低耗材电抗器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种低耗材电抗器，其包括铁芯、至少一个绕设于所述的铁芯上的线圈，每个所述的线圈由至少一层导线层以及包裹于每层所述的导线层上的绝缘层组成，每层所述的导线层由至少一根绝缘导线一圈挨一圈绕制而成。电抗器的线圈无骨架支撑，去掉骨架提高了线圈的散热性和过载能力，减少了化学材料的使用，为节能减排发挥重要作用。
【专利说明】低耗材电抗器
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电器领域，特别涉及一种低耗材电抗器。
【背景技术】
[0002]电抗器由线圈与铁芯组成，其主要功能包括:(1)轻空载或轻负荷线路上的电容效应，以降低工频暂态过电压；(2)改善长输电线路上的电压分布；(3)使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡，防止无功功率不合理流动性同时也减轻了线路上的功率损失；(4)在大机组与系统并列时降低高压母线上工频稳态电压，便于发电机同期并列；(5)防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象；(6)当采用电抗器中性点经小电抗接地装置时，还可用小电抗器补偿线路相间及相地电容，以加速供电潮流自动熄灭，便于采用。由于其在电路中的重要作用，需要对其进行不断的改进。现有的电抗器的线圈包括骨架、绕设在骨架上的线圈，由于骨架的存在，阻碍了线圈的散热，降低了线圈的散热性和过载能力，同时制造骨架需要大量的材料，对资源造成了一定的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种无骨架从而低耗材电抗器。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种低耗材电抗器，其包括铁芯、至少一个绕设于所述的铁芯上的线圈，每个所述的线圈由至少一层导线层以及包裹于每层所述的导线层上的绝缘层组成，每层所述的导线层由至少一根绝缘导线一圈挨一圈绕制而成。
[0005]优化的，所述的导线的截面呈长方形，该长方形边长较长的两边所在的侧面为导线的宽侧面，边长较短的两边所在的侧面为导线的窄侧面，所述的导线绕制成导线层后，导线层的内壁与外壁分别为导线的两个窄侧面。
[0006]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:电抗器的线圈无骨架支撑，去掉骨架提高了线圈的散热性和过载能力，减少了化学材料的使用，为节能减排发挥重要作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1为电抗器的主视图；
附图2为线圈的主视图；
附图3为线圈的左视图；
附图4为导线的立体视图；
以上附图中:1、导线层；2、绝缘层；3、线圈；4、铁芯；11、导线；12、宽侧面；13、窄侧面。【具体实施方式】
[0008]下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。[0009]如图1、2以及3所示，本低耗材电抗器包括铁芯4、至少一个绕设于所述的铁芯4上的线圈3，线圈3由至少一层导线层I以及包裹于每层导线层I上的绝缘层2组成，在本实施例中，导线层I为一层，每层导线层I至少由一根绝缘导线11 一圈挨一圈绕制而成，在本实施例中，铁芯4为日字型铁芯，线圈3有三个分别绕设在铁芯4的三根芯柱上，导线层I有三层，且由一根绝缘导线11绕制而成。
[0010]如图4所示，导线11的截面呈长方形，该长方形边长较长的两边所在的侧面为导线的宽侧面12，边长较短的两边所在的侧面为导线的窄侧面13，导线11绕制成导线层I后，导线层I的内壁与外壁分别为导线11的两个窄侧面13。由于窄侧面13与线圈的轴线相平行，导线本身就能提供线圈足够的支撑强度，因此利用该导线无需设置骨架，导线的较短的边长与较长的边长的比值为1/20?1/2，取1/3最佳，强度和漏磁量都能够符合要求，同时提高了线圈的散热性和过载能力，减少了化学材料的使用，为节能减排发挥重要作用。
[0011]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种低耗材电抗器，其包括铁芯(4)、至少一个绕设于所述的铁芯(4)上的线圈(3)，其特征在于:每个所述的线圈(3)由至少一层导线层(I)以及包裹于每层所述的导线层(I)上的绝缘层(2)组成。
2.根据权利要求1所述的低耗材电抗器，其特征在于:每层所述的导线层(I)由至少一根绝缘导线(11) 一圈挨一圈绕制而成，所述的导线(11)的截面呈长方形，该长方形边长较长的两边所在的侧面为导线的宽侧面(12)，边长较短的两边所在的侧面为导线的窄侧面(13)，所述的导线(11)绕制成导线层(I)后，导线层(I)的内壁与外壁分别为导线(11)的两个窄侧面(13)。
【文档编号】H01F27/30GK103489586SQ201310441958
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】沈永福 申请人:苏州康开电气有限公司