挡块，斜滑块的一侧设有料管固定块，料管固定块上设有料管。本实用新型长时间使用后不会有变形，对操作人员在装管的时候手动滑动产品不会有危险，增加了模具使用寿命，提高了产品质量，达到安全生产的目的。
文档编号H01L21/67GK202307826SQ201120368879
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者程国栋 申请人:南通尚明精密模具有限公司