一种自清理防雷高压绝缘子的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自清理防雷高压绝缘子，自清理防雷支柱绝缘子由绝缘柱、清理电源、保护罩、电加热管、引弧棒、放电电极、阳极内套及阴极吸附盘构成，绝缘柱、电加热管、阳极内套及阴极吸附盘均位于保护罩内部，保护罩顶部设置端盖及护线套，放电电极通过螺纹安装在绝缘柱金属芯位于保护罩外部分上，清理电源位于保护罩外侧，并同时与电加热管、阳极内套及阴极吸附盘电气连接。本发明可有效的保护自身结构的完整性，杜绝环境污染而造成对绝缘子的影响和提升高压绝缘子的抗雷击能力，从而提高高压绝缘子使用稳定性及延长使用寿命，提高电力输送的安全性就可靠性，并降低了日常维护的劳动强度及工作成本。
【专利说明】一种自清理防雷高压绝缘子
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种自清理防雷高压绝缘子，属高压输电设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前在在高压输电领域，高压绝缘子，尤其是是户外使用的高压绝缘子，其工作环境中的粉尘、液滴等污染物在高压绝缘子腐蚀或沉积，极易造成绝缘子的绝缘失效，从而造成的绝缘子爬电、连电甚至短路等供电事故，而目前所使用的高压绝缘子均不具备对工作环境中当前粉尘、液滴等污染物侵害抵御能力，因此往往需要人工进行定期清理，但因为清理工作劳动强度大、清理不及时等诸多弊端，并不能有效的确保高压绝缘子的安全运行；同时在雷雨多发季节中，由于高压绝缘子往往自身高度相对较高，且自身具有较强的电磁感应，因而，也极易引起雷击事故，目前因雷击而造成的故障约占总供电故障率的36%左右，而又因为目前的高压绝缘子又完全不具备防雷击的能力，因此这一故障仍有加剧的趋势，对供电安全带来了极大的隐患；再者，目前的高压绝缘子往往裸露在工作环境中，极易受到因外界异物撞击而造成绝缘子损伤，大大降低了绝缘子的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明目的就在于克服上述不足，提供一种自清理防雷高压绝缘子。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现:
一种自清理防雷高压绝缘子，所述的自清理防雷支柱绝缘子由绝缘柱、清理电源、保护罩、电加热管、引弧棒、放电电极、阳极内套及阴极吸附盘构成，所述的绝缘柱、电加热管、阳极内套及阴极吸附盘均位于保护罩内部，所述的绝缘柱由金属芯及绝缘外壁构成，绝缘外壁上另设伞裙结构，所述金属芯与于绝缘柱底部伸绝缘外壁及保护罩外，且设连接螺纹，所述的绝缘柱顶部另设过线槽及压线盖，所述的保护罩顶部设置端盖及护线套，其中端盖外部另设与其垂直的引雷针，保护罩底部设置挡板，所述的挡板上均布直径为I毫米一3毫米的透气孔，其中电加热管及阳极内套与保护套内壁连接，所述的阳极内套另包覆绝缘柱位于保护罩内部分的底部，且与挡板间隔至少I厘米距离，所述的阴极吸附盘安装在绝缘柱金属芯位于阳极内套部分，且至少沿金属芯径向分布三层，所述的引弧棒为两条对称分布的为弧形导电金属体，一端嵌于绝缘柱绝缘外壁内，另一端设置放电针，且伸出保护罩下垂至放电电极处，所述的引弧棒另通过导线与引雷针连接，所述的放电电极通过螺纹安装在绝缘柱金属芯位于保护罩外部分上，所述的放电电极与放电针对应位置上另设置引电板，所述的清理电源位于保护罩外侧，并同时与电加热管、阳极内套及阴极吸附盘电气连接。
[0005]保护罩材质为绝缘陶瓷、绝缘胶木或绝缘橡胶。
[0006]绝缘外壁材质为绝缘陶瓷。
[0007]金属芯、引雷针、引弧棒及放电电极材质为铜、铝或其合金 阴极吸附盘为金属片或金属网。
[0008]放电电极与放电针对应处设置引电板，所述的弓丨弧棒及放电电极除放电针及引电板外，其余部分均喷涂绝缘涂层。
[0009]清理电源由加热电源与高压静电电源构成。
[0010]本发明一方面极大的加强了高压绝缘子自身抗外界冲击的能力和防护能力，有效的保护高压绝缘子在外力才冲击作用下，自身结构的完整性，另一方面也可对高压绝缘子周围工作环境中悬浮的粉尘、液滴等污染物进行搜集，从而起到净化工作环境的目的，从而有效的杜绝了环境污染而造成对绝缘子短路等故障的发生，同时还采用主动电能释放的方式，可将雷击能量轻易的转接到地线上，从而也大大提升了高压绝缘子的抗雷击能力，从而最终实现提高高压绝缘子使用稳定性及延长使用寿命的目的，提高电力输送的安全性就可靠性，并降低了日常维护的劳动强度及工作成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示一种自清理防雷高压绝缘子，所述的自清理防雷支柱绝缘子由绝缘柱、清理电源1、保护罩2、电加热管3、引弧棒4、放电电极5、阳极内套6及阴极吸附盘7构成，所述的绝缘柱、电加热管3、阳极内套5及阴极吸附盘7均位于保护罩2内部，所述的绝缘柱由金属芯8及绝缘外壁9构成，绝缘外壁9上另设伞裙10结构，所述金属芯8与于绝缘柱底部伸绝缘外壁9及保护罩2外，且设连接螺纹，所述的绝缘柱顶部另设过线槽11及压线盖12，所述的保护罩2顶部设置端盖13及护线套14，其中端盖13外部另设与其垂直的引雷针15，保护罩2底部设置挡板16，所述的挡板16上均布直径为I毫米一3毫米的透气孔17，其中电加热管3及阳极内套6与保护套2内壁连接，所述的阳极内套6另包覆绝缘柱位于保护罩2内部分的底部，且与挡板16间隔至少I厘米距离，所述的阴极吸附盘7安装在绝缘柱金属芯8位于阳极内套6部分，且至少沿金属芯8径向分布三层，所述的引弧棒4为两条对称分布的为弧形导电金属体，一端嵌于绝缘柱绝缘外壁9内，另一端设置放电针18，且伸出保护罩2下垂至放电电极5处，所述的引弧棒4另通过导线19与引雷针连15接，所述的放电电极5通过螺纹安装在绝缘柱金属芯8位于保护罩2外部分上，所述的放电电极与放电针对应位置上另设置引电板20，所述的清理电源I位于保护罩2外侧，并同时与电加热管3、阳极内套6及阴极吸附盘7电气连接。
[0013]使用时，首先将放电电极安装在绝缘柱金属芯上，并确保放电针与引电板位置对应，然后将绝缘柱金属芯安装固定在制定位置并也外设的接接地线连接，然后将需要铺设的电力线缆通过保护罩上的护线套后，放置在绝缘柱顶端的过线槽内，并用压线盖将电力线缆固定好，然后再将端盖与盖好，最后利用导线将端盖上的引雷针与引弧棒连接，清理电源与电加热管、阳极内套及阴极吸附盘电气连接即可。
【权利要求】
1.一种自清理防雷高压绝缘子，其特征在于:所述的自清理防雷高压绝缘子由绝缘柱、清理电源、保护罩、电加热管、引弧棒、放电电极、阳极内套及阴极吸附盘构成，所述的绝缘柱、电加热管、阳极内套及阴极吸附盘均位于保护罩内部，所述的绝缘柱由金属芯及绝缘外壁构成，绝缘外壁上另设伞裙结构，所述金属芯与于绝缘柱底部伸绝缘外壁及保护罩外，且设连接螺纹，所述的绝缘柱顶部另设过线槽及压线盖，所述的保护罩顶部设置端盖及护线套，其中端盖外部另设与其垂直的引雷针，保护罩底部设置挡板，所述的挡板上均布直径为I毫米一3毫米的透气孔，其中电加热管及阳极内套与保护套内壁连接，所述的阳极内套另包覆绝缘柱位于保护罩内部分的底部，且与挡板间隔至少I厘米距离，所述的阴极吸附盘安装在绝缘柱金属芯位于阳极内套部分，且至少沿金属芯径向分布三层，所述的引弧棒为两条对称分布的为弧形导电金属体，一端嵌于绝缘柱绝缘外壁内，另一端设置放电针，且伸出保护罩下垂至放电电极处，所述的引弧棒另通过导线与引雷针连接，所述的放电电极通过螺纹安装在绝缘柱金属芯位于保护罩外部分上，所述的放电电极与放电针对应位置上另设置引电板，所述的清理电源位于保护罩外侧，并同时与电加热管、阳极内套及阴极吸附盘电气连接。
2.根据权利要求1一种自清理防雷高压绝缘子，其特征是:所述的保护罩材质为绝缘陶瓷、绝缘胶木或绝缘橡胶。
3.根据权利要求1一种自清理防雷高压绝缘子，其特征是:所述的绝缘外壁材质为绝缘陶瓷。
4.根据权利要求1一种自清理防雷高压绝缘子，其特征是:所述的金属芯、引雷针、弓丨弧棒及放电电极材质为铜、铝或其合金。
5.根据权利要求1一种自清理防雷高压绝缘子，其特征是:所述的阴极吸附盘为金属片或金属网。
6.根据权利要求1一种自清理防雷高压绝缘子，其特征是:所述的放电电极与放电针对应处设置引电板，所述的引弧棒及放电电极除放电针及引电板外，其余部分均喷涂绝缘涂层。
7.根据权利要求1一种自清理防雷高压绝缘子，其特征是:所述的清理电源由加热电源与高压静电电源构成。
【文档编号】H01B17/52GK103762046SQ201310614874
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】贾利东, 程丽娟 申请人:国家电网公司, 博爱县电业公司