技术简介：
本专利针对传统电缆耐火性差、抗扭能力不足导致火灾中易短路及寿命短的问题，提出一种复合耐火结构与抗扭设计。通过云母带、耐火纤维层、绕包层构成复合耐火层，配合玻璃纤维带与交叉编织内护套，提升双层耐火防护及抗扭性能，硅橡胶外护套增强阻燃性，填充层优化结构稳定性，有效延长电缆使用寿命并保障高温环境下的安全运行。
关键词：耐火阻燃电缆,抗扭结构,复合耐火层
专利名称：一种耐扭曲耐火阻燃电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电线电缆领域，具体为一种耐扭曲耐火阻燃电缆。
背景技术：
随着电力工业、城市建设的快速发展，各行各业对电缆的要求越来越高。传统的电缆较多的采用了隔热性差的结构不耐火焰。因此，在发生火灾时，这类电缆不耐火焰烘烤，难以隔绝火焰，因此火焰很容易烧蚀这些保护层，使电缆直接受到火焰的灼烧，导致电缆因短路而不能工作，且普通电缆的抗扭曲能力不足，长时间受扭曲影响也会缩短电缆的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐扭曲耐火阻燃电缆，以解决现有技术中传统的电缆抗扭曲能力不足，耐火性能不佳，使用时容易受扭曲影响和火焰灼烧而导致电缆使用寿命缩短和发生短路的问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种耐扭曲耐火阻燃电缆，包括有 数组导体，其特征在于每组导体外均依次包覆有复合耐火层和绝缘层，并构成绝缘线芯，所述复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层，数根绝缘线芯绞合构成缆芯，所述缆芯外包覆有玻璃纤维带，所述玻璃纤维带外包覆有交叉编织构成的内护套，所述内护套外包覆有外护套，所述缆芯与玻璃纤维带之间设有填充层。所述的一种耐扭曲耐火阻燃电缆，其特征在于所述导体为镀锡软铜导体。所述的一种耐扭曲耐火阻燃电缆，其特征在于所述耐火无机短纤维粘胶层采用多晶氧化铝或多晶莫来石短纤维制成。所述的一种耐扭曲耐火阻燃电缆，其特征在于所述外护套采用硅橡胶制成。本实用新型的有益效果为本实用新型结构简单，内护套采用交叉编织的设计，交叉编织结构具有较大的伸展空间，有效地提升了电缆的抗扭曲能力，延长了电缆的使用寿命，采用复合耐火层和玻璃纤维带的设计，为电缆提供了双层耐火保护，有效地提升了电缆的耐火性能，保证了电缆在受高温灼烧时的使用安全。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式如图1所示，一种耐扭曲耐火阻燃电缆，包括有数组导体1，每组导体I外均依次包覆有复合耐火层和绝缘层5，并构成绝缘线芯，复合耐火层由内向外依次为云母带2、耐火无机短纤维粘胶层3和绕包层4，数根绝缘线芯绞合构成缆芯，缆芯外包覆有玻璃纤维带6，玻璃纤维带6外包覆有交叉编织构成的内护套7，内护套7外包覆有外护套8，缆芯与玻璃纤维带6之间设有填充层9。导体I为镀锡软铜导体，耐火无机短纤维粘胶层3采用多晶氧化铝或多晶莫来石短纤维制成，外护套8采用硅橡`胶制成。
权利要求1.一种耐扭曲耐火阻燃电缆，包括有数组导体，其特征在于每组导体外均依次包覆有复合耐火层和绝缘层，并构成绝缘线芯，所述复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层，数根绝缘线芯绞合构成缆芯，所述缆芯外包覆有玻璃纤维带，所述玻璃纤维带外包覆有交叉编织构成的内护套，所述内护套外包覆有外护套，所述缆芯与玻璃纤维带之间设有填充层。
2.根据权利要求1所述的一种耐扭曲耐火阻燃电缆，其特征在于所述导体为镀锡软铜导体。
3.根据权利要求1所述的一种耐扭曲耐火阻燃电缆，其特征在于所述耐火无机短纤维粘胶层采用多晶氧化铝或多晶莫来石短纤维制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐扭曲耐火阻燃电缆，其特征在于所述外护套采用硅橡胶制成。
专利摘要本实用新型公开了一种耐扭曲耐火阻燃电缆，包括有数组导体，每组导体外均依次包覆有复合耐火层和绝缘层，并构成绝缘线芯，复合耐火层由内向外依次为云母带、耐火无机短纤维粘胶层和绕包层，数根绝缘线芯绞合构成缆芯，缆芯外包覆有玻璃纤维带，玻璃纤维带外包覆有交叉编织构成的内护套，内护套外包覆有外护套，缆芯与玻璃纤维带之间设有填充层。本实用新型的内护套采用交叉编织的设计，交叉编织结构具有较大的伸展空间，有效地提升了电缆的抗扭曲能力，延长了电缆的使用寿命，且具有较好的耐火性能，保证了电缆在受高温灼烧时的使用安全。
文档编号H01B7/04GK202905240SQ201220486709
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者赵家玉 申请人:铜陵市铜都特种线缆厂