专利名称：电线电缆屏蔽套编织机的制作方法
技术领域：
本发明属于电线电缆加工设施技术领域，具体涉及一种电线电缆屏蔽套编织机。
背景技术：
电线电缆屏蔽套编织机的功用是在半成品电线电缆外编织材料通常为裸铜丝或镀锡钢丝的金属网套，所谓的半成品电缆可以通过对并不限于如下例举的中国专利文献的阅读得到充分理解:ZL01234020.1 (组合多铠装屏蔽电缆)、CN1352799A (平衡传送屏蔽电缆)、CN2638206Y (用于煤矿的移动金属屏蔽软电缆)、ZL01266687.4 (屏蔽型综合布线用电缆)和ZL200520134047.3 (铁路车机用综合控制屏蔽电缆)，等等，屏蔽层的作用是防止电缆内部电源线的电场和磁场对音频信号干扰，而且可以防止外界电场和磁场对音频信号干扰，此外还可避免电缆本身的电场、磁场对外界信号的干扰。屏蔽套也称屏蔽网套，通常由编织机完成编织，关于电线电缆屏蔽套编织机的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，略以例举的如CN2698824Y (—种编织机的传动机构)、CN200969256Y (细线高速编织机)、CN201130566Y (中型高速编织机的线材供给装置)、CN201345258Y (电缆调整编织机)、CN201421746Y (高速编织机卷绕机构)和CN101866727B (—种可同步收、放电缆的电缆编织机)，等等。并不限于上述例举的电线电缆屏蔽套编织机虽然各有独自的技术效果，但是存在以下通弊:其一，由于仅能以纵包的方式纵包铝箔，因而无法满足叠包率(业界习惯称重叠率)要求，于是，影响屏蔽效果；其二，由于在不少情况下需要在半成品电缆外缠绕地线，因此在编织机上无法实现边缠绕地线边编织屏蔽套，于是先将半成品电缆在成缆机上缠绕地线，再将缠绕地线后的半成品电缆转移到屏蔽套编织机，由编织机的编织机构编织屏蔽套，然而，地线在随着编织机运行时易出现松散现象，使地线的缠绕节矩发生变化，影响电缆的整体质量；其三，加工效率低，如前述由于缠绕地线与编织屏蔽套在不同的工位以及不同的设备上分步或称分阶段进行，因此不仅投用设备多、转运麻烦(将缠绕地线后的半成品电缆转移至编织机)并且不利于节约人力资源。鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人的生产厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于将铝箔以绕包方式绕包到半成品电缆外而藉以满足叠包率要求和有利于依需将地线绕到半成品电缆外并且在边缠绕地线的同时实施对屏蔽套的编织而藉以确保地线的缠绕质量以及提高加工效率的电线电缆屏蔽套编织机。本发明的任务是这样来完成的，一种电线电缆屏蔽套编织机，包括机架和设置在机架上的编织机构，特征在于:还包括有一转盘平台，该转盘平台设置在所述机架上，并且对应于所述编织机构的下方，在该转盘平台朝向下的一侧设置有一用于将半成品电缆朝着编织机构导引的半成品电缆导引机构；一转盘，该转盘转动地设置在所述转盘平台朝向上的一侧；一用于驱使所述转盘旋转的转盘驱动机构，该转盘驱动机构设置在所述的转盘平台上，并且与转盘传动连接；一绕包机构，该绕包机构设置在所述转盘朝向所述编织机构的一侧。在本发明的一个具体的实施例中，所述的半成品电缆导引机构包括一对导向轮枢转臂和一导向轮，一对导向轮枢转臂彼此并行并且以纵向悬臂状态固定在所述转盘平台朝向下的一侧，导向轮通过导向轮轴转动地支承在一对导向轮枢转臂之间，其中:所述的一对导向轮枢转臂对应于转盘平台的中心位置。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的转盘驱动机构包括电机、减速箱、第一、第二传动轮、传动带和轴座，电机与减速箱传动配合，并且由减速箱连同电机固定在减速箱座上，而减速箱座固定在所述的转盘平台上，第一传动轮固定在减速箱的减速箱末级动力输出轴上，轴座固定在转盘平台朝向上的一侧，并且位于转盘平台的中央位置，在该轴座的中央构成有一半成品电缆让位孔，第二传动轮转动地设置在轴座上，传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上，所述的转盘套置在轴座上，并且与第二传动轮固定。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的第一传动轮和第二传动轮为皮带轮，所述的传动带为皮带。在本发明的再一个具体的实施例中，所述的第一传动轮和第二传动轮为同步带轮，所述的传动带为同步带。在本发明的还 有一个具体的实施例中，所述的第一传动轮和第二传动轮为链轮，所述的传动带为链条。在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的缠包机构包括底板、轴承座、线带盘轴和摩擦装置，底板固定在所述转盘朝向所述编织机构的一侧，并且位于转盘的边缘部位，轴承座固定在底板上，线带盘轴的一端转动地支承在轴承座上，该线带盘轴的所述一端的轴头探出轴承座并且套设有一摩擦盘，而线带盘轴的另一端以水平悬臂状态朝着转盘的中心的方向伸展，摩擦装置设置在所述的底板上，并且与所述的摩擦盘相配合。在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的摩擦装置包括压臂座、压臂、弹簧座和弹簧，压臂座固定在所述的底板上，压臂的一端通过压臂销轴枢转设置在压臂座上，压臂的中部构成有一摩擦盘压脚，该摩擦盘压脚与所述的摩擦盘相接触，压臂的另一端构成为自由端，弹簧座在对应于压臂的所述另一端的位置固定在底板上，弹簧的一端与弹簧座固定，另一端与压臂的所述另一端固定。在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述线带盘轴的所述轴头的端面上开设有一摩擦盘限位螺钉孔，在对应于该摩擦盘限位螺钉孔的位置通过摩擦盘限位螺钉固定有一用于阻止所述摩擦盘逃逸于轴头的挡圈。在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述编织机构的底部设置有一半成品电缆导入装置，该半成品电缆导入装置包括导板座和导板，导板座以纵向悬臂状态固定在编织机构的底部，导板的一端上下移动地与导板座固定，另一端固定有一导圈，该导圈与所述转盘的中心相对应。本发明提供的技术方案由于采用了上述结构，因此当要对半成品电缆绕包铝箔时可满足所需的叠包率要求而得以确保屏蔽效果；当要对半成品电缆缠绕地线时，那么可实现在缠绕地线的同时实施屏蔽套的编织，无需象已有技术那样在另行的设备上先予缠绕地线再转移到编织机编织屏蔽套，从而既可确保地线的缠绕质量，又可提高对电线电缆的加工效率，并且由于摒弃了转运环节而可节约人力投入。
图1为本发明的实施例结构图。图2为本发明的应用例示意图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。实施例:
请参见图1，给出了一机架I和设置于机架I的上部的属于公知技术的一编织机构2，在该编织机构2的下部设置有一半成品电缆导入装置21，该半成品电缆导入装置21包括一导板座211和一导板212,导板座211以垂直悬臂状态固定在编织机构2的机箱的底部,在该导板座211上构成有一组(图不为一对)导板调整槽2111,导板212朝向导板座211的一端构成有与导板调整槽2111的数量相等的凸缘2122，凸缘2122插入导板调整槽2111并且用螺钉21221固定，在导板212的另一端用导圈固定螺钉21211固定有一导圈2121，该导圈2121对应于下面还要描述的转盘 4的中心位置。通过对螺钉21221的操作而可使导板212在导板座211上的位置进行调整，具体是使导板212向上或向下位移，调整完毕后旋紧螺钉21221。给出了通过一组支承脚32而以腾空状态固定在前述机架I上的并且对应于前述编织机构2下方的一转盘平台3，在该转盘平台3朝向下的一侧设置有一半成品电缆导引机构31,该半成品电缆导引机构31包括一对导向轮枢转臂311和一导向轮312, —对导向轮枢转臂311彼此并行并且以纵向悬臂状态固定在转盘平台朝向下的一侧，导向轮312通过一导向轮轴3121而转动地支承在一对导向轮枢转盘311之间，其中一对导向轮枢转臂311对应于转盘平台3的中心部位。上面已提及的转盘4转动地设置在前述的转盘平台31上，并且前述的导圈2121与转盘4的中心相对应，转盘4由下面将要描述的转盘驱动机构5驱动。上面提及的转盘驱动机构5的优选而非绝对限于的结构如下:包括电机51、减速箱52、第一、第二传动轮53、54、传动带55和轴座56，电机51通过电机固定螺钉511与减速相52固定，并且与减速箱52传动配合，由减速箱52连同电机51固定在减速箱座522上，而减速箱座522通过固定螺钉5221固定在前述的转盘平台3上，第一传动轮53固定在减速箱52的减速箱末级动力输出轴521上，轴座56用一组轴座固定螺钉562固定在转盘平台3朝向上的一侧，并且位于转盘平台3的中央位置(中心位置)，在该轴座56的中央构成有一用于供图示的半成品电缆7通过的半成品电缆让位孔561，第二传动轮54通过轴承541转动地设置在轴座56上，传动带55的一端套置在第一传动轮53上，另一端套置在第二传动轮54上。前述的转盘4套置在轴座56上，并且用一组转盘固定螺钉41与第二传动轮54固定。在本实施例中，前述的第一、第二传动轮53、54优选使用皮带轮，相应地，传动带55使用皮带。但是，如果将第一、第二传动轮53、54改用同步带轮，相应地，将传动带55改用同步带，或者将第一、第二传动轮53、54改用链轮，相应地将传动带55改用链条，那么应当视为等效性替代而依然属于本发明公开的技术内容范畴。在前述的转盘4上搭载有一结构极其简练的缠包机构6，该缠包机构6包括底板61、轴承座62、线带盘轴63和摩擦装置64，底板61由底板固定螺钉611固定在转盘4朝向前述编织机构2的一侧，并且位于转盘4的边缘部位，轴承座62固定在底板61上，线带盘轴63的一端的轴头631即图1所示位置状态的右端的轴头631通过线带盘轴轴承632转动地支承在轴承座62上，并且探出轴承座62，而线带盘轴63的另一端即图1所示的左端以水平悬臂状态朝着转盘4的中心位置伸展，摩擦装置64设置在底板61上，并且与套置在轴头631上的摩擦盘6311相配合。为了防止线带盘轴63窜动，因此在线带盘轴63上设置有一夹盘633，该夹盘633通过夹盘螺钉6331与线带盘轴63固定，并且夹盘633与前述的轴承座62贴触。为了对摩擦盘6311实施限位，避免摩擦盘6311从轴头631上逃逸，因此在轴头631的端面上开设有一摩擦盘限位螺钉孔6312，在对应于该摩擦盘限位螺钉孔6312的位置通过摩擦盘限位螺钉6313固定有一挡圈6314，由该挡圈6314对摩擦盘6311阻挡。为了便于公众的理解，申请人在图1中示出了一线带盘8，当线带盘8通过其通孔81套置到线带盘轴63上后，再用锁定螺母634旋固到构成于线带盘轴63的另一端的螺纹635上。依据公知常识，当线带盘8上的线带为铝箔绕包带时，那么可将铝箔按所需的叠包率要求绕包到半成品电缆7上，而当线带盘8上的线带为地线9时，那么将地线9缠绕到半成品电缆7上，本实施例是 以地线9为例的，地线9的材料可以是钢丝，也可以是其它等效的金属材料如铁丝或铜丝，等等。请继续见图1，上面提及的摩擦装置64的优选而非绝对限于的结构如下:包括压臂座641、压臂642、弹簧座643和弹簧644，压臂座641优选以焊接方式固定在前述的底板61上，压臂642的一端通过压臂销轴6421枢转设置即铰接在压臂座641上，压臂642的中部并且在对应于前述摩擦盘6311的位置构成有一摩擦盘压脚6422，该摩擦盘压脚6422与前述的摩擦盘6311接触，压臂642的另一端构成为不固定的自由端，弹簧座643在对应于压臂642的所述另一端即所述自由端的位置固定在底板61上，弹簧644的一端与弹簧座643固定,而弹簧644的另一端与压臂642的前述另一端(即自由端)固定。由上述摩擦装置64的结构可知，当弹簧644的弹簧力改变时，即更换弹簧644或调整弹簧644的弹簧力时，摩擦盘压脚6422对摩擦盘6311的阻尼力也相应改变，由于摩擦盘6311设置在轴头631上，因此线带盘轴63的阻尼程度也改变。应用例:
请参见图2并且结合图1，依据公知的结构体系，将盘绕有半成品电缆7的放线盘71设置在前述机架I的右侧(图2示)，在机架I的左侧并且在对应于放线盘71的位置设置有一用于收容缠绕有地线9并且编织有屏蔽套的电缆10的收缆盘101。自放线盘71上退出的半成品电缆7在依次途经前述半成品电缆导引机构31的导向轮312、轴座56、半成品电缆让位孔561和导圈2121后进入编织机构2编织屏蔽套，编织屏蔽套后的电缆10经机架I上的导向装置11后由收缆盘101收取，供后续工艺如挤覆外护套工序挤覆外护套。在上述过程中，在半成品电缆7途经设置在线带盘轴63上的具有地线9的线带盘8处时，将地线9缠绕在半成品电缆7上，具体的过程由下面描述。电机51工作，经减速箱52减速并且由减速箱52的减速箱末级动力输出轴521带动第一传动轮53，经传动带55带动第二传动轮54。由于转盘4与第二传动轮54固定，因此由第二传动轮54带动转盘4旋转。由于绕包机构6搭载在转盘4上，因此由转盘4带动绕包机构6运动，在绕包机构6运动的过程中，使线带盘8上的地线9缠绕到半成品电缆7上，缠绕有地线9的半成品电缆7进入编织机构2编织屏蔽套。综上所述，由于本发明方案开创性地为电线电缆屏蔽套编织机赋予了可根据需要而实施绕包铝箔带或地线9的功能，从而全面地消除了申请人在背景技术栏中所述的先有技术的欠缺，客观地兑现了在上面的技术效果栏中所载述的技术效果，因而不失为是一个极致的技术方案。 ·
权利要求
1.一种电线电缆屏蔽套编织机，包括机架(I)和设置在机架(I)上的编织机构(2)，其特征在于:还包括有一转盘平台(3)，该转盘平台(3)设置在所述机架(I)上，并且对应于所述编织机构(2)的下方，在该转盘平台(3)朝向下的一侧设置有一用于将半成品电缆朝着编织机构(2)导引的半成品电缆导引机构(31);—转盘(4)，该转盘(4)转动地设置在所述转盘平台(3)朝向上的一侧；一用于驱使所述转盘(4)旋转的转盘驱动机构(5)，该转盘驱动机构(5)设置在所述的转盘平台(3)上，并且与转盘(4)传动连接；一绕包机构(6)，该绕包机构(6)设置在所述转盘(4)朝向所述编织机构(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的电线电缆屏蔽套编织机，其特征在于所述的半成品电缆导引机构(31)包括一对导向轮枢转臂(311)和一导向轮(312)，一对导向轮枢转臂(311)彼此并行并且以纵向悬臂状态固定在所述转盘平台(3)朝向下的一侧，导向轮(312)通过导向轮轴(3121)转动地支承在一对导向轮枢转臂(311)之间，其中:所述的一对导向轮枢转臂(311)对应于转盘平台(3)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的电线电缆屏蔽套编织机，其特征在于所述的转盘驱动机构(5)包括电机(51)、减速箱(52)、第一、第二传动轮(53、54)、传动带(55)和轴座(56)，电机(51)与减速箱(52)传动配合，并且由减速箱(52)连同电机(51)固定在减速箱座(522)上，而减速箱座(522)固定在所述的转盘平台(3)上，第一传动轮(53)固定在减速箱(52)的减速箱末级动力输出轴(521)上，轴座(56)固定在转盘平台(3)朝向上的一侧，并且位于转盘平台(3)的中央位置，在该轴座(56)的中央构成有一半成品电缆让位孔(561)，第二传动轮(54)转动地设置在轴座(56)上，传动带(55)的一端套置在第一传动轮(53)上，另一端套置在第二传动轮(54)上，所述的转盘(4)套置在轴座(56)上，并且与第二传动轮(54)固定。
4.根据权利要求3所 述的电线电缆屏蔽套编织机，其特征在于所述的第一传动轮(53)和第二传动轮(54)为皮带轮，所述的传动带(55)为皮带。
5.根据权利要求3所述的电线电缆屏蔽套编织机，其特征在于所述的第一传动轮(53)和第二传动轮(54)为同步带轮,所述的传动带(55)为同步带。
6.根据权利要求3所述的电线电缆屏蔽套编织机，其特征在于所述的第一传动轮(53)和第二传动轮(54)为链轮，所述的传动带(55)为链条。
7.根据权利要求1所述的电线电缆屏蔽套编织机，其特征在于所述的缠包机构(6)包括底板(61)、轴承座(62)、线带盘轴￠3)和摩擦装置(64)，底板￠1)固定在所述转盘(4)朝向所述编织机构(2)的一侧，并且位于转盘(4)的边缘部位，轴承座(62)固定在底板(61)上，线带盘轴￠3)的一端转动地支承在轴承座￠2)上，该线带盘轴￠3)的所述一端的轴头￠31)探出轴承座￠2)并且套设有一摩擦盘(6311)，而线带盘轴￠3)的另一端以水平悬臂状态朝着转盘(4)的中心的方向伸展，摩擦装置￠4)设置在所述的底板￠1)上，并且与所述的摩擦盘(6311)相配合。
8.根据权利要求7所述的电线电缆屏蔽套编织机，其特征在于所述的摩擦装置(64)包括压臂座(641)、压臂(642)、弹簧座(643)和弹簧(644)，压臂座(641)固定在所述的底板(61)上，压臂(642)的一端通过压臂销轴(6421)枢转设置在压臂座(641)上，压臂(642)的中部构成有一摩擦盘压脚(6422)，该摩擦盘压脚￠422)与所述的摩擦盘￠311)相接触，压臂(642)的另一端构成为自由端，弹簧座(643)在对应于压臂(642)的所述另一端的位置固定在底板￠1)上，弹簧￠44)的一端与弹簧座￠43)固定，另一端与压臂￠42)的所述另一端固定。
9.根据权利要求7所述的电线电缆屏蔽套编织机，其特征在于在所述线带盘轴(63)的所述轴头￠31)的端面上开设有一摩擦盘限位螺钉孔(6312)，在对应于该摩擦盘限位螺钉孔(6312)的位置通过摩擦盘限位螺钉￠313)固定有一用于阻止所述摩擦盘￠311)逃逸于轴头(631)的挡圈(6314)。
10.根据权利要求1所述的电线电缆屏蔽套编织机，其特征在于在所述编织机构(2)的底部设置有一半成品电缆导入装置(21)，该半成品电缆导入装置(21)包括导板座(211)和导板(212)，导板座(211)以纵向悬臂状态固定在编织机构(2)的底部，导板(212)的一端上下移动地与导板座(211)固定，另一端固定有一导圈(2121)，该导圈(2121)与所述转盘(4)的中心 相对应。
全文摘要
一种电线电缆屏蔽套编织机，属于电线电缆加工设施技术领域。包括机架和设置在机架上的编织机构，特征在于还包括有一转盘平台，该转盘平台设置在所述机架上，并且对应于所述编织机构的下方，在该转盘平台朝向下的一侧设置有一用于将半成品电缆朝着编织机构导引的半成品电缆导引机构；一转盘，该转盘转动地设置在所述转盘平台朝向上的一侧；一用于驱使所述转盘旋转的转盘驱动机构，该转盘驱动机构设置在所述的转盘平台上，并且与转盘传动连接；一绕包机构，该绕包机构设置在所述转盘朝向所述编织机构的一侧。确保屏蔽效果；可确保地线的缠绕质量，提高对电线电缆的加工效率，且节约人力投入。
文档编号H01B13/26GK103219100SQ20131011058
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者陈良, 邱建华, 周臆立, 沈云良, 吴永新 申请人:苏州科宝光电科技有限公司