电梯用耐磨防腐随行电缆的制作方法

文档序号:7017739阅读:151来源:国知局
电梯用耐磨防腐随行电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电梯用耐磨防腐随行电缆,它包括至少三个导体组,它们平行并列排成一排,每个导体组包括六个带绝缘的铜包钢绞合导体,六个导体围成一圈排列,其中间设有弹性填充绳,所有导体组的外部包有一个护套;所述铜包钢绞合导体为多股0.1mm-0.2mm铜含量为40%细铜包钢丝绞合而成;所述绝缘为弹性体PVC绝缘;所述护套为TPU弹性体护套。本实用新型具备良好的耐磨性、耐环境、耐候性、耐腐蚀性、低温柔韧性。
【专利说明】电梯用耐磨防腐随行电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电梯用随行电缆,具体的说是电梯用耐磨防腐随行电缆。
【背景技术】
[0002]电梯用的随行电缆是按照IEC 60227.6和GB 5023.6标准生产,适用于额定电压300/500V (或450/750V)及以下电梯和升降机械设备等曲绕性连接用扁形电缆,作电源动力连接线用。导体采用单丝直径不大于0.2ImmTR型铜丝绞合的第5种导体,长期允许工作温度不超过70°C,敷设环境温度应不低于0°C,安装自由悬挂长度不超过35m,移动速度不超过1.6m/秒,电缆敷设安装允许弯曲半径应不小于电缆小边的6倍。目前该结构的电缆的钢丝绳有出现抽离的风险,并且软铜导体在运行过程中易出现断芯的现象,影响电梯内部件的工作。
[0003]同时在化工、化肥有腐蚀以及海水和盐雾环境中使用的电梯和升降机械设备,要求具备耐环境、耐气候、耐腐蚀的性能。同样在这些电梯和升降机械设备中的随行电缆也要求具备优越的综合性能。而一般的随行电缆不适合在严酷环境中使用。

【发明内容】

[0004]本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种电梯用耐磨防腐随行电缆,该电缆具备良好的耐磨性、耐环境、耐候性、耐腐蚀性、低温柔韧性。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
[0006]一种电梯用耐磨防腐随行电缆,它包括至少三个导体组,它们平行并列排成一排,其特征在于:每个导体组包括六个带绝缘的铜包钢绞合导体,六个导体围成一圈排列,其中间设有弹性填充绳,所有导体组的外部包有一个护套。
[0007]所述的电梯用耐磨防腐随行电缆,其特征在于:所述铜包钢绞合导体为多股
0.lmm-0.2mm铜含量为40%细铜包钢丝绞合而成。
[0008]所述的电梯用耐磨防腐随行电缆,其特征在于:所述绝缘为弹性体PVC绝缘。
[0009]所述的电梯用耐磨防腐随行电缆,其特征在于:所述护套为TPU弹性体护套。
[0010]本实用新型的有益效果是:优化了现用带钢丝承重的随行电缆的结构,提高了导体的抗拉强度,提高了电缆在使用过程中的可靠行,具备了耐磨、耐环境、耐候、耐腐蚀、低温柔韧的特性,能完全符合在化工、化肥有腐蚀以及海水和盐雾环境中电梯的要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示:一种电梯用耐磨防腐随行电缆,它包括八个导体组,它们平行并列排成一排,每个导体组包括六个带绝缘2的铜包钢绞合导体1,六个导体围成一圈排列,其中间设有弹性填充绳3,所有导体组的外部包有一个护套4 ;所述铜包钢绞合导体I为多股
0.lmm-0.2mm铜含量为40%细铜包钢丝绞合而成,保证采用铜包钢导体不影响电能或电信号的传输。同时该铜包钢绞合导体强度达到780 MPa,远远大于铜丝230 MPa的抗张强度,提高了电缆导体的强度,防止断芯现象的出现,提高了电缆在使用过程中的可靠行。同时代替随行电缆中的钢丝承重元件。因铜包钢绞合导体中的钢兼具导电和抗拉作用,与现用带钢丝承重的随行电缆相比,可节约铜材的使用量,减轻电缆的重量;所述绝缘2为弹性体PVC绝缘,起到电气绝缘和耐弯曲作用;所述护套4为TPU弹性体护套,采用挤压式的挤出方式,将成缆线芯空隙填充压实,保证了电缆的稳定性,该材料具有强度高、弹性大、耐磨性好、耐油、柔软、高伸长率、耐腐蚀性好等优异性能。使电缆具备了良好的耐磨性、耐环境、耐候性、耐腐蚀性、低温柔韧性。
【权利要求】
1.一种电梯用耐磨防腐随行电缆,它包括至少三个导体组,它们平行并列排成一排,其特征在于:每个导体组包括六个带绝缘的铜包钢绞合导体,六个导体围成一圈排列,其中间设有弹性填充绳,所有导体组的外部包有一个护套。
2.根据权利要求1所述的电梯用耐磨防腐随行电缆,其特征在于:所述铜包钢绞合导体为多股0.lmm-0.2mm铜含量为40%细铜包钢丝绞合而成。
3.根据权利要求1所述的电梯用耐磨防腐随行电缆,其特征在于:所述绝缘为弹性体PVC绝缘。
4.根据权利要求1所述的电梯用耐磨防腐随行电缆,其特征在于:所述护套为TPU弹性体护套。
【文档编号】H01B7/22GK203376995SQ201320365629
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】高放, 张丹丹 申请人:上海起帆电线电缆有限公司
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