绕线机的传动机构的制作方法

专利名称：绕线机的传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属线材缠绕领域，具体涉及一种绕线机的传动机构。
背景技术：
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机，如各种电动机使用的电感线圈。绕线机的绕线杆利用绕线杆支承装置固连于绕线主轴下同步轮上，跟随绕线主轴同步转动，自绕线杆上伸出的漆包线被一圈一圈地卷绕于绕线模上。现有的绕线机多采用传动轴外部走线方式，即漆包线自传动轴外侧穿过，如图I和图2所示，绕线机的传动机构包括传动轴2、套设于该传动轴2外侧的绕线主轴17，所述绕线主轴17的外侧固设有主轴上同步轮38和主轴下同步轮129，本传动机构的绕线主轴 17、主轴上同步轮38和主轴下同步轮129上均开设有轴向贯穿的过线孔170，用于绕制用线的走线，绕制用线自过线孔伸出后延伸至绕线杆上，在旋转的绕线杆的带动下卷绕至绕线模上。该传动机构结构简单、穿线方便。但是过线孔的开设使绕线主轴、主轴上同步轮和主轴下同步轮的外径较大，传动机构组装后结构不紧凑、体积大。
发明内容本实用新型目的是提供一种绕线机的传动机构，通过结构的改进，结构紧凑，传动机构体积小。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种绕线机的传动机构，包括传动轴，所述传动轴上开设有轴向贯穿的过线孔，绕制用线穿设于该过线孔内，即构成中心走线结构。优选的，所述传动轴为空心轴，所述过线孔为该传动轴的中心孔。上述技术方案中，所述传动机构还包括中空的绕线主轴，所述传动轴滑设于绕线主轴的内孔内。进一步的技术方案，所述绕线主轴与传动轴之间为键连接，所述绕线主轴和传动轴的对应位置均开设有出线孔，利用键连接，绕线主轴与传动轴同时回转，且可相对滑动。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是I.由于本实用新型将过线孔开设于传动轴内部，不需要在绕线主轴及固设于其外侧的主轴同步轮上开设过线孔，主轴同步轮的外径小，传动机构组装后体积小、结构紧凑。.本实用新型采用中心走线方式，传动轴和绕线主轴同步回转，避免线卷绕于传动轴上；且在传动轴和绕线主轴上对应地开设出线孔，结构简单、设计合理、穿线方便。

图I是背景技术中绕线机的传动机构的结构示意图；图2是图I中A处的局部放大图；[0014]其中2、传动轴；17、绕线主轴；170、过线孔；38、主轴上同步轮；129、主轴下同步轮；图3是本实用新型实施例一的结构示意图；图4是图3中B处的局部放大图；其中7、平键；8、传动轴；80、过线孔；67、绕线主轴。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进ー步描述实施例一參见图3和图4所不，一种绕线机的传动机构,包括传动轴8,所述传动轴8上开设有轴向贯穿的过线孔80，优选的，传动轴8为空心轴，其中心孔为过线孔。绕制用线穿设于该中心孔内。所述传动机构还包括中空的绕线主轴67，传动轴8滑设于绕线主轴67的内孔内，且绕线主轴67与传动轴8之间为键连接，利用平键7连接，绕线主轴与传动轴同时回转，并可相对滑动。所述绕线主轴67和传动轴8的对应位置均开设有出线孔。
权利要求1.一种绕线机的传动机构，包括传动轴(8)，其特征是所述传动轴(8)上开设有轴向贯穿的过线孔(80)，绕制用线穿设于该过线孔(80)内。
2.根据权利要求I所述的绕线机的传动机构，其特征是所述传动轴(8)为空心轴，所述过线孔(80)为该传动轴的中心孔。
3.根据权利要求I或2所述的绕线机的传动机构，其特征是所述传动机构还包括中空的绕线主轴(67 )，所述传动轴(8 )滑设于绕线主轴(67 )的内孔内。
4.根据权利要求3所述的绕线机的传动机构，其特征是所述绕线主轴(67)与传动轴(8)之间为键连接，所述绕线主轴和传动轴的对应位置均开设有出线孔。
专利摘要本实用新型公开了一种绕线机的传动机构，包括传动轴，所述传动轴上开设有轴向贯穿的过线孔，绕制用线穿设于该过线孔内。绕线主轴与传动轴之间为键连接，两者的对应位置均开设有出线孔。由于本实用新型将过线孔开设于传动轴内部，不需要在绕线主轴及固设于其外侧的主轴同步轮上开设过线孔，主轴同步轮的外径小，传动机构组装后体积小、结构紧凑。本实用新型采用中心走线方式，传动轴和绕线主轴同步回转，避免线卷绕于传动轴上；且在传动轴和绕线主轴上对应地开设出线孔，结构简单、设计合理、穿线方便。
文档编号H01F41/06GK202633036SQ201220187789
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者李胜权 申请人:苏州市圣玛特电机设备制造有限公司