专利名称：一种阻水纱填充分线机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种线缆加工设备，尤其是涉及ー种阻水纱填充分线机构。
背景技术：
电线电缆用阻水导体结构一般是填充沙式、填充膏式和包帯式三种，主要是将紧压式导体的缝隙填充阻水材料用以提高电缆的纵向阻水功能，以便提高电缆的使用性能和増加电缆的使用寿命。目前，电缆行业使用的绞线设备一般是没考虑到导体的阻水功能而添加专用功能的，因此，制作带有阻水性能的导体时，采用上述三种方式将整根导体缝隙填满是需要对设备进行较为繁琐的改进或是添加专用设备，如果盲目的对设备进行改造就势必影响到设备的本身使用性能。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可将阻水纱平行绞入导体线缆的分线机构。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现ー种阻水纱填充分线机构，该分线机构连接于绞线机绞笼的轴孔，所述的分线机构包括分线套筒和轴承，所述的分线套筒的一端伸入到绞线机绞笼的轴孔内，并通过轴承连接轴孔的内壁，所述的分线套筒与轴承固定连接，所述的轴承与轴孔活动连接；阻水纱由绞线机绞笼的轴孔引入到分线套筒上，由于分线套筒固定连接于轴承上，不随绞线机绞笼旋转，可实现阻水纱的平行均匀绞入。所述的分线套筒的另一端设有导轮。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点(I)将阻水纱的平行均匀绞入导体线缆，減少了阻水纱的填充量，提高了工作效率，降低了成本；(2)安全可靠，由于减少了阻水纱的填充量，避免了阻水纱填充不均引起的导体拉断的现象产生；(3)结构简单检修方便。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图I所示，ー种阻水纱填充分线机构，该分线机构连接于绞线机绞笼的轴孔3，包括分线套筒I、轴承2和导轮4，分线套筒I的一端伸入到绞线机绞笼的轴孔3内，并通过轴承2连接轴孔3的内壁，导轮4设在分线套筒I的另一端，起到导向作用。分线套筒I与轴承2固定连接，轴承2与轴孔3活动连接，可以实现绞笼旋转而套筒I不转。该分线机构工作时，把阻水纱由绞线机绞笼的轴孔引入到分线套筒上，由于分线套筒固定连接于轴承上，不随绞线机绞笼旋转，可实现阻水纱的平行均匀绞入，达到平行均匀绞入导体线缆里的要求。
权利要求1.一种阻水纱填充分线机构，该分线机构连接于绞线机绞笼的轴孔，其特征在于，所述的分线机构包括分线套筒和轴承，所述的分线套筒的一端伸入到绞线机绞笼的轴孔内，并通过轴承连接轴孔的内壁，所述的分线套筒与轴承固定连接，所述的轴承与轴孔活动连接。
2.根据权利要求I所述的一种阻水纱填充分线机构，其特征在于，所述的分线套筒的另一端设有导轮。
专利摘要本实用新型涉及一种阻水纱填充分线机构，该分线机构连接于绞线机绞笼的轴孔，所述的分线机构包括分线套筒和轴承，所述的分线套筒的一端伸入到绞线机绞笼的轴孔内，并通过轴承连接轴孔的内壁，分线套筒与轴承固定连接，所述的轴承与轴孔活动连接；阻水纱由绞线机绞笼的轴孔引入到分线套筒上，由于分线套筒固定连接于轴承上，不随绞线机绞笼旋转，可实现阻水纱的平行均匀绞入。与现有技术相比，本实用新型具有节约成本、提高工作效率、安全可靠、结构简单等优点。
文档编号H01B13/26GK202549496SQ20122015417
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者任正三, 沈顺良 申请人:上海新益电力线路器材有限公司