专利名称：腔体滤波器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通信行业用电气元件技术领域，具体涉及ー种腔体滤波器。
背景技术：
通信系统中通常采用腔体滤波器将特定频率范围的干扰信号或杂波信号滤除，现有腔体滤波器一般采用铝、铜等贵重金属制作，不仅重量大、不利于安装、拆卸以及运输，而且由于贵重金属的价格较高，导致腔体滤波器的成本较高，因此，各家滤波器厂商都在投入大量精力不断地开拓新技术和新エ艺，以减轻企业生产成本。在各种降成本方案中，采用塑料材质制作滤波器腔体的方案是ー种比较合理的方案，该方案相对金属滤波器腔体来说，由于塑料腔体具有较轻的重量、较强的刚性性能，不易受到外界温度变化的影响，而越来越受到各家滤波器厂商的重视。 但是塑料的热传导性能比金属要差，在腔体滤波器使用过程中，积聚在塑料腔体内部的热量不能及时散发出去，会导致局部温度越来越高而使腔体滤波器整体功能失效；尤其对于大功率滤波器而言，塑料腔体内部在短时间内会积聚较多热量，不能及时散发出去，导致腔体滤波器的电气性能指标下降，不能满足工作的需求，现有的腔体滤波器中，只能在很小频率的滤波器中使用塑料腔体，稍大功率的滤波器，根本无法采用塑料腔体的方案以降低企业生产成本的压力，塑料腔体的散热问题一直以来严重地制约着腔体滤波器的发展进程。
发明内容本实用新型的目的是提供一种不仅能降低滤波器的生产成本，而且能够很好解决塑料滤波器的散热问题，并具有很好的电气性能的腔体滤波器。为实现上述目的，本实用新型设计的ー种腔体滤波器，包括腔体、腔体盖板和谐振杆，所述腔体为塑料材质，所述腔体的底部外表面设有金属散热板，所述谐振杆的底端与金属散热板连接。进ー步地，所述谐振杆的端部通过金属导热件与金属散热板连接。进ー步地，所述谐振杆与金属导热件一体成型，所述金属导热件内嵌于腔体的底面上，所述金属散热板通过螺钉与金属导热件连接。进ー步地，所述谐振杆、金属导热件和金属散热板一体成型。再进ー步地，所述谐振杆与金属导热件的连接处设有凸台，所述凸台的下表面与腔体的底部内表面贴合，所述金属散热板的横截面积大于金属导热件的横截面积，金属散热板的上表面与腔体的底部外表面贴合。进ー步地，所述谐振杆上端连接有金属谐振盘。再进ー步地，所述金属导热件和金属散热板一体成型，金属导热件穿过腔体的底面，所述谐振杆与金属导热件通过固定件连接。更进一歩地，所述谐振杆下端设有用于定位固定件的内凸台。[0013]本申请的实用新型人通过不断地实验发现如下规律，滤波器工作过程中，腔体内部的主要热量来源于谐振杆，基于这ー规律，本实用新型将谐振杆的底端与金属导热件连接，金属导热件与位于腔体外表面的金属散热板连接，利用金属导热率高的特性，将塑料腔体内部的大部分热量传导并散发到塑料腔体外部周围的空间，有效降低了塑料腔体内部积聚的热量，并且在大功率滤波器中采用塑料腔体，能够保持很好地电气性能，通过现场测试实验，在平均功率为120W以上的频段滤波器中，塑料腔体内部的热量能及时辐射到腔体外部的空间而降低塑料腔体内部的温度，备好的电气性能，同时本实用新型的金属导热件与金属散热板、以及谐振杆的结构、连接方式，能够大大降低滤波器的生产成本，并且易于装配、制造。
图I是本实用新型实施例I的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图；图3是本实用新型实施例3的结构示意图；图中1_腔体、2-腔体盖板、3-谐振杆、4-金属散热板、5-金属导热件、6-凸台、7-内凸台、8-谐振盘、9-调谐螺杆、10-谐振腔、11-环状凸台、12-螺钉、13-螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步的详细描述本实用新型的总体方案是，在腔体的底部外表面设置金属散热板，将谐振杆的底端与金属散热板连接，通过面积较大的金属散热板，将塑料腔体内部的热量散发到腔体外面，降低塑料腔体的内部的温度。实施例I如图I所示的腔体滤波器，腔体滤波器包括腔体I、腔体盖板2和谐振杆3，腔体盖板2盖在腔体I上，并通过螺栓固定在腔体I上，腔体I内有多个谐振腔10，每个谐振腔10中设有ー根谐振杆3，谐振杆3中心为空，腔体盖板2上安装有调谐螺杆9，调谐螺杆9的下端正对谐振杆3的空心，以便于调节滤波器的工作频率，腔体I为塑料材质，腔体盖板2、谐振杆3、调谐螺杆9均采用金属材质制作，在腔体I的底部外表面设有ー块金属散热板4，金属散热板4的上表面紧贴在腔体I的底面上，金属散热板4的大小和形状与腔体I的底面相等，每根谐振杆3的端部通过ー根金属导热件5与腔体I底部的金属散热板4连接，可在每根谐振杆3的下端一体成型一个横截面小于谐振杆3的金属导热件5，在腔体I的底面与每根谐振杆3对应的位置上设置有通孔，金属导热件5穿过通孔与金属散热板4接触，通过螺钉12将金属散热板4与金属导热件5、谐振杆3连接并固定在一起。本实施例腔体滤波器的腔体I底面上设置一整块金属散热板4，腔体I的底面和金属散热板4 一体化注塑成型。将每根谐振杆3通过金属导热件5与金属散热板4连接，金属散热板4的面积较大，散热快，可很好地降低塑料腔体的内部的温度。在每根谐振杆3的下端部设置ー圈环状凸台11，谐振杆3的下端与腔体I的底面的上表面以圆环接触，在腔体I底面的上表面不光滑情况下，也可以很好地使谐振杆3与腔体I底面的上表面接触，減少了腔体I的生产エ艺要求，降低了生产成本，本实施例的腔体滤波器适合于室内使用。实施例2如图2所示的腔体滤波器，为单腔滤波器，包括腔体I、腔体盖板2和谐振杆3，腔体盖板2盖在腔体I上，并通过螺栓固定在腔体I上，腔体I内有一个谐振腔10，谐振杆3位于谐振腔10内，谐振杆3中心为空，腔体盖板2上安装有调谐螺杆9，调谐螺杆9的下端正对谐振杆3的空心，以便于调节滤波器的工作频率，腔体I为塑料材质，腔体盖板2、谐振杆3、调谐螺杆9均采用金属材质制作。谐振杆3的端部通过金属导热件5连接有金属散热板4,金属散热板4位于腔体I的底部外表面，金属散热板4的上表面紧贴在腔体I的底面上。谐振杆3的底端连接金属导热件5和金属散热板4，金属散热板4为圆形金属片，谐振杆3、金属导热件5和金属散热板4 一体成型，将金属导热件5、金属散热板4注塑到腔 体I下底面，谐振杆3与金属导热件5的连接处设有凸台6，凸台6的下表面与腔体I的底部内表面贴合，金属散热板4的横截面积大于金属导热件5的横截面积，使金属散热板4位于腔体I的底部外表面能很好地定位，金属散热板4的上表面与腔体I的底部外表面贴合。本实施例腔体滤波器的谐振杆3底端通过金属导热件5连接金属散热板4，并将谐振杆3、金属导热件5和金属散热板4 一体化注塑成型,腔体I的底面和金属散热板4 一体化注塑成型，金属散热板4为圆形金属薄片，面积大散热快，可很好地降低塑料腔体的内部的温度。谐振杆3的下端与腔体I的底面的上表面以圆环接触，在腔体I底面的上表面不光滑情况下，也可以很好地使谐振杆3与腔体I底面的上表面接触，減少了腔体I的生产エ艺要求，降低了生产成本，本实施例的腔体滤波器适合于室外使用，并适用于使用频带为900M-3. 5G的腔体滤波器。实施例3如图3所示的腔体滤波器，为单腔滤波器，包括腔体I、腔体盖板2和谐振杆3，腔体盖板2盖在腔体I上，并通过螺栓固定在腔体I上，腔体I内有一个谐振腔10，谐振杆3位于谐振腔10内，谐振杆3中心为空，腔体盖板2上安装有调谐螺杆9，调谐螺杆9的下端正对谐振杆3的空心，以便于调节滤波器的工作频率，腔体I为塑料材质，腔体盖板2、谐振杆3、调谐螺杆9均采用金属材质制作。谐振杆3的端部通过金属导热件5连接有金属散热板4,金属散热板4位于腔体I的底部外表面，金属散热板4的上表面紧贴在腔体I的底面的外表面上。在谐振杆3上端连接金属谐振盘8，谐振杆3的底端连接金属导热件5和金属散热板4，金属散热板4为圆形金属片，金属散热板4的横截面积大于金属导热件5的横截面积，金属导热件5和金属散热板4 一体成型,腔体I的底面和金属散热板4 一体化注塑成型。制作时，将金属导热件5、金属散热板4注塑到腔体I下底面，在谐振杆3下端设有用于定位固定件的内凸台7，将螺栓13从谐振杆3的上端空心处往下放置，并拧紧螺栓13，螺栓13的上端正好卡在内凸台7上定位，将谐振杆3与金属导热件5固定。谐振杆3与金属导热件5的连接处设有凸台6，凸台6的下表面与腔体I的底部内表面贴合,金属散热板4为圆形金属薄片,横截面积大于金属导热件5的横截面积,面积大散热快，可很好地降低塑料腔体的内部的温度，并且使金属散热板4位于腔体I的底部外表面能很好地定位，金属散热板4的上表面与腔体I的底部外表面贴合。谐振杆3的下端与腔体I的底面的上表面以圆环接触，減少了腔体I的生产エ艺要求，降低了生产成本，本实施例的腔体滤波器适合于室外使用，由于在谐振杆3上端连接金属谐振盘8，可通过调节金属谐振盘8的大小、腔体的深度调节滤波器使用频率，适用于使用频带为300M-900M的腔体滤波器。本实用新型的金属散热板4和金属导热件5可使用导热性能较好的铝材质。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技木。
权利要求1.ー种腔体滤波器，包括腔体(I)、腔体盖板(2)和谐振杆(3)，所述腔体(I)为塑料材质，其特征在干所述腔体(I)的底部外表面设有金属散热板(4)，所述谐振杆(3)的底端与金属散热板(4)连接。
2.根据权利要求I所述的腔体滤波器，其特征在干所述谐振杆(3)的端部通过金属导热件(5)与金属散热板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于所述谐振杆(3)与金属导热件(5)一体成型，所述金属导热件(5)内嵌于腔体(I)的底面上，所述金属散热板(4)通过螺钉与金属导热件(5)连接。
4.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在干所述谐振杆(3)、金属导热件(5)和金属散热板(4) 一体成型。
5.根据权利要求4所述的腔体滤波器，其特征在于所述谐振杆(3)与金属导热件(5)的连接处设有凸台出)，所述凸台(6)的下表面与腔体(I)的底部内表面贴合，所述金属散热板(4)的横截面积大于金属导热件(5)的横截面积,金属散热板(4)的上表面与腔体(I)的底部外表面贴合。
6.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在干所述谐振杆(3)上端连接有金属谐振盘⑶。
7.根据权利要求6所述的腔体滤波器，其特征在于所述金属导热件(5)和金属散热板(4) 一体成型，金属导热件(5)穿过腔体(I)的底面，所述谐振杆(3)与金属导热件(5)通过固定件连接。
8.根据权利要求6或7所述的腔体滤波器，其特征在干所述谐振杆(3)下端设有用于定位固定件的内凸台(7)。
专利摘要本实用新型属于通信行业用电气元件技术领域，具体涉及一种腔体滤波器，包括腔体、腔体盖板和谐振杆，所述腔体为塑料材质，所述腔体的底部外表面设有金属散热板，所述谐振杆的底端与金属散热板连接。本实用新型有效降低了塑料腔体内部积聚的热量，并且在大功率滤波器中采用塑料腔体，能保持很好地电气性能，通过现场测试实验，在平均功率为120W以上的频段滤波器中，塑料腔体内部的热量能及时辐射到腔体外部的空间而降低塑料腔体内部的温度，而具备好的电气性能，同时本实用新型的金属导热件与金属散热板、以及谐振杆的结构、连接方式，能够大大降低滤波器的生产成本，并且易于装配、制造。
文档编号H01P1/208GK202454699SQ201220039239
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者孟庆南, 朱晖, 胡文伟 申请人:武汉凡谷电子技术股份有限公司