专利名称：一种低插入力高拔出力的旗形端子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种接线端子，具体是一种具有低插入力、高拔出力的旗形端子，属于接线元件、连接器技术领域。
背景技术：
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上属于连接器的范畴，广泛应用于电子电气领域，如镇流器、变压器、开关电源、仪器仪表、IT通讯、报警装置、电梯设备、照明、家用电器等。随着工业自动化程度越来越高和工业要求越来越严格、精确，对接线端子的接线灵活性、连接可靠性等性能均提出了较高的要求。图I给出了现有技术中的一种旗形端子，主要用于家用电器、汽车、摩托车等电器设备中，实现线路连接。该旗形端子的一端为一个用于压住芯线的线缆连接部1，另一端为·一个接线母端子2。所述接线母端子2的结构如中国专利20112048636. 8中所记载，在该技术方案中，公开了一种转接端子，包括一个用于包裹线缆的包覆部和一个压住线缆线芯的压住部，所述压住部与一个接线母端子连接，所述接线母端子的插槽的两侧壁由向内弯曲的弧形管形成，在所述插槽的底部横向成型有弹性臂213，所述弹性臂213为条形，其两侧形成缝隙212，在所述弹性臂的中心设置有卡位凸点4。在使用时，当接线公端子如插片插入所述接线母端子时，所述弹性臂可以弹性上下微动，使得所述插片可以顺利插入，所述插片上设有与所述卡位凸点对应的凹点，插入后所述卡位凸点与所述接线公端子的凹点匹配，可以将所述接线母端子和接线公端子牢固的卡住。但是，由于所述弹性臂横向设置，长度较短，在所述接线公端子插入时虽然所述弹性臂可以上下弹性运动，但是由于其长度较短，所述弹性臂可以弹性运动的范围较小，且存在较大的阻力，因此，需要使用很大的力才能将插片插入，不仅使用时不方便，而且使用较大的力插入对所述接线母端子和接线公端子都具有较大的损伤，影响其使用寿命。为了方便所述插片的插入，如果将所述插槽槽口的深度做的过大，则影响其插入后的牢固性。因此，所述旗形端子很难做到插入接线公端子时具有较小的阻力，插入后连接牢固。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中旗形端子的接线母端子，不能同时具有小的插入阻力和插入后稳定连接，从而提供一种低插入力、高拔出力的旗形端子。为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的本发明所述的旗形端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽的两侧为弧形管状侧壁，所述插槽的底部成型有两道纵向的缝隙，所述两道缝隙之间构成弹性臂。本发明所述的旗形端子，所述弹性臂的长度为5. 5mm-6. 5mm。本发明所述的旗形端子，所述弹性臂的长度为6mm。本发明所述的旗形端子，所述线缆连接部的接线方向与所述接线母端子的连接方向垂直。本发明所述的旗形端子，所述弹性臂的中部成型有中心扩展部，所述中心扩展部的宽度大于所述弹性臂两端的宽度。本发明所述的旗形端子，所述中心扩展部为圆形。本发明所述的旗形端子，所述中心扩展部靠近所述插槽槽口。本发明所述的旗形端子，所述缝隙的宽度为O. 2-0. 3mm。本发明所述的旗形端子，所述插槽的弧形管状侧壁的内壁上成型有限位凸台。所述中心扩展部上设置有卡位凸点，所述卡位凸点的高度从靠近所述插槽槽口的一端向另一端递增；在所述插槽的底部且远离所述插槽槽口的一端、所述弹性臂的外侧设置有阻挡凸点。·本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(I)本发明所述的旗形端子，包括线缆连接部和接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽的两侧为弧形管状侧壁，所述插槽的底部成型有两道纵向的缝隙，所述两道缝隙之间构成弹性臂。上述纵向设置的弹性臂，在接线公端子插入所述接线母端子时，可以产生弹性运动，由于弹性臂纵向设置，在接线公端子插入时就可以产生弹性运动，容易插入，纵向设置的弹性臂在插入过程中，弹性臂与所述接线公端子接触时间较长，因此，可以发挥弹性作用的时间长，作用范围广，因此当接线母端子与接线公端子连接时，所需的插入力度较小，当连接完成后，由于弹力的作用，所述接线公端子具有很好的牢固性。本发明所述的旗形端子有效避免了现有技术中很难实现具有较小的插入阻力和插入后稳定连接的技术问题，是一种具有低插入力、高拔出力的旗形端子。(2)本发明所述的旗形端子,所述弹性臂的长度为5. 5mm-6. 5mm,优选6mm,宽度为O. 8-1. 0_，优选O. 9_。现有技术中的旗形端子，横向弹性臂的长度由于受到底部宽度的制约，其设计的长度尺寸为4. 95mm，宽度为2. 1mm，本发明由于采用了纵向设置，其长度不受横向宽度的制约，可以设置的更长如6mm，因此弹力作用的范围更大，将其宽度设置的更窄如O. 9mm,因此弹性臂具有更好的弹性力，比现有技术中横向设置的弹性臂发挥出更好的弹性效果，降低了插入时的阻力，增强了插入后的压力，保证了低插入力和高拔出力。(3)本发明所述的旗形端子，所述弹性臂的中部成型有中心扩展部，所述中心扩展部的宽度大于所述弹性臂两端的宽度，此处设置的中心扩展部，可以增强接线公端子与接线母端子连接后的解除面积，增强其正向压力，在插入时可以产生更大的弹力，便于插入。在所述中心扩展部上还可以进一步设置卡位凸点，在接线母端子与接线公端子连接后，所述卡位凸点与接线公端子上的卡位凹槽配合，拔出时产生更大的摩擦阻力，进一步保证了连接后的稳固性。(4)本发明所述的旗形端子，所述中心扩展部为圆形或者方形等，可以设置在靠近所述插槽槽口的位置，在接线公端子如插片插入时，增大解除面积，产生更大的弹力，可以更好的发挥其作用。所述缝隙的宽度为O. 2-0. 3_，为所述弹性臂运动预留出空间，保证插入时所述弹性臂可以发挥弹性作用，保证插片顺利插入。(5)本发明所述的旗形端子，所述插槽的弧形管状侧壁的内壁上成型有限位凸台，接线公端子如插片插入所述接线母端子后，所述限位凸台可以进一步将所述插片卡住，进一步增强连接效果。
(6)本发明所述的旗形端子，在所述插槽的底部且远离所述插槽槽口的一端、所述弹性臂的外侧设置有阻挡凸点，所述阻挡凸点可以限制所述接线公端子插入的位置，避免所述接线公端子插入的过深。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，图I是现有技术中旗形端子的主视图；图2是本发明所述的旗形端子的立体图；图3是本发明所述旗形端子的主视图；图4是本发明所述旗形端子的侧视图。·图中附图标记表示为1-线缆连接部，11-包裹部，12-压住部，2-接线母端子，21-插槽，211-弧形管状侧壁，212-缝隙，213-弹性臂，214-中心扩展部，3-限位凸台，4-卡位凸点，5-阻挡凸点。
具体实施例方式下面给出本发明所述的旗形端子的具体实施方式
。实施例I :本发明所述的旗形端子，结构见图2所示，包括一个线缆连接部I和一个接线母端子2。在所述线缆连接部I用于连接线缆，通常包括用于包裹线缆的包覆部11和用于压住线缆线芯的压住部12。所述接线母端子2用于连接接线公端子，如插片等。本实施例中，所述线缆连接部I的接线方向与所述接线母端子2的连接方向垂直。所述接线母端子2包括一个插槽21，所述插槽21的两侧为弧形管状侧壁211，所述插槽21的底部成型有两道纵向的缝隙212，如图2所示，所述缝隙的宽度设置为O. 25_。所述两道缝隙212之间构成弹性臂213，所述弹性臂213的长度为6mm，宽度为O. 9mm。现有技术中弹性臂213的宽度为2. Imm左右，下表I中给出一个本发明所述的弹性臂213与现有技术中弹性臂213的受力对比，可见插入的受力明显减小。表I
权利要求
1.一种旗形端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽的两侧为弧形管状侧壁，其特征在于所述插槽的底部成型有两道纵向的缝隙，所述两道缝隙之间构成弹性臂。
2.根据权利要求I所述的旗形端子，其特征在于，所述弹性臂的长度为5.5mm-6. 5mm,所述弹性臂的宽度为O. 8-1. Omm。
3.根据权利要求2所述的旗形端子，其特征在于，所述弹性臂的长度为6mm，优选O. 9mmο
4.根据权利要求I或2或3所述的旗形端子，其特征在于，所述线缆连接部的接线方向与所述接线母端子的连接方向垂直。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的旗形端子，其特征在于，所述弹性臂的中部成型有中心扩展部，所述中心扩展部的宽度大于所述弹性臂两端的宽度。
6.根据权利要求5中所述的旗形端子，其特征在于，所述中心扩展部为圆形。
7.根据权利要求5或6所述的旗形端子，其特征在于，所述中心扩展部靠近所述插槽槽□。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的旗形端子，其特征在于，所述缝隙的宽度为O. 2-0. 3mm。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的旗形端子，其特征在于，所述插槽的弧形管状侧壁的内壁上成型有限位凸台。
10.根据权利要求5-9中任一项所述的旗形端子，其特征在于，所述中心扩展部上设置有卡位凸点，所述卡位凸点的高度从靠近所述插槽槽口的一端向另一端递增；在所述插槽的底部且远离所述插槽槽口的一端、所述弹性臂的外侧设置有阻挡凸点。
全文摘要
本发明涉及一种旗形端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽的两侧为弧形管状侧壁，所述插槽的底部成型有两道纵向的缝隙，所述两道缝隙之间构成弹性臂。有效避免了现有技术中很难实现具有较小的插入阻力和插入后稳定连接的技术问题，是一种具有低插入力、高拔出力的旗形端子。
文档编号H01R11/11GK102790301SQ20121028454
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者龙云付 申请人:温州市珠城电气有限公司