专利名称：多断点直流型塑壳断路器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种多断点直流型塑壳断路器。
背景技术：
随着新能源技术的发展，对低压电器元件提出了更高的要求。尤其是随着光伏电厂的不断发展壮大，电厂所需的保护元件的性能指标也有了更高的要求。例如，在光伏电源直流系统中，低压电器的额定工作电压高达DC1000V。采取多断点串联的接线方式，可以提高断路器的分断性能。对此，国内外许多厂家也纷纷出台了各种断路器接线应用方案。在断路器的外接线端子处进行接线，使断路器的两极或更多极串联起来以形成串联断点。这种方案一般需要采用外部的短接导体在现场进行接线，用户使用不方便，而且占用空间大。针对现有直流型塑壳断路器由于采用外部的短接导体后，用户需进行现场接线， 操作繁琐，且导致占用空间大等问题，本申请人进行了积极而有效的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容本实用新型的任务是要提供一种多断点直流型塑壳断路器，它采用预置连接方式，在断路器接线端子处用专用的导体联结，使断路器的两极或更多极串联起来以形成串联断点，无须用户为了串联断点自行在接线端子处接线，同时联结用的导体外形不超出断路器的壳体，保证了断路器外形尺寸不会增加，不会造成体积的增大。本实用新型的任务是这样来完成的，一种多断点直流型塑壳断路器，包括具有基座的壳体、短接导体和多个接线端子，多个接线端子分别固定在所述的基座上，并且相邻接线端子间通过基座上的隔墙相互隔开，其特点是所述的隔墙在靠近接线端子的端部开设有凹槽，所述的短接导体嵌入所述的凹槽中，并且使短接导体的两端分别与相邻的接线端子连接。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的短接导体在长度方向的中间一侧开设有一用于与所述的凹槽嵌配的凹腔。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的短接导体的外表面不超出所述的基座的外表面。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述每相邻的两进线接线端子之间通过一短接导体连接，和/或每相邻的两出线接线端子之间通过一短接导体连接。在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的短接导体通过紧固件与接线端子实现固定连接。在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的基座上对应于短接导体的安装位置处设有防护罩。本实用新型由于采用预置的连接方式使断路器实现多断点串连，增加短路电流的切断口，使每一个断口分别承担一部分电压和相应的电弧能量，在高工作电压时便于断路器分断，实现高工作电压，高保护特性的要求；同时，短接导体与绝缘壳体安装方便，短接导体外形不超出绝缘壳体，断路器外形尺寸不会增加；另外，导体处装配相应的防护罩，提高了用户使用的安全性。
图1为本实用新型实施例1的电原理图。图2为本实用新型实施例2的电原理图。图3为本实用新型实施例3的电原理图。图4为本实用新型实施例4的电原理图。图5为本实用新型实施例5的电原理图。图6为本实用新型实施例1、2中三极直流型塑壳断路器的立体结构简图(移除防护罩)。图7为本实用新型实施例3中四极直流型塑壳断路器的立体结构简图(移除防护罩)。图8为本实用新型实施例4、5中四极直流型塑壳断路器的立体结构简图(移除防护罩)。图9为本实用新型实施例4中四极直流型塑壳断路器的立体分解图。图10为本实用新型实施例4中四极直流型塑壳断路器的立体图。图中1.壳体、11.基座、111.基座的外表面；12.隔墙、121.凹槽；2.短接导体、21.凹腔、22.短接导体的外表面；3.防护罩；4.紧固件；5.接线端子。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请参阅图8并结合图6、图7，本实用新型一种多断点直流型塑壳断路器，包括具有基座11的壳体1、短接导体2、多个接线端子5和防护罩4。多个接线端子5分别固定在所述的基座11上，并且相邻接线端子5间通过基座11上的隔墙12相互隔开，所述的隔墙12 在靠近接线端子5的端部开设有凹槽121。所述的短接导体2在长度方向的中间一侧开设有凹腔21，通过凹腔21与凹槽121的配合，将所述的短接导体2嵌入所述隔墙12的凹槽 121中，并且使短接导体2的两端分别与相邻的接线端子5连接。所述的短接导体2通过紧固件4与接线端子5实现固定连接，连接后的短接导体2其外形不超出所述的基座11的外形，具体是所述的短接导体2的外表面22不超出所述的基座11的外表面111。所述的壳体1上对应于短接导体2的安装位置处设有防护罩3。本实用新型直流型塑壳断路器的触头部件在每相邻的两进线接线端子5之间通过一短接导体2连接，和/或每相邻的两出线接线端子5之间通过一短接导体2连接。不同的电连接方式请具体参见图1至图5的五个实施例。实施例1[0027]请参阅图1，为三极直流型塑壳断路器，其中相邻的A极、B极进线端之间通过短接导体2连接，负载接入B极、C极出线端之间，电源的正极接至断路器的A极出线端，负极接至断路器的C极进线端。实施例2请参阅图2，为三极直流型塑壳断路器，其中相邻的A极、B极进线端和相邻的B 极、C极出线端之间通过短接导体2连接，电源的正极接至断路器A极出线端、负极通过串接负载后接至断路器的C极进线端。实施例3请参阅图3，为四极直流型塑壳断路器，其中相邻的A极、B极进线端之间通过短接导体2连接，相邻的B极、C极出线端之间通过短接导体2连接，负载接入C极、N极进线端之间，电源的正极接至断路器A极出线端，负极接至断路器N极出线端。实施例4请参阅图4，为四极直流型塑壳断路器，其中相邻的A极、B极进线端之间通过短接导体2连接，相邻的C极、N极进线端之间通过短接导体2连接，负载接入B极、C极出线端之间，电源的正极接至断路器A极出线端，负极接至断路器N极出线端。实施例5请参阅图5，为四极直流型塑壳断路器，其中相邻的A极、B极进线端之间通过短接导体2连接，相邻的B极、C极出线端之间通过短接导体2连接，相邻的C极、N极进线端之间通过短接导体2连接，电源的正极接至断路器A极出线端，负极通过串接负载后接至断路器N极出线端。
权利要求1.一种多断点直流型塑壳断路器，包括具有基座(11)的壳体(1)、短接导体( 和多个接线端子(5)，多个接线端子(5)分别固定在所述的基座(11)上，并且相邻接线端子(5) 间通过基座(11)上的隔墙(12)相互隔开，其特征在于所述的隔墙(12)在靠近接线端子 (5)的端部开设有凹槽(121)，所述的短接导体(2)嵌入所述的凹槽(121)中，并且使短接导体O)的两端分别与相邻的接线端子(5)连接。
2.根据权利要求1所述的多断点直流型塑壳断路器，其特征在于所述的短接导体 (2)在长度方向的中间一侧开设有一用于与所述的凹槽(121)嵌配的凹腔01)。
3.根据权利要求1所述的多断点直流型塑壳断路器，其特征在于所述的短接导体 (2)的外表面(22)不超出所述的基座(11)的外表面(111)。
4.根据权利要求1所述的多断点直流型塑壳断路器，其特征在于所述每相邻的两进线接线端子(5)之间通过一短接导体(2)连接，和/或每相邻的两出线接线端子(5)之间通过一短接导体( 连接。
5.根据权利要求1所述的多断点直流型塑壳断路器，其特征在于所述的短接导体 (2)通过紧固件(4)与接线端子(5)实现固定连接。
6.根据权利要求1所述的多断点直流型塑壳断路器，其特征在于所述的壳体(1)上对应于短接导体O)的安装位置处设有防护罩(3)。
专利摘要一种多断点直流型塑壳断路器，属于低压电器技术领域。包括具有基座的壳体、短接导体和触头部件的多个接线端子，多个接线端子分别固定在基座上，并且相邻接线端子间通过基座上的隔墙相互隔开，特点所述的隔墙在靠近接线端子的端部开设有凹槽，所述的短接导体嵌入凹槽中，并且使短接导体的两端分别与相邻的接线端子连接。优点采用预置的连接方式使断路器实现多断点串连，增加短路电流的切断口，使每一个断口分别承担一部分电压和相应的电弧能量，在高工作电压时便于断路器分断，实现高工作电压，高保护特性的要求；断路器外形尺寸不会增加；提高了用户使用的安全性。
文档编号H01H71/02GK202268314SQ20112040926
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者何平, 王炯华, 管瑞良, 陈志刚 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)