专利名称：一种全自动电池热封装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锂电池的生产加工设备，具体是指一种全自动电池热封装机。
背景技术：
现有的铝塑膜软包装的电池抽气封装需要多步骤多设备才能完成，造成占用的空间大、工序复杂、生产效率低、操作及维护复杂等问题。
实用新型内容本实用新型需解决的问题是提供一种适用电池尺寸范围宽、效率高、工作可靠、操 作及维修简单的全自动电池热封装机。本实用新型可以通过以下技术方案来实现本实用新型公开了一种全自动电池热封装机，包括机架主体，安装在机架主体上的上腔体和下腔体，所述的上腔体内设有上封头，下腔体内设有下封头，所述的上腔体上安装有横板和上压板，在横板上分别安装有刺刀气缸、上封头气缸、上压板气缸，所述的刺刀气缸与刺刀连接，刺刀安装在上腔体内；所述的下腔体的底部安装有下封头调整装置和下腔体气缸。所述的上腔体和下腔体之间设有移动板，所述的移动板与推拉气缸连接。所述的移动板的底部设有推拉导轨，在移动板上设有电芯定位托盘。所述的上封头和下封头与封头平衡度调节装置连接。所述的上腔体的上方安装有检修气缸。所述的机架主体上还安装有缓冲器。 本实用新型全自动电池热封装机通过刺刀气缸、上封头气缸、上压板气缸、下封头调整装置和下腔体气缸等实现软包装锂电池电芯注液化成后最终真空抽气封口包装。
附图I为本实用新型全自动电池热封装机的主视图；附图2为图I的俯视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述如附图I所示，本实用新型公开了一种全自动电池热封装机，包括机架主体1，安装在机架主体I上的上腔体2和下腔体3，所述的上腔体2内设有上封头4，下腔体3内设有下封头5，所述的上腔体2上安装有横板6和上压板12，在横板6上分别安装有刺刀气缸7、上封头气缸8、上压板气缸9，所述的刺刀气缸7与刺刀11连接，刺刀11安装在上腔体内；所述的下腔体3的底部安装有下封头调整装置13和下腔体气缸14。如附图I所示，所述的上腔体2和下腔体3之间设有移动板15，所述的移动板15与推拉气缸16连接。如附图2所示，所述的移动板15的底部设有推拉导轨17，在移动板15上设有电芯定位托盘18。如附图2所示，所述的上封头4和下封头5与封头平衡度调节装置19连接。如附图I所示，所述的上腔体2的上方安装有检修气缸11。如附图2所示，所述的机架主体I上还安装有缓冲器20。本实用新型全自动电池热封装机的工用过程如下一、半自动状态。按运行按钮后，将电池放入电池盘中，压下操作台前的左右两个操作控制按钮，机器自动将转盘中的电池转入封装位，定位，上下压板压贴电池盘，刺刀穿刺电池气袋，抽真空，热封边，热 封条退回，充气，所有气缸退回原位，机器工作时放入下一个电池，再按操作按钮，使转盘转入工作，并将上次封好的电池取出并放入下一个电池，如此循环操作。二、自动状态。按运行按钮和自动按钮后，在设置菜单画面设好自动延时时间，将电池放入电池盘中；压下操作台前的左右两个打操作控制按钮，机器自动将转盘中的电池转入封装位，定位，上下压板贴电池盘，刺刀穿刺电池盘，刺刀穿刺电池气袋，抽真空，热封电池边，热封条退回，充气，所有气缸退回原位；机器工作时放入下一个电池，当上一个电池封好后，经过延时，转盘将自动转入进行工作本实用新型全自动电池热封装机的技术参数(I)供电电源AC220V±10% /50Hz 功率1. 5KW ；(2)空气压力0. 4-0. 8Mpa，真空源彡0。6Mpa ；(3)真空度< -0. 095MPa ；(4)外观颜色设备颜色为乳白色；(5)外形尺寸标准750*700*1400mm 动力850*800*1400mm(6)标准长度< 150mm,宽度< 80mm ,电池厚度3_12mm ；(7)动力长度< 250mm,宽度< 200mm ,电池厚度 8_14mm ;(8)封头长度标准200mm*300_ ；(9)封印宽度宽度为6mm ;(10)封头温度室温-300°可调，可设置补偿，控制精度±2° ；(11)封装时间0-10秒可调(12)转盘送料精度±0. 05 mm,高速精密凸轮滚子分割器分度精度< 30” ；(13)封头平行度±0. Olmm ;(14)设备产能300-600/500mm EA/H，由电池大小决定(15)设备重量约 300Kg。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
权利要求1.一种全自动电池热封装机，包括机架主体(I )，安装在机架主体(I)上的上腔体(2)和下腔体(3)，所述的上腔体(2)内设有上封头(4)，下腔体(3)内设有下封头(5)，其特征在于所述的上腔体(2)上安装有横板(6)和上压板(12)，在横板(6)上分别安装有刺刀气缸(7)、上封头气缸(8)、上压板气缸(9)，所述的刺刀气缸(7)与刺刀(11)连接，刺刀(11)安装在上腔体内；所述的下腔体(3)的底部安装有下封头调整装置(13)和下腔体气缸(14)。
2.根据权利要求I所述的全自动电池热封装机，其特征在于所述的上腔体(2)和下腔体(3 )之间设有移动板(15)，所述的移动板(15)与推拉气缸(16 )连接。
3.根据权利要求2所述的全自动电池热封装机，其特征在于所述的移动板(15)的底部设有推拉导轨(17)，在移动板(15)上设有电芯定位托盘(18)。
4.根据权利要求3所述的全自动电池热封装机，其特征在于所述的上封头(4)和下封头(5 )与封头平衡度调节装置(19 )连接。
5.根据权利要求4所述的全自动电池热封装机，其特征在于所述的上腔体(2)的上方安装有检修气缸(11)。
6.根据权利要求I所述的全自动电池热封装机，其特征在于所述的机架主体(I)上还安装有缓冲器(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动电池热封装机，它括机架主体，安装在机架主体上的上腔体和下腔体，所述的上腔体内设有上封头，下腔体内设有下封头，所述的上腔体上安装有横板和上压板，在横板上分别安装有刺刀气缸、上封头气缸、上压板气缸，所述的刺刀气缸与刺刀连接，刺刀安装在上腔体内；所述的下腔体的底部安装有下封头调整装置和下腔体气缸。本实用新型全自动电池热封装机具有适用电池尺寸范围宽、效率高、工作可靠、操作及维修简单的优点。
文档编号H01M10/058GK202585647SQ20122003843
公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者王庆活 申请人:惠州市园方电池设备有限公司