专利名称：带信号输出模块的超高离心加速度工况下的压敏电阻模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种压敏电阻模块，尤其是ー种带信号输出模块的超高离心加速度エ况下的压敏电阻模块。
背景技术：
当今，同步电机的使用场合特别广泛，这些电机的励磁整流电源装置都是安装在高速旋转的转子上的，其加速度最高可到8200g。励磁整流电源的换相过电压和失步时所产生的过压能量都将导致整流元件击穿损毁，为了保护整流电源元件不受损害必须对其进行保护，其最好的保护装置就是具有限压和吸能的保护装置。目前，在使用于高速旋转具有超常加速度エ况下的过压保护装置，皆是采用单支串并联的方式安装在旋转盘上，主要有以下不足第一，整体压敏没有进行整体的均能均流试验，每个元件间存在能力分配不均问题，会导致负荷过重的先失效损坏；第二，外壳非整体封装，密封性差，内部断路时会产生火花溅出，可能伤害其他设备;第三，内部保护元件——压敏电阻失效时，及时加装熔断器但没有信号输出，用户无法知道具体情况，会产生单个损害还在继续运行，最终导致整体损坏；第四，结构强度低，难以承受在重大加速度エ况下产生的离心力，最终导致模块整体散架，伤害其他设备的安全；第五，安装方式为单ー圆饼装，上下电极安装面为圆形，在超速离心カ下会带来安装強度不够的问题，同时安装方式较单一，无法适应不同的适应场合安装使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种整体封装、能够及时告知用户、安全性强、快速保护电机安全的带信号输出模块的超高离心加速度エ况下的压敏电阻模块。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案ー种带信号输出模块的超高离心加速度エ况下的压敏电阻模块，包括封装在壳体内的压敏电阻，压敏电阻的两端分别设置第一、ニ电极，第一电极内设置灭弧室，第一电极与压敏电阻之间安装绝缘板，绝缘板上开设可供熔断器穿过的通孔，熔断器位于灭弧室内，压敏电阻通过熔断器与第一电极相连，熔断器，与信号输出模块相连。由上述技术方案可知，本实用新型整体封装，结构强度高，当因为吸收过多能量或者长期使用老化、使用寿命終止吋，与其串联的熔断器便熔断，同时信号输出模块发出信号给控制室或者屏体，告知用户该模块已经失效，需要进行更换和维修，防止事故进ー步扩大。
[0011]图1、2均为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
ー种带信号输出模块的超高离心加速度エ况下的压敏电阻模块，包括封装在壳体14内的压敏电阻7，压敏电阻7的两端分别设置第一、ニ电极1、9，第一电极I引出线，接到同步电机的整流电源，第一电极I内设置灭弧室2，第一电极I与压敏电阻7之间安装绝缘板6，绝缘板6上开设可供熔断器3穿过的通孔，熔断器3位于灭弧室2内，灭弧室2内里装有熔断器3和灭弧材料，压敏电阻7通过熔断器3与第一电极I相连，熔断器3与信号输出模块12相连。以下结合图1、2进行进一步的说明。所述的第一电极I内且位于信号输出模块12的上方开设信号输出通道13,信号输出模块12通过信号输出通道13与控制室通信。一旦压敏电阻7失效，熔断器3便熔断，同时信号输出模块12输出信号通过信号输出通道13发送控制室或屏体，告知用户该模块已经失效，需要进行更换和维修，防止事故进ー步扩大。第一电极I和第二电极9由金属材料加工而成，既做电气连接的电极使用，又可以作整个产品固定支撑用，两者通过固定螺栓4连接在一起。为了防止第一、ニ电极1、9短路，在第一电极I与压敏电阻7之间加装绝缘板6，起到电气隔离的作用。所述的壳体14内的中心位置设置固定螺栓4，压敏电阻7布置在固定螺栓4的左、右两侧。所述的固定螺栓4上套设绝缘套管10，为了防止第一、ニ电极1、9产生短路，在固定螺栓4的外部套ー个绝缘套管10。固定螺栓4、绝缘套管10的下方均烧注绝缘环氧材料11，为了防止固定螺栓4在安装时，第二电极9产生放电，在压敏电阻7的下部浇注绝缘环氧材料11。所述的第一电极I的横截面呈圆形，第二电极9的横截面呈圆形或方形，第二电极9为安装电极，图I中第二电极9的横截面呈圆形，图2中第二电极9的横截面呈方形。可见，本实用新型的安装结构为两种模式，一种是圆形上电极，圆形下电极，穿心式安装；另一种是圆形上电极，方形下电极，下端固定和上端穿心式安装。外径可以根据使用场合进行设计和生产，具有很强的灵活性。所述的压敏电阻7朝向壳体14的ー侧套设绝缘护套8，压敏电阻7、绝缘板6、第ー电极I与壳体14之间浇注绝缘体5。同时为了防止压敏电阻7的侧面受损，増加承受强度，在其外周加装绝缘护套8。为了防止整个压敏电阻模块的侧面带电和产生延边闪络，在整个外围浇注中阻性高強度阻燃的绝缘体5。本实用新型利用压敏电阻7的低残压和大能容量的特性，当同步电机的整流电源出现换相过电压和失步所产生的过压时，便在微秒时间快速动作，将系统所产生的过压能量吸收，同时把过电压幅值限制在整流电源绝缘耐受水下之下，从而实现快速的保护电机安全的目的。能够在6000g及以下的离心加速度エ况下安全稳定地运行，在8200g的离心加速度下不损坏。综上所述，本实用新型的优点如下采用高能低场强的压敏电阻7作为核心保护元件，动作电压可以随意选配；压敏电阻7残压比小，动作后残压低，保护范围广，可以适用于不同的绝缘要求保护场合；压敏电阻7的能容密度大，通流能力不受限制，可以使用于各种励磁电流參数的电机，整套产品采用微机选配后再经过均能试验，保证各个元件的吸能一致性；采用全线均流均能的方法，使得装在同一台电机上的保护器吸收能量的一致性，不会发生因某个保护器损坏而导致整体失效的现象；采用压敏电阻7和熔断器3连接，当此失效时熔断器快速熔断切断该回路，保证其他组件正常运行，同时信号输出模块12发出失效信号给用户，以便用户及时地进行更换和维修；模块外部除上下电极面外，其他全部为阻燃绝缘材料，而且外表面呈中阻性，防止静电电荷的产生；采用模块化生产エ艺，局部封装每 个部件，然后再整体封装确保本模块的密封性能良好。
权利要求1.一种带信号输出模块的超高离心加速度工况下的压敏电阻模块，其特征在于包括封装在壳体(14)内的压敏电阻(7)，压敏电阻(7)的两端分别设置第一、二电极(1、9)，第一电极(I)内设置灭弧室(2)，第一电极(I)与压敏电阻(7)之间安装绝缘板(6)，绝缘板(6)上开设可供熔断器(3)穿过的通孔，熔断器(3)位于灭弧室(2)内，压敏电阻(7)通过熔断器(3)与第一电极(I)相连，熔断器(3)与信号输出模块(12)相连。
2.根据权利要求I所述的超高离心加速度工况下的压敏电阻模块，其特征在于所述的第一电极(I)内且位于信号输出模块(12)的上方开设信号输出通道(13),信号输出模块(12)通过信号输出通道(13)与控制室通信。
3.根据权利要求I所述的超高离心加速度工况下的压敏电阻模块，其特征在于所述的壳体(14)内的中心位置设置固定螺栓(4)，压敏电阻(7)布置在固定螺栓(4)的左、右两侧。
4.根据权利要求3所述的超高离心加速度工况下的压敏电阻模块，其特征在于所述的固定螺栓(4)上套设绝缘套管(10 ),固定螺栓(4)、绝缘套管(10 )的下方均烧注绝缘环氧材料(11)。
5.根据权利要求I所述的超高离心加速度工况下的压敏电阻模块，其特征在于所述的第一电极(I)的横截面呈圆形，第二电极(9)的横截面呈圆形或方形。
6.根据权利要求I所述的超高离心加速度工况下的压敏电阻模块，其特征在于所述的压敏电阻(7)朝向壳体(14)的一侧套设绝缘护套(8)，压敏电阻(7)、绝缘板(6)、第一电极(I)与壳体(14)之间浇注绝缘体(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种带信号输出模块的超高离心加速度工况下的压敏电阻模块，包括封装在壳体内的压敏电阻，压敏电阻的两端分别设置第一、二电极，第一电极内设置灭弧室，第一电极与压敏电阻之间安装绝缘板，绝缘板上开设可供熔断器穿过的通孔，熔断器位于灭弧室内，压敏电阻通过熔断器与第一电极相连，熔断器,与信号输出模块相连。本实用新型整体封装，结构强度高，当因为吸收过多能量或者长期使用老化、使用寿命终止时,与其串联的熔断器便熔断,同时信号输出模块发出信号给控制室或者屏体,告知用户该模块已经失效,需要进行更换和维修,防止事故进一步扩大。
文档编号H01C13/00GK202615956SQ20122019738
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者宣自平, 于天浪, 赵伦权, 邵海啸 申请人:宣自平