专利名称：微压开关和电蒸锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微压开关，并涉及一种包含该微压开关的电蒸锅。
背景技术：
现在技术中的电蒸锅、电蒸箱等用蒸汽加热的设备，都要用到微压开关。但现有技术中的这些加热设备的控制方式都是采用蒸汽微压开关的点触式工作模式，即通过一个压力点来控制加热设备中发热盘的加热功率大小或发热盘电源的通断，从而使压力维持在一定的气压范围以上。如以电蒸锅为例当电蒸锅蒸室内的压力大于某一设定值X Pa时，微压开关闭合。此时控制电路接收微压开关接通的信号，并控制发热盘小功率加热或干脆切断发热盘的电源停止加热；当电蒸锅蒸室内的压力低于设定值X Pa时，微压开关断开，此时微压开关再给控制线路一个断开的信号，控制电路就控制发热盘大功率加热或接通发热盘的电源继续加热；如此循环，使得电蒸锅蒸室内的蒸汽压力保持在一定的气压范围以上。这种工作方式的弊端在于1、无法用一个微压开关来控制蒸室内的最大压力值和最小压力值，并使蒸汽压力控制在相对稳定的范围内，从而保证电蒸锅内的气压和蒸汽量；2、电蒸锅内的蒸汽压力在设定值X Pa之间上下浮动时，控制电路要不断地切换开关和相关继电器的通断来切换发热盘的加热功率，影响了继电器等相关电子元件的使用寿命。3、若电蒸锅内的气压过大还会影响用户的使用安全。因此市面上急需一种使用安全、并能简便地控制蒸汽加热设备内的蒸汽压力范围的微压开关和包含该微压开关的蒸汽加热设备。
实用新型内容根据现有技术中所存在的不足，本实用新型的主要目的是提供一种使用安全、能将蒸汽加热设备内的压力控制在一定压力范围之内的微压开关及包含该微压开关的电蒸锅。根据现有技术中所存在的不足，本实用新型的另一目的是提供一种能在微压开关中不产生积水的微压开关及包含该微压开关的电蒸锅。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种微压开关，其包括压力开关和微动开关，所述压力开关包括压力开关基座、复位杆、套接在复位杆上使所述复位杆复位的复位弹簧、测压膜，所述测压膜设置在所述压力开关基座上后，在所述压力开关基座内形成一空腔，所述复位杆和复位弹簧均设置在该空腔内；所述复位杆的两端分别与所述测压膜的测压区和所述微动开关的触头接触；所述微动开关在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2之间存在一固定的差值。进一步地，本技术方案中所述微动开关的在接通时的作用力F1大于断开时的作用力F2。当然，也可根据需要选取用F1小于F2的微动开关。优选地，本技术方案中所述测压膜的内壁上设有导电层，相应地在所述压力开关基座的空腔内设有与所述导电层相配的触点I和触点II。这样设置的优点是可以给本技术方案提供多一个预选值，以供制造商设定其它参数。这样的话，一个微压开关可相当于多个微压开关使用，降底制造成本。具体示例可参见实施例。更进一步地，本技术方案中所述压力开关基座上还设置有调节旋钮，所述调节旋钮可调节所述复位弹簧的压缩状态。更进一步地，本技术方案中所述测压膜上还设置有凸起，所述凸起将所述测压膜分隔成固定区和测压区；在所述测压膜的外表面还设置有将其固定在所述压力开关基座上的环形膜固定座，所述膜固定座的环形 内壁低于所述测压区。这样设置的优点是因为现有技中，在设置所述膜固定座时，并没有考虑到所述测压膜与所述膜固定座之间的连接关系；而实际中，微压开关在工作当中，存在在所述测压膜与所述膜固定座之间凝聚蒸汽后产生积水的问题，积水的产生影响了微压开关在工作中测量压力的准确性。所以本方案可以很好地克服此缺陷。更进一步地，本技术方案中所述微动开关与所述压力开关基座固定连接。这样设置的好处是减少微压开关在使用过程中的装配工序，也方便整套部件的摆放和运输。更进一步地，本技术方案中所述压力开关上还设置有固定连接件。这样设置的目的是方便本技术方案在使用时与其它构件进行装配。—种电蒸锅，包括发热盘、蒸汽发生座和蒸室，它还包括一种微压开关，该微压开关包括压力开关和微动开关，所述压力开关包括压力开关基座、复位杆、套接在复位杆上使所述复位杆复位的复位弹簧、测压膜，所述测压膜设置在所述压力开关基座上后，在所述压力开关基座内形成一空腔，所述复位杆和复位弹簧均设置在该空腔内；所述复位杆的两端分别与所述测压膜的测压区和所述微动开关的触头接触；所述微动开关在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2之间存在一固定的差值。进一步地，本技术方案中所述微动开关的在接通时的作用力F1大于断开时的作用力F2。当然，也可根据需要选取用F1小于F2的微动开关。优选地，本技术方案中所述测压膜的内壁上设有导电层，相应地在所述压力开关基座的空腔内设有与所述导电层相配的触点I和触点II。这样设置的优点是可以给本技术方案提供多一个预选值，以供制造商设定其它参数。这样的话，一个微压开关可相当于多个微压开关使用，降底制造成本。具体示例可参见实施例。更进一步地，本技术方案中所述压力开关基座上还设置有调节旋钮，所述调节旋钮可调节所述复位弹簧的压缩状态。更进一步地，本技术方案中所述测压膜上还设置有凸起，所述凸起将所述测压膜分隔成固定区和测压区；在所述测压膜的外表面还设置有将其固定在所述压力开关基座上的环形膜固定座，所述膜固定座的环形内壁低于所述测压区。这样设置的优点是因为现有技中，在设置所述膜固定座时，并没有考虑到所述测压膜与所述膜固定座之间的连接关系；而实际中，微压开关在工作当中，存在在所述测压膜与所述膜固定座之间凝聚蒸汽后产生积水的问题，积水的产生影响了微压开关在工作中测量压力的准确性。所以本方案可以很好地克服此缺陷。更进一步地，本技术方案中所述微动开关与所述压力开关基座固定连接。这样设置的好处是减少微压开关在使用过程中的装配工序，也方便整套部件的摆放和运输。更进一步地，本技术方案中所述压力开关上还设置有固定连接件。这样设置的目的是方便本技术方案在使用时与其它构件进行装配。更进一步地，本技术方案中所述蒸汽发生座中设置有蒸汽通道，所述微压开关设置在所述蒸汽通道中。本实用新型与现有技术相比，其有益效果是由于所述微动开关在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2不相等，且两者间存在一个固定的差值，所以本实用新型中的微压开关可以设定两个值来控制蒸室内的最大压力和最小压力，并使蒸汽压力控制在相对稳定的范围内，从而保证电蒸锅内的气压范围和蒸汽饱和量。由于本实用新型可以使蒸汽加热设备内的蒸汽压力控制在一定范围之内，所以与现有技术相比，不用不断地切换开关和相关继电器的通断来切换发热盘的加热功率，从而提高了蒸汽加热设备中相关电子元件的使用寿命，并相应提高加热设备的使用安全系数。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型中微压开关的剖视图；图2是本实用新型中微压开关的分解示意图；图3是微压开关中压力开关的分解视图；图4是压力开关基座与I吴固定座的连接结构不意图；图5是测压膜的结构示意图；图6是压力开关去掉测压膜后的内部结构示意图；图7是测压膜外设置膜固定座后的结构示意图；图8是包含微压开关的电蒸锅剖视图；图9是图8中微压开关与蒸汽发生座的连接结构示意图；图10是图8中蒸汽通道的结构示意图。附图中各部分结构的标注说明I-压力开关、2-连接座、3-微动开关、4-膜固定座、5-固定连接件、6_套环、7_蒸汽发生座、8-蒸室、11-压力开关基座、12-复位弹簧、13-复位杆、14-测压膜、15-调节旋钮、31-触头、41-通汽口、42_压环、43-肋板、51-固定孔、71-蒸汽通道、72-安装孔、73-回水孔、8-蒸室、111-通汽管、112-触点I、113_触点II、141-凸起、143-导电层、144-固定区、145-测压区。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。具体实施例一如图I、图2、图3所不,本实施例涉及一种微压开关,其包括压力开关I和微动开关3，所述压力开关I包括压力开关基座11、复位杆13、套接在复位杆13上使所述复位杆13复位的复位弹簧12、测压膜14，所述测压膜14设置在所述压力开关基座11上后，在所述压力开关基座11内形成一空腔，所述复位杆13和复位弹簧12均设置在所述空腔内；所述复位杆13的两端分别与所述测压膜14的测压区145和所述微动开关3的触头31接触(即所述测压区145受到压力后产生的位移，可通过所述复位杆13传递至所述微动开关3的触头31，从而控制所述微动开关3的通与断。为使微压开关在今后的装配使用时更加方便，提高市场占有率，本实施例采用所述微动开关3与所述压力开关基座11固定连接的方式。当然，所述微动开关3与所述压力开关基座11在相互搭配使用时也可不采相互固定连接的方式，而是分成微动开关3和压力开关I的两部分分体结构。在装配使用时，只需将所述微动开关3与所述压力开关I分别装配在蒸汽加热设备上，满足所述复位杆13的两端分别与所述测压膜14的测压区145和所述微动开关3的触头31相接触即可。故所述压力开关I和的述微动开关3之间无论是分开还是固定为一体的连接方式，不是本实用新型的必 要技术特征。);所述微动开关3在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2之间存在一固定的差值。本实施例中，优选地采用所述微动开关3的在接通时的作用力F1大于断开时的作用力F2的微动开关结构。该微动开关结构可参考“浙江宇洋科技有限公司，型号为‘N15125V16A00’，产品参数为微动开关/16A、125/250VAC、T125”的开关结构；还可参考“乐清市东南电子有限公司，型号为‘MS10-06’”的开关结构。事实上，无论是当选用F1小于F2的微动开关结构，还是选F1大于F2的微动开关结构，在使用时，只需将两作用力与最大压力值和最小压力值对应设置，提供两个信号即可。如图I、图2所示，所述微动开关3的外表面固定有连接座2，所述微动开关3与压力开关基座11之间通过连接座2固定连接，最终使所述微动开关3和压力开关I成一固定的整体。如图2所示，本实施例为解决在后续使用时遇到的固定装配问题，在所述压力开关I上设置有固定连接件5，所述固定连接件5上设有固定孔51。如图I、图3、图4所示，所述压力开关基座11上还设置有调节旋钮15和通汽管111，所述调节旋钮15可用于调节所述复位弹簧12的压缩状态；通过所述调节旋钮15调节所述复位弹簧12的压缩状态，从而调节所述复位杆13作用在所述触头31上的力。本领域技术人员都将知晓，在压力开关I中设置所述通汽管111的目的是为了让所述空腔与外界连通。如图5、图6所不,所述测压膜14的内壁上设有导电层143,相应地在所述压力开关基座11的空腔内设有与所述导电层143相配的触点I 112和触点II 113。在使用时，所述测压膜14受到压力后，所述导电层143就会随所述测压膜14的移动向所述触点I 112和触点II 113靠近；当所述导电层143与所述触点I 112和触点II 113接触后,所述触点I 112和触点II 113相互导通。如图5、图7所示，所述测压膜14上还设置有凸起141，所述凸起141将所述测压膜14分隔成固定区144和测压区145 ;在所述测压膜14的外表面还设置有将其固定在所述压力开关基座11上的环形膜固定座4，所述膜固定座4的环形内壁低于所述测压区145。如图4所示，所述膜固定座4是通过一^^扣扣接在所述压力开关基座11上。所述膜固定座4设置为环形的目的是保证所述测压区145能与外界相连通，为便于在附图中标示出该特征，在此称该环形内孔为通汽口 41。为使所述膜固定座4能更好地固定所述测压膜14，在本实施例中所述膜固定座4上还一体成形有压坏42和肋板43，所述肋板43凸出在所述膜固定座4的环形内壁上；装配时，所述压坏42压在所述固定区144上，所述肋板43压在所述凸起141上。如图I所示，将所述膜固定座4进一步固定在所述压力开关I上的是一套环6。具体地所述套环6套接在所述膜固定座4的外表面上，所述套 环6中与所述固定连接件5接触的一端与所述固定连接件5焊接或粘接为一体。本实施例中描述的所述测压膜14在所述压力开关I中的固定方式，只是一种具体的固定方案，事实上在现有技术中两物体间的固定连接方案还有许多种，即所述测压膜14与所述压力开关基座11之间的固定方式还存在许多种，如粘接等。具体实施例二如图8所示，一种电蒸锅，包括发热盘、蒸汽发生座7和蒸室8，所述电蒸锅的结构可参考本申请人于2009年6月12申请、申请号为200920132752. 8的中国实用新型专利申请文件。具体地，本实施例中的电蒸锅还包含了具体实施例一中所描述的微压开关。如图9、图10所示，所述蒸汽发生座7中设置有与所述蒸室8相连通的蒸汽通道71，所述蒸汽通道71中设有安装孔72，所述蒸汽通道71的底端开有回水孔73。所述微压开关通过所述固定连接件5中的固定孔51固定设置在所述蒸汽通道71的内壁上，所述微压开关中的膜固定座4设置在安装孔72中。为更好地解释本实用新型，下面进一步介绍所述微压开关在本实施例中的工作原理a、首先将微压开关与控制电路连接好；b、接通电蒸锅的加热电源，电蒸锅内逐渐产生蒸汽、气压上升；c、所述测压膜14受到蒸汽压力后，所述测压膜14就会向所述空腔内移动，此时所述导电层143就会产生位移向所述触点I 112和触点II 113靠近，同时所述复位杆13也开始压缩所述复位弹簧12并顶着所述触头31朝所述微动开关3的内部移动；d、当所述触头31上的作用力达到F1时，所述微动开关3接通，此时所述微压开关将所述微动开关3接通的信号传输至所述控制电路，所述控制电路控制发热盘小功率加热、当所述触头31上的作用力减小到F2时，所述微动开关3断开，此时所述微压开关就将所述微动开关3断开的信号传输至控制电路，所述控制电路控制发热盘大功率加热；f、重复执行以上动作，直到加热程序终止。在重复执行以上动作的过程中，当所述触头31上的作用力达到F1、所述发热盘小功率加热后，蒸室内的压力并没减小反而在增大时，所述导电层143会再次向所述触点I 112和触点II 113靠近，直到所述导电层143与所述触点I 112和触点II 113接触、所述触点I 112和触点II 113相互导通，此时所述微压开关将所述触点I 112和触点II 113导通的信号传输至控制电路，所述控制电路就提供过压保护，控制发热盘停止加热并使蜂鸣器发出声音报警。以上所述的工作原理，其实只是微压开关在蒸汽加热设备上的一种应用，其实在工作中还可根据需要对本实用新型进行改造，例如改造成所述微动开关3在接通和断开时的作用力相同的情况，此时本实用新型也可提供两个值，将蒸汽加热设备内的压力控制在一定范围之内。如此形成一种新的工作方法一种蒸汽加热设备的工作方法a、首先将微压开关与控制电路连接好；b、接通电蒸锅的加热电源，电蒸锅内逐渐产生蒸汽、气压上升；C、所述测压膜14受到蒸汽压力后，所述测压膜14就会向所述空腔内移动，此时所述导电层143就会产生位移向所述触点I 112和触点II 113靠近，同时所述复位杆13也开始压缩所述复位弹簧12并顶着所述触头31朝所述微动开关3的内部移动；d、当所述微动开关 3接通时，所述微压开关将所述微动开关3接通的信号传输至所述控制电路，此时所述控制电路控制发热盘小功率加热；e、当所述导电层143与所述触点I 112和触点II 113接触，所述微压开关将所述触点I 112和触点II 113导通的信号传输至控制电路，此时所述控制电路控制发热盘停止加热；f、重复执行以上动作，直到加热程序终止。
权利要求1.一种微压开关，其特征在于其包括压力开关(I)和微动开关(3)，所述压力开关(I)包括压力开关基座(11)、复位杆(13)、套接在复位杆(13)上使所述复位杆(13)复位的复位弹簧(12)、测压膜(14)，所述测压膜(14)设置在所述压力开关基座(11)上后，在所述压力开关基座(11)内形成一空腔，所述复位杆(13)和复位弹簧(12)均设置在该空腔内；所述复位杆(13)的两端分别与所述测压膜(14)的测压区(145)和所述微动开关(3)的触头(31)接触；所述微动开关(3)在接通时的作用力Fl和断开时的作用力F2之间存在一固定的差值。
2.根据权利要求I所述的微压开关，其特征在于所述微动开关(3)的在接通时的作用力Fl大于断开时的作用力F2。
3.根据权利要求I所述的微压开关，其特征在于所述测压膜(14)的内壁上设有导电层(143)，相应地在所述压力开关基座(11)的空腔内设有与所述导电层(143)相配的触点I (112)和触点 II (113)。
4.根据权利要求I所述的微压开关，其特征在于所述压力开关基座(11)上还设置有调节旋钮(15)，所述调节旋钮(15)可调节所述复位弹簧(12)的压缩状态。
5.根据权利要求I所述的微压开关，其特征在于所述测压膜(14)上还设置有凸起(141 )，所述凸起(141)将所述测压膜(14)分隔成固定区(144)和测压区(145);在所述测压膜(14)的外表面还设置有将其固定在所述压力开关基座(11)上的环形膜固定座(4)，所述膜固定座(4)的环形内壁低于所述测压区(145)。
6.根据权利要求I所述的微压开关，其特征在于所述微动开关(3)与所述压力开关基座(11)固定连接。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的微压开关，其特征在于所述压力开关(I)上还设置有固定连接件(5)。
8.一种电蒸锅，包括发热盘、蒸汽发生座(7)和蒸室(8)，其特征在于它还包括权利要求2至7中任一项所述的微压开关。
9.根据权利要求8所述的电蒸锅，其特征在于所述蒸汽发生座(7)中设置有蒸汽通道(71)，所述微压开关设置在所述蒸汽通道(71)中。
专利摘要本实用新型公开了一种微压开关，旨在提供一种使用安全、能将蒸汽加热设备内的压力控制在一定压力范围之内的微压开关。本实用新型采用的实施方案是一种微压开关，包括压力开关和微动开关，所述压力开关包括压力开关基座、复位杆、套接在复位杆上使所述复位杆复位的复位弹簧、测压膜，所述测压膜设置在所述压力开关基座上后，在所述压力开关基座内形成一空腔，所述复位杆和复位弹簧均设置在该空腔内；所述复位杆的两端分别与所述测压膜的测压区和所述微动开关的触头接触；所述微动开关在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2之间存在一固定的差值。本实用新型还公开了一种包含该微压开关的电蒸锅。
文档编号H01H37/40GK202796736SQ20122033770
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者张默晗, 邹淑斌 申请人:晶辉科技(深圳)有限公司