专利名称：一种高强度抗辐射耐高温电缆的制作方法
技术领域：
一种高强度抗辐射耐高温电缆[0001]技术领域:[0002]本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种高强度抗辐射耐高温电缆。[0003]背景技术:[0004]传统的高温电缆大多采用氟塑料，耐温等级高温为200°C、250°C，低温为_65°C。氟塑料具有很多优异的性能，如机械强度高、耐油、耐溶剂、耐酸碱、阻燃等，凭借这些优势，氟塑料迅速成为航空航天等一些特殊使用环境的首选材料。[0005]但是随着电力、电子技术的发展，传统的氟塑料高温电缆不能满足实际工作环境的需求，一些使用环境更为苛刻的电子设备对其内部的电线电缆在强度、辐射、重量、环保等方面提出了更高的要求。[0006]实用新型内容:[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种高强度抗辐射耐高温电缆，结构简单，具有比氟塑料更耐辐照、重量轻、强度高、耐高低温的优点，以满足高端用户需求。[0008]本实用新型的技术方案如下:[0009]高强度抗辐射耐高温电缆，包括三根导体，其特征在于:所述的三根导体均由直径为0.2mm的7根镀银软铜线束绞束绞构成，三根导体外均包裹有绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外绕包有聚酰亚胺薄膜构成绕包层，绕包层外依次设有编织屏蔽层、结晶型聚醚醚酮材料挤塑成型的护套层。[0010]所述的高强度抗辐射耐高温电缆，其特征在于:所述的绝缘层采用结晶型聚醚醚酮材料挤塑成型，绝缘层的标称厚度为0.2mm。[0011]所述的高强度抗辐射耐高温电缆，其特征在于:所述的编织屏蔽层采用镀银软铜线编织构成，屏蔽密度不小于85%。[0012]本实用新型的优点是:[0013]本实用新型结构设计合理，对导体结构尺寸要求较高，同时合理的选择了绕包层、绝缘层及护套层材料，使得电缆具有强度高、韧性好、抗辐射能力强、耐高低温、无卤、阻燃的优点。[0014]
:[0015]图1为本实用新型的结构示意图。[0016]具体实施方式
:[0017]参见图1:[0018]高强度抗辐射耐高温电缆，包括三根导体1，三根导体I均由直径为0.2mm的7根镀银软铜线束绞束绞构成，三根导体I外均包裹有绝缘层2构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外绕包有聚酰亚胺薄膜构成绕包层3，绕包层3外依次设有编织屏蔽层4、结晶型聚醚醚酮材料挤塑成型的护套层5。[0019]绝缘层2采用结晶型聚醚醚酮材料挤塑成型，绝缘层的标称厚度为0.2mm。[0020]编织屏蔽层4采用镀银软铜线编织构成，屏蔽密度不小于85%，提高了电缆对外界信号干扰的抵抗作用。[0021]产品具体制造方案如下:[0022]镀银软铜导体绞合一挤塑PEEK绝缘并控制结晶度一3芯成缆并绕包聚酰亚胺薄膜一编织镀银铜线屏蔽一挤塑PEEK护套并控制结晶度一成品。[0023]本实用新型制造时难点为PEEK材料的挤出及结晶度的控制。PEEK材料熔点高，常温下硬度大，塑化难度较大，材料加工成型后温度对结晶度影响较大，且结晶速度很快。通过采用长径比为1:27的挤塑机及多次试制积累加工温度及结晶温度、结晶时间的合适参数，成功解决以上两个问题。
权利要求1.一种高强度抗辐射耐高温电缆，包括三根导体，其特征在于:所述的三根导体均由直径为0.2mm的7根镀银软铜线束绞束绞构成，三根导体外均包裹有绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外绕包有聚酰亚胺薄膜构成绕包层，绕包层外依次设有编织屏蔽层、结晶型聚醚醚酮材料挤塑成型的护套层。
2.根据权利要求1所述的高强度抗辐射耐高温电缆，其特征在于:所述的绝缘层采用结晶型聚醚醚酮材料挤塑成型，绝缘层的标称厚度为0.2mm。
3.根据权利要求1所述的高强度抗辐射耐高温电缆，其特征在于:所述的编织屏蔽层采用镀银软铜线编织构成，屏蔽密度不小于85%。
专利摘要本实用新型公开了一种高强度抗辐射耐高温电缆，包括三根导体，三根导体均由直径为0.2mm的7根镀银软铜线束绞束绞构成，三根导体外均包裹有绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外绕包有聚酰亚胺薄膜构成绕包层，绕包层外依次设有编织屏蔽层、结晶型聚醚醚酮材料挤塑成型的护套层。本实用新型结构设计合理，对导体结构尺寸要求较高，同时合理的选择了绕包层、绝缘层及护套层材料，使得电缆具有强度高、韧性好、抗辐射能力强、耐高低温、无卤、阻燃的优点。
文档编号H01B7/17GK202976884SQ201220623488
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者杨趁芬, 芮金利, 于大永, 叶明广, 何源, 许栋, 张小伟 申请人:芜湖航天特种缆业股份有限公司