专利名称：断路器电动操作机构中的传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于断路器结构设计领域，具体涉及一种断路器电动操作机构中的传
动装置。
背景技术：
传统断路器电动操作机构中的传动装置包括设有内腔的壳体、设置在壳体内腔中且由设置在壳体外侧的电机带动的蜗轮、设置在壳体内腔中且与蜗杆啮合的蜗轮、与所述蜗轮同轴设置且可与其同步转动的第一齿轮、转动设置于壳体上且其顶端作为手动操作端伸出壳体的传动轴以及第二齿轮；所述第二齿轮设于所述内腔中且固定与传动轴上；所述电机垂直固定于所述壳体上，即所述电机的中心轴线与所述壳体的上表面垂直；上述断路器电动操作机构中的传动装置存在的缺陷是:由于电机是垂直固定于壳体上，并且电机安装固定时只是将其靠近输出轴的一端与壳体进行固定连接，如此若产品在运输途中经频繁且剧烈的晃动，极容易损坏电机。
实用新型内容针对背景技术中指出的不足，本实用新型的目的是提供一种结构更加合理的断路器操作机构中的传动装置，该传动装置中的电机安装结构合理，即便在运输途中频繁且剧烈的晃动也不易损坏。实现本实用新型目的的技术方案是:一种断路器电动操作机构中的传动装置，包括:壳体，所述壳体设有内腔；蜗杆，所述蜗杆设置于所述内腔中且由设置在所述壳体外侧的电机驱动旋转；蜗轮，所述蜗轮设置于所述内腔中且与所述蜗杆啮合；第一齿轮，所述第一齿轮与所述蜗轮同轴设置且可与所述蜗轮同步转动；传动轴，所述传动轴与所述壳体转动设置且其顶端作为手动操作端伸出所述壳体；以及第二齿轮，所述第二齿轮设于所述内腔中且固定于所述传动轴上；所述壳体外侧连设有安装板；所述安装板包括水平板区和竖直板区；所述电机的中心轴线与所述水平板区所在平面平行；所述竖直板区的顶端成型有缺槽；所述电机的前端与所述壳体相连，其后端被限定在所述缺槽中，并且所述电机的侧壁抵在所述水平板区的上表面上。上述技术方案中，所述壳体由上盖和底座构成；所述安装板连设在所述底座上。上述技术方案中，所述安装板与所述底座为一体成型。上述技术方案中，在所述第二齿轮与所述传动轴之间安装有单向轴承。[0019]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型中，所述壳体外侧连设有安装板；所述安装板包括水平板区和竖直板区；所述电机的中心轴线与所述水平板区所在平面平行；所述竖直板区的顶端成型有缺槽；所述电机的前端与所述壳体相连，其后端被限定在所述缺槽中，并且所述电机的侧壁抵在所述水平板区的上表面上。上述结构通过将电机水平设置且将其前后端均可靠限定，并且将电机的侧面设置为与水平板区的上表面相接触，而非悬空，因而可有效避免产品在运输过程中电机因频繁且剧烈的晃动而损坏，具有很好的使用效果。(2)本实用新型中，所述壳体由上盖和底座构成；所述安装板连设在所述底座上，所述安装板与所述底座为一体成型。由于安装板与所述底座为一体成型，因而在加工生产时非常方便。(3)本实用新型中，在所述第二齿轮与所述传动轴之间安装有单向轴承。该传动装置在电动操作时，电机带动蜗杆转动继而经蜗轮、第一齿轮以及第二齿轮带动传动轴转动，传动轴再带动电动操作机构中的偏心凸轮动作，从而进行电动操作；当手动操作时，通过传动轴的手动操作端使传动轴转动进而直接带动操作机构中的偏心凸轮动作，从而进行手动操作，由于采用了单相轴承，因而在手动操作时并不会带动第二齿轮转动，这就使得手动操作只需要较小的力气即可使传动轴转动，从而达到省力的目的。
图1为本实用新型的一种剖视图；图2为本实用新型去掉上盖后的一种俯视图；图中所不附图标记为:1_壳体；11-内腔；12_上盖；13_底座；2_蜗杆；3_电机；4_蜗轮；5_第一齿轮；6_传动轴；7_第二齿轮；8_单向轴承；9_安装板；91_水平板区；92-竖直板区。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中的断路器电动操作机构中的传动装置的一种实施例做详细说明:如图1和图2所示，一种断路器电动操作机构中的传动装置，包括:壳体1，所述壳体I设有内腔11 ;蜗杆2，所述蜗杆2设置于所述内腔11中且由设置在所述壳体I外侧的电机3驱动旋转；蜗轮4，所述蜗轮4设置于所述内腔11中且与所述蜗杆2啮合；第一齿轮5，所述第一齿轮5与所述蜗轮4同轴设置且可与所述蜗轮4同步转动；传动轴6，所述传动轴6与所述壳体I转动设置且其顶端作为手动操作端伸出所述壳体I ;以及第二齿轮7，所述第二齿轮7设于所述内腔11中且固定于所述传动轴6上；所述壳体I外侧连设有安装板9 ;所述安装板9包括水平板区91和竖直板区92 ;所述电机3的中心轴线与所述水平板区91所在平面平行；所述竖直板区92的顶端成型有缺槽；所述电机3的前端与所述壳体I相连，其后端被限定在所述缺槽中，并且所述电机3的侧壁抵在所述水平板区91的上表面上。上述结构通过将电机3水平设置且将其前后端均可靠限定，并且将电机3的侧面设置为与水平板区91的上表面相接触，而非悬空，因而可有效避免产品在运输过程中电机3因频繁且剧烈的晃动而损坏，具有很好的使用效果。[0028]本实施例中的所述壳体I由上盖12和底座13构成；所述安装板9连设在所述底座13上。在上述结构的基础上，为了便于加工生产，本实施例中的所述安装板9与所述底座13采用一体成型的结构。实际生产时也可将安装板9焊接于所述底座13上。为了使本实施例中的传动装置在手动操作时更加省力，在所述第二齿轮7与所述传动轴6之间安装了单向轴承8。当电动操作时，电机3带动蜗杆2转动继而经蜗轮4、第一齿轮5以及第二齿轮7带动传动轴6转动，传动轴6再带动操作机构中的偏心凸轮动作，从而进行电动操作；当手动操作时，通过传动轴6的手动操作端使传动轴6转动进而直接带动操作机构中的偏心凸轮动作，从而进行手动操作，由于采用了单相轴承，因而在手动操作时并不会带动第二齿轮7转动，这就使得手动操作只需要较小的力气即可使传动轴6转动，从而达到省力的目的(若手动操作时带动一同第二齿轮7旋转，那也会带动第一齿轮5、蜗轮4以及蜗杆2转动，因此手动操作非常吃力)。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种断路器电动操作机构中的传动装置，包括: 壳体(1)，所述壳体(I)设有内腔(11); 蜗杆(2)，所述蜗杆(2)设置于所述内腔(11)中且由设置在所述壳体(I)外侧的电机(3)驱动旋转； 蜗轮(4)，所述蜗轮(4)设置于所述内腔(11)中且与所述蜗杆(2)啮合； 第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)与所述蜗轮(4)同轴设置且可与所述蜗轮(4)同步转动； 传动轴(6)，所述传动轴(6)与所述壳体(I)转动设置且其顶端作为手动操作端伸出所述壳体(I)； 以及第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)设于所述内腔(11)中且固定于所述传动轴(6)上； 其特征在于:所述壳体(I)外侧连设有安装板(9)； 所述安装板(9)包括水平板区(91)和竖直板区(92);所述电机(3)的中心轴线与所述水平板区(91)所在平面平行；所述竖直板区(92)的顶端成型有缺槽； 所述电机(3 )的前端与所述壳体(I)相连，其后端被限定在所述缺槽中，并且所述电机(3)的侧壁抵在所述水平板区(91)的上表面上。
2.根据权利要求1所述的断路器电动操作机构中的传动装置，其特征在于:所述壳体Cl)由上盖(12)和底座(13)构成； 所述安装板(9)连设在所述底座(13)上。
3.根据权利要求2所述的断路器电动操作机构中的传动装置，其特征在于:所述安装板(9)与所述底座(13)为一体成型。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的断路器电动操作机构中的传动装置，其特征在于:在所述第二齿轮(7)与所述传动轴(6)之间安装有单向轴承(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种断路器电动操作机构中的传动装置，包括设有内腔的壳体、设置于内腔中且由设置在壳体外侧的电机驱动旋转的蜗杆、设置于内腔中且与蜗杆啮合的蜗轮、与蜗轮同轴设置且可与蜗轮同步转动的第一齿轮、与壳体转动设置且其顶端作为手动操作端伸出壳体的传动轴以及设于内腔中且固定于传动轴上的第二齿轮；壳体外侧连设有安装板；安装板包括水平板区和竖直板区；电机的中心轴线与水平板区所在平面平行；竖直板区的顶端成型有缺槽；所述电机的前端与所述壳体相连，其后端被限定在缺槽中，电机的侧壁抵在水平板区的上表面上。本实用新型的优点是，电机安装结构合理，即使在运输途中频繁且剧烈的晃动也不易损坏。
文档编号H01H71/43GK203038875SQ201320034778
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者曾谊, 蒋诗民, 刘海雄, 李海洋, 李继丹 申请人:浙江洛凯电气有限公司