Pin撞弯系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供PIN撞弯系统，包括底座、设在底座上用于将线圈骨架上的PIN脚定位的移动装置和用于将PIN脚撞弯的撞弯装置、分别带动移动装置和撞弯装置来回移动的第一气缸和第二气缸，本结构设计一种通过气缸驱动，从而带动折弯装置和定位卡的移动，达到PIN脚折弯的效果，结构比较紧凑，操作方便，提高工作效率。
【专利说明】PIN撞弯系统
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及PIN撞弯系统。
【背景技术】
[0002]PIN撞弯系统是对线圈骨架上的PIN脚进行撞弯的工序，以往常常通过人工运用一些简单的工具将PIN脚折弯，不仅操作麻烦，工作效率比较低，产品的加工质量不高，而且PIN脚需要弯过客户所需的角度也比较困难，往往无法满足客户的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供PIN撞弯系统，设计一种通过气缸驱动，从而带动折弯装置和定位卡的移动，达到PIN脚折弯的效果，结构比较紧凑，操作方便，提高工作效率。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:PIN撞弯系统，包括底座、设在底座上用于将线圈骨架上的PIN脚定位的移动装置和用于将PIN脚撞弯的撞弯装置、分别带动移动装置和撞弯装置来回移动的第一气缸和第二气缸。
[0005]作为优选，所述移动装置包括与第一气缸连接的第一滑板、连接在第一滑板前端用于将骨架压紧的骨架顶紧块以及连接在骨架顶紧块前端用于将PIN脚折弯的折弯板，所述撞弯装置包括与第二气缸连接的轴承安装板、固定在轴承安装板上的轴承座以及设在轴承座前端的轴承，本结构第一气缸推动第一滑板，第一滑板带动与之固定的骨架顶紧块，折弯板固定在骨架顶紧块端部，推动第一气缸，使折弯板与骨架上的PIN脚紧贴和定位，第二气缸带动轴承安装板移动，轴承安装板上固定有两个轴承座，轴承座的端部安装有轴承，在折弯板与PIN脚紧贴后，第二气缸推动轴承安装板，带动轴承向折弯板移动，轴承推动折弯板旋转90度，实现PIN脚的弯曲，结构比较紧凑，工作可靠。
[0006]作为优选，所述底座上设有第一支撑架、固定在第一支撑架上端用于安装移动装置和撞弯装置的前后导座，本结构移动装置和撞弯装置安装在前后导座上实现来回移动的工作，结构合理，工作也比较可靠，前后导座通过设在底座上的第一支撑架支撑，加强结构稳定性。
[0007]作为优选，所述前后导座上设有连接第一滑板的第一导轨和连接轴承座的第二导轨，所述第一气缸推动第一滑板在第一导轨来回移动，第二气缸推动轴承安装板并使轴承座在第二导轨来回移动，本结构前后导座上设有第一导轨和第二导轨，第一滑板在第一导轨上滑动，轴承座在第二导轨上滑动，结构紧凑，加强工作时的安全稳定性。
[0008]作为优选，所述底座上的还设有第三气缸、与第三气缸连接的第二滑板、设在第二滑板上的第二支撑架、设在第二支撑架顶部用于将骨架定位的并与骨架顶紧块对应设置的骨架压紧块，本结构第三气缸推动第二滑板在底座上滑动，骨架压紧块压紧PIN脚并与骨架顶紧块配合，进一步提高操作安全性。
[0009]作为优选，所述底座上还设有第三导轨，所述第二滑板可在第三导轨上来回移动，本结构第二滑板可通过设在底座上的第三导轨滑动，设计比较合理，操作也比较安全。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型采用上述技术方案提供PIN撞弯系统，设计一种通过气缸驱动，从而带动折弯装置和定位卡的移动，达到PIN脚折弯的效果，结构比较紧凑，操作方便，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构立体图；
[0013]图2为本实用新型结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例中轴承的示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-3所示，PIN撞弯系统，包括底座1、设在底座I上用于将线圈骨架上的PIN脚定位的移动装置2和用于将PIN脚撞弯的撞弯装置3、分别带动移动装置2和撞弯装置3来回移动的第一气缸21和第二气缸31。所述移动装置2包括与第一气缸21连接的第一滑板22、连接在第一滑板22前端用于将骨架压紧的骨架顶紧块23以及连接在骨架顶紧块23前端用于将PIN脚折弯的折弯板24，所述撞弯装置3包括与第二气缸31连接的轴承安装板32、固定在轴承安装板32上的轴承座33以及设在轴承座33前端的轴承34。所述底座I上设有第一支撑架4、固定在第一支撑架4上端用于安装移动装置2和撞弯装置3的前后导座
5。所述前后导座5上设有连接第一滑板22第一导轨51和连接轴承座33的第二导轨52，所述第一气缸21推动第一滑板22在第一导轨51来回移动，第二气缸31推动轴承安装板
32并使轴承座33在第二导轨52来回移动。所述底座I上的还设有第三气缸11、与第三气缸11连接的第二滑板12、设在第二滑板12上的第二支撑架13、设在第二支撑架13顶部用于将骨架定位的并与骨架顶紧块23对应设置的骨架压紧块14。所述底座I上还设有第三导轨15，所述第二滑板11可在第三导轨15上来回移动，本结构第二滑板11可通过设在底座I上的第三导轨15滑动，设计比较合理，操作也比较安全。
[0016]实际工作时，本结构第一气缸21推动第一滑板22,第一滑板22带动与之固定的骨架顶紧块23，折弯板24固定在骨架顶紧块端部，推动第一气缸21，使折弯板24与骨架上的PIN脚紧贴和定位，第二气缸31带动轴承安装板32移动，轴承安装板32上固定有两个轴承座33，轴承座33的端部安装有轴承34，在折弯板24与PIN脚紧贴后，第二气缸31推动轴承安装板32，带动轴承34向折弯板24移动，轴承34推动折弯板24旋转90度，实现PIN脚的弯曲，结构比较紧凑，工作可靠，本结构移动装置2和撞弯装置3安装在前后导座5上实现来回移动的工作，结构合理，工作也比较可靠，前后导座5通过设在底座I上的第一支撑架4支撑，加强结构稳定性，本结构前后导座5上设有第一导轨51和第二导轨52，第一滑板22在第一导轨51上滑动，轴承座33在第二导轨52上滑动，结构紧凑，加强工作时的安全稳定性，本结构第三气缸11推动第二滑板12在底座I上滑动，骨架压紧块14压紧PIN脚并与骨架顶紧块23配合，进一步提高操作安全性，本实用新型设计一种通过气缸驱动，从而带动折弯装置和定位卡的移动，达到PIN脚折弯的效果，结构比较紧凑，操作方便，提高工作效率。[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.PIN撞弯系统，其特征是:包括底座(I )、设在底座(I)上用于将线圈骨架上的PIN脚定位的移动装置(2)和用于将PIN脚撞弯的撞弯装置(3)、分别带动移动装置(2)和撞弯装置(3)来回移动的第一气缸(21)和第二气缸(31)。
2.根据权利要求1所述的PIN撞弯系统，其特征是:所述移动装置(2)包括与第一气缸(21)连接的第一滑板(22)、连接在第一滑板(22)前端用于将骨架压紧的骨架顶紧块(23)以及连接在骨架顶紧块(23)前端用于将PIN脚折弯的折弯板(24)，所述撞弯装置(3)包括与第二气缸(31)连接的轴承安装板(32)、固定在轴承安装板(32)上的轴承座(33)以及设在轴承座(33 )前端的轴承(34 )。
3.根据权利要求2所述的PIN撞弯系统，其特征是:所述底座(I)上设有第一支撑架(4)、固定在第一支撑架(4)上端用于安装移动装置(2)和撞弯装置(3)的前后导座(5)。
4.根据权利要求3所述的PIN撞弯系统，其特征是:所述前后导座(5)上设有连接第一滑板(22)的第一导轨(51)和连接轴承座(33)的第二导轨(52 )，所述第一气缸(21)推动第一滑板(22)在第一导轨(51)来回移动，第二气缸(31)推动轴承安装板(32)并使轴承座(33)在第二导轨(52)来回移动。
5.根据权利要求1所述的PIN撞弯系统，其特征是:所述底座(I)上的还设有第三气缸(11)、与第三气缸(11)连接的第二滑板(12)、设在第二滑板(12)上的第二支撑架(13)、设在第二支撑架(13)顶部用于将骨架定位的并与骨架顶紧块(23)对应设置的骨架压紧块(14)。
6.根据权利要求5所述的PIN撞弯系统，其特征是:所述底座(I)上还设有第三导轨(15)，所述第二滑板(11)可在第三导轨(15)上来回移动。
【文档编号】H01F41/04GK203415406SQ201320441010
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】钱承林, 洪雪玉, 唐志勇 申请人:浙江田中精机股份有限公司