专利名称：单手可拔插头的制作方法
技术领域：
单手可拔插头技术领域[0001]本实用新型属于电源插头结构设计技术领域，特别涉及一种可以辅助拔出的插头结构。
背景技术：
[0002]目前，电源插头的基本结构为前后外壳，底部有两个或三个金属脚，电线从内部分为两股或三股，分别与金属脚连接。[0003]电源插头与插线板(或插座)连接的方式是插头的金属脚插入插线板的孔位并被金属弹片夹紧，进而通电。然而，操作者在很多情况下需要更换插头，对于活动式的插线板，由于插头的金属脚被夹紧，操作者无法用单手拔出插头，必须用另一只手或其他方式固定住插线板，然后拔出插头。如果插线板放置在一些特殊的位置，不但操作极其不便，甚至操作会有危险性。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是为了解决现有插头无法实现单手拔出的问题，提供了一种单手可拔插头，该插头可通过两个手指简单的挤压动作，利用内部弹性机构，将插头的金属脚从夹紧的弹片中脱离，进而将整个插头拔出。[0005]本实用新型提供的一种单手可拔插头，包括底部开口的壳体，两个或三个金属脚，分别与每个金属脚相连的两股或三股电线的上端固定在壳体内，下端从壳体底部开口伸出；其特征在于，还增设一个伸缩机构；该伸缩机构主要包括一对能水平相对移动的按钮，与按钮联动的能垂直移动的滑块，以及与滑块相连的复位部件；该滑块设置在壳体内处于两按钮中间，其顶部以斜面的形式与按钮联动。[0006]本实用新型的有益效果是，可以在不方便用双手来拔插头的情况下，实现用单手将插头从插线板上拔出，为操作者带来了极大的使用便利性。
[0007]图1为本实用新型的一种实施例整体外观示意图。[0008]图2为本实施例的各组成部件结构装配示意图。[0009]图3为本实施例使用过程及结构变化演示剖面图，其中(A)为插头插入插线板时的结构状态，(B)为将插头拔出时的结构状态。[0010]图4为本实施例使用过程及结构变化的另一个角度演示剖面图,其中(A)为插头插入插线板时的结构状态，(B)为将插头拔出时的结构状态。[0011]图5为本实用新型的实施例2结构示意图。[0012]图6为本实施例的使用状态剖面图，其中(A)为插头插入插线板时的结构状态，(B)为将插头拔出时的结构状态。[0013]图7为本实用 新型的实施例3结构示意图。[0014]图8为本实施例的使用状态剖面图，其中(A)为插头插入插线板时的结构状态，(B)为将插头拔出时的结构状态。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0016]本实用新型提供的一种单手可拔插头，以传统插头的结构为基础，包括底部开口的壳体，两个或三个金属脚，分别与每个金属脚相连的两股或三股电线的上端固定在壳体内，下端从壳体底部开口伸出；其特征在于，还增设一个伸缩机构；该伸缩机构主要包括一对能水平相对移动的按钮，与按钮联动的能垂直移动的滑块，以及与滑块相连的复位部件；[0017]该滑块设置在壳体内处于两按钮中间，其顶部以斜面的形式与按钮联动。[0018]所述壳体包括前后壳壁、由该一对按钮分别构成的两侧壁和支撑该前后壳壁及两侧壁的下部环壁。[0019]所述环壁外表面设置有多条防滑的沟槽。[0020]本实用新型的工作原理为:当需要将插头从插线板中拔出时，两个手指握住壳体并向内侧水平挤压按钮时，按钮通过联动使滑块垂直向下移动，从底部开口伸出，顶住插线板的表面，反作用力迫使整个插头除了滑块之外的部分向上移动，使整个插头金属脚被拔出，进而将整个插头脱离插线板。[0021]由于滑块与复位部件相连，当手指松开两侧按钮时，由复位部件的作用力迫使滑块上移，并迫使两侧按钮沿水平方向移动并复位。[0022]实施例一[0023]本实施例的结构如图1、图2所示，包括底部开口由前后壳壁13、两侧壁12及下部环壁16组成的壳体，两个或三个金属脚11，分别与每个金属脚相连的两股或三股电线(图中未示出)，金属脚11的上端固定在壳体内，下端从壳体底部开口伸出，如图1所示；在此基础上还增设一个伸缩机构；该伸缩机构主要包括一对能水平相对移动的按钮12,与按钮联动的能垂直移动的滑块14，以及由弹簧151与限位块152组成的复位部件；本实施例的一对按钮12分别构成壳体的两侧壳壁，两按钮内壁面相向对应处分别设有一顶块121，按钮两侧外壁设有导轨槽122，壳体前后两壳壁13内设有与导轨槽122相对应的导轨131 ;该滑块14置于两个金属脚11之间，本实施例的滑块14为中空长方体结构，滑块上部相对两按钮方向为两斜面14 1 (即滑块顶部横截面为三角形，两按钮位于两斜边外侧);滑块下部一侧面开口，弹簧151竖立在滑块空腔内；限位块水平152固定在前或后壳壁下部，限位块152可伸入滑块14中处于弹簧151下端，可通过弹簧151支撑滑块14 ;如图2所示。[0024]本实施例的下部环壁16外表面还设有防滑沟槽161。[0025]本实施例的工作原理为；在插头插入插线板状态时顶块121位于滑块14顶部斜面的最低处，如图3 (A)和图4 (A);两按钮12通过导轨槽122与水平导轨131的配合，沿水平方向相互向内移动，通过滑块顶部斜面141迫使整个滑块14相对插头壳体向下移动，并从壳体底部的开口伸出，此时复位部件的弹簧151的底部由于顶住了外壳壁上的限位块152而被压缩，如图3 (B)和图4 (B);当松开按钮后，弹簧151由形变产生的回复力迫使滑块14相对壳体向上移动，再通过滑块14的顶部斜面141，顶住按钮的顶块121并迫使按钮12沿水平方向向外移动并复位。[0026]本实施例整个结构的关键就在于滑块14的顶部斜面将按钮12的水平位移转化为滑块14的垂直位移，以及弹簧151具有足够的弹性恢复力。[0027]实施例二[0028]本实施例的结构如图5、图6所示，其原理和基本结构与实施例一相同，区别在于，伸缩机构中的滑块，以及与滑块相连的复位部件结构不同；本实施例的滑块由上部的三角块241 (形状与实施例一相同)和中部的圆柱体242和下部的长方体243组成一个整体零件。复位部件由夹子式弹簧(即采用传统夹子内部的弹簧结构)251和一对限位块252构成；弹簧251横向套在滑块的上、下部之间的圆柱体242外周，本实施例的一对限位块252分别相对固定在壳体前后壁内固定，弹簧251的两脚分别置于两限位块252上。[0029]本实施例的工作原理为；在插头插入插线板状态时弹簧251的两脚落在弹两限位块252上，如图6 (A)0当拔插头时，在滑块24下移的过程中，弹簧251的两脚产生了如图6 (B)所示的形变，从而具有了弹性恢复力，当插头拔出后，按钮被松开，该弹性恢复力会迫使滑块及按钮复位。[0030]实施例三[0031]本实施例的结构如图7、图8所示，其原理和基本结构也与实施例一相同，区别在于，实施例一伸缩机构中的滑块，以及与滑块相连的复位部件结构不同；本实施例的滑块和复位部件为由整体弹性材料制成(采用常见的弹性塑料(如TPE)，自身具有很强的弹性形变能力)，由上部的一对斜板341和下部的长方体滑块342组成，其中，一对斜板341的上端分别与按钮32的下端相连接，一对斜板341的下端均与下部的滑块342的上表面连成一体。[0032]本实施例的工作原理为 ；在插头插入插线板状态时，一对按钮32在向内侧移动的过程中，斜板产生如图8 (A)所示的位置变化，导致下部滑块342垂直向下移动，由于此时斜板341处于一种形变状态，因此具有弹性恢复力，当插头拔出后，按钮被松开，该斜板材料自身的弹性恢复力将使得按钮32、斜板341和滑块342同时复位。
权利要求1.一种单手可拔插头，包括底部开口的壳体，两个或三个金属脚，分别与每个金属脚相连的两股或三股电线的上端固定在壳体内，下端从壳体底部开口伸出；其特征在于，还增设一个伸缩机构；该伸缩机构主要包括一对能水平相对移动的按钮，与按钮联动的能垂直移动的滑块，以及与滑块相连的复位部件；该滑块设置在壳体内处于两按钮中间，其顶部以斜面的形式与按钮联动。
2.如权利要求1所述插头，其特征在于，所述壳体包括前后壳壁、由该一对按钮分别构成的两侧壁和支撑该前后壳壁及两侧壁的下部环壁。
3.如权利要求2所述插头，其特征在于，所述复位部件由弹簧与限位块组成；所述滑块为中空长方体结构，滑块上部相对两按钮方向为两斜面；滑块下部一侧面开口，弹簧竖立在滑块空腔内；限位块水平固定在前或后壳壁下部。
4.如权利要求2所述插头，其特征在于，所述滑块由上部的三角块和中部的圆柱体和下部的长方体组成一个整体零件；复位部件由夹子式弹簧和一对限位块构成；该弹簧横向套在滑块的上、下部之间的圆柱体外周，该一对限位块分别相对固定在壳体前后壁内，弹簧的两脚分别置于两限位块上。
5.如权利要求2所述插头，其特征在于，所述滑块和复位部件由整体弹性材料制成的上部的一对斜板和下部的长方体滑块组成，其中，一对斜板的上端分别与按钮的下端相连接，一对斜板的下端均与下部的滑块的上表面连成一体。
6.如权利要求2所 述插头，其特征在于，所述下部环壁外表面设置有多条防滑的沟槽。
专利摘要本实用新型一种单手可拔插头，属于电源插头结构设计技术领域，型该插头包括底部开口的壳体，两个或三个金属脚，分别与每个金属脚相连的两股或三股电线的上端固定在壳体内，下端从壳体底部开口伸出；其特征在于，还增设一个伸缩机构；该伸缩机构主要包括一对能水平相对移动的按钮，与按钮联动的能垂直移动的滑块，以及与滑块相连的复位部件；该滑块设置在壳体内处于两按钮中间，其顶部以斜面的形式与按钮联动。该插头可通过两个手指简单的挤压动作，利用内部弹性机构，将插头的金属脚从夹紧的弹片中脱离，进而将整个插头拔出。
文档编号H01R13/635GK203119202SQ20122069016
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者单峰 申请人:单峰